扣式电池检验标准.pdf

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1、注：测量尺寸时量刃上必须粘贴绝缘材料。批准 扣式电池检验标准 文件编号 审核 修改状态 编制 制（修）订日 期 检验项目 检验要求 检验工具 检验等级 抽样方式 判定 包 装 包装无破损，每只电池单独隔开，不得混放，引脚之间不得短路，包装箱附合格标识。目 视 A GB/T2828-2003 一般级 AQL=1.5 外 观 1、电池表面标识清晰，且标识规格型号与 ERP单一致；2、电池表面光洁、无砸伤、无变形；3、电池极端有正负极标识，且标识正确；4、电池引脚表面无氧化、生锈、腐蚀现象。目 视 A GB/T2828-2003 一般级 AQL=1.5 尺寸检验 规格型号 直径 DMax 高 HMa

2、x 游标卡尺 A N=5 Ac=0 e=1 3.6V(80H3A2H)16mm 19mm 3.6V(LIR2450)24.5mm 5.0mm 3.6V(LIR2032)20mm 3.2mm 3.6V(LIR2016 )20mm 1.6mm 3V(CR1620)16mm 2.0mm 开路电压 1、标称电压为 3V 时，开路电压在（3.153.6）V 之间；2、标称电压为 3.6V 时，开路电压在（3.78 4.32)V 之间。万用表 A N=5 Ac=0 e=1 放电检测 在常温环境下，将充满电的扣式电池接上负载机放电，放电电流为电容量的 5%；当标称电压为3V 时，终止电压为 2.4V，当标称电压为 3.6V 时，终止电压为 2.75V，要求放电时间不小于 20 小时（详细请参照技术规格书）。负载机 万用表 A N=5 Ac=0 e=1 震动检测 振动频率为 10Hz，振幅为 2mm 的振动机上持续振动 1 小时，测其振动前后电压应一致，并且无短路、无破裂、无过热现象，开路电压符合要求。振动机(委托检验)万用表 A N=5（样品验证时）Ac=0 e=1 生产周期 扣式电池生产日期在 3 个月内。目 视 A GB/T2828-2003 一般级 AQL=1.5