漆包生产部9月工作总结及10月计划.pdf

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1、月度工作总结 部门：漆包生产部 时段：2011 年 09 月 第一部分：主要工作目标完成情况 序号 本月的主要工作内容 目标完成进度 1 漆包车间和拉丝车间整理整顿 完成 80%，部分化工品待处理 2 造成漆包线漆粒子原因探讨 暂时设定两个改善点，要持续寻找改善点和方案 3 拉丝车间和漆包车间窗户漏水 拉丝车间漏水问题已修整，漆包车间未能完成 4 班长和四级工绩效考核方案更改 如期完成 5 制程批量不良案件不大于 2 件 实际为 3 件 6 成品合格率 97%实际为 95.5%7 客诉不大于 3 件 达成目标（李德银一次，德力西一次）第二部分：部门的工作概况 一、产品产量方面 本月共生产漆包线

2、 127953.4Kg，退火线 38.0631Kg，合计整月漆包生产部生产 166016.5Kg，共产生废线7740.2Kg，成品合格率为 95.3%。一号机总共开机 27 天，停机检修两天，断料停机一天。二号机总共开机 18天，停机 12 天，三号镀锡机开机 14 天。总体看，本月的产能相对比较理想，但订单完成率不理想，主要原因受制于原材料供应的不足，加上频繁的更换规格，延误了较多的正常生产时间，且造成了开机废线的增加。加之计划安排上有欠妥的部分，最终造成有几批订单越期交货。二、产品质量方面 整个 9 月份制程共发生批量不良案件三起，全检后报废漆包线 8Kg，主要是制造过程中的突然变异造成漆

3、包线击穿电压不合格。另一起就是退火线伸率不合格，主要是采用品质不稳定的低氧铜杆生产的，加之未能及时完成首件检验，造成近 20 盘线特采出货（追踪客户未反馈不良）。防堵措施已经实施，就是增加首件检验，且执行严格意义上的首件检验，对刚开机或是更换材料等的产品实施全性能检验，合格后再生产。对于正常生产的产品也要分上下午两个固定时段进行产品的首件检验，严格控制源头造成的批量不良。同时对于工艺稳定的稳定问题，要加强对班长的宣传，工艺参数稳定的时候，不能随意调整工艺参数，造成产品变异。零星的质量异常，如高温级别的漆个别热冲不合格的现象较为普遍，我个人目前认为可能是软化温度偏高和固化过度造成，这方面的原因有

4、待进一步观察和分析。三、物料损耗方面 整月物料方面基本正常，但对于细、小段的废铜丝要加强管理，对其分类进行细化（是否涂漆），车间地板随处可见细小段的铜丝。要加强宣传与督导。四、人员管理方面 部门人员思想基本稳定，有工作热情，在人员紧张的情况下，整月三台机同时开的时间达到 11 天，两台机同时开的时间达 18 天。在班长的带领下，全体人员发挥了极大的工作积极性。不过，因为员工个性的差异，本月度也产生了个别员工间小小的争吵，通过沟通，问题得到了比较理想的解决。对于班组间团体意识的建设，还有较多的工作要做。同时对于车间的综合管理要加强宣导与监督。五、设备管理方面 9 月份对中拉丝机 1#、2#的起槽

5、塔轮进行了更换，对拉丝品质有了很大幅度的提高，同时对 1#机机箱内异音、2#机漏油的老问题进行了及时的整修，现在机器都运转正常，同时对于中拉 3#机的个别轴承和油封也做了更换，机器已没有漏油和晃动间隙的现象。不过，由于漆包机开机时间紧张，对于比较多处的导轮破损的问题有待做出更换计划，这也是否影响漆包线品质的重要因素。六、其他新开展工作情况（创新）对于漆包机 1#提出了两项修改建议，就是对导线进入退火炉管的导向改善和漆槽的便捷调整的改善，这两项改善实施后预估漆包线的漆粒子现象会有较大的改善。退火炉管口导线的导向轮可以避免导线再与炉管口摩擦剐蹭造成的线表面的不光滑及进而造成后续的漆包线品质不合格。

6、漆槽的便捷调整措施将通过便捷的调整可以避免后续因开机带线时线上的碳化漆膜落入漆槽，进而造成漆包线漆粒子的现象。第三部分：存在工作难点 1、原材料铜杆的供应有两个比较大的问题，第一就是铜杆的供应量偏向于不足，造成很多的时间浪费 2、供应铜杆的时间点不稳定，比较多的时候都是拉丝人员上班来等材料，或是等着下班，因为材料供应的时间点和供应量的影响。2、对于合格率的考核方案，员工意见很大，其扣费方案确实与实施此方案的目的和初衷有不协调的倾向，给员工解释的工作很难做通。希望对此方案提请再议。3、2#漆包机窗户漏水的问题，随时可能因水的进入造成配电柜的损坏和产品品质无法保证，此问题已提出一月有余，但至今未解

7、决，同时已经造成了近 100 公斤的产品废线。第四部分：不足分析和改善措施 1、本月最大的不足就是工艺的控制，比较难以快速的拿捏其要害，时常发生产品异常的调整过程较长的状况，最终造成较多的资源浪费，对此，部门间将加强问题的检讨分析，将不定时组织人员进行分析和讨论问题的症结，同时进行总结。2、现场产品的标识，特别是拉丝工段的产品标识，现在存在产品没有标识、一个产品两种标识和实物与标识不符的严重现象，给后续漆包线生产造成极大的品质隐患。将于十月五号前拿出整顿方案，整个 10 月份强化、规范此工作。3、生产计划的排定有优化的空间，本月因计划的排定未与销售部门衔接好，导致近 10 吨产品越期交货，10 月份要加强与销售部的沟通，力争做到合理，准时。第五部分：下月工作计划/目标 序号 计划工作内容 计划完成目标 1 制程批量不良案件不大于 2 件，特采控制在 4 批次内 2 客诉案件客诉不大于 3 件 3 整顿现场产品的标识 要正确标识 4 要求在 10 月 10 前完成窗户漏水的问题 5 推行 首件检验 制度 要完整意义上执行首件检验 6 按时完成销售订单任务 完成率 95%7 其它日常工作的执行与跟进 总结人：张文禄 审批人：