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1、装饰装修工程施工重点难点分析及解决措 施 针对本工程的施工特点,并结合我公司多年类似工程工程 的施工经验,我公司从本工程地面铺石材作业、天棚吊顶工程、墙面干挂石材作业、立面细木制作、玻璃饰面、油漆工程、不 锈钢金属作业等方面进行分析。1、工程施工重点、难点分析 1.1、地面铺石材作业实施重点、难点分析 一、地面空鼓 1、现象 水磨石、大理石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或 板块松动,有的板块断裂。2、原因分析(1)基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层 涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层 一起空鼓。(2)垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺 得太厚,砸不密
2、实,容易造成面层空鼓。(3)板块反面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘结效果,操作质量差,锤击不当。(1)按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置十字中心线。(2)严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。(3)中间局部先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周 最外边一块,便于调整。3、接缝明显(2)做好下料工作。板条切割时,除了控制好切割的角 度外,对切口部位再用锂刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。(3)用相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行 修补。用胶的目的,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边 进行遮掩。4、吊顶与设备衔接不妥(1)如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准 确,吊顶在其部位断开。
3、也可先安装设备,然后再吊顶封口。比方回风口等较大孔洞,一般均是先将回风篦子固定,这样做 既保证位置准确,也易收口。(2)对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不仅使吊顶 施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口,一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线,位置确定后,再用 往复锯开洞。(3)大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。2.3、墙面干挂石材作业实施重点、难点解决措施 1、安装前应对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先 要剔凿或修补。2、旋紧挂件要力度适合,注意防止角码与连结板在旋紧 时产生滑动,或因旋紧力不够引起松动。3、块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应 以块
4、料的外装饰面作为钻孔的基准面。4、每完成一层干挂工作,应作几何尺寸和外观的复核,及时调校后方可继续上一层作业。5、块料安装前应挑选分色,对差异太大的不宜采用。2.4、立面细木制作实施重点、难点解决措施缝拼接花纹不顺,颜色不一(1)应认真选择护墙板,对缝花纹应选用一致,切片板 的树心一致;(2)护墙板面颜色应近似,颜色浅的木板应安装在光线 较暗的墙面上,颜色深的安装在光线较强的墙面上,或者一个 墙面上由浅颜色逐渐加深,使整个房间的颜色差异接近。2、接缝露出龙骨和钉帽(1)清漆硬木分块护墙板,在松木龙骨上应垫一条硬木 条,将小钉子帽打扁,顺木纹往里打;(2)从设计上考虑,增设一条薄金属条,盖住松木
5、龙骨。3、外表钉眼较大(1)所有护墙板的明钉,均应打扁顺木纹冲入;(2)铁冲子不得太粗,应磨成扁圆形或钉帽一样粗细。4、筒子板与门窗框入槽接触不严、外表不平、中间鼓面(1)有筒子板的门窗框,加工时要有具体要求;(2)四周要求裁或者要求打出装筒子板的槽,假设加工 未裁口,进现场以后应先裁口,以防门窗框背后不平,与筒子 板面层接触不严;(3)木龙骨安装留槽要准确,遇有夹板厚薄不一致,按 薄板加工,厚板正面斜刨好后装入槽内,既严密,又能防止鼓 胀。2.5、玻璃饰面实施重点、难点解决措施 1、玻璃装完后松动或不平整(1)必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。(2)裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致,不得漏
6、铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除,重新铺垫后,及时将玻璃安 装好。2、外见裁口,里见油灰(1)刮抹油灰要求具有熟练的操作技术,并认真按操作 规程操作。(2)如需涂刷油漆,刮油灰要比槽口小 1mm;不涂刷油 漆的油灰可不留余量。3、油灰棱角不规矩,八字不见角(1)应根据施工环境温度不同,选择调配软硬适当、无 杂质的油灰。一般冬期油灰要软些,夏天油灰可硬些。(2)刮油灰时,油灰刀首先从一个角插入油灰中,贴紧 槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形,向反方 向理顺光滑,交接处如不准确,可用油灰刀反复屡次修整成八 字角为止。(3)多余油灰应刮除掉;缺乏处应补油灰并修至平整光 滑。2.6、油漆工
7、程实施重点、难点解决措施 1、油漆流挂(1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。(2)物体外表处理平整,无油污、水分。(3)环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可 防止流挂下垂现象发生。2、开裂或裂纹(1)正确选择油漆品种。(2)到达规定的干燥时间后,再涂饰一层油漆。(3)干燥剂应掺得适量。(4)漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去。3、漆膜外表起雾(1)防止在潮湿环境中涂刷油漆。(2)在干燥环境中涂刷油漆。(3)在涂刷前应检验被涂物的外表是否干燥,未干燥不 应涂刷油漆。(4)除去外表结晶沉淀物,用亚麻仁油和醋酸的等量混 合剂擦涂表同。2.7、不锈钢金属作业实施重点、难点解决措施 1、饰面
8、板的规格,尺寸必须按设计要求进行。2、对使用锚钉固定不锈钢饰板时,锚钉间距、长度要按 有关规定施工。3、使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏、平桥板是 否齐全。发现问题应及时修整好,才能在上面操作。4、所用不锈钢饰板、锚钉、锚固销均要符合有关技术要求。二、接缝不平,缝子不匀 1、现象 大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼道相接处出现 接缝不平,或纵横方向缝子不均情况。2、原因分析(1)板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先 挑选不严,铺设后在接缝处产生不平,缝子不匀现象。(2)各房间内水平标高线不统一,使与楼道相接的门口 处出现地面高低差。(3)地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人
9、过早,板缝也易出现高低差。1.2、天棚吊顶工程实施重点、难点分析一、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称 铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直;吊顶造型不 对称、罩面板布局不合理。注:主龙骨称为承载龙骨,次龙骨 称为覆面龙骨。按国家标准 GB11981-89建筑用轻钢龙骨二、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 1、主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。2、挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀。3、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。4、测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。三、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理 1、未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。2、铺安罩面板流向不正确
10、。四、接缝明显 板条接长部位的接缝明显。表现在:一是接缝处接口露白 茬,宏观上看,很明显;二是接缝不平,在接缝处产生错台。五、吊顶与设备衔接不妥 1、设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接 不好。2、确定施工方案时,施工顺序不合理。1.3、墙面干挂石材作业实施重点、难点分析 1、接缝不平直,色泽不匀。2、现象:局部块料干挂后,块料与块料之间的接缝不平 直,色泽深浅不匀,影响装饰效果。3、原因分析(1)基层处理不好,超出了挂件可调节的范围。或旋紧 螺栓时,注意不够,在角码与连结板时滑动位移。(2)块料端面钻孔位置不准确,插入锚固销时引起两块料平面的错位。(3)安装前后要对块材严格挑选分色
11、。1.4、立面细木制作实施重点、难点分析缝拼接花纹不顺,颜色不一原因分析:(1)全护墙板的面层,选用材料不认真;(2)拼接时大花纹对着小花纹,有时木纹倒用。1.5、露出龙骨和钉帽(1)钉帽未打扁;(2)板与板接头缝过宽。1.6、钉眼较大(1)钉帽未顺木纹向里冲;(2)铁冲子较粗。1.7、板与门窗框入槽接触不严、外表不平、中间鼓面 原因分析:(1)门窗四周没有裁口,有些门框背后有死弯或顺弯,木筒子板正面贴在门框反面不严;(2)木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差,预留 槽大了容易出现接触不严,小了容易出现鼓面;(3)五合板厚薄不一致。1.5、玻璃饰面实施重点、难点分析 1、玻璃装完后松动或不平
12、整原因分析:(1)裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。(2)未铺垫底油灰,或底油灰厚薄不均、漏涂;或铺底 油灰后,未及时安装玻璃,底油灰已结硬失去作用。(3)玻璃裁制尺寸偏小,影响钉子(或卡子)钉牢。(4)钉子钉入数量缺乏;或钉子没有贴紧玻璃,出现浮 钉,不起作用。2、外见裁口,里见油灰原因分析:(1)填抹油灰后,裁油灰时手不稳,出现油灰有宽有窄 不均匀。(2)宽的油灰太满,如果在油灰上再涂刷油漆,更加重 了里见油灰的弊病,从内部能看见油灰。(3)窄油灰未填饱满,既使在油灰上涂刷油漆也达不到 要求,从外部仍能看见槽口。3、油灰棱角不规矩,八字不见角原因分析:(1)油灰太软或太硬,不易成
13、形或刮平,致使油灰刮理 后,外表不光滑,边沿厚薄不均,交角处未形成八字角。(2)操作技术欠佳,油灰刀刮放位置不符合要求。1.6、油漆工程实施重点、难点分析 1、油漆流挂 指物体的垂直外表上,局部油漆在重力作用下产生流挂原 因分析:(1)油漆太稀,涂刷太厚或施工环境温度过高,漆膜干 燥太慢等就会出现流挂。(2)漆料中含重质颜料过多,漆膜附着力差,稀释剂挥 发太快或太慢,影响漆膜干燥速度;物体外表不平整,或有油、水等污物,造成漆膜下垂。2、开裂或裂纹 指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使外表开裂原因分 析:(1)在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。(2)在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。(3)干
14、燥剂掺得过多。(4)漆膜上沾有浆糊或胶水。3、漆膜外表起雾 指在罩面漆或磁漆外表上有发白现象,有时伴有缺乏光泽 现象。原因分析:(1)在湿冷环境中涂刷油漆。(2)在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。(3)摩擦刷洗时的水被吸入涂层里。(4)暴露在含有污染物质的空气中时间过长。1.7、不锈钢金属作业实施重点、难点分析 1、接缝不平直,宽窄不一致。打胶不均匀。2、饰板与骨架(基层)不密贴。3、安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。2、工程施工重点、难点解决措施地面铺石材作业实施重点、难点解决措施 一、地面空鼓 1、地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与 基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂
15、刷均匀,不 能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥 浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空 鼓。2、石板反面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等外表稍晾干后进行铺设。3、垫层砂浆应用 1:31:4 干硬性水泥砂浆,铺设厚度以 2.53cm 为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先抹 砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出 3-4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部不易砸 实,往往会引起局部空鼓。4、石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要到达铺设高 度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为 0.5
16、 左右的素水泥浆,再安铺石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度 不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上 敲击,以免旨引起空敲。5、板块铺设 24h 后,应洒水养护 12 次,以补充水泥砂 浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。6、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂 浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和局部边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在 板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后 24h 再浇水养护,然 后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。二、治理方法 1、应将松动的板块搬起后,将底板
17、砂浆和基层外表清理 干净,用水湿润后,再刷浆铺设。2、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。三、接缝不平,缝子不匀 1、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉 好十字线)。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的一块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安 设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应 用 90。角尺及水平尺细致校正。2、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用 水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差,铺设时 分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最 后一块铺不上或缝子过大的现象。3、石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套 尺检查,挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。2.1、天棚吊顶工程实施重点、难点解决措施 1、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直(1)但凡受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。(2)挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距 1.2m 射一枚 钢钉。(3)一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平 直。2、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理
限制150内