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1、 汽 车 制 造 有 限 公 司 支 持 性 文 件 文件名称:制造过程自检奖励管理办法 文件编号:生效日期:年 月 日 版 本 号:发文单位:编制:审核:批准:受控正本 受控副本 支持性文件名称 文件编号:制造过程自检奖励管理办法 生效日期:年 月 日 版次:B/1 页码:1,共 4页 文件制定/修改情况记录 版次 修改内容 编写/修改人 审核 批准 修改日期 1、支持性文件名称 文件编号:制造过程自检奖励管理办法 生效日期:年 月 日 版次:B/1 页码:2,共 4页 1.目的 1.1为明确制造过程料废员工自检奖励实施流程及奖惩标准,特制定本办法 2.范围 2.1适用于制造过程料废员工自检
2、奖励实施的管理。3.定义 3.1批量质量缺陷:当日生产时,同一种零部件同一质量缺陷出现五件(含五件)以上不合格品。4.职责 4.1品质保证部 4.1.1检验科 4.1.1.1检验科不良品库保管员负责【零部件料废入库清单】(电子档)的编制及转发。4.1.1.2检验科不良品库检验员负责奖惩标准的判定。4.1.1.3检验科不良品库检验员负责【零部件料废入库清单】(纸档)的编制及传递。4.1.1.4检验科科长负责【零部件料废入库清单】的审核。4.2总装制造部 4.2.1统计文员 4.2.1.1负责【零部件料废入库清单】的接收。4.1.2.2负责奖金的领取和发放。4.3企业管理部 4.3.1行政人事科人
3、事专员负责奖金的发放,及处罚金额的实施。支持性文件名称 文件编号:制造过程自检奖励管理办法 生效日期:年 月 日 版次:B/1 页码:3,共 4页 5.工作流程 5.1制造过程自检奖励流程 流程 责任部门/岗位 相关文件/表单 时限 要求 工作标准 品质保证部/检验科/不良品库/保管员、不良品检验员【零部件料废入库清单】(纸档)【零部件料废入库清单】(电子档)不良品管理办法/【转库单(车间转不良品库)】每天 1、不良品库检验员依据“5.2”“5.3”条标准判定奖惩金额,按照【转库单(车间转不良品库)】(单据形式),编制【零部件料废入库清单】(纸档),编制完成后传递给不良品库保管员。2、不良品库
4、保管员接到不良品库检验员编制的【零部件料废入库清单】(纸档),编制【零部件料废入库清单】电子档。N 品质保证部/检验科/科长、不良品库/保管员【零部件料废入库清单】(电子档)0.5H 1、不良品库保管员负责将【零部件料废入库清单】(电子档)编制完成后,打印,交检验科科长审核,检验科科长审核后,盖品质保证部公章。2、不良品库保管员负责将【零部件料废入库清单】(签字盖章后),扫描,通过BPM发总装制造部统计文员。Y 总装制造部/统计文员 【零部件料废入库清单】0.5H 1、统计文员负责【零部件料废入库清单】(签字盖章后)的接收,并按【零部件料废入库清单】申请奖励。企业管理部/行政人事科/人事专员
5、总装制造部/统计文员【零部件料废入库清单】0.5H 1、统计文员依据【零部件料废入库清单】到企业管理部人事专员处领取奖金。2、人事专员负责核对【零部件料废入库清单】并发放奖励,当出现处罚时,由人事专员负责将处罚金额在当月工资中扣除。3、统计文员负责按【零部件料废入库清单】将奖励金额发各自检人。5.2零部件料废奖励标准 特性 定义 案例说明 涉及标准 员工奖励标准 第一特性 连接 因零部件尺寸、安装孔位等 与图纸不一致,导致无法装配或装配困难。空滤进气管总成(无孔)驱动轴支架(孔小)左后转向节带制动器总成(无螺纹)左前驱动轴总成(孔小)图纸 20元/个 第二特性 功能 装配后因零部件质量问题导致
6、功能丧失或衰减,但不造成使用人员伤亡和车辆损伤 收音机(开关失效、花屏、无声、黑屏等)散热器总成(漏防冻液)仪表板电器盒总成(倒车灯常亮)发动机盖锁总成(失效)左前大灯清洗执行器总成(不喷水、卡滞)等。1、检测线检验标准 2、动态试验检验标准 3、整车AUDIT评审缺陷判定标准(动态)等 40元/个 因零部件功能丧失或衰减可能造成使用人员伤亡和车辆损伤 转向回油管总成(无助力、漏油)左后制动软管总成(漏油)离合器总泵总成(漏油)地板线束总成(电子手刹失效)等 1、检测线检验标准 2、动态试验检验标准 3、整车AUDIT评审缺陷判定标准(动态)等 80元/个 第三特性 外观 零部件外观缺陷及零部
7、件总成缺件等。仪表板本体总成破损,装饰板缺固定扣,千斤顶标签破,保险杠掉漆,四门外水切划伤 1、进货检验指导书 2、整车AUDIT评审缺陷判定标准(静态)3、总装检验指导书等 不纳入奖励范围 5.3补充说明:5.3.1生产现场发现批量质量缺陷奖励金额为该缺陷的奖励标准的5倍。(如:收音机花屏批量质量缺陷奖励金额为200元)输入:料废索赔信息统计 结束 奖惩实施 料废信息接收 审核 支持性文件名称 文件编号:制造过程自检奖励管理办法 生效日期:年 月 日 版次:B/1 页码:4,共 4页 5.3.2 零部件破损、脏污、外观变形、断裂、色差、总成缺件(固定扣、卡扣、胶塞、标签)、断裂(卡扣)、外观划伤、掉漆、缺角不纳入奖励范围。试装件不纳入奖励范围。5.3.3 自检人员出现恶意造成零部件料废行为,处罚200元/个。6.相关文件 6.1 二级文件 6.1.1 不合格品控制程序 6.2 输入文件 6.2.1 制造过程料废索赔管理办法 6.3 依据文件 6.3.1 制造过程料废索赔管理办法 6.4 支持文件 无 6.5 输出文件 无 7.相关表单 7.1 本文件表单 7.1.1【零部件料废入库清单】7.2 相关文件表单 7.2.1【转库单(车间转不良品库)】
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