红河州蔓耗至金平高速公路质量综合督查存问题清单.docx

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1、红河州蔓耗至金平高速公路质量综合督查存问题清单存在问题清单红河州交通运输局公路工程质量监督站2022年6月29日1、15本次质量综合督查共有有11828条问题清单，其中路基515条，桥梁949条，隧道道242条，质量管理行为2222条。质监站：项目第三方检测辅助单位：项目公司：总包单位：监理单位：2、15第一部分路基工程一、一分部1、K2+560K2+660左侧边坡第5级框格梁2022年1月20日浇筑，锚索至今未张拉；第2级部分锚杆偏位；第3级部分锚索不垂直于坡面、偏位;第3、4级框格梁混凝土表面局部有漏浆蜂窝、粉饰现象；第2级边坡顶碎落台钢筋随意堆放，无防雨、防潮措施。2、麻子河互通EK0+

2、220EK0+350右侧边坡第4级框格梁2022年12月19日浇筑，锚索至今未张拉，部分锚索不垂直于坡面、偏位；第5级框格梁底模板拆除不完整，局部空洞。3、ZK2+210蔓耗互通CK0+600边坡框格梁第7级2022年6月20日浇筑，无养护措施。4、K2+700左侧边坡钢筋随意堆放，无防雨、防潮措施。二、二分部1、K9+110K9+260右侧边坡第5级框格梁2022年5月26日浇筑，3束锚索未张拉，部分锚索不垂直；第4级边坡顶碎落台钢筋随意堆放，无防雨、防潮措施。三、四分部1、K19+820K20+040左侧边坡未按要求设置位移监测桩，第5级边坡顶；K19+980处第4、5边坡坍塌、框格梁断裂

3、脱空。2、K20+060K20+180左侧边坡第2级框格梁2022年6月20日浇筑，无养护措施。3、K21+960K22+200左侧边坡第2级框格梁混凝土表面局部有粉饰现象;第2级边坡顶碎落台钢筋随意堆放，无防雨、防潮措施；第3级锚索钢垫板尺寸与设计不符，设计3535cm，实测2022cm，钢绞线、钢垫板锈蚀，第3级框格梁2022年3月19日浇筑，至今未张拉；第4级边坡部分锚下混凝土不密实、钢垫板外露；未按要求设置位移监测桩，第7级边坡顶；第4级框格梁底局部脱落。4、K22+200K22+280左侧边坡第3级部分锚索预留长度与设计不符，设计预留长度80cm，实测23cm，部分锚索不垂直于坡面，

4、混凝土表面局部有漏浆蜂窝；第4级框格梁2022年4月21日浇筑、第5级框格梁2022年12月11日浇筑至今未张拉；未3、15按要求设置位移监测桩，第5级边坡顶。5、K19+040左侧边坡钢筋随意堆放，无防雨、防潮措施。四、五分部1、K25+120K25+400左侧边坡第2级锚索端头未按设计安装78钢套管及6螺旋钢筋且部分锚索不垂直、偏位；第3级框格梁2022年4月25日浇筑，锚索至今未张拉，锚索、钢垫板、锚具锈蚀，锚索钢垫板尺寸与设计不符，设计3535cm，实测3030cm，部分锚索预留长度与设计不符，设计预留长度80cm，实测27cm；K25+230处第2、3级边坡急流槽钢筋锈蚀；第1级边坡

5、顶碎落台锚杆随意堆放，无防雨、防潮措施。2、K27+010K27+120右侧边坡未按要求设置位移监测桩，第3级边坡顶；第2级边坡部分锚下混凝土不密实，松散，钢垫板外露。3、K27+250K27+360右侧边坡第1级框格梁钢筋间距、数量实物与设计不符，设计钢筋间距20cm，实测钢筋间距3450cm且锚索端头未按设计安装78钢套管、6螺旋钢筋及12定位钢筋，部分锚索不垂直于坡面、偏位，锚索张拉端头模板安装时未制作楔形块；第1、2级边坡部分锚索预留长度与设计不符，设计预留长度80cm，实测第1级预留长度54cm，第2级预留长度39cm；第2级框格梁混凝土表面局部漏浆蜂窝、钢筋外漏。4、K25+470

6、K25+520左侧边坡边坡支护不及时。5、K25+120K25+400路基没有临时排水设施，路基积水。4、15第二部分桥梁工程一、一分部1、YK2+810营盘山1#大桥2#墩盖梁存在如下问题：柱顶锚入盖梁段主筋未按设计弯折角度，无N4箍筋,柱顶混凝土凿毛不规范;盖梁箍筋未按设计尺寸加工，盖梁钢筋总体宽度小于设计值（设计宽度1、97米，现场实测1、86米），导致保护层不满足设计要求;盖梁中心线两侧箍筋未按设计尺寸绑扎，设计为615cm，现场实测为1715、3cm（平均）；现场固定模板位置的方法不符合要求,现场采用的焊条规格型号与钢筋不匹配。2、ZK2+903营盘山2#大桥（左幅）2#墩、5#墩桩

7、基实物与设计不相符。3、营盘山1#、2#大桥桩基设计为端承桩，请核查桩基钢筋笼是否按端承桩钢筋配置。4、麻子河互通EK0+112匝道桥（右幅）5#墩安全爬梯与柱子的连接薄弱，整个爬梯仅连接两处，存在安全隐患。5、麻子河互通EK0+112匝道桥（右幅）5-3#、5-4#、5-5#、6-3#、7-3#桩基存在不同程度的桩身外露及保护土层厚度不足，桩基有效长度不足，其中5-4#桩基设计长度26。0米，桩长失效78米。6、麻子河互通EK0+112匝道桥（右幅）6-3#、6-4#桩基桩顶混凝土凿除不规范，主筋外侧混凝土保护层被凿除，钢筋暴露在淤泥中而锈蚀。7、麻子河互通EK0+112匝道桥（右幅）6-5

8、#桩基存在问题：桩顶混凝土凿除不规范，主筋外侧混凝土保护层被凿除。大里程方向混凝土钢筋保护层厚度不足，桩身混凝土浇筑质量差且有夹泥。桩基主筋有4根被人为切断，钢筋接长工艺不符合规范要求。桩柱结合处钢筋焊接存在主筋烧伤、焊溜、焊缝不饱满。8、麻子河互通EK0+112匝道桥（右幅）5-3#桩柱结合部施工缝有风化石填塞，深度15cm；5-4#桩柱结合部施工缝有编织袋装土填塞，占用桩基有效断面，小里程方向桩顶有一条竖向裂缝；5-5#桩基系梁底部有木板、编织袋等杂物夹塞。9、麻子河互通EK0+112匝道桥（右幅）5#墩柱顶低于盖梁底标高，导致柱顶积水，柱顶锚入盖梁钢筋未按设计弯折。10、现场正在施工的桩

9、基钻孔，钻架倾斜。麻子河0BK1+000钢筋加工场1、桩基钢筋笼顶部未按设计加工，设计第一个N7加劲箍距钢筋笼顶面1、2米，5、15现场实测1、7米，有0。5米范围无螺旋箍筋。2、钢筋加工场场地面积较小，未划分功能区，标识牌不全，无数控设备，原材料混堆,无支垫、覆盖措施；半成品、成品露天堆放，防护措施不到位，钢筋笼已经锈蚀。3、盖梁钢筋骨架加工场地简易露天设置，材料露天堆放，无专用胎架；盖梁骨架钢筋焊接接头工艺不符合规范要求。4、K2+700钢筋加工场钢筋直螺纹接头丝头加工工艺不到位，套筒拧入与丝头间隙太大。0K0+900拌合站1、堆料仓标识牌描述不规范，水泥、矿粉等材料无专用标识牌。2、同一

10、石料场进购的材料存在色差。3、整个拌合站采用相同型号的减水剂，不应该再区分部位专用；减水剂为外检材料，据现场了解标识牌上验证人签名为现场监理，不符合要求。二、四分部1、ZK21+797沙依坡互通4#大桥（左幅）3#墩右侧桩基外露2、0米，桩基有效长度不足。2、AK0+333沙依坡互通A匝道大桥9#墩桩基桩顶凿除不规范，主筋外侧混凝土保护层均被凿除，致使钢筋外露且钢筋锈蚀。3、AK0+333沙依坡互通A匝道大桥9-1#桩基共计28根主筋，其中有6根主筋被人为切断，钢筋接长焊接工艺不符合规范要求。0K21+000钢筋加工场1、桩基钢筋笼顶部未按设计加工，设计第一个N7加劲箍距钢筋笼顶部1、0米，现

11、场实测1、6米，有0。6米范围无螺旋箍筋。2、已加工成型的台帽钢筋水平钢筋搭接长度不符合规范要求，且搭接接头位于同一断面不符合规范要求，已加工成型的半成品箍筋封闭段长度未按设计加工。3、钢筋加工场未进行功能区划分，标识牌不全，无数控设备，原材料、半成品混堆。0K16+000拌合站1、堆料仓场地无排水设施，个别料仓有积水现象。2、部分标识牌破损或标识牌被污染，标识模糊不清，材料标识不规范。6、15三、五分部1、ZK26+688。75衣坡河1号大桥（左幅）17#墩左侧桩基往路线左侧偏位,17#墩桩基右侧往小里程方向偏位。2、ZK26+688。75衣坡河1号大桥（左幅）现场堆放的19#墩柱子钢筋顶部

12、双肢箍筋加密段未按设计加工，设计双肢箍加密段长度4、3米，实测长度1、4米。3、YK26+688。75衣坡河1号大桥（右幅）17#墩左、右柱自中系梁顶面位置往下0。5米范围混凝土蜂窝麻面。4、YK26+688。75衣坡河1号大桥（右幅）现场堆放的18#墩左、右柱子钢筋顶部双肢箍筋加密段未按设计加工，设计双肢箍筋加密段长度分别为2、8米、2、7米，实测分别为0。8米、0。9米。5、YK26+688。75衣坡河1号大桥（右幅）现场堆放的柱子钢筋在盖梁锚固段区域出现钢筋接头，不符合规范要求。6、YK26+688。75衣坡河1号大桥（右幅）19#墩左、右侧桩基桩顶凿除不规范，主筋外侧混凝土保护层被凿除

13、，且钢筋锈蚀。7、YK28+152、5衣坡河2号大桥9#薄壁空心墩2731、5米段，钢筋保护层厚度不符合设计要求，空心墩节段间混凝土接缝未进行凿毛处理。8、YK28+152、5衣坡河2号大桥9#薄壁空心墩上操作平台安全防护网未完全封闭，爬梯所采用的材料为不同材质的材料，且爬梯未进行有效的安全连接，存在安全隐患。9、YK28+152、5衣坡河2号大桥现场已加工成型的柱子钢筋笼未进行加固支撑，钢筋笼变形，现场已加工成型的盖梁骨架钢筋就地悬空堆放，未进行支垫、覆盖防护。10、K28+152、5衣坡河2号大桥左、右幅11#墩安全爬梯安全网围护不到位。11、YK28+152、5衣坡河2号大桥盖梁骨架钢筋

14、搭接焊接头焊接质量不符合规范要求，焊缝不饱满。12、K28+152、5衣坡河2号大桥左幅11#墩柱子（圆形截面）钢筋采用直螺纹接头（笼接）连接工艺，部分钢筋接头连接强度不满足质量要求。左柱上、下接头各有29根主筋，上接头套筒下口丝牙外露长度大于20mm的接头有16个，下接头套筒下口丝牙外露长度大于20mm的接头有11个；右柱上、下接头各有29根主筋，上接头套筒下口丝牙外露长度大于20mm的接头有16个，下接头套筒下口丝牙外露长度大于20mm的接头有13个。连接套筒两端外露丝牙的长度不符合钢筋直螺纹连接要求。13、K28+152、5衣坡河2号大桥左幅11#墩中系梁底部上层主筋接头位于同一断7、1

15、5面，不满足规范要求。14、YK28+152、5衣坡河2号大桥13#墩左侧桩基外露，桩基有效长度不足。15、YK28+152、5衣坡河2号大桥（右幅）14墩墩身底混凝土凿毛不符合规范要求。16、YK28+152、5衣坡河2号大桥现场存放的桩基钢筋笼未进行支垫、覆盖防护，且钢筋笼已经锈蚀。钢筋加工场1、K28+150钢筋加工场盖梁骨架加工无专用胎架，且场地不平整，已加工成型的骨架变形。2、K28+150钢筋加工场场地面积较小，场地混乱，原材料与半成品混堆，未进行功能区划分，标识牌不全，无数控设备且场地内积水、淤泥。3、2#预制场钢筋场加工场未对已加工成型的半成品进行标识。K27+5900K27+

16、710预制场1、预制T梁简支端、负弯矩齿板锚头预留孔位置实物与设计不相符。2、现场预制T梁采用止浆条免凿毛工艺施工，未起到有效凿除浮浆的效果。3、预制T梁简支端N1束钢绞线切割预留长度不符合规范要求，现场预留长度已超过封锚位置。0K28+650拌合站1、堆料仓、配料仓均存在窜料现象且2#仓堆放混合料，未按1#、2#料粒径规格分开。2、采用的标识标牌格式内容不统一，不满足标准化建设的要求，外加剂标识牌空白。8、15第三部分隧道工程一、二分部营盘山3#隧道右幅进口端1、安全逃生管道未连接，设置长度不满足要求，逃生管道距掌子面和二衬距离较远；K7+430处逃生管和掌子面间无应急物资柜。2、K7+43

17、0处上台阶初期支护喷射混凝土施工现场采用干喷。3、K7+349K7+359段右边墙未埋设纵向排水管道；K7+359处左边墙纵向排水管，设计为DN110mm双壁波纹管,实物为DN75mm双壁波纹管。4、K7+344K7+349段右边墙预埋钢筋长度不满设计规范要求；K7+369二衬钢筋现场制作未进行弯曲；K7+422K7+430段右边墙钢拱架底脚悬空。5、二衬混凝土表面多处出现裂缝，详见下表：里程桩号位置裂缝情况或长度（m）宽度（mm）K7+117营盘山3#隧道进口端钢筋加工厂：加工棚内未划分材料成品、半成品及加工区域，厂内未设置标识标牌；加工厂龙门吊运输设备无操作规程。营盘山3#隧道进口端初支喷

18、射混凝土拌合站：钢拱架露天堆放、无支垫措施；1#拌合站堆料区未划限高标线，1#拌合站待料仓存在窜料现象。营盘山4#隧道左幅进口端：防水板表面平整度差。营盘山4#隧道右幅进口端1、YK8+795处拱顶位置有水泥浆修补痕迹，S=0。50。5m。2、防水板表面平整度差。二、四分部9、15麻栗坡隧道左幅进口端1、五大系统运行不正常：掌子面开挖处无应急物资，逃生管道距掌子面和二衬距离较远，且设置长度不满足要求。2、ZK18+250处防水板预留外露搭接长度不足；ZK18+421处左边墙防水板破损；ZK18+418ZK18+430段防水板表面平整度差。3、ZK18+250处二衬横向钢筋预留搭接长度不足，实测

19、长度为5cm；ZK18+097处左边墙端头外露钢筋实测层间距为45cm（设计为37。8cm），实测纵向筋间距为32cm（设计为20cm）。4、ZK18+460。8ZK18+469。5段下台阶开挖右边墙进尺过大，一次开挖8。7m；ZK18+505、6ZK18+514、8段上台阶加宽带未及时进行支护，实测有9。2m未安装钢拱架。5、ZK18+457、ZK18+495处左边墙钢拱架底脚悬空。6、ZK18+505、6ZK18+518段超前小导管未施工；ZK18+514处开挖台车无临边防护设施。7、ZK18+435ZK18+495段初支喷射混凝土表面平整度差。8、钢拱架堆放不规范，露天堆放。10、二次衬

20、砌与掌子面安全步距超标，实测96m，强制性标准类围岩不得超过90m。麻栗坡隧道右幅进口端二衬混凝土表面多处出现裂缝，详见下表：里程桩号位置裂缝情况或长度（m）宽度（mm）K18+226右边1条竖向裂缝L=2、0m0。12K18+257右边1条竖向裂缝L=2、8m0。20K18+257左边1条竖向裂缝L=2、7m0。42K18+505右边1条竖向裂缝L=3、2m0。32K18+280右边1条竖向裂缝延伸至拱腰L=5、9m0。26K18+282左边1条竖向裂缝L=3、5m0。34K18+270左边1条竖向裂缝L=2、0m0。28K18+270右边1条竖向裂缝L=3、4m0。40K18+245左边1

21、条竖向裂缝，延伸至拱腰L=6。0m0。5010、15麻栗坡隧道进口端钢筋加工厂：加工棚内原材料混乱堆放。三、五分部苦竹箐隧道左幅进口端1、五大系统运行不正常：门禁系统运行不正常，监控室设备不满足要求，洞内未安装安全逃生管道。2、ZK28+969处左、右边墙未安装止水条。3、ZK28+964处左边墙钢筋安装控制不严谨，实测保护层厚度为25cm；ZK29+050处端头二衬钢筋安装控制不严谨，实测纵向钢筋为29cm（设计为20cm）。4、通风管道长度不满足规范要求未接至掌子面；钢拱架堆放不规范，存在露天堆放现象。5、二衬混凝土表面多处出现裂缝，详见下表：里程桩号位置裂缝情况或长度（m）宽度（mm）Z

22、K28+820右边1条竖向裂缝L=3、4m0。18ZK28+813右边1条竖向裂缝L=3、5m0。16ZK28+775右边一条竖向裂缝L=3、1m0。14苦竹箐隧道进口端钢筋加工厂：未划分原材料成品、半成品堆放区，现场无标识标牌。苦竹箐隧道进口端初支喷射混凝土拌合站：堆料区未划定限高线；送料仓集料类型及粒径标识标牌信息未填写、料仓隔板高度不足，存在窜料现象。四、七分部草果山隧道（左右幅出口）1、五大系统运行不正常：安全逃生管道设置长度不足，距掌子面和二衬距离较远且未进行连接。2、二次衬砌与掌子面安全步距超标，强制性标准类围岩不得超过90m，左幅实测112、6m、右幅实测106m。3、左幅安全逃

23、生管道长度不足且管内有泥土堆积；YK40+581、YK40+555处左侧通风管道破损；通风管道长度不足，未接至掌子面。ZK40+433处右侧通风管道破损；ZK40+380ZK40+350段照明亮度不足。4、ZK40+662右边墙局部蜂窝麻面，S=0。60。6；ZK40+705右边墙局部蜂窝麻面，S=1、60。3；ZK40+718处拱顶位置混凝土大面积空洞、且露筋，实测深度50cm，S=41；YK40+850拱顶大面积有修饰痕迹；ZK40+250处左边墙消防预留洞有渗水现象；11、15ZK40+417处左边墙纵向排水管未按设计进行打孔；YK40+485YK40+505段拱顶初支喷射混凝土表面平整

24、度差。5、ZK40+315处右边墙钢拱架底脚悬空；ZK40+327处左边墙钢拱架被人为切断。6、ZK40+311处掌子面外漏的超前小导管侵占初支位置，管壁没有注浆孔注浆。隧道钢筋加工厂：钢筋加工棚未划分成品及半成品堆放区域，未设置标识标志牌。五、旧寨隧道（右幅进口）1、YK47+216。4段为IV级围岩现场用全断面开挖法，掌子面倒坡，且安全逃生管道长度不足，未接至掌子面；安全逃生管与掌子面间无应急物资柜。3、YK47+206。4YK47+216。4拱顶初支喷射混凝土平整度差；YK47+193YK47+200右边墙初支喷射混凝土平整度差，实测28cm；YK47+180右边墙初支喷射混凝土外鼓7c

25、m；YK46+990YK47+090段垫层损坏、路面泥泞积水；K46+630处拱顶混凝土蜂窝、麻面，且有修补痕迹S=0。40。3m。4、YK47+118YK47+120左边墙纵向排水管未打孔。隧道钢筋加工厂：钢筋加工棚未划分成品、半成品及加工区域，未设置标识标牌；钢拱架露天堆放、无覆盖措施。初支喷射混凝土拌合站：拌合站待料仓隔板高度不足，存在窜料现象；堆料区未划定限高标线。12、15第四部分质量管理行为一、中心试验室仪器设备使用管理不到位，如:DYE2000压力机试验机使用记录填写不完整；检查发现的问题跟踪落实不到位。二、监理单位（一）云南省公路工程监理咨询有限公司（MJJL1）1、监理月报主

26、要内容编制不全，如：上月存在的问题无处理结论；旁站记录中关键数据未记录，如坍落度；未督促施工单位上报开工报告及首件工程；部分抽检资料填写不完整，如：营盘山2号桥左幅2#墩、盖梁，EK0+112麻子河0-4#桩基钢筋。2、部分仪器设备台账建立管理不规范，如：恒温恒湿标准养护箱、回弹仪、等台账未建立；标养室温控设备不通电，试件表面干燥；部分报告出具不及时，如：隧道钢筋保护层厚度、钢筋原材料试验检测报告、锚杆拉拔试验报告等；个别资料签署不及时，如：桥梁钢筋保护层厚度报告；边坡锚杆、预应力锚索张拉检测工作滞后，目前尚未开展；未按要求独立对外委材料进行外委送检。（二）河南省公路工程监理咨询有限公司（MJ

27、JL2）1、未对五分部T梁预制进行旁站记录，隧道旁站记录部分为复印件,且为固定格式；监理月报主要内容编制不全，如：上月存在的问题无处理结论；未督促施工单位上报边坡防护开工报告；未督促五分部上报T梁预制首件工程资料；部分监理抽检资料填写不完整、不规范，如：麻栗坡隧道右幅大平台2号隧道右幅YK18+160-YK18+190垫层；未对分部变更人员进行动态管理。2、标养室喷淋设施数量不满足要求，混凝土表面干燥；部分资料填写不规范，如：钢筋焊接接头，机械连接接头工程部位、用途填写不具体，无追溯性；台账管理不规范，个别仪器出入库台账未建立，如：外钢筋检测仪、回弹仪；隧道锚杆拉拔试验报告滞后，目前报告未出具

28、；边坡锚杆、预应力锚索张拉检测工作滞后，目前尚未开展；未按要求独立对材料进行外委送检，共享施工单位外委检测结果，且外委报告收集不及时（已发监理通知单）。（三）安徽省高等级公路工程监理有限公司（MJJL3）1、监理月报主要内容编制不全；监理计划中对项目重点难点工程的监理措施未细化，如：草果山隧道；未对T梁预制和桩基浇筑进行旁站记录；未督促施工单位上报专项方案；未督促施工单位上报首件资料及开工报告；部分监理抽检资料填写不完13、15整、不规范，如:K32+048桥右墩系梁；抽检表格格式不统一，未执行云南省标准化用表格式，如：隧道抽检资料；下发指令、通知单整改不彻底，如：指令MJJL3-32、通知单

29、MJJL3-54。2、标养室管理不规范，实际试件数量260组，登记数量270组；钢筋焊接试验报告不规范，工程部位、用途填写不具体，无追溯性；锚杆拉拔试验报告滞后，目前尚未出具；未按要求独立对材料进行外委送检，共享施工单位外委检测结果，且外委报告收集不及时，如：工字钢外委报告收集截止至2022年6月。（四）云南升盟工程咨询有限公司（MJJL44）1、旁站记录中关键数据未记录，如:坍落度、沉淀厚度、浇筑开始及结束时间；监理月报主要内容编制不全，如：上月存在的问题无处理结论；未及时要求施工单位上报审批首件开工报告、安全专项方案，如：旧寨隧道；部分监理抽检及评定资料填写不完整、不规范，如:旧寨隧道右幅

30、YK46+770-YK46+870排水管；2022年6月专题会议纪要存在的质量问题未及时下发指令；监理指令下发内容与现场监理日记验收记录不一致。2、未建立外委取样台账；留样室留样不齐全，如：工字钢、无缝钢管、中空注浆锚杆等未留样；隧道锚杆拉拔试验报告滞后，目前尚未出具；未按要求独立对外委材料进行外委送检，共享施工单位外委检测结果，且收集不及时，目前仅收集至2022年6月。三、施工单位（一）总包未及时督促各分部上报专项施工方案及首件工程进行审批；检查记录中整改情况落实不到位，如：2022、2、27检查记录表中出现问题未整改，但复查情况中记录整改完毕；未及时督促各分部完善人员变更报批。（二）一分部

31、分项工程开工报告未上报审批；边坡首件工程未上报审批；部分检查评定资料填写不完整，如：BK1+012、754-BK1+157。092；隐蔽工程照片收集不全；无混凝土养护记录；（三）二分部未见高边坡、高墩专项施工方案；桩基、墩柱、系梁、盖梁、路基边坡首件施工方案未上报审批；施工质量文件不完整和不规范：资料填写不完整、不及时，如：右14、15幅K9+110-K9+260右框格梁防护，注浆强度，张拉锚固力未填写；隐蔽工程照片收集不全；无混凝土养护记录。（四）四分部桩基首件施工方案未上报审批，如：大坡2号大桥4#墩4a-1#；技术交底不到位，如：洞身开挖施工技术交底，边坡施工技术交底；隐蔽工程照片收集不

32、全；资料填写不及时、不完整，如：沙依坡互通A匝道桥AK0+333,大坡隧道右幅YK22+890-YK23+043初期支护；无混凝土养护记录；监理下发指令整改不彻底,如MJJL2-013，MJJL2-011。（五）五分部边坡防护首件工程未上报审批；T梁预制、高墩开工报告未上报审批；资料填写不完整，且检查频率不足，如:YK27+590-K27+710右第四级急流槽。（六）七分部1、草果山隧道施工专项方案已组织专家论证但未报批，草果山隧道品质工程阶段性实施存在的问题，未进行整改；开工报批不及时，首件工程、施工方案未报批；未对一线工人进行岗前培训；部分质检资料填写不完整,如：草果山隧道ZK33+953

33、-ZK33+962、6初期支护；无混凝土养生记录；监理指令整改不彻底,如MJJL3-30。（七）旧寨隧道首件工程、安全专项方案未报批；技术交底不到位，如：洞身开挖技术交底；隐蔽工程照片收集不全；部分检查评定资料不齐全、填写不完整，如：旧寨隧道右幅YK46+870-YK46+950初期支护；无混凝土养生记录；监理下发通知整改不彻底，如：MJJL4-69指令，MJLJ4ZLHF-25监理通知。（八）第第11工地试验室：中）铁十八局集团第三工程有限公司计量检测中心（对应一、二分部）个别仪器检定不及时，如：测力环已超出有效期；个别仪器未进行一机一档管理，如YAW-300C、YES-2000压力试验机等

34、。回弹仪无维护记录；部分仪器设备使用记录填写不完整，如：WES-1000B、YES2000万能试验机等；隧道中空锚杆、边坡锚杆、预应力锚索张拉及桥梁钢筋保护层厚度检测滞后，目前尚未开展。（九）第22工地试验室：厦门合城工程检测有限公司（对应四分部）钢筋机械连接接头、焊接接头工程部位填写不具体，无追溯性；边坡锚杆、预应力锚索张拉检测报告出具不及时。15、15（十）第33工地试验室：路桥建设（贵州）试验检测有限公司（对应七分部）报告台账建立管理不规范，登记不及时、漏登等，如：钢筋保护层厚度报告、外委报告等；外委报告收集出具不及时，目前收集至2022年12月，如：工字钢。（十一）第44工地试验室：云

35、南路一检测有限公司（对应旧寨隧道）个别仪器设备检定不及时，如：自动加压混凝土抗渗仪、混凝土含气量检测仪检定证书超过有效期；标养室混凝土试件表面干燥、喷淋设备数量不满足要求；工字钢2022年6月后无外委报告；同一料场，同种规格砂、石短期内多次出现不合格情况，如：金盛砂石场（河沙）,2022年8月-2022年6月共5次出现含泥量不合格、深水沟恒胜石场，2022年12月-2022年6月共21次出现含泥量、压碎值不合格。（十二）第55工地试验室：云南建投博昕工程建设中心试验有限公司（对应五分部）外委报告出具、收集滞后，2022年6月后未见外委报告；个别报告出具不规范，如钢筋保护层报告判定依据填写错误，采用JTGF80、1-2022标准；配合比报告出具滞后，因外委报告影响，导致2022年6月后相关配合比报告未审批；边坡锚杆、预应力锚索张拉检测工作滞后，目前尚未开展；台账建立管理不规范，如：恒温恒湿标准养护箱未建立出入库台账。很有远见的。很干净的描述。很受用的一篇范文，谢谢分享！