电动吊篮月检查表正式版.pdf

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1、 电动吊篮月检查表正式版 电动吊篮月检查表201年 月 日 项目名称 千户高层项目部 检查次序记录结果：每月检查 7 次、每次日期填在括弧内。）钢丝绳 示记 内 容 1()日 2()0 3()0 4()0 5()0 6()0 7()0 是否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）是否有沙浆等杂物 诱蚀情况 生命绳 是否断股、腐蚀等损伤现象 安全绳自锁是否灵活 悬挂机构 配重块有无散失、缺损 悬臂梁架连接是否可靠 悬挂机构的定位是否可靠 悬吊平台 扶手栏杆是否松动 底板是否破损和防滑 悬吊平台是否倾斜 安全锁 动作是否可靠、灵敏 电气系统 开关动作是否正常 插头、插座、指示灯是否完好 电缆线是

2、否破损 电气装置有标牌是否元好 限位器 动作是否可靠、灵敏 提升机 提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形，是否异常声音和振动 试验运行 运行是否正常 :表中“记录”栏中，用“0”表示完好，用“X”表示有问题、提升机和运行检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。有“”标记的，应立即整改；有“”标记的，应限期整改；有“”标记的，按标准规定报废。维修事项在日常维修记录中签写。使用单位签字（章）负责人 安装单位 签字（章）负责人 总包单位 签字（章）负责人 监理单位签 字（章）安全员 安全员 安全员 吊篮使用日常检查表 提升机和运行实验检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。有“

3、”标记的，应立即整改。有“”标记的，应限期整改。有“”标记的，按标准规定报废。检查次序记录 项目 标记 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢丝 是否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）绳 是否砂浆等杂物 锈蚀情况 生命 是否断股、腐蚀等损伤 绳 安全绳自锁是否灵活 悬挂 配种块有无散失、缺损 悬臂梁架连接是否可靠 机构 悬挂机构的定为是否可靠 悬吊 扶手栏杆是否松动 底板是否破损和防滑 平台 悬吊平台是否倾斜 安全 锁 动作是否灵敏可靠 开关动作是否正常 电气 插头、插座、指示灯是否完好 电缆线是否破损 系统 电气装置有奈牌是否完好 限位 器 动作是否可靠灵敏 提升 机

4、提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂 纹、变形，有否异常声音和震动。运行 实验 将悬吊平台升至离地面 2 3M上下运 行2 3次，运行是否正常。备注 评价 及处 理 设备编号:检查人员:日期：年 月 日 注：表中“记录”栏中，用“O”表示完好，用“X”表示有问题。吊篮检查整改表 设备编号：检查人员：日期：年 月 日 检查项目 检查内容 检查情况 整改措施 钢丝绳 是否损伤（乱丝、毛 朿 9、断丝、压痕、变 松、松散）是否砂浆等杂物 锈蚀情况 生命绳 是否断股、腐蚀等损 伤现象 安全锁自锁是否灵活 悬挂机构 配重块有无散失 悬臂梁连接是否可靠 悬挂机构连接可靠 电屮 PZ 厶 悬吊平台 扶手栏杆是

5、否松动 底板是否破损防滑 悬吊平台是否倾斜 安全锁 动作是否灵敏、可靠 电气系统 开关动作是否正常 插头插座指示灯完好 电缆线有否破损 电气装置标牌是否完 好 限位器 动作是否灵敏、可靠 提升机 提升机与悬吊平台的 连接是否松动、裂纹、变形、疋否异常声音 和震动 运行试验 将悬吊平台升至地面 2-3W 作上下运行 2-3 次，运行是否正常 备注 评价及处理 电动葫芦安全检查表 序 号 检杳 项目 检杳内容 检查结果 是 否 1 档案 资料 设备设计文件、产品合格证，使用说明书、安装资料齐全。2 管理 制度 已注册登记。有检验合格证并在检验有效期内使用。有维修、保养、检查制度。有安全技术操作规程

6、。有重大事故预案。3 机械 管理 吊钩有制造单位合格证，已设防止吊重脱钩的保险装置。吊钩无裂纹、危险断面，吊钩颈部无塑性变形。吊钩开度不得大于原尺寸的 15%,危险断面的磨损不得超过 原尺寸10%，有良好的防雨设施。4 钢丝 绳、滑轮 钢丝绳的规格、性能符合设计要求，穿绕正确。无扭结、压扁、弯折、笼状、畸形、断股、波浪形、钢丝绳 绳股、绳芯挤出、严重损坏现象。钢丝绳固定压板或卡口均不少于 2 个，且在滚筒上余留圈数 至少 2圈以上。滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置、滑轮无缺损，滑轮槽表 面应光洁、平滑，无损坏钢丝绳缺陷。5 电气 有专用馈电线供电，进线端设有总断路器或空气开关。供电电缆的导线绳及

7、收放装置灵活、好使。6 安全 防护 轨道两端的止档器牢固可靠，缓冲装置有效。手持式操作开关设置为 36V 电压。有可靠的接地保护。上升限位必须保证吊具起升到极限位置，自动切断起升动力 源，停止上升。当吊具下降到极限位置时，确保留在滚筒上的钢丝绳不少于 2 圈。注：1、检查结果是（V），否（X）。检查人：2、对存在问题填写到表的背面。检查日期:设备月检查表 单位：桃花站制梁场运架队 设备名称：900T 提梁机 检查日期：年 月 日 序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 1 机容机貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污；司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完

8、好；标志标识 管理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识、额 疋起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬 挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整 洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全 注意事项等张贴无缺失；钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐 全 2 金属结构 连接部位 与 结构件 各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场；焊缝检查：主梁和车架上下盖板与腹板、支

9、 腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹 3 工作系统 行走机构 设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断 裂、无松动、无错台现象；限位开关无缺损，限位装置有效；驱动台车减速机应当齐全、运行正常，减速机润滑、油位应当正常，减速机电 机、防雨罩无缺失；当控制块在中间位置时，运行中停止按 钮敏捷性良好；卷扬机与 起升系统 卷扬机与底座固定应当牢固；卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常;钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；绳头压板应当有效无缺失；钢丝绳保养情况良好；钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直 径磨损程度及断丝数在有效的范围内；导向滑轮应当固定牢固；减速机箱油在正常的范围内；序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准 检查

10、结果 滑轮轴承润滑情况良好；吊具、吊杆无损坏 3 工作系统 安全装置 起升高度限制器、荷载限制器、行程开 关、急停按钮、风速风向仪及监控装置 应当无缺失，且有效；车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。发电机 发电机转速正常，运仃无异响；柴油油位正常 电气系统 电缆线无破皮、损坏现象；预减速开关、转换开关、控制器等控制元件无 缺失，且工作正常；接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件 无缺失，且工作正常；设备照明应当齐全 液压系统 液压管路、原件连接正常、无松动、无 渗漏现象；工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现 象；液压管路、原件卫生良好；液压油无变质，油位正常。检查中存

11、在的其他问题：检查人员签字：序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18 设备月检查表 单位：桃花站制梁场运架队 设备名称：50T 龙门吊 检查日期：年 月 日 序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 1 机容机貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污；司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好；标志标识 管理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识、额 疋起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬 挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保

12、 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整 洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全 注意事项等张贴无缺失；钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐 全 2 门架 连接部位 与 结构件 各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；门机主框架大多采用销轴连接，各部位 的销轴应当无松动、无断裂变形现象；各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场；焊缝检杳：各部位的焊缝无撕裂或疲劳裂 纹；各结构件无掉漆、锈蚀。工作系统 行走机构 门机行走轨道铺设平整，轨道无断裂、无错台；台车仃走轮与轨

13、道无卡阻现象；限位开关、急停按钮、夹轨器、止轮器、车档、防撞墩、警报器齐全且有效；台车减速机及驱动电机无缺失，且工作 正常；起升系统 电动葫芦吊钩无异常，钢丝绳符合要求，驱动电机、减速机工作无异响且正常，起升限位应有效，保养情况良好；卷扬机应配备防雨罩，底座应固定牢固；卷扬机小车行走限位、车档应有效，运 行轨道无异常，轨道与小车车轮无卡阻 现象；卷扬机起升钢丝绳未达到报废标准，且 保养情况良好；序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 卷扬机电机、减速机工作无异响，且工 作正常，减速机油位处于正常水平；卷扬机抱闸、重量传感器、起升限位等 安全装置无缺失，且有效。3 工作系统 电气系统 电缆

14、线无破皮、损坏现象；预减速开关、转换开关、控制器等控制元件无 缺失，且工作正常；接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件 无缺失，且工作正常；电气柜内清洁，无杂物；设备照明应当齐全。安全装置 起升高度限制器、荷载限制器、行程开 关、急停按钮、风速风向仪及监控装置 应当无缺失，且有效；车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器、电铃等警示保护装置齐全、完 好。检查中存在的其他问题：检查人员签字：序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18 设备月检查表 单位：桃花站制梁场运架队 设备名称：450

15、T 提梁机 检查日期：年 月 日 序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 1 机容机貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污；司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好；标志标识 管理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识、额 疋起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬 挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整 洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全 注意事项等张贴无缺失；钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐 全。2 金

16、属结构 连接部位 与 结构件 各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场；焊缝检杳：主梁和车架上下盖板与腹板、支 腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹 3 工作系统 行走机构 设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断 裂、无松动、无错台现象；限位开关无缺损，限位装置有效；驱动台车减速机应当齐全、运行正常，减速机润滑、油位应当正常，减速机电 机、防雨罩无缺失；当控制块在中间位置时，运行中停止按 钮敏捷性良好；卷扬机与 起升系统 卷扬机与底座固定应当牢固；卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常;钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；绳

17、头压板应当有效无缺失；钢丝绳保养情况良好；钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直 径磨损程度及断丝数在有效的范围内；导向滑轮应当固定牢固；减速机箱油在正常的范围内；滑轮轴承润滑情况良好；吊具、吊杆无损坏；卷扬机小车驱动电机、减速机无异常，序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 车轮与轨道无卡阻，小车行走限位、车 档应当齐全，且有效。3 工作系统 安全装置 起升高度限制器、荷载限制器、行程开 关、急停按钮、风速风向仪及监控装置 应当无缺失，且有效；车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。电气系统 电缆卷筒工作正常，电缆线无破皮、损 坏现象；预减速开关、转换开关、控制器等控

18、制元件无 缺失，且工作正常；接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件 无缺失，且工作正常；电气柜应保持清洁、无杂物；设备照明应当齐全，且工作正常。液压系统 液压管路、原件连接正常、无松动、无 渗漏现象；工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现 象；液压管路、原件卫生良好；液压油无变质，油位正常。检查中存在的其他问题：检查人员签字：序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18 设备月检查表 单位：桃花站制梁场运架队 设备名称：900T 架桥机 检查日期：年 月 日 序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准

19、 检查结果 序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 1 机容机貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污；司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好；标志标识 管理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识、额 疋起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬 挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整 洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全 注意事项等张贴无缺失；钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐 全。2 金属结构 连接部位 与

20、结构件 各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场；焊缝检杳：主梁和车架上下盖板与腹板、支 腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹 3 工作系统 行走机构 设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断 裂、无松动、无错台现象；限位开关无缺损，限位装置有效；驱动台车减速机应当齐全、运行正常，减速机润滑、油位应当正常，减速机电 机、防雨罩无缺失；急停开关敏捷性良好；卷扬机与 起升系统 卷扬机与底座固定应当牢固；卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常;钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；绳头压板应当有效无缺失；钢丝绳保养情况良好；钢丝绳的磨

21、损及断丝情况：钢丝绳的直 径磨损程度及断丝数在有效的范围内；导向滑轮应当固定牢固；减速机箱油在正常的范围内；滑轮轴承润滑情况良好；吊具、吊杆无损坏；卷扬机小车驱动电机、减速机无异常，车轮与轨道无卡阻，小车行走限位、车 序号 检杳部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 档应当齐全，且有效。3 工作系统 安全装置 起升高度限制器、荷载限制器、行程开 关、急停按钮、风速风向仪及监控装置 应当无缺失，且有效；车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。发电机 发电机转速正常，运仃无异响；柴油油位正常 电气系统 电缆卷筒工作正常，电缆线无破皮、损 坏现象；预减速开关、转换开关、控制器等控制

22、元件无 缺失，且工作正常；接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件 无缺失，且工作正常；电气柜应保持清洁、无杂物；设备照明应当齐全，且工作正常。液压系统 液压管路、原件连接正常、无松动、无 渗漏现象；工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现 象；液压管路、原件卫生良好；液压油无变质，油位正常。检查中存在的其他问题：检查人员签字：序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18 设备月检查表 单位：桃花站制梁场运架队 设备名称：900T 运梁车 检查日期：年 月曰 序号 检杳部位 检杳内容 检查标准 检

23、查结果 1 机容机貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污；司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好；标志标识 管理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识等标 识牌齐全并同统一悬挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整 洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全 注意事项等张贴无缺失；前、后司机室内整洁、无杂物，且司机 室对运梁车存在有效且唯一的控制权。2 金属构件 连接部位 与 结构件 运梁车主梁、主梁与轮组连接螺栓

24、螺栓 应当无缺失、无变形，螺栓紧固力矩有 效，连接板无缺失、无裂痕、无油漆脱 落及锈蚀现象；使用销轴连接的部位，销轴无锈蚀变形、无缺损，销轴受力状态良好；焊接部位无焊疤、焊缝无开裂、无裂纹，防腐良好；主要金属构件无变形，主梁下挠度在规 定范围内，无油漆脱落及锈蚀现象。3 工作系统 动力系统 发动机按照要求对空气滤芯、柴油滤芯 等滤芯进行更换，发动机机油压力正常，并是否按时更换机油；发动机转速正常，运行无异常声音，运 行中水温正常，且动力符合要求；发动机油箱油位正常，油路开关灵敏，发动机传动皮带尢松动。电气系统 直流电压 24V；通电后，驾驶室电源总开关扭至 1 档，依次打开仪表盘上的开关，开关

25、及其指 示应对应，顶灯、警灯、底照灯应工作 正常（副驾驶室应同样）；驾驶室内仪表及信号灯功能开关工作应 正常，刮雨器、洗涤器工作正常；遥控发射器工作正常。液压系统 油泵油路连接正确；油路散热系统、油路连接止确；序号 检杳部位 检杳内容 检查标准 检查结果 转向阀油路连接正确；升降油路集成块油路连接正确；驮梁千斤顶、轮组均衡油缸、轮组转向 油缸等工作正常。安全装置 刹车系统、驻车系统有效；急停开关、止轮器、警示灯、超重蜂鸣 报警器、喇叭、转向角度传感器等安全 装置应齐全且有效；驮梁台车 驮梁台车与架桥机同步拖梁正常；驮梁台车行走减速机、电机无缺失，且 工作正常；驮梁台车行走限位无缺失，且有效。轮组 轮组、轮胎数量无缺损，且轮组充气压 力为 9.5bar；驱动轮组共计 12 对，轮组减速机无缺 失、无漏油、工作正常；制动轮组数共计 20 个，制动情况良好；转向轮组数 42 个，转向灵敏；液压马达配有行星减速器并安装在 24 组轮毂内；检查中存在的其他问题：检查人员签字：序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18