污水处理工程模板施工方案.pdf

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1、污水办理工程模板施工方案 优选文档 姜畲镇污水办理工程 模 板 施 工 方 案 编制人：审察人：审批人：长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 年月日 .污水办理工程模板施工方案 优选文档 目录 一、编制依照 2 二、工程大要 2 三、施工工艺及搭设要求 2 3.1 池体壁板施工;2 3.2 池体底板施工 4 3.3 框架梁和柱模板安装.4 四、模板安装 8 五、模板拆掉要求 8 六、安全措施 9 污水办理工程模板施工方案 .污水办理工程模板施工方案 优选文档 一、编制依照 1）姜畲镇污水办理工程施工图纸；2）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（3）建筑结构荷载规范GB50009-2012

2、4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011 5）混凝土结构设计规范GB50010-2015）6）建筑施工手册第五版 7）简短施工计算手册第 3 版 二、工程大要 本工程为姜畲镇污水办理工程生产管理用房，位于湘潭市姜畲镇老街东侧、红星渠西 侧、低排渠北侧。建筑耐火等级均为二级，建筑抗震设防烈度 6 度，使用年限 50 年。本模板施工方案，主要针对调节池、贮泥池、生产管理用房构（建）筑物编制，修筑物 为钢筋砼结构，模板和脚手架支撑面坐落在对应修筑物底板上。三、施工工艺及搭设要求 3.1 池体壁板施工 本工程模板主要施工重难点为调治池池体壁板施工，池壁模板采用15mm 厚优秀胶

3、合板，对拉螺栓采用 14 防水对拉螺栓，水平间距 600mm，竖向间距 450mm；小梁采用483.0mm 单钢管，水平间距 200mm；大梁采用 48 双钢管，竖向间距 450mm。图 1 外墙止水螺杆表示图 .污水办理工程模板施工方案 优选文档 图 2 池壁支模表示图 施工要点及检查控制点：（1）墙模板采用优秀胶合木模板，模板竖楞采用单根 48*3.0 钢管，竖楞间距控制在 200mm内；模板横楞采用双根 48*3.0 钢管，竖向间距控制在 450mm 之内，保证钢管无腐败、不波折；（2）最基层螺杆距地面不高出 300mm，最上层距墙顶不高出 300mm；墙高明过 3m,墙上 3m 之内螺

4、杆设单螺帽,3m 以下螺杆设双帽,以防模板崩溃；斜向支撑设 2 道，垂直间距为 1.8m；模板拼缝须严实，缝宽不高出 5mm，模板上无用孔眼需封睹，以防范漏浆。（3）防水对拉螺栓上加焊止水钢片（必定满焊，不得烧穿钢片），且止水钢片大小为 75 753mm 较合适（水池池壁高度大于 5m）；平时穿墙螺栓止水片宽度为 40403mm（池壁高度小于 5m 范围内）。模板内侧按墙厚加钢筋撑头，对拉螺杆模板外两侧必定加橡胶堵 头防渗漏。混凝土浇筑达成拆模今后将防水对拉螺栓两端用氧炔焰割除，采用微膨胀水泥 砂浆两次维修穿墙螺栓孔，先将洞口清理干净，再分两次将洞口补掉；第一次为洞深的 2/3,间隔 12小时

5、后，再进行第二次维修、以防范砂浆缩短裂缝。二次维修完后外墙面做成凸出 馒头状保护层。圆形池壁用 22 以上钢筋作包箍固定模板，防水对拉螺栓的长度为墙厚加500mm。（4）模板安装后必定水平挂线检查出墙面的平直度、每 3m 设一吊线检查墙面垂直度，经过对拉调整，平直、垂直误差控制在 5mm 内。（5）墙柱下脚距地面 200300mm 在墙柱焊接定位钢筋，钢筋直径不小于10mm，水平 间距不高出 1m。.污水办理工程模板施工方案 优选文档（6）墙模板找补模板竖向放在墙中部，不同样意放在墙顶或墙脚；墙模板底部采用水泥砂 浆封堵，防范墙根部漏浆。3.2 池体底板施工 基础底板模板用 15 厚木胶合模板

6、，底板侧模采用直径 22 钢筋（竖向间距 500mm），与木方相结合加固；池壁以上 300mm 采用 4070mm 木枋与横向双钢管相结合的加固方式，加固方法如图 3 表示。图 3 基础底板导墙支模表示图 施工要点及检查控制点 1）底板及墙插筋绑扎好后，由放线员在底板钢筋上放出墙边控制线。2）焊工依照墙边控制线焊接吊模支架及钢筋定位卡(固定吊模用)，水平措施钢筋(对拉杆)固定墙壁模板，竖向钢筋与底板面绑扎连接。3）进行止水钢板安装后进行模板、竖楞及螺杆安装，止水钢板安装后挂线检查模板的平 直度并封闭上口加固模板（加固板宽 250 间隔 3m 一道）3.3 框架梁和柱模板安装 本工程生产管理用房

7、等建筑物采用梁、板一次浇筑，除各分项支模工艺达到要求外，还 应注意整体工艺的连接，梁板柱支模序次整体工艺流程：支柱子模板支梁底模（同时搭设扣件板底模支撑系统）增设双向剪刀撑、扫地杆支 板底模支梁侧模（同时支立梁柱节点模板）（1）柱模施工方法 柱子模板采用双面覆膜木胶合板制成定制模板，框架柱模板固定采用柱箍 483mm 双 .污水办理工程模板施工方案 优选文档 钢管和 14 对拉螺栓。柱模板安装序次：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。柱模的装置图详见以下列图：柱模木枋间距不大于 300mm，紧固系统采用双钢管500 由 14 圆钢螺杆和蝴蝶扣对拉，螺杆端头螺

8、母为 2 个，对拉螺杆的资料和质量应严格查收。双钢管和螺杆设置详尽规则以下：b（h）500 时，外侧用双钢管打箍，间距为600mm 一道；500b（h）800,外侧用双钢管打箍。中间增设 14 穿柱对拉螺栓一道，竖向间距均为 500mm，穿柱对拉螺杆外套硬塑杆。800b（h）1000mm，外侧用双钢管打箍。中间增设 14 穿柱对拉螺栓二道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套硬塑杆。柱模安装：当底板或楼板混凝土施工达成后，在楼面上弹出柱子的；纵横向轴线，用油漆做好标志，并放出柱边线及 100mm 控制线，底板顶面或楼面的表面要求平展，标高明确，以防范底板顶面或楼面不平使柱子底模有缝隙，浇筑

9、混凝土漏浆，形成柱子烂根现象。柱模板一次到梁底 2cm，拼装到位，先将满堂红支模架搭好，留出柱模入模的地址，再按柱模编号，一片片的入模，按柱边线放好模板，吊正，加柱筋，按间距 500mm，柱上下口 300mm 各设一箍。将水平钢管与满堂脚手架连接形成一个整体，柱脚下应镶贴压枋顶紧。图 4 框架柱支模 梁板支模方法：螺杆间距：梁侧对拉杆间距 600mm 设一道，采用 14 对拉螺杆配双长扣，配双螺帽。立杆间距：标准层楼板立杆纵横向间距为 1000mm；梁双排立杆，横向间距 900，纵 .污水办理工程模板施工方案 优选文档 向间距 1000mm。横向支撑：扫地杆离地 200mm，纵横满设。水平拉杆

10、步高1500mm，梁下承力小横杆，紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设双扣件（抗滑移）。斜向支撑：在梁两侧每3 根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在于其他杆件订交处均 采用旋转扣件连接。板下纵横向每 5 根立杆加设一道通高剪力撑，剪力撑角度宜在 4560之间。梁板底模应吻合规范，梁跨度高出 4m 起拱高度为1/10003/1000。支模架搭设要求(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3 跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应吻合以下规定：纵向水平杆的对接扣件应交叉部署：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同样步或不同样跨两

11、个相毗邻头在水平方向错开的距离不宜不应小于 500mm；各接头至中心近来主节点的间距不宜大于纵距的 1/3.搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向 水平杆杆端距离不应小于 100mm。设置底板和垫板，部分层次考虑到砼强度若达到设计强度，可以不设置底座或垫板。支模架必定设置纵、横向水平杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必定将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，.污水办理工程模板施工方案 优选文档 高低差不应大于 1m。

12、靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆接长必定采用对接扣件连接。对接应吻合以下规范：立杆上的对接扣件应交叉部署，两根相邻立杆的接头不宜设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点距离不宜大于步距的 1/3.剪刀撑宽度不应小于 4 跨，其不应小于 6m，剪刀撑应满足斜杆与地面的倾角在4560 支架立杆应竖向设置，2m 高度的垂直赞成误差为15mm。设在支架立杆根部可调底座，当其伸出长度高出300mm 时，应采用可靠措施固定。满堂模板支架的支撑设置应满足以下规定：满堂模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑

13、，由底至顶连续设置。高于 4m 的模板支架，其中间与两端每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪力撑。满堂模板支架的支撑在板的地址，在搭设从前，按基层的立杆部署，划好支撑杆的地址点，按点位设支撑，从而保证上基层的支撑于同一点上，防范剪力破坏楼板，减少；楼板开裂现象。四、模板安装 模板安装前，表面刷一层脱模剂，并在模板的部署处弹出池壁的外边线，以使模板安 装就位，每块模板除了特别结构尺寸，每块板与板缝隙的垂直度和水平度在赞成范围内，赞成误差不得高出1mm。以防范出现不用要错缝，提高池壁的雅观度。依照池壁平面尺寸将模板分块进行安装固定，并用线垂作垂直度控制，模板上端应通线 纠正模板

14、在同素来线。51 顶模模板安装 .污水办理工程模板施工方案 优选文档 顶模模板安装前，在支架上弹出标高水平线，水平线标高=顶板底标高-（顶板底模厚度+楞木高度），尔后按水平线钉上模板，铺好打扫干净后进行多部位技术复核，若不吻合要求 处，应及时进行调整。现浇板采用 15mm 厚，1830 91515mm 高强度胶合模板，支撑方式 采用扣件钢管支撑，顶板次楞为 483mm 的钢管，间距 200 设置一道，顶板模板接缝处拼 缝严实，不得漏浆。砼浇捣从前，模板检查是砼浇捣的重要一环，无论是墙板还是现浇顶板，应仔细检查模 板的单薄环节，特别是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时 进

15、行纠正。5.2 楼梯模板 楼梯模板应与框架结构同时进行，上下梯可以待主体达成后，先预留埋筋再待主体砼强度 满足设计要求后方可进行二次浇注。五、模板拆掉要求 不承重模板，应在砼强度达到 1.2MPa 且拆模过程中使其表面和棱角不受破坏，在征得项目负责人和项目总监下达拆模令后方可拆掉，承重结构部位拆掉时砼强度必定达到以下要求（如设计要求严以以下，则按设计要求执行）已拆掉的模板及支架结构，应在砼强度达到设计要求后，方赞成承受全部设计荷载。施工工程中不得超载使用，严禁堆放过分建筑资料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必定经过核算，加设临时支撑。拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位、后拆承重部位

16、先拆掉柱模板，再拆楼板底模、梁侧模最后拆掉梁底模 .污水办理工程模板施工方案 优选文档 拆下的模板应按指定地址堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔断剂，以备待用。（六、安全措施 1）进入施工现场必定戴好安全帽，高空作业人员必定佩带安全带并系牢。2）工作前应检查使用的工具可否牢固，扳手等工具必定用绳链系挂在身上，钉子必定放在工具袋内，省得落下伤人，工作时要思想集中，省得钉子扎脚或高空滑落。3）工作台、机械的设置，应合理牢固，工作地址和通道用顺畅，资料，半成品，堆放成垛，不影响交通。操作木工机械严禁戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。4）浇筑混凝土前必定检查支撑可否可靠、扣件可否松动。浇筑混凝土时

17、必定由模板支 设班组设专人看模，随时检查支撑可否变形，松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓可否松动，发现问题及时组织办理。5）拆掉平台、楼板底模时，应设临时支撑，防范大片模板坠落。拆支柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防范模板突然全部掉落伤人。6）拆掉模板应经过施工技术人员赞成。操作时应序次分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地址集中堆放。7）拆掉过梁时应随拆随加顶撑支牢。在拆墙模前严禁将脚手架拆掉，用塔吊拆时与起重工配合；拆掉顶板模板前应划定安全地区和安全通道，将非安全通道用钢管和安

18、全网封闭，挂“严禁通行”安全标志，操作人员不得在此地区，必定在铺好跳板的操作架上施工。8）安装与拆掉 5m 以上的模板时，应搭设脚手架，并设防范栏杆，防范上下在同一垂直面上操作。工人抬模板时应相互当合，共同工作，传达模板、工具应运用运输工具 或绳子系牢后起落，不得乱抛。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作面，用绳子和红白旗加以围护，暂停人员过往。9）不得在脚手架上堆放大批模板及资料。10）拆模过程中，若是需要中途逗留，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板，支撑等运走或稳当堆放，防范因踏空或扶空而坠落。11）高空作业要搭设脚手架和操作台，上下要使用梯子，严禁站立在墙上工作，操作人员严禁穿硬底鞋及有根鞋操作 12）拆模时需要一次性拆清，不得留下无支撑模板，板下的模板要及时清理，摆放整齐。.