钢结构检查记录表.pdf

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1、岳阳长岭凯美特气体有限公司 钢结构安装质量检查记录表 工程名称 炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目 检查部位 活塞式压缩机厂房 施工单位 航空钢构公司 项目经理 陈中柱 施工执行标准名称及编号 GB502052001 标准 检查人员 范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如 检查项目 检查分项目 质量验收规范及检验方法 质量评定及整改要求 焊接质量 A、焊接材料匹配 B、焊接工艺评定 C、内部缺陷 D、焊缝表面缺陷 E、焊缝外观质量 5。2。1 条；检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。现场无烘烤箱。5。2.3 条；检验方法：检查焊接工

2、艺评定报告。无焊接工艺评定报告.5.2。4 条；检验方法：检查超声波或射线探伤记录。无进行超声波或射线探伤。整改要求：要求提供厂家检测报告.5。2。6 条;检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查.5.2。8 条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。普通坚固件连接 A、螺栓紧固 B、外观质量 梁柱连接存在不到位，部分无连接板；地角螺栓未防腐。整改要求：梁柱连接要求添加连接板；地角螺栓要求防腐处理。零件及部件加工质量 A、矫正或成型 B、材料规格尺寸 C、钢材表面质量 7。3.1 条、7。3.2 条；检验方法：检查制作工艺报告和施

3、工记录；部分横梁加工不符合设计要求，加工尺寸短。整改要求：拿出方案请监理确认后整改。基础验收 A、支承面标高（3。0)和水平高 B、地脚螺栓 C、主体结构尺寸（10。3。4 条）D、主体结构表面（10.3.12 条）10。3。4 条;检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量.10。3.12 条,钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法:观察检查。部分钢结构表面有泥沙.整改要求：重新清理。防腐涂料涂装 A、表面质量 （14.2.3 条）B、涂层厚度 (14。2。2 条）14。2.3 条；构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。14

4、.2。2 条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求.当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度：室外应为 15um,室内应为125 um,其允许偏差 25um.每遍涂层干漆膜防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。(桥式起重机电缆架未防腐,供应商负责）整改要求：部分存在问题的地方需要重新刷油漆。厚度的允许偏差-5 um。格栅板 设计标准:YB/T 4001 一 1998 A、材料规格尺寸 B、表面质量 C、铺设质量 D、固定方式 E、楼梯踏步板 G323/30/50 横杆中心间距设计 50mm，实际为 92mm.

5、钢格板之间间距：3 mm;钢格板与相邻结构间距:10 mm.大部分不合规范要求.整改要求：重新调整，不合格的格栅板要求更换。钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架,钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm；钢格板安装后如不需移动，建议将其焊接在支架上.焊后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。格栅板铺设不合要求;搭接不要求；加工存在较大缺陷；部分格栅板变形未更换或处理。整改要求:1）、拿出方案请监理确认后整改。2)、变形格栅板要求更换或处理。3)、格栅板焊接处必须按要求手工涂两道富锌漆。踏步板采用钢格板制作,踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固 定

6、。格栅板焊接不牢固，焊接点未按要求防腐。楼梯未按设计要求制作，存在安全隐患.整改要求：1)、楼梯按设计院的设计重新安装.2）、格栅板焊接不牢固处重新焊接。整改落实情况 承包商承诺：2011 年 10 月 30 日前基本完成。建设单位验收结论 验收人员签名:年 月 日 岳阳长岭凯美特气体有限公司 钢结构安装质量检查记录表 工程名称 炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目 检查部位 二氧化碳压缩机厂房 施工单位 省六建公司 项目经理 阳辉 施工执行标准名称及编号 GB50205-2001 标准 检查人员 范强（监理工程师）、安全质量小组:李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红

7、如 检查项目 检查分项目 质量验收规范及检验方法 质量评定及整改要求 焊接质量 A、焊接材料匹配 B、焊接工艺评定 C、内部缺陷 D、焊缝表面缺陷 E、焊缝外观质量 5.2。1 条;检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。现场无烘烤箱。5。2。3 条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。部分焊接不到位，无焊接工艺评定报告.5。2.4 条;检验方法：检查超声波或射线探伤记录。无进行超声波或射线探伤。整改要求：要求提供厂家检测报告。5.2.6 条；检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查,当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。5。2.8 条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

8、普通坚固件连接 A、螺栓紧固 梁柱连接螺栓欠缺；地角螺栓未防腐。B、外观质量 整改要求：1）、梁柱连接螺栓补齐。2）、地角螺栓需要防腐.零件及部件加工质量 A、矫正或成型 B、材料规格尺寸 C、钢材表面质量 7。3.1 条、7。3.2 条;检验方法：检查制作工艺报告和施工记录;二层平台护栏使用旧材料，部分已腐蚀严重。整改要求：要求更换。基础验收 A、支承面标高(3.0）和水平高 B、地脚螺栓 C、主体结构尺寸（10.3.4 条）D、主体结构表面(10.3.12 条)10.3.4 条;检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。10。3。12 条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检

9、验方法：观察检查。部分钢结构表面有泥沙。整改要求：要求重新清理.防腐涂料涂装 A、表面质量 (14.2.3条）B、涂层厚度 （14。2。2 条）14。2.3 条；构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等.涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。14。2。2 条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度:室外应为 15um，室内应为 125 um，其允许偏差 25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um.防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板;部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。(桥式起重机电缆架未

10、防腐，供应商负责)整改要求：部分存在问题的地方需要重新刷油漆。格栅板 设计标准：YB/T 4001一 1998 A、材料规格尺寸 B、表面质量 C、铺设质量 D、固定方式 E、楼梯踏步板 G323/30/50 横杆中心间距设计50mm,实际为 92mm.钢格板之间间距:3 mm;钢格板与相邻结构间距：10 mm.少部分不合规范要求。整改要求：重新调整。钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架，钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm；钢格板安装后如不需移动,二层立柱格栅板加工不到位,现场处理差；部分格栅板变形未更换或处理。整改要求：建议将其焊接在

11、支架上。焊后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。1）、拿出方案请监理确认后整改。2)、变形格栅板要求更换或处理。3）、格栅板焊接处必须按要求手工涂两道富锌漆.踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固 定.格栅板焊接不牢固,焊接点未按要求防腐。楼梯未按设计要求制作，安装倾斜,存在安全隐患。整改要求：1)、楼梯按设计院的设计重新安装。2）、格栅板焊接不牢固处重新焊接.整改落实情况 承包商承诺：2011 年 10 月 28 日前完成整改。建设单位验收结论 验收人员签名：年 月 日 岳阳长岭凯美特气体有限公司 钢结构安装质量检查记录表 工程名称 炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体

12、二氧化碳项目 检查部位 管廊 施工单位 省六建公司 项目经理 施工执行标准名称及编号 GB50205-2001 标准 检查人员 范强(监理工程师）、安全质量小组:李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如 检查项目 检查分项目 质量验收规范及检验方法 质量评定及整改要求 焊接质量 A、焊接材料匹配 B、焊接工艺评定 C、内部缺陷 D、焊缝表面缺陷 E、焊缝外观质量 5.2.1 条；检验方法：检查质量证明书和烘焙记录.现场无烘烤箱。5。2。3 条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。部分焊接不到位，无焊接工艺评定报告。5.2.4 条;检验方法：检查超声波或射线探伤记录。无进行超声波或射线探伤。

13、整改要求：要求提供厂家检测报告.5.2。6 条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查.5.2.8 条;检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。普通坚固件连接 A、螺栓紧固 B、外观质量 地角螺栓未防腐且未固定。整改要求：地角螺栓要求重新固定并且防腐。原料气压缩机北边管廊柱梁连接不牢固.整改要求:按要求加固.零件及部件加工质量 A、矫正或成型 B、材料规格尺寸 C、钢材表面质量 7.3.1 条、7。3.2 条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录；管廊横梁一根是拼接，不合要求。整改要求：按监理的要求更换.基础验收 A、支承面标高（

14、3。0)和水平高 B、地脚螺栓 C、主体结构尺寸（10。3。4 条）D、主体结构表面（10。3。12 条）10.3。4 条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。10。3。12 条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查。部分钢结构表面有泥沙.整改要求:要求重新清理。防腐涂料涂装 A、表面质量 (14。2.3 条)B、涂层厚度 (14.2。2 条）14。2。3 条；构件表面不应误漆、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。14.2。2 条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应

15、为 15um,室内应为防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板;部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。整改要求:部分存在问题的地方需要重新刷油漆。125 um，其允许偏差 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差5 um.格栅板 设计标准：YB/T 4001 一 1998 A、材料规格尺寸 B、表面质量 C、铺设质量 D、固定方式 E、楼梯踏步板 G323/30/50 钢格板之间间距：3 mm;钢格板与相邻结构间距:10 mm。钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架，钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm；

16、钢格板安装后如不需移动，建议将其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。踏步板采用钢格板制作,踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固定.整改要求 承包商承诺：2011 年 10 月 26 日前完成整改.建设单位验收结论 验收人员签名:年 月 日 岳阳长岭凯美特气体有限公司 钢结构安装质量检查记录表 工程名称 炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目 检查部位 原料气压缩机厂房 施工单位 中石化四建公司 项目经理 罗红云 施工执行标准名称及编号 GB502052001 标准 检查人员 范强（监理工程师)、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如。检查项

17、目 检查分项目 质量验收规范及检验方法 质量评定及整改要求 焊接质量 A、焊接材料匹配 B、焊接工艺评定 C、内部缺陷 D、焊缝表面缺陷 E、焊缝外观质量 5。2。1 条；检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。现场无烘烤箱。5。2。3 条；检验方法:检查焊接工艺评定报告。无焊接工艺评定报告.5.2.4 条；检验方法:检查超声波或射线探伤记录。现场无进行超声波或射线探伤。整改要求：要求提供厂家检测报告。5。2.6 条;检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。5。2.8 条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。普通坚固件连接 A、螺

18、栓紧固 B、外观质量 梁柱连接存在不到位，部分无连接板；地角螺栓未防腐。整改要求：1)、梁柱连接存在不到位，要求添加连接板。2）、地角螺栓需要防腐.零件及部件加工质量 A、矫正或成型 B、材料规格尺寸 C、钢材表面质量 7.3.1 条、7.3。2 条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录；二层平台护栏使用旧材料，部分变形;柱之间剪刀撑的连接杆过稀。整改要求:1）、重新购买新材料安装。2）、柱之间剪刀撑的连接杆要求添加。基础验收 A、支承面标高(3.0）和水平高 B、地脚螺栓 C、主体结构尺寸（10.3.4 条）D、主体结构表面（10.3.12 条)10.3.4 条;检验方法：采用经纬仪、全站仪

19、等测量.10。3.12 条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查.部分钢结构表面有泥沙。整改要求:要求重新清理.防腐涂料涂装 A、表面质量 （14.2。3 条）B、涂层厚度 （14。2。2 条）14.2。3 条；构件表面不应误漆、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板;部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆;存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。流坠、针眼和气泡等。14。2。2 条;漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求.当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 um，

20、其允许偏差 25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差5 um。（桥式起重机电缆架未防腐，供应商负责）整改要求：部分存在问题的地方需要重新刷油漆.格栅板设计标准：YB/T 4001 一 1998 A、材料规格尺寸 B、表面质量 C、铺设质量 D、固定方式 E、楼梯踏步板 G323/30/50 横杆中心间距设计 50mm，实际为 92mm。钢格板之间间距:3 mm;钢格板与相邻结构间距:10 mm。少部分不合规范要求。整改要求：重新调整格栅板间距。钢格板按照钢结构平板构件进行安装,安装后不能横向移动或脱离支承架,钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm；钢格板安装后如不需移动，建议将其焊接在支架上.焊后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。部分格栅板变形未更换或处理.整改要求：部分格栅板变形要求处理或更换。踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固 定。格栅板焊接不牢固，焊接点未按要求防腐；楼梯格栅板两格已变形，需要更换或处理；楼梯焊接质量差，未安装劲板，不合要求。整改要求：1）、格栅板重新焊接，焊接点按要求防腐。2)、楼梯焊接要求安装劲板。整改落实情况 承包商承诺一周内整改到位。建设单位验收结论 验收人员签名：年 月 日