隧道系统锚杆施工方案.pdf

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1、新建漳州港尾铁路站前工程 隧道系统锚杆 施工专项方案 编制：审核:审批：中铁电气化局集团有限公司新建漳州港尾铁路工程指挥部 二一四年六月 目 录 一、适用条件及范围.1 二、编制依据.1 三、施工准备及人员、设备投入情况.1 3.1 施工准备.1 3.2 主要机械设备.2 3.3 劳动力组织.2 四、施工方案.2 4。1 施工工艺.2 4.1。122 砂浆锚杆.3 4.1。2 中空注浆锚杆.4 4。2 钻孔.5 4.3 锚杆安装.6 五、施工要求.7 六、质量控制.7 七、安全、环保水保措施.9 7.1 安全措施.9 7.2 环保水保措施.9 一、适用条件及范围 本作方案适用于中铁电气化局新建

2、漳州港尾铁路隧道工程正洞、附属洞室的系统锚杆支护施工作业。锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一，施工完成后可以作为永久支护的一部分.锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力，还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙，提高围岩的整体性和承载能力。因此，锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩充分密贴和固结，防止锚杆灌浆的空洞.锚杆施工应在初喷混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整的基面.二、编制依据 2.1漳州港尾铁路工程招投标文件；2.2港尾施隧参02、港尾施隧参04；2.3铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10415-2003;2。4铁路隧道工程施工技

3、术指南（铁建设2010241号）;2。5铁建设120号文；2。6现行有关法规、标准、技术规范及环保方面的政策和法规；三、施工准备及人员、设备投入情况 3。1 施工准备（1）锚杆原材料进场及试验。(2）施工作业前要先对施工设备进行检修；检查风水管路、电路的连接情况是否正常，有无漏风、漏水及漏电现象；检查施工机械关键机件是 否处于润滑状态。(3）开挖面找顶，清除岩面松动岩石，并对开挖面初喷35cm 厚混凝土封闭。(4）施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置，施工机械就位。3.2 主要机械设备 作业台车、气腿式风钻（锚杆钻机)、电焊机、浆液搅拌机、双液注浆机、切割机。3。3 劳动力组织 现场管理1

4、人，技术2人，安全1人，质量1人，作业人员15人，其他23人。四、施工方案 4.1 施工工艺 系统锚杆根据类型，可分为25组合中空锚杆和22砂浆锚杆,拱部采用25组合中空锚杆，边墙采用22砂浆锚杆，锚杆材质为 HRB335.锚杆必须设置垫板，材质 Q235，尺寸150mm*150mm*6mm。锚杆布置图如下:4。1.122砂浆锚杆 施工时,按设计将螺纹钢筋加工成设计长度的锚杆,用风钻引孔,钻孔前确定钻孔方向和夹角，保证锚杆角度正确。钻孔是控制用水量,以防塌孔。注浆时，可利用注浆泵望孔内注入早强水泥沙浆，注浆过程中要始终保持灌内有足够的砂浆.再进行安装锚杆，一般先注浆后插入锚杆。砂浆锚杆施工工艺

5、框图 原材料检验 锚 杆 加砂 浆 配 4。1。2中空注浆锚杆 拱部设置25 组合中空注浆锚杆,沿杆体全长设置内径6mm 排气管，锚孔砂浆必须自下而上充盈，为确保初期支护质量,必须采用注浆全长粘结锚杆。施工工艺见“中空注浆锚杆施工工艺框图”中空注浆锚杆施工工艺框图 在施工时首先按设计要求，在开挖面上准确画出需施设的锚杆孔位,钻孔方式同药卷锚杆施工。检查管孔达到标准后，安装锚杆并按设计比例配 布孔 钻孔、清孔 组装锚头、钢筋杆锚体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞 组装中空锚杆体、排气管、止浆塞 安装锚杆、锚固端头 安装锚杆 连接注浆管、注浆 锚杆杆体孔口回浆 浆体待强、安装垫板螺栓 质量检验

6、 补强处理 结束 组合中空锚 杆 组合中空锚 杆 原材料检验 浆液制备 合格 施工准备 确定浆液配比 浆，采用双液注浆机注浆.中空锚杆注浆采用水泥浆液，注浆参数如下：水泥浆水灰比：1：0。51.0，水泥与水玻璃质量比:1:0。320。36；水玻璃浓度:35Be,模数:2。4，注浆压力：0.51。0Mpa;注浆量：0。025m3/m.一般按单管达到设计注浆量或达到设计压力要求作为结束标准,并保证锚杆孔浆液注满。最后在综合检查判定注浆质量合格后，用专用螺帽将锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。4.2 钻孔 钻孔施工在开挖面初喷35cm 厚混凝土后进行.钻孔前应根据设计锚杆支护参数在围岩上准确标出锚杆孔位

7、。钻机就位后要调整钻孔角度，对于、级整体性较好的围岩，钻孔方向要垂直与开挖轮廓线。当围岩整体性差，节理较发育,特别是呈层状分布的围岩时，锚杆的钻孔方向在保证基本垂直于岩面的情况下，还要垂直与岩层面或者节理面。锚杆孔位、方向在保证锚杆间距的情况下还要尽量避开裂隙或软弱夹层。钻孔过程中要及时清孔。钻孔施工完成后,要及时检查锚杆孔径、孔深、钻孔方向是否满足设计和验标要求。对不符合要求的孔要及时补钻.锚杆钻孔应符合下列要求:1、钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。2、应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为150mm.3、钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。4、钻孔应圆而直,药卷锚

8、杆的直径应大于杆体直径15mm,其它锚杆的钻孔直径应与杆体直径相匹配。5、钻孔深度及直径与杆体相匹配，锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。6、有水地段应先引出孔内的水或在附近另进行钻孔，对成孔困难的地段，应采用自钻式锚杆。4。3 锚杆安装 钻孔完成后要及时进行锚杆安装作业。锚杆安装一般采用人工安装，对部分软岩需施工长锚杆（中空注浆锚杆)或长导管(5米以上）,宜采用锚杆钻机施工，以提高施工速度和施工质量。锚杆使用前，应在现场进行工艺、力学试验。1、锚杆应包括杆体、垫板、螺母等主要构件,锚杆材料的品种应符合设计要求，并应进行以下检验：（1）外观质量检验：杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折;（2

9、）抗拉强度试验应满足设计与工程要求；（3）加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分无偏心,有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。2、锚杆安装应符合下列要求:（1）杆体插入锚杆孔时,应保持位置居中,插入深度不小于设计的95，插入困难时,应采用自钻式锚杆;（2）注浆开始或中途停止超过30min 时应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。（3）锚杆安装后，不得随意敲击。（4）安装垫板和紧固螺帽应在水泥浆体的强度达到10MPa 后进行。3、锚杆施工应符合下列规定：（1）锚杆安装前，应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。（2)锚杆体钻进至设计深度后，应用水和空气洗孔，直至

10、孔口返水或返气，方可将钻机和连接套卸下，并及时安装垫板及螺母，临时固定杆体。（3)锚杆注浆料宜采用纯水泥浆或1：1水泥砂浆，水灰比宜为0.40.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1。0mm.（4)注浆料应由杆体中孔灌入,水泥浆体强度达10。0MPa 后方可上紧。五、施工要求 1、锚杆使用的原材料进场要有质量合格,检验项目及检验指标必须符合验标要求。2、锚杆安装的数量、浆液的强度、配合比应符合设计要求。施工前要进行工艺试验。3、锚杆孔径、孔深、孔距和锚杆插入长度要符合设计和规定要求。六、质量控制 6.1锚杆所用的钢筋原材料进场时,必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率)和工艺性能

11、（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499）等的规定和设计要求。6。2锚杆的规格及物理性能指标应符合设计文件和下表的规定 序号 锚杆规格 牌 号 公称直径mm 公称壁厚 mm 质 量 公称质量mm 允许偏差mm 1 22mm 砂浆锚杆 HRB335 22-298 4 2 25mm 组合 中空锚杆 中空体 Q345 实心体 HRB335 25 6 3。85 6.3锚杆的屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率等力学性能指标应符合下表规定 序号 锚杆规格 牌号 屈服强度Rel(Mpa)抗拉强度 Rm(Mpa)屈服

12、力（KN）最大力（KN）断后伸长率 A（）1 22mm 砂 浆锚杆 HRB335 335 455 127 172 17 2 25mm 组合中空锚杆 HRB335 335 455 164 223 17 HRB335 Q345 325 490 159 240 21 6.4锚杆安装的数量，砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比应符合设 6。5注浆管的直径不得小于16mm，锚杆孔内注浆应饱满、密实。6。6锚杆孔应保持直线，一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。当隧道内岩层结构面露出明显时，锚杆孔宜与岩层主要结构垂直，锚杆垫板应与基面密贴.锚杆用钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。6。

13、7锚杆安装允许偏差应符合以下规定（1）锚杆孔的孔径应符合设计要求。(2）锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。(3)锚杆孔距允许偏差为15 cm。(4）锚杆插入长度不得小于设计长度的95,且应位于孔的中心。七、安全、环保水保措施 7。1 安全措施 1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。2、从事电焊作业的人员，必须按照 GB944888 焊接与切割 的要求，正确执行安全技术操作规程。3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器,经专业部门检查合格,方能投入使用。4、施工作业人员必须进洞前要佩戴好安全防护用品。5、严格按照机械设备的操作规程

14、合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作.6、规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。7、要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求.8、压浆作业前，要检查注浆管路是否通畅,接头是否牢固。作业过程中，要检查注浆压力是否正常,发现压力异常，要及时停机检查，故障排除前不得从事压浆作业。7。2 环保水保措施 1、临时设施建设尽量少占或绕避良田、林地，保护好原有树木及地表植被。临时用地范围的耕地采取措施复耕。2、加工场地的下脚料要进行分类整理,原材料、半成品的堆码整齐.3、洞内外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。工地废水、注浆机清洗水泥浆等排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理达标后方可排放.