街道路灯照明施工方案.pdf

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1、 1.1 街道路灯照明施工方案 1.1.1 灯具施工地址选择 第一对安装施工地址天气及四周环境观察，确立施工方案实行的可行性。施工地 点选择依照以下原则：1、安装地址四周不可以有遮挡物,保证太阳电池组件可正常采光 2、安装地址一定排水顺畅 、假如距安装地址 1米内存 在河流、水坑等低洼积水滴，则地基最低点一定高于积水滴 0 年内最高水位;4、安装地址地下不可以铺设有 电缆、光缆等公共设备，影响 施工、安装。1.1.2 路灯地基施工 地基是用来固定太阳能灯具的构造,同时它也起到搁置和保护蓄电池(个别太阳能草坪灯除外）的作用。太阳能灯具的地基分为三种：太阳能草坪灯地基、太阳能庭院灯地基和太阳能路

2、灯地基。因各样太阳能灯具高度及所受风力大小的不一样,各样太阳能灯具对地基强度均有所差异。在施工时,保证地基强度及构造达到设计要求。1.1.3 路灯安装 准备工作 1、拆装及组装地址选择：拆装地址应在安装地址邻近，以便于组装后的运输。别的,安装地址铺有防雨布，搁置因地面的突出或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷辱 等。2、安装人员及工具：专业安装人员 3名(安装任务较重时可相应增添安装人 员），每人装备安装工具一套,包含万用表一块、大活口（安装地脚螺母)和小活口(安装其余各处螺母)各一把,平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把,绝缘胶布、防水胶带数卷,等。别的一定有吊车 1 辆，起落车 1

3、辆。3、依照发货清单盘点灯具；拆装并参照装箱清单调一查对各零零件并检查有无 磕碰、磨损、变形和划伤等破坏,不合格品禁止安装;4、灯杆组件及易磨损配件(比如太阳电池组件、灯优等)在搁置时一定垫有柔嫩 的垫物免得在安装过程中造成划伤等不用要的破坏。5、下灯杆组件搁置时，其上端处需有一铁架支撑，便于上灯杆组件的安装 组装 1、组装灯杆组件(上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定构造 )1）安装灯臂：用细铁丝将下灯杆上裸露的护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹；细 铁丝的另一端穿过灯臂组件;在灯臂组件的顶端慢慢抽拉细铁丝,使得细铁丝带动护套 线穿过灯臂组件，同时灯臂组件渐渐凑近下灯杆,直至灯臂上的

4、面板于下灯杆上的灯臂凸台瞄准、紧贴,而后采纳适合的螺栓紧固灯臂组件于下灯杆上;固定灯臂组件时,防止灯臂组件挤压护套线,造成护套线线皮受损以致切断；断开细铁丝与护套线的连结；)安装灯具（内装有灯源)：将翻开的灯具凑近灯臂上端，裸露的护套线从灯具尾部穿进灯具内;拉动护套线,同时将灯具插入灯臂上，二者的重合长度为 15mm;将护套线接在灯具内部的接线端子上,接线时注意正、负极接线的正确；以灯臂为中性转动灯具，使得灯罩正朝地面,而后将灯具固定于灯臂上；封闭灯具。3)组装上灯杆组件：a、挨次将支架组件和角钢框紧固于上灯杆组件上，螺纹连结部位要受力平均、紧固;连结支架和角钢框的同时，采纳细铁丝把护套线从灯

5、杆中经过支架组件引到角 钢框内；b、太阳电池组件护板护板搁置于角钢框中,而后将太阳电池组件搁置于护板上;安置太阳电池组件时，接线盒均处于高处,当太阳电池组件横放时，接线盒应向距灯 杆组件近的方向聚拢；c、据路灯的系统电压和太阳电池组件的电压将太阳电池组件线接好，如路灯的 系统电压为 2,太阳电池组件的电压为 17V 或 18V,就应将太阳电池组件进行串连,串连的方法是第一块组件的正极（或负极)和第二块组件的负极(或正极）连结,若太阳 电池组件的电压为 34，就应将太阳电池组件进行并联,并联的方法是第一块组件的 正负极和第二块组件的正负极对应连结，接线时将太阳电池组件接线盒用小一字螺丝 刀翻开,

6、把太阳电池组件电源线用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上,要求红线 接正极,蓝线接负极，等线接好后将接线盒出线端的防水螺母紧固,并将接线盒内的接 线端子处涂 70 1 密封硅胶，涂胶量以使接线盒内进线孔处被完好密封为准 ,而后扣 上接线盒盖 ,接线盒盖应扣紧，不行扣反 ;d、用万用表检测太阳电池组件连线(接控制器端)能否短路,同是检测太阳电池组 件输出电压能否切合系统要求。在晴晴天气下其开路电压应大于 18（系统电压为 V）或 4（系统电压为 4V)。在安装前和测试后太阳电池组件电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线芯包好,绝缘胶布包两层;注意:电池组件在安装过程中要轻拿轻放,防止工具

7、等用具对其造成破坏。、太阳电池组件和电池组件支架用 M6 20 的螺栓，6 的螺母、垫圈 6 紧固。安装时，应将螺栓由外向里安装，而后套上垫圈并用螺母紧固,紧固时要求螺栓连结处连结坚固,无松动；)上、下灯杆组件的连结:将上灯杆组件下端口中的护套线拿出并捋顺；把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。上灯杆组件下端口出的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝，同时起吊上灯杆组件于适合地点。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约 0mm 时(此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态),采纳尼龙扎带扎紧下灯杆上端口的护套线并再采纳尼龙扎带将扎紧的护套线固定于下灯杆组件上端口出

8、的挂钩上。而后将上灯杆组件插入下灯杆组 件中至适合地点,平均紧固下灯杆组件上的螺栓，直至达到要求。断开细铁丝于护套线的连结。组装完成后一定保证太阳电池组件固定框朝向安装地址的正南面。竖灯 1、将起吊绳穿在灯杆适合地点；、迟缓起调灯具，注意防止吊车钢丝绳划损太阳电池组件；3、起调过程中，当太阳能路灯完好走开地面或完好离开承载物时，起码有两位 安装人员采纳大扳手夹紧法兰盘,阻挡灯具在起点过程中因底部摇动而造成灯具上端 与吊车吊绳摩擦，破坏喷塑层以致更多；4、当灯具起调到地基正上方时，迟缓下放灯具，同时旋转灯杆,调整灯头正对路 面，法兰盘上长孔瞄准地脚螺栓；5、法兰盘落在地基上后,挨次套上平垫 30

9、(或平垫 24),弹垫 30（或弹垫 24）及 M30(或 M 4)的螺母,用水平尺调理灯杆的垂直度,假如灯杆与地面不垂直可在灯杆法兰盘下垫上垫片使其与地面垂直，最后用扳手把螺母平均拧紧，拧紧前应涂抹螺纹锁固胶。关于 M24 的螺栓(88 级),旋紧扭矩为 50.N.m,关于 M30 的螺栓(8级)，旋紧扭矩为 129 5N.m。6、撤掉起吊绳。7、检查太阳电池组件能否面对南面,不然进行调整。调整太阳能电池组件方向：采纳必需装置将安装人员(12 名)送至适合高度，安装人员采纳扳手逐个松动紧定上 灯杆组件的螺栓，而后以指南针为依照，扭转上灯杆组件至适合地点，最后逐个紧定 上灯杆组件紧定螺栓 ,并

10、保证各螺栓受力平均 接线 、摘掉舱门,捋顺灯杆内的护套线并观察在安装过程中能否破坏护套线，如若 破坏,则采纳相应的挽救举措 ,必需时从头穿线、安装灯具;2、安装控制器:接线时注意“正”“负”极性,要求红线接正极，蓝线接负极。接 线前应先将蓄电池电源线和组件电源线的绝缘胶布拆掉并清理洁净,用剥线钳将组件 线、光源线、蓄电池线和控制器上各电源线均剥去 30 mm 塑铜线皮,用绝缘胶布 将控制器上红色的光源线包两层，而后按以下次序进行接线：先将蓄电池电源线和控 制器上的蓄电池线拧接在一同，拧线时第一把两根线芯搭在一同,而后分别把线芯拧 紧并用绝缘胶布和防水胶布包好,绝缘胶布和防水胶布各应包示灯延时

11、10s 后亮表示 输出正常,同时控制器左上角的四个 D 能够显示目前蓄电池的节余电量,每个 LE 代表 25的蓄电池电量,若控制器左上角的四个 LED 都不亮则用万用表检查保险丝 能否破坏，检查时可用万用表的二极管挡进行测试,将两表笔分别与保险丝两头相接 若蜂鸣器响则保险丝没破坏，若蜂鸣器不响同时万用表显示 1则保险丝破坏,此时应 改换保险,若保险丝没破坏则控制器破坏，若控制器左上角的四个 LED 亮而绿色指示灯不亮则应检查蓄电池电压，若蓄电池电压高于 2.3而负载无输出电压则控制器破坏，若蓄电池电压低于 2.3V 则是蓄电池电压偏低控制器没法正常启动，而后再 将太阳电池组件电源线和控制器上的

12、组件连结线线芯直接拧接在一同(控制器是双路太阳能输入的，应优先连结第一路）,拧线时第一把两根线芯搭在一同,而后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好,绝缘胶布和防水胶布各应包两层并使劲缠紧，在包防水胶布时,防水胶布应起码拉至原长的 2 倍,此时控制器左上角的四个 L 呈动向循环相加点亮表示正在进行充电,10后绿色指示灯灭，电充满后 LED 将停止循环闪耀并所有点亮，最后将光源线的绝缘胶布拆掉并清理洁净后将光源电源线和控制 器上负载连结线的线芯直接拧接在一同（不带逆变器时)，拧线时第一把两根线芯搭在一同,而后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好,绝缘胶布和防水胶布各应包两层并使劲缠紧,在包

13、防水胶布时，防水胶布应起码拉至原长的 2 倍；3、安装舱门，采纳三角锁紧固舱门。四、清理现场，保证环境整齐；盘点工具 ,确立无遗漏。1.1.4 注意事项 1、安装电池组件时要轻拿轻放,禁止将组件短路或摔掷组件。2、电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，电池组件连结线需在 支架处固定坚固,以防电源线因长久下垂或拉拽而致使接线端松动以致零落。3、安装灯头和光源时要轻拿轻放，保证透光罩洁净、无划痕，禁止翻腾和摔掷。、挪动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀,禁止将蓄电池短路或翻腾、摔掷。5、接线时注意正负极，禁止接反,接线端子压接坚固,无松动，同时应注意连结顺 序，禁止使线路短路。6、不要同时

14、触摸太阳电池组件和蓄电池的“+”“-”极,以防触电危险。7、逆变器输出的是高压电源，触摸有生命危险!8、在安装过程中应防止将灯体划伤。9、灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳电池组件等各螺栓连结处连结坚固,无松动。10、安装太阳电池组件时一定加护板。1、灯杆镀锌孔处用专用堵或硅胶密封,注意雅观。光棚内照明安装施工方案 光棚内的灯具安装,需要在光棚上安装支架,在支架上安装铝合金槽，将所有灯具依照必定的间隔固定在铝合金槽上。表示图以下:中间一排灯具安装，能够在光棚内部的肋板上固定圆钢吊杆,把金属安装槽固定在圆钢吊杆上，而后再将灯具固定在安装槽上。1.1.5 电缆线路敷设备工方案 1.工艺流程:水平敷设 电

15、 缆敷 设准备 电 缆 固 定 挂 标 志 牌 垂直敷设 2.?电缆进场检查查收 电缆进场后，一定对电缆进行详尽的检查查收,检查电缆的外观、规格型号、电 压等级、长度、合格证、耐热阻燃的表记。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的 直径。3.?电缆敷设准备 1)技术准备。仔细研究电气施工图，掌握电缆的散布状况，对每根电缆进行编 号,并注明电缆的开端地点、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方,绘制电缆的剖 面散布图,显示电缆在桥架中的地点；联合电缆剖面散布图 ,选择最正确的电缆敷设次序,尽量防止电缆交错的状况。人员、机具准备。敷设电缆需要大批的人员，电缆敷设前，依据电缆的数目及电缆敷设进度安排，提

16、早做好人员的准备工作,保证敷设电缆 2）时人员知足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通信联系工具等。3)现场准备。检查桥架安装能否达成及其支架的承重状况,并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的阻碍,为放电缆创建很好的外面条件。4.?电缆敷设 1)?在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、地道、竖井两优等地方,应装设标 志牌,标记牌上注明线路编号 ,当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地址；并联 的电缆应有次序号，标记牌的笔迹要清楚,不易零落；标记牌规格一定一致,材质能防 腐,挂装应坚固。2)在线槽内敷设电缆时，敷设电缆

17、的截面积不该超出线槽截面积的 40,在线槽内敷设应摆列齐整不该交错、重叠、歪曲、不该有接头,每隔.M 应进行绑扎,绑扎应坚固。3）强、弱电电缆敷设在一同时，应有隔板。4)在敷设前,应摇测电缆绝缘,0V 时绝缘电阻值不小于 2M ,在送电前需再摇测一次。5)?电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出 ,应防止电缆在支架上及地面摩擦拖沓。电 缆上不得有未除去的机械损害（如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等)。5 电缆头制作安装 电缆终端头均采纳热缩型电缆终端头制作,加热器采纳液化气烤枪或喷灯。制作 前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时,宜先进行预热，并将电缆定位,套上分支手套后,按所需分

18、叉角度摆好线芯后再进行加热。防止在三叉 分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套 根部的开裂。加热缩短时，应从管子中间向两头渐渐延长,或从一端向另一端延长，以利于缩短时排出管内空气,加热火焰应螺旋状行进。热缩电缆头如图。6.电缆的连结 ）大于 6 平方的电缆在汇流排连结时需要采纳紧压铜端子，端子采纳与电缆线芯截面相般配，铜端子的压接采纳手动式液压压接钳，详见图。2）?电缆终端制作好，与配电柜连结前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度切合要 求。同时电缆要作好回路标明和相色标记。电缆的裁剪要适合，保证电缆与配电柜母 线或接线端连结后不产生过大的机械应力。连结前，对搭接

19、面进行洁净办理,同时涂 抹适当的电力复合脂，紧固力矩切合建筑电气工程施工质量查收规范(GB50 3-202)，保证连结和导电性能靠谱。7.电缆表记 1)?敷设电缆应实时进行表记,标记牌采纳塑料片制品，用尼龙扎带固定。标记牌 上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交错处应挂标记牌，直线段每 20m 设标记牌。电缆敷设好后，要检查回路编号能否正确，完好做好有关资料。2)标记牌规格应一致，并有防腐的功能，挂装应坚固。标记牌上应注明电缆编 号，规格和电压等级。直埋电缆出入建筑物、电缆井及两头应挂标记牌。沿支架敷设 电缆,在其两头处，交错处应挂标记牌，直线段应适合增

20、设标记牌。电缆敷设的质量控制重点 3)?电力电缆和控制电缆应分开摆列;4）?并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时,应将控制电缆放在电 力电缆下边,KV 以下的电力电缆应放在 1KV 以上的电力电缆的下边。)?并列敷设的电力电缆 ,其互相间的净距应切合设计要求。6)电缆敷设完成后,应实时除去杂物盖好盖板,必需时,尚应将盖板空隙密封，免得水、汽、油、灰等侵入。1.1.6 配电箱装施工方案 安装工序以下 定位 预埋件制作 预埋管线 配电柜查收 配电柜安装 电缆头制作 电缆接线 绝缘测试 通电运转 1)开关箱基础绕制:a)土方开挖，)预埋管道,)制作模板，d)预埋槽钢开关箱安装底架,e）绕

21、制混凝土，)防雷接地网的制作。)设备开箱检查:)安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。）依照设备清单、施工图纸及设备技术资料,查对设备本体及附件、备件的规格型号应切合设计图纸要求;附件、备件齐备;产品合格证件、技术资料、说明书齐备。c）柜(盘)本体外观检查应无损害及变形，油漆完好无损。d)柜（盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐备、无损害、裂纹等缺点。3)柜（盘）安装：a)基础型钢安装:柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连结。4）柜（盘）接地：每台柜（盘)独自与基础型钢连结。每台柜从后边左下部 的基础型钢侧面上焊上鼻子,用

22、 6mm铜线与柜上的接地端子连结坚固。5)柜（盘)二次小线连结：）按原理图逐台检查柜（盘 )上的所有电器元件是 否符合，其额定电压和控制、操作电源电压一定一致。)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连结线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。c)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连结在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不可以超出两根,而且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,禁止有断股。柜(盘）试验调整：a）二次控制小线调整及模拟试验,将所有的接线端子螺丝再紧一次。）绝缘摇测：用 50摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻一定大小 2M。c)接通暂时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路 熔断器上端相线拆掉，接上暂时电源。d)模拟试验：按图纸要求 ,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，敏捷靠谱。e)拆掉暂时电源，将被拆掉的电源线复位。