石拱涵施工工艺上课讲义.pdf

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1、K34+237 石拱涵施工方案 一、工程概述 K34+237 石拱涵跨径 4m 涵高 2.7m，全长 36.57m，涵底纵坡 为 1.0%,涵洞基础挖土方 1792.34m3,与主线夹角为 90,涵洞工程量 详见下表：工程数量表 单位：钢筋-千克 其他-立方米 部位 项 目 数量(m3)项 目 数量(m3)帽石 C20 砼帽石 0.7 拱圈 M12.5 浆砌块石拱圈 122.7 洞身 M7.5 浆砌片石护拱 74.2 M7.5 浆砌块石台身:447.5:M7.5 浆砌片石铺底 58.5 基础 M7.5 浆砌块石台基 442.7 洞口 M7.5 浆砌片石八字墙身 83.3 M7.5 浆砌块石八字

2、墙基础 r 26.8:M7.5 浆砌片石侧墙 27.2 M7.5 浆砌片石洞口铺砌 48.5 M7.5 浆砌片石截水墙 9.6 填方:三七灰土换填 369.04 挖基 1792.3 、施工工艺流程图(见下页)三、施工方法及要求 1、测量放样 放出 K34+237 中心桩位，并依施工图纸放出涵洞中心线，以此确 定基础开挖边线，撒上石灰粉，按施工交底要求进行施工。2、基坑开挖 2.1 开挖前做好计划和施工准备工作，开挖后应连续快速施工。2.2 基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误方可施 工。2.3 合理布置施工场地，做好地面排水，必要时设置临时排水沟，以 石拱涵施工工艺流程图 保证施

3、工现场排水畅通。挖基废方应按指定的位置处治。结合地质情 况和现场环境，合理选择放坡坡度，设置好现场安全警戒标志。2.4 采用人工配合挖掘机整体开挖施工，严格控制开挖标高，留 10cm 人工开挖并清理，避免超挖。如超挖，应将松动部分清除，其处理方 案应报监理、设计单位批准。2.5 挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查 基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。承载力不符合设计要求时，报请监理及设计研究解决。2.6 根据现场实际情况，如基坑渗水量大，必要时在坑底基础范围之 外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑 外。3、基础及洞身砌体施工

4、 3.1 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。3.2砌筑的基础的第一层砌块时，如基底为岩石或混凝土基础，应先 将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌 筑。3.3砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段 的砌筑差一般不宜超过1.2 m 分段位置设在沉降缝处，各段水平砌 缝应一致。3.4各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层 砌块交错成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺 一层适当厚度的沙浆在安放砌块和填塞砌缝。3.5 各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘接牢固，不得 直接粘靠或脱空。砌筑时，底浆应

5、铺满，竖缝砂浆应先在已砌块侧面 铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。3.6 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑 时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和润湿。3.7 浆砌片石的技术要求 3.7.1 片石应分层砌筑，宜以 23 层砌块组成一工作层，每一工作 层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。3.7.2 外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片 石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于 40mm。3.7.3 较大的砌块应使用于下层，安砌时应先选取形状及尺寸较为合 适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝

6、较宽时，应在沙浆中塞以小石 快，不的在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。3.8 浆砌块石的技术要求 3.8.1 石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行应丁顺相 间或两顺一丁排行，砌缝宽度大于 30mm 上下层竖缝错开距离不小 于 80mm。3.8.2 砌体里层平缝宽度不应大于 30mm 竖缝宽度不应大于 40mm 3.9 砂浆应在现场用砂浆搅拌机拌和，石料强度不小于 30 号。在施 工前，所有石料必须经自检合格、监理抽检合格后方可使用，并在现 场提前备料。3.10 涵洞基础沉降缝每 4-6 米设置一道，按照本涵洞施工图纸共设 置 6 道沉降缝，涵身沉降缝位置与基础对应，缝宽 1-2c

7、m，缝内用 沥青麻絮填塞，涵洞的进水口、出水口、八字墙洞口的砌筑方法与基 础、涵身相同。4、拱圈砌筑施工 4.1 拱圈和拱上结构所用砌块的规格应符合设计规定。4.2 砌筑拱圈工作开始前，应先详细检查拱架和摸板，在质量和安全 等各方面均符合要求方可开始砌筑。4.3 拱圈的辐射缝应垂直拱轴线，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝应 相互错开（同一行内上下层砌缝可不错开），错开的距离不应小于 100mm。4.4 浆砌块石的砌缝宽度不应大于 30mm。4.5 砌筑各类浆砌拱圈时，对于不甚陡的辐射缝，应先在侧面已拱石 上铺浆，再放拱石挤砌；辐射缝较陡时，可在拱石间先嵌入木条，再 分层填塞，捣实沙浆。4.6 当用

8、满布式拱架砌筑时，可从两端拱脚起顺序向拱顶方向对称、均衡地砌筑，最后砌拱顶石。5、砌体勾缝及养生 5.1 砌体外露面应进行勾缝，砌体勾缝按业主要求，所有外露部分勾 缝均采用平缝，采用 10 号水泥砂浆勾平缝，缝宽 2cm,严禁勾凸缝，勾缝前必须先进行剔缝，剔缝深度必须达到 3cm 清洗后进行勾缝。砌体隐蔽面勾缝可随砌随勾。5.2 浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生 7-14d。养护期间应 避免碰撞、振动或承重。6、拱架拆除和拱顶填土的时间应符合下列条件：6.1 拱圈砌筑砂浆强度达到设计强度的 75%时，方可拆除拱架，达到 设计强度后，方可回填土。6.2 在拱架未拆除的情况下，拱圈砌筑砂浆强

9、度达到设计强度的 75%时，可进行拱顶填土，但在拱圈强度达到设计强度的 100%后，方可 拆除拱架。四、质量标准和检验方法 1、基本要求 1.1 涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程按 要求进行。1.2 各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象。1.3 涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。1.4 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料的质量和规格必须 符合有关技术规范的要求，按审批的配合比施工。1.5 片石厚度不小于 150mm 强度大于 30 号。1.6 砌块应错缝、丁顺相间、相互咬码、坐浆挤紧，砂浆饱满，砌体 应均匀、密实，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。1.7

10、 必须保证涵身和基础所设沉降缝位于同一截面上，缝宽 1-2cm，沉降缝内用沥青麻絮填塞。1.8 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。2、实测项目 涵洞总体实测项目 项次 检杳项目 规疋值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 轴线偏差（mm 明涵 20,暗涵 50 经纬仪：检杳 2 处 2 2 流水面咼程（mm+20 水准仪、尺量：检查洞口 2 处，拉线检查中间 1-2 处 3 3 涵底铺砌厚度（mm+40,-10 尺量：检杳 3-5 处 1 4 长度（mm+100,-50 尺量：检杳中心线 1 5 孔径（mm+20 尺量：检杳 3-5 处 3 6 净咼（mm 明涵20,暗涵+5

11、0 尺量：检杳 3-5 处 1 涵台实测项目 项 检杳项目 规定或允许偏 检查方法和频率 权 次 差 值 1 混凝土或砂浆强度（MPa 在合格标准内 按附录 D 或 F 检杳 3 2 涵台断面尺寸（mrh 片石砌体+20 尺量：检杳 3-5 处 1 混凝土+15 3 竖直度或斜度（mm 0.3%台咼 吊垂线或经纬仪：测量 2 处 1 4 顶面咼程（mrj）+10 水准仪：测量 3 处 2 五、冬季施工措施 1、对各项原材料、设施提前采取防雪、防冻措施。石料应干净，无 冰雪附着，砂中不得含有冰块或冻结团块，遇水浸泡后受冻的石料不 能使用。2、砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加 0.5 1 倍

12、（常温时搅 拌 3 5分钟），砌石砂浆稠度要求 40 60mm。3、砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温差不宜超过 20C,砌体温度大于 5 oC,砂浆温度不小于 15 oC。4、搅拌砂浆时，用 60 oC-80 oC 的温水，先将水、砂搅拌，然后再 加水泥搅拌。5、砂浆中要加防冻剂，必要时加速凝剂。6、砌完部分用保温材料覆盖，气温低于 5oC 时不能洒水养护。六、安全保证措施 1、施工人员必须进行安全培训，经培训合格后方可进场。进入施工 现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；2、在基坑内作业时，必须检查坑帮有无裂缝，确定无危险后方可作 业。距坑边 1m 内不得堆放砂、砌体等材料；3

13、、砌筑高度超过 1.2m 时，应搭设脚手架作业；4、脚手架上堆料量均布荷载每 m 不得超过 200kg，集中荷载不超过 150kg，同一块脚手板上不得超过二人；5、向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；6、人工用手推车运材料，两车前后距离平地上不得小于 2m,坡道上 不得小于 10m 装材料时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取；7、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；8、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧 急处理

14、时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；9、作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护 事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人 员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救；10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；11、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒 塌或上料时失手掉下造成安全事故；12、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按 照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危 险，然后落锤，以免伤人；13、冬季施工遇有霜、雪时，必须脚手架上、沟槽内等作业环境内的 霜、雪清除后方可作业；1

15、4、作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水 冲走砂浆，致使砌体倒塌；15、施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不 混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架 上。16、现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严 禁酒后操作机械设备。17、开挖基坑时，按要求放坡，并根据实际情况做好临时支护工作，防止塌方。18、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。19、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其 正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。20、电工必须持证上岗；

16、并经常对现场供电线路、设备等进行全面检 查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部 件必须及时整改，更换；七、质量保证措施 1、树立“质量第一”的观念，把质量工作贯穿到施工的全过程，形 成道道工序齐抓共管，上、下自律，使工程质量始终处于受控状态；2、施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题 及时与设计单位取得联系，待设计单位确认明确后，方可进行施工；3、按照国家和公路技术规范及设计要求施工；4、坚持测量双检制，隐蔽工程签证，质量挂牌，质量讲评，质量双 检，质量事故分析等行之有效的质量管理体制；5、严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量 教育和考核；6、项目经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥 质检机构人员的作用。主动接受监理的监督和帮助，积极为监理工程 师的工作提供和创造便利条件；7、每道工序完成后，经自检合格后报监理验收，验收合格并签字后 方可进入下道工序施工；8、涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合 比拌制，采用坐浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面 朝下，禁止立砌。砂浆饱满，勾缝统一采用平缝；9、沉降缝严格按照设计以及施工规范要求施工。