粉煤灰(细度、烧失量513.pdf

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1、粉煤灰（烧失量、细度）1 工程意义 减少混凝土水泥用量，降低成本。粉煤灰颗粒的“滚珠”效应，提高混凝土工作性能，即扩展性。粉煤灰的“火山灰反应较慢，减少混凝土内部因水化产生的热量。粉煤灰在水泥水化后期（一般超过 28d）的次级水化反应可以提高混凝土的密实度，降低渗透性。2 发展前景 粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排放出的一种工业废渣,近年来,随着我国电力工业的飞速发展,粉煤灰的排放量急剧增加。如果对其处理不当,将会造成环境污染,对生态造成很大威胁,给人们的生活和动植物的生长造成严重危害。粉煤灰也是一种用途广泛的二次资源,国内外已将粉煤灰广泛应用于建材、环保、农业及化工等众多领域,与西方发达国家相比

2、,我国粉煤灰的利用率偏低。因此我们要根据其特征,加大对粉煤灰在高新技术领域的应用研究,使其化害为利、变废为宝,从而实现可持续发展。3 目的与适用范围 本试验方法适用于检测粉煤灰烧失量和细度。4 主要检测设备 4.1 5-12 箱 式 电 阻 炉,测量范围 0-1600,准确度等级 20 4.2 AR2140 电子分析天平,测量范围 0-210g,准确度等级 0.0001g 4.3 SF-150A 水泥负压筛析仪,测量范围 0100%，准确度等级 0.04%5 试验准备 5.1 箱式电阻炉操作规程 5.1.1 电阻炉可安放于室内平整的地面或工作台（架）上，与之配套的温度控制器应避免受震动，且放置

3、位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。5.1.2 揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接示意图”及温度控制器后端接线板标注，用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。5.1.3 将调节仪表面拨动开关拨到“温度设定”处，然后旋转温度设定旋钮，使数码管显示所需的工作温度值；再将拨动开关拨至“温度报警”处，然后旋转报警设定旋钮，使数码管显示所需的报警温度值，最后把拨动开关拨到中间“测温”位置。5.1.4 按动开关，接触器吸合，同时调节仪绿色指示灯亮，表示温度控制器进入正常工作状态。当炉内温度接近设定温度值时，在调节仪时间比例作用下控制接触器吸合和释放反复动作，使炉温保持

4、恒定；当炉内温度超过报警设定值时，调节仪红色指示灯闪烁，表示超温，提醒操作者应采取措施。5.1.5 保证仪器长期良好工作状态，应对温度控制器以下项目进行定期检查：1）接线头是否良好；2）数显温度调节仪温度显示是否稳定，工作是否正常；3）用电位差计校对数显温度调节仪温度显示是否超差。5.2 AR2140 电子分析天平操作规程 5.2.1 将天平放置在水平位置，在天平后部调节水平旋钮，使水泡调到中央位置，必须调节水平。5.2.2 接通电源，按0/T键，显示所有字段，首先需要预热 2030 分钟。5.2.3 若需显示回零。快速按下0/T键将样品置于称盘上并在显示屏上读取称量值。5.2.4 关机时按住

5、 Mode off 键直到显示屏上出现 off 后松开。5.3 负压筛析仪操作规程 5.1.1 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至 4000-6000pa 范围内。5.1.2 当工作负压小于 4000pa 时，应清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常。5.1.3 称取试样，置于负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪筛析。筛毕，做好使用记录登记。6 试验步骤 6.1 烧失量 称取约 1g 试样（m1），精确至 0.0001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在95025，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，

6、称量。反复灼烧，直至恒量（m2）。6.2 细度 6.2.1 负压筛法（用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005）1）检查负压筛析仪，负压是否在 40006000Pa 控制范围内；2）称取试样 10g，置于洁净的 0.045mm 负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析 3min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用轻质木棒轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物；3）当工作负压小于 4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。4)原始记录登记。7 试验结果计算及结果应符合下列规定 7.1 检测结果 7.1.1 烧失量的质量百分数 XLOI（）按（1）下式计

7、算：121mmmLOI100 式中：XLOI烧失量的质量百分数（）m1试样的质量（g）m2灼烧后试样的质量（g）每项测定的试验次数规定为两次。用两次试验平均值表示测定结果。7.1.2 粉煤灰试样筛余百分数按下式计算：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005 F=RS/m100 式中：F粉煤灰试样的筛余百分数，%RS粉煤灰筛余物的质量，g W粉煤灰试样的质量，g 结果计算至 0.1%7.1.3 筛余结果的修正 为使试验结果可比，应采用试验筛修正系数方法来修正计算结果。试验筛修正系数按下式计算：K=m0/m 式中：K试验筛修正系数；m0标准样给定的筛余百分数，%m标准样在试验筛上的筛

8、余百分数，%修正系数计算至 0.1 注：修正系数 C 超出 0.8-1.2 的试验筛不能用作水泥细度检验。8 试验记录 用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验检测记录表 试验室名称：苏交科集团股份有限公司工程检测中心 记录编号：ZY06-021-2015-01 工程部位/用途 委托/任务编号 试验依据 样品编号 样品描述 样品名称 粉煤灰 试验条件 温度：20 相对湿度：56 试验日期 主要仪器设备及编号 5-12 箱式电阻炉（X060002）、SF-150A 水泥细度负压筛析仪（3114259）、210g/0.0001gAR2140分析天平（3110540）细度 试样质量G(g)筛余物质量G1(g)

9、筛余百分数 F(%)校正系数K 修正后筛余百分数 Fk(%)筛余百分数测定值Fk(%)备注 10.0 0.95 9.5 0.9 8.6 8.6/10.0 0.97 9.7 0.9 8.7 含水量 盒号 盒质量（g）试样质量(g)烘干后总质量(g)烘干后试样质量(g)含水量(%)烧失量 坩埚号 灼 烧 后 坩 埚恒重（g）试样质量（g）灼烧后总质量（g）灼烧后试样质量（g）烧失量(%)平均值（%）备注 18 21.2652 1.0027 22.2435 0.9783 2.43 2.47 灼烧温度：950 10 21.1020 1.0029 22.0798 0.9778 2.51 三氧化硫 坩埚号

10、 灼 烧 后 坩埚 恒 重（g）试样质量（g）灼烧后总质量（g）灼烧后沉淀的质量(g)空白试验沉淀质量(g)灼烧后沉淀质量-空白试验沉淀质量（g)三氧化硫含量(%)平均值（%）备注 灼烧温度：需水量比 试验样品 需 水 量(ml)流 动 度 （mm）1 2 平 均 值 对比样品 需 水 量(ml)流 动 度 （mm）1 2 平 均 值 需水量比（）安定性 雷氏夹号 沸煮前针尖间距A(mm)沸煮后针尖间距C(mm)C-A 测试值(mm)C-A 测定值(mm)备注 试验人：复核人：日期：年 月 日 9 试验规程及评定依据 试验规程：GB/T176-2008水泥化学分析方法 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005 评定依据：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005 10 注意事项 10.1 试验前必须检查所用的仪器设备，确保设备功能正常。10.2 接触高温物品时必须戴好干燥的隔热手套；