钢筋混凝土圆管涵施工.pdf

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1、 钢筋混凝土圆管涵施工 标准化管理处编码BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N 中国建筑股份有限公司 阿尔及利亚南北高速公路 53km 项目 钢筋混凝土圆管涵施工方案 2013 年 11 月 6 日 钢筋混凝土圆管涵施工 1.适用范围 本方案适用于阿尔及利亚南北高速公路 ChiffaBerrouaghia 段项目钢筋混凝土圆管涵施工。对于每一个圆管涵，在本方案基础上，各标段项目部再根据地质情况、涵洞尺寸、进出口结构形式、护管形式等编制具体的施工组织方案。2.材料的来源及质量 管沟底部铺设一层砂垫层或混凝土垫层，用于圆管涵施工的砂垫层、水泥、骨料、砂子、钢筋、模板、添加剂等都应经

2、监理工程师验收合格。钢筋混凝土圆管涵来源于业主、监理认可的厂家，总经理部统一负责采购。3.投入施工的主要设备 用于本专项工程的主要设备有汽车吊、挖掘机、自卸车、混凝土运输车、油车、水车、修理专用车、发电机、振动棒和小型碾压设备等。4.投入施工的主要人员 用于本专项工程施工的主要人员为：工班长、技术员、测量员、试验员、电工、模板工、钢筋工、混凝土工、混凝土运输车驾驶员、挖掘机操作手、自卸车驾驶员、砌筑工、杂工等。5.施工步骤 基坑开挖 开挖前先进行基坑的定位放样，根据设计图纸给定的里程桩号及涵洞与道路中线的夹角，计算出涵洞中心点及各特征点坐标，根据测量控制点用全站仪进行放样，放出基础平面范围桩，

3、并测出其高程。为便于开挖线的检查，基础理论轴线控制桩应延长至基坑外加以固定，做好护桩。基坑开挖时，应根据基坑的地质情况，基坑所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度，并保证有足够的工作面。基坑开挖时应保持良好的排水系统，以防止基坑浸泡。基础开挖采用挖掘机开挖，人工配合，自卸汽车运土，当挖掘机开挖到基底设计标高附近时，改用人工清理，防止因机械施工扰动土层，挖至设计标高后，不得长时间暴露、扰动或浸泡，以免降低基底承载力。基坑开挖至设计标高后，试验人员进行地基承载力试验。当基底承载力满足设计要求后，向业主和监理工程师申请报验；当基底承载力不满足设计要求时，须通知设计单位、业主及监理工程师到现场制定相应的地

4、基处理方案。砂垫层施工 基坑开挖完毕后，从检测合格的砂垫层料场将砂砾装运至涵洞施工现场，人工配合机械铺设，严格控制高程，采用小型碾压设备夯实。浇筑基础混凝土 安装基础混凝土模板，浇筑涵管基础 RN15 混凝土，混凝土由混凝土罐车运至现场，采用滚槽或串筒入仓，应注意预留管节接头部位座浆 23cm，浇筑完成后及时进行养护。管节安装 钢筋砼圆管涵检验合格后运至工地，准确计算管涵全长、管节的配置以及端墙的准确位置，沿涵轴线从下游往上游安装，使接头面向上游，每节涵管紧密相贴于基础混凝土上，使涵管受力均匀。管涵装卸、运输、安装过程中要采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。接缝、沉降缝处理 管节接缝处，用

5、水泥浆粉刷管道的承接口和插口，使用2 号水泥砂浆封填接头，并在管道内用刷子打磨。如果监理工程师和业主有要求，接口的外环应加装焊接网并现场浇筑。沉降缝从基础混凝土底部开始设置，设置方法以设计图纸为准。沉降缝一般设置在路基中部两侧对称设置为宜，并且与管节的接缝位置一致。对于地基土质发生变化、基础埋置深度不一或基础对地基的压力发生变化，以及基础填挖交界处，也应设置沉降缝。模板安装 圆管涵底部固定以后，防止轴线位移。测量人员对涵洞两侧的护管混凝土及端墙重新定位，并控制好标高，按要求安装模板。护管混凝土施工 RN27 护管混凝土施工应两侧同时进行，重点控制新旧混凝土的结合及护管混凝土与管壁的结合。如护管

6、混凝土顶面高于管顶 20cm，则应采用分层浇筑。混凝土施工时，及时做好试件，施工完成后按规定进行养生，待混凝土强度达到一定程度时才可拆模。端墙、进出口八字墙及集水井钢筋加工及安装 钢筋加工及安装尺寸严格按照设计图纸、规范要求进行。钢筋加工 钢筋在钢筋加工场统一加工制作，按设计图纸加工为半成品后，核对加工的半成品钢筋，对其规格、品种、型号、形状进行检验，然后挂牌堆放好。且钢筋的堆放要上盖下垫，防止雨水腐蚀钢筋。钢筋绑扎安装 钢筋运到施工现场后，也必须采用下垫上盖的保护措施，钢筋绑扎严格按设计图纸及规范要求进行，要求位置、数量，几何尺寸，间距、规格、搭接长度，锚固长度等准确无误，且绑扎牢固可靠，并

7、要求做好保护层的支垫工作。同一截面上的钢筋接头不超过总面积的 50%。保护层采用同标号砂浆垫块，钢筋保护层厚度为6cm。垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间，但不应横贯混凝土保护层的全部截面进行设置。垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于 3 个/m2，重要部位适当加密。钢筋绑扎前，要在浇筑的垫层上进行测量放样，钢筋绑扎后，在混凝土浇灌前必须做好钢筋隐蔽验收工作，绑扎成型后经ANA 代表及监理工程师检查合格才能进行混凝土浇筑，混凝土浇筑时应派专人检查钢筋，并及时对钢筋复位。进出口工程施工（端墙、八字翼墙、集水井等）护管混凝土施工完成后，测量人员对两侧洞口的端墙及八字墙精确定位，开始

8、支模板。模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板或钢模板，板缝间不漏浆，模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。支立模板时为了防止模板移位变形，应在模板外设立支撑固定。模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师，监理工程师同意后才能浇筑混凝土，混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。浇筑混凝土应分层进行，采用插入式振捣器振捣，其在每一个位置振捣时间应保证混凝土获得足够的密实度，不能过振。涵洞出口八字墙外防冲乱石施工 涵洞出口八字墙外设计为防冲乱石防护时，先

9、按铺砌深度和范围开挖基坑，整平压实，压实度要达到设计要求，再在基坑内铺砌块石，块石重量宜为50200kg，整平压实，最后，在块石表面采用砂浆勾缝，以防雨水冲刷。填土 护管混凝土强度达到设计强度的85%后，可进行填土作业。填土按有关规范和CCTP 条款规定进行。如果护管混凝土顶部未达到涵洞顶部，回填土应从涵洞洞深两侧不小于2 倍孔径范围内同时按水平分层对称填筑，采用小型碾压设备按照设计图纸要求进行夯（压）实。涵洞顶部填土高度大于时，才允许机械通行和碾压。6、检查和验收 检查和验收分内部控制和外部控制，内部控制主要是标段内部控制、总部质量技术部专业工程师内部控制；外部控制主要指监理工程师控制和业主

10、代表控制。分项工程检查和验收控制程序：质量控制要点 涵洞施工严格按要求进行，质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，应做到以下几条：（1）管节端面应平整并与其轴线垂直。斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。（2）管壁内外侧表面应平直圆滑，每处蜂窝面积不得大于30mm30mm，其深度不得超过 10mm；总面积不得超过全面积的 1%并不得露筋，蜂窝处修补后方可使用。（3）管节各部尺寸不得超过下表规定的允许偏差 现场负责人自质量工程师监理验收 整改 不合不合整改 项目 允许偏差 项目 允许偏差 管节长度（mm）1%管节厚度（mm）-3 内直径（mm）不小于设计 混凝土强度 不小于设计 7圆管涵施工工艺框图 测量放样 基础开挖 地基处理 监理验收 砂垫层施工 基础混凝土施工 管节安装 监理验收 涵管接缝及沉降缝 不合不合合合 端墙钢筋制作与安监理验收 监理验收 护管混凝土施工 模板安装 洞外防冲乱石 整型验收 端墙、八字墙等施不合不合合合