数控专业建设方案.pdf

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1、专业二：数控技术应用重点支持专业建设计划 1专业需求论证(1）产业背景 先进装备制造业是国家的支柱性产业，是国家综合国力的重要体现。到 2015 年，先进装备制造产业增加值预计达到 1200 亿元以上，年均增长 23左右，装备制造业全行业主营业务收入突破 1 万亿元，全国排名前移 23 位.山东省是机械制造业大省，也是机械设备需求大省。省政府在“十二五规划”中明确指出，2015 年全省规模以上装备制造业实现增加值达到 1.38 万亿元，年均增长 16%。青岛市的装备制造业形成了轨道交通、船舶及海洋工程、航空和机械 4 大领域集约化、高端化发展的战略格局，2011 年装备制造业增长 21.4,产

2、值占规模以上工业比重的 34.6%.“十二五”期间将进一步做大做强先进制造业，以先进制造业为支撑，构建新型产业体系。莱西市在“十一五”期间，工业经济快速发展,南部组团园区空间进一步拓展，机械制造等六大产业初步实现集群化发展。在“十二五”规划中，莱西将以青岛吉明美机械有限公司和阿菲尼亚青岛制动系统有限公司为依托，发展成为具有国际竞争能力的机械加工产业基地，2015 年制造业过亿元项目将达到 45 个，总投资达到 153.07 亿元，新型工业化步伐将进一步加快，工业发展布局将进一步优化.（2)人才需求分析“十二五期间，青岛市以数控机床产业为代表的先进制造业步入快速发展的轨道，每年数控机床及其相关工

3、种的操作人员年需求量至少在 2 万人以上.2012 年 7 月，青岛市政府正式发布全市工业产业集聚区（基地）布局规划，将莱西南部的姜山新城规划为青岛北部的机械制造基地，到 2015 年将打造成为具有国际先进水平的机械加工产业园区。园区规划面积 2100 公顷，主导产业将以汽车零部件、农用机械、工程机械零部件及配套产品、轻工机械、电子制造等为主，2012 年上半年，姜山新城先后引进了投资 20 亿元的中美精密机械装备产业园、16 亿元的华通高新机械装备产业园，组团引进了中一实业和城阳惜福镇机械制造协会，50 多家机械企业正在抱团落户。预计在未来几年之内，这个产业园将需求 3000 至 4000

4、名熟练加工制造类人才，能吸纳本专业 6-8 年的毕业生就业。(3）专业定位 面向半岛地区加工制造类企业,针对数控技术应用专业及其相关行业特点，根据目前学生实际,以职业岗位能力为导向,通过在校期间的学习培养，获得相应工种的中、高级职业资格证书,就业后能从事普通机床操作及基本维护，数控设备的操作及基本维护，数控加工程序编制，数控设备的安装、调试及维修，车间生产组织与管理、产品测量检验等工作。（4）现有基础 结构合理的师资队伍。本专业始建于 2003 年，是青岛市骨干专业。目前拥有专业教师 38 人,外聘兼职教师 5 人。其中高级技师 1人，技师 7 人，中高级技工 29 人,双师型教师达到 92%

5、。教师队伍专兼结合、结构合理，已经为社会培养了 2300 多名高素质技能型人才.实习实训设备较为完备。本专业拥有青岛市教育局和青岛市财政局重点支持建设的校内实训基地一个，拥有 3 个实训车间,3 个实训室，有加工中心、数控 车、铣等 231 台（套），价值 700 多万元,可基本满足学生的实训要求。人才培养模式改革初见成效.与青岛麦格耐特科技有限公司、青岛澳司登精密铸造有限公司、青岛青核机械有限公司等企业开展校企合作，以职业能力培养为主线，共同构建了“三段递进式的人才培养模式，有效地提高了学生的综合职业能力.较高的教育教学质量.本专业迄今参加了全部 6 届青岛市数控技能大赛，成绩优秀。共获得

6、12 个一等奖。近三年，毕业生“双证书取证率达 98%，就业率达 98以上,优质就业率达 85%以上,自主创业且资产百万以上的 2 人.(5）主要问题 人才培养模式改革还需进一步改革,要不断增加工学结合的力度;课程体系需要重新构建，突出“宽基础、活模块”的特点；改革以学校和课堂为中心的传统的教学方式，实施项目教学法和仿真实训教学法；改革以学校为主体的单一的评价模式，建立行业企业、学校、学生的多元化学生综合评价体系;在硬件建设的基础上，要进一步加强软件建设，形成生产性的实践教学环境；加大骨干教师和专业带头人培养力度,提高专业教师的整体素质；校企合作运行机制还需要进一步加强,合作领域需要进一步拓宽

7、。2专业建设目标(1）建设目标 人才培养模式改革 改革原有的“三段推进人才培养模式，在专业发展方向的引领下,构建“方向引领、分段推进”的三段式培养模式.制定人才培养实施方案,准确定位人才培养规格和目标,落实人才培养目标。课程体系建设 构建“公共基础平台+专门化发展方向的模块化课程体系,形成“宽基础、活模块”特点。以“典型工作项目”为引领,形成机械制图、金工实训、数控车工操作、数控铣工操作 4 门专业核心课程的项目体系，并开发出相应的校本教材.初步建立并不断完善专业教学资源库。教学模式改革 改革传统的以学校和课堂为中心的传统的教学方式，按照专业核心课程的项目体系，深入推进“六步项目教学法”。模拟

8、生产实践，推行仿真实训教学法。评价模式改革 改革以学校为主体的单一的评价模式，建立行业企业、学校、社会的多元化学生综合评价体系。对评价结果进行个性化分析,分类制定专门的培养方案，提高人才培养的针对性和有效性。实践教学环境建设 在现有基础上，建设数控加工技能教室,集实训、多媒体、资料查询、图书阅览于一体.扩建完善校内实训基地，根据企业的职业岗位设置基地的实训岗位，增加生产性实训设备,实施“7s管理,建设生产性的实践教学环境.师资队伍建设 在“内训外聘、专家引领”的理念指导下,打造素质优良、技能精湛、专兼结合的一流教师队伍。培养 1 名专业带头人、2 名骨干教师，使 98%的专业教师成为双师型教师

9、,从知名企业聘请 2 名技术骨干担任兼职教师。校企合作运行机制建设 建立“一体化，可持续发展”的校企合作运行机制。推行“订单培养、工学结合”的校企合作新模式，订单培养率达到 85以上。积极参与青岛现代制造业集团为主导的校企联合办学，在设备设施和人力资源等方面实现资源共享.利用学校资源，开展培训和技术服务，年培训能力达到 600 人日。3.专业建设思路 立足区域经济的人才需求，以人才培养模式改革为切入点,以课程体系构建为主线,以打造一流教师队伍为支撑，以建设生产性实训基地为依托，通过人才培养模式的改革、课程体系的构建，实践教学环境的建设，与合作企业联合办学的不断深化，实现专业内涵发展，带动青岛地

10、区同类专业的发展。4.专业建设内容（1）人才培养模式与课程体系改革 人才培养模式改革 改革原有的“三段推进式人才培养模式，不断增加工学结合的力度，构建“方向引领、分段推进”的培养模式。第一学年：规划生涯、夯实基础。学生集中学习公共基础课程和专业理论课，形成本专业的基本素质和能力。公共基础课提升学生文化素养，强化为专业课学习服务。专业理论课坚持“实用、实效”，强化为专业技能的提高奠定基础。本学年的两个学期学生都到相关企业进行一周的观摩实践。通过到冠名企业进行现场观摩，熟悉未来职业工作环境，增强学生学习信心,激发学习潜能。发挥职业生涯发展规划课程的引领作用，组织参加职业规划设计大赛和全国文明风采竟

11、赛，学期末制定出个人的职业生涯规划书，使规划书具有较强的可行性、指导性和引领作用。让学生明确职业定位、奋斗目标和成长道路。学年结束后帮助学生确立个人专业发展方向。第二学年：方向引领、专项实训。学生以专门化发展方向为引领，在校内实训基地的相应岗位上，进行专项实训，形成专业核心技能。技能成熟后,分批次到企业进行为期一个月的企业见习,形成精湛的核心技能。组织学生考取相应的中、高级职业资格证书，努力培养具有多工种证书的复合型人才和具有高级资格证书的高层次人才。第三学年：顶岗实习、就业创业.在企业观摩、企业见习的基础上直接进入企业进行顶岗实习，形成岗位综合能力,为学生的就业创业打好基础。贯彻学校的学生实

12、习管理规定、校外实习指导教师管理办法等系列管理规定,学校与企业、学生、家长签订实习协议，落实学生在企业的各项保险及实习报酬，保障学生合法权益。实习过程中，学校安排专人跟踪指导，及时处理解决实习中出现的问题，定期填写实习档案。实习结束后,按照顶岗实习成绩评定办法对学生进行实习评价。再次组织参加职业资格考试,不断提高证书数量和层次，努力培养复合型人才。按照相关规定考核合格后颁发毕业证书，实现人才的“双证书”培养.课程体系建设 构建“公共基础平台+专门化方向”的模块化课程体系。以技术应用能力为主线，以岗位需求为依据，强化从业能力培养，课程体系由“基础能力模块、“专业技能模块”、“综合技能模块3 大模

13、块构成，具有“宽基础、活模块”的特点,注重培养学生的综合职业素养、过硬的专业技能和就业创业能力.“基础能力模块”主要培养学生的文化素质和专业理论水平,夯实学生专业发展基础，是职业的基础教育阶段。课程内容不针对特定的职业岗位，而是面向加工制造类岗位群，精选了从事此类专业必备的通用知识和技能，体现“宽基础”课程特点，立足学生的可持续发展。“专业技能模块”是由若干个主体项目课程组成的基本职业技能模块，学生可根据自己特长选择不同的项目课程，确定专业发展方向.“综合技能模块”是对本专业职业能力的“生产性”强化，包括职业资格技能、岗前技能和拓展技能等模块,根据考证考级、岗前培训或竞赛需要由学生自选模块。“

14、专业技能模块和“综合技能模块”，能满足学生综合职业能力提高和个性化发展的要求，体现“活模块”的课程特点，它是职业的专门化教育阶段.专业核心课程体系建设和校本教材开发.以“典型工作项目”为引领 数控技术应用专业模块化课程体系图解 开发出机械制图、金工实训、数控车工、数控铣工 4 门实训课程的项目体系，形成本专业的核心课程项目体系，循序渐进地对学生进行专项技能实训。并根据国家课程方案和专业培养目标,结合区域岗位需求，参照企业新技术、新工艺、新方法、新标准，开发出这 4 门专业核心课程的校本教材.实现“教学环境与职场环境、教材内容与岗位技术标准、教学过程与生产过程”的高度对接.建设专业教学资源库.围

15、绕专业核心课程的课程标准、教学内容、教学方法、实习实训等要素，采用引进与自主开发相结合的方式,建成本专业教学资源库。包括校本教材、电子教案、网络题库、教学课件、名师名课、教师上课实录等。教学模式改革 在“智能并重，知行统一”的教学理念的指导下,改革传统的以学校和课堂为中心的传统的教学方式，推行仿真实训教学和项目教学，实现“教学环境与职场环境、教学内容与岗位技术标准、教学过程与生产过程”的三个对接,提高学生综合职业素养。推行仿真实训教学法。升级更新宇龙仿真软件和 CAD/CAM 软件，增添数控车、铣、加工中心仿真操作软件节点,在仿真实训室进行模拟实训。构建“理论讲解仿真演示-仿真演练总结评价-实

16、践操作五步仿真教学,提高学生对机床操作的熟练程度，为实践操作做好准备。推行项目教学法。在制图、金工实训、数控车工操作、数控铣工操作 4 门专业核心课程中，以“典型工作项目为引领，按照提出项目-确定项目-制定计划-完成项目-过程监控-评估交流的程序推行项目教学.通过一个个工作项目的完成，加强对学生专用技能的培养，提高学生解决实际问题的能力。评价模式改革 改革以学校为主体的单一的评价模式，建立行业企业、学校、社会参与的多元化学生综合评价体系，以就业创业能力为导向形成对学生的发展性评价。采取周评价、月总结和期末总评相结合的形式,通过企业技术人员评定、教师评价、家长评价、学生自评互评多形式形成评价结果

17、。对评价结果进行个性化分析，分类制定专门的培养方案，提高人才培养的针对性和有效性。实践教学环境建设 根据企业的职业岗位设置基地的实训岗位，增加生产性实训设备，扩建完善校内实训基地，实施企业的“7s”车间管理,为学生开展生产性实训创造条件.建成一体化数控加工技能教室，理论学习和实践操作同时进行，突出学生动手能力和专业技能的培养。加强校园文化建设，行业文化进校园、企业文化进课堂，形成具有鲜明职教特色的校园文化。在深化与原有企业合作的基础上，不断增加合作企业数量，使本专业校外实训基地达到 12 个，主要承担学生的顶岗实习和工学结合工作.改变过去顶岗实习就是直接就业的形式,构建“分层分期、递进式”的顶

18、岗实习新模式。根据学生考取的职业资格证书的种类和层次分批次安排到企业的相应工作岗位进行顶岗实习,技能熟练后再安排到不同的岗位进行轮岗实习或者安排到知名企业再顶岗，不断提高职业资格证书的种类和数量，为就业和创业打下坚实的基础。（2）师资队伍建设 在专家引领下，制定“十二五教师培训计划，通过企业深造和师徒结对子两条途径，采用内训和外聘两种形式，打造素质优良、技能精湛、专兼结合的一流教师队伍，形成师资队伍建设的“双循环、递进式”培养模式。“双师型教师培养 制定“双师型教师培养计划，两年内把 2 名青年教师培养成双师型教师，使其具备理论教学和实践教学双重素质，使双师型教师的比例达到 98以上，承担专业

19、基础课程的教学任务。培养措施：积极参加每学期不少于 30 课时的校内业务集训，通过学习专家、名师的授课、讲座，全面提升教师的业务理论素质和理论教学素质.寒暑假期间积极参加市级、省级专业培训。贯彻执行关于建立中等职业学校到企业实践制度的意见,每学年到合作企业进行为期不少于一个月的挂职锻炼。全面提高教师实践教学素质.开展“师徒结对子活动，由骨干教师对青年教师进行理论教学和实践教学的指导,帮助青年教师快速成长为“双师型”教师。骨干教师培养 制订骨干教师选拔标准，按照“立足区域经济、重点培养、合理分布”的原则，两年内选拔并培养 2 名中青年教师为骨干教师，培养一支科研能力强、实践教学能力精湛，能发挥一

20、定示范带头作用的骨干教师队伍，使其成为校本教材开发和教授专业核心课程的核心力量。培养措施:参加教育教学经验交流会、教改实验项目和教育科研等活动。积极参加省级和国家级培训，学习先进的教学方法、知识和技术。每年到企业顶岗实践至少一个半月,学习新知识、新工艺、新方法.辅导学生参加青岛市级以上技能大赛。专业带头人培养 按照学校专业带头人培养规划、引进和聘用专业带头人的管理办法,在不断提升专业带头人素养的基础上，两年内再培养 1 名数控铣方向的专业带头人,建设一支教学理念先进、职业技能娴熟、专业领域的专业带头人队伍。培养措施：组织好校内教师的业务理论培训。带领本专业教师进行课程体系开发和专业建设。辅导学

21、生参加省级或省级以上技能大赛。指导、培养骨干教师。率领专业团队将本专业打造成为青岛地区的精品专业。担任合作企业的技术顾问，合作进行产品研发。对专业带头人实行“三优先、两奖励”的激励奖励措施，优先安排国家级培训、出国研修和知名企业的实践锻炼。行业企业兼职教师聘任 制定兼职教师聘用及管理办法，两年内，从知名企业聘请 2名实践经验丰富、技能精湛、热爱教育事业的中高级技术人员或社会上的能工巧匠担任兼职教师，形成一支相对稳定、有丰富一线实践经验的兼职教师队伍。聘任措施：根据教学实际需要，拟定兼职教师聘任计划，面向社会公开招聘，在资格审查、全面考察、面试、试讲的基础上,对符合条件的人员进行聘任,发放聘书。

22、建立兼职教师档案,按照教学效果、育人效果、职业道德等方面进行定期考评。对外聘、兼职教师进行教育学、心理学或专业理论培训。在“师徒结对子”活动中，兼职教师帮助青年教师提高生产实践能力。专业教学团队建设 在行业企业专家的指导下，由专业带头人引领，以“双师型”教师为主体,以骨干教师为支撑，组建专业教学团队，形成一支年龄结构合理、专业发展方向互补、专业理论和专业实训有机结合的专业教师团队.培养措施：以全面提高教育教学质量为目标,积极开展师德建设工程、教研教改研究、企业实践挂职、新老教师结对子等活动，通过企业文化浸润、捆绑式考核评价等形式，使本专业在专业建设、课程改革、资源开发、教育科研等方面全面提高质

23、量，增强专业办学实力,提高专业影响力.（3）校企合作、工学结合运行机制建设 在由行业主管部门领导、企业技术骨干和学校骨干教师组成的校企合作指导委员会指导下，建立“一体化,可持续发展”的校企合作运行机制。贯彻落实 校企合作章程、校企合作管理规定 等制度，规范校企双方合作行为，保护和激发企业参与校企合作的积极性，实现学校与企业教育资源的优化组合。实训基地共建机制 利用学校专业建设指导委员会里本专业的专家组资源，成立专业建设工作小组，设立贯彻执行学校的基地培训与合作管理意见,制定数控技术应用专业校内外实训基地建设方案，形成校企双方“共建共享、互惠互利”的实训基地建设机制，积极开展实习实训、培训服务等

24、活动。发挥专业优势,开放实训资源,扩大退伍军人、农村剩余劳动力、特种工等培训的规模，年培训能力达到 600 人日。集团化办学机制 在政府主导和学校的统一协调下，积极参与青岛市现代制造业集团的校企联合办学，制定技能教学实施方案、专业技能考核评价标准、实习就业计划，与成员学校和企业进行经常性地磋商、交流，发挥本专业教学经验丰富、实训设备先进等优势，积极推进与成员学校和企业之间的实训设备和人力资源共建共享。订单培养机制 学校在校企合作指导委员会的指导下，校企双方共同参与,成立校企合作办公室，具体负责学生订单培养、工学结合工作。制定人才培养实施方案，明确企业人才需求的数量、梯次和规格，商讨教材选用、教

25、学内容、教学活动安排、教学质量考核评价等，加大工学结合力度.校企双方签订订单培养协议,企业选派技术骨干定期到校指导教学工作，学校安排教师驻企，共同参与学生的实习实训管理.“订单式”人才培养的数量达到 85%以上。校企共建技术研发中心 与青岛麦格奈特科技有限公司、青岛青核机械有限公司合作成立技术研发中心,开展课题研究，承担研发项目的小试和中试，使研发中心成为新产品、新技术的研究基地和开发基地。5专业建设进度 第一年建设进度 人才培养模式与课程体系改革建设(1)构建“方向引领，分段推进的人才培养模式。（2）形成“公共基础平台+专门化发展方向”的模块化课程体系。完成机械制图、数控车操作两门专业核心课

26、程项目体系建设和校本教材开发。（3）建设数控技术应用专业教学资源库，包括电子教案、网络题库、课件、教师上课实录、名师名课音像、技能竞赛库等。（4）在专业课教学中推行仿真实训教学和项目教学。(5）构建“多元化”学生综合评价模式，对学生进行多元评估，按照评估结果分类制定人才培养方案。(6)扩建完善校内实训基地,增加生产性设备，实施工厂的“7s”管理.师资队伍建设 （1）制定“双师型”教师的培养计划,将 1 名青年培养成为双师型教师,使双师教师比例达到 95以上.(2）制定骨干教师培养计划，选拔 1 名优秀教师培养成为骨干教师。（3）制定专业带头人培养规划，通过企业兼职、产品研发、省级和国家级培训等

27、途径提高专业带头人素质.（4）建立兼职教师信息库,从企业和社会上择优聘请 1 名技术骨干担任兼职教师.校企合作、工学结合运行机制建设（1）扩建完善校内实训基地,增加生产性设备。新建 1 家校外实习基地.构建“分层分期、递进式顶岗实习模式。积极开展包括企业在岗职工培训在内的各类培训，年培训 600 人日.（2）加强与青岛市现代制造业集团内的学校和企业的交流与合作，共同建设专业.（3）形成“订单培养、工学结合”的校企合作新模式.本专业 80以上的在校生实现订单培养。（4）与青岛麦格奈特科技有限公司、青岛青核机械有限公司合作成立技术研发中心。第二年建设进度 人才培养模式和课程体系建设（1）完善“方向

28、引领，分段推进”人才培养模式，加强过程管理，组织学生进行职业资格考核，取得中、高级职业资格证书.（2）丰富、完善本专业的模块化课程体系.不断补充信息化教学资源.（3）完成金工实训、数控铣操作两门专业核心课程项目建设并开发出这两门课程的校本教材。（4）模式研究成果经专家鉴定后，深入推行仿真实训教学和模块化教学,使这两种教学模式成为专业课教学的基本模式。（5）完善学校、企业、学生多方共同参与的评价机制，为企业顶岗实习提供参考依据。(6)新建数控加工技能教室，实现理实一体化教学。师资队伍建设(1）加强专业教学团队建设，将 1 名青年教师培养成为双师型教师，双师比例达到 98%以上。(2）培养 1 名

29、骨干教师，取得技师证书。（3）培养 1 名专业带头人，引领专业建设。（4）新聘 1 名企业工程技术人员,经过教育教学理论培训合格后,担任实训教学任务.校企合作、工学结合运行机制建设（1）新建数控加工技能教室。新建 2 家校外实习基地。完善“分层分期、递进式”顶岗实习模式。提高获取职业资格证书的层次和数量。开展各类培训，年培训 600 人日。（2）继续加强与青岛市现代制造业集团内的学校和企业的联合，共同建设专业。（3)不断完善“订单培养、工学结合的校企合作新模式.本专业订单培养比例达到 85%以上。（4）不断加强技术研发中心的研发能力。6专业建设资金预算 资金来源：专业在两年建设中投入资金 12

30、3 万元。其中：中央财政资金投入 117 万元，行业企业投入 6 万元。资金投向:人才培养模式与课程体系改革 45 万元；师资队伍建设30 万元;校企合作、工学结合机制建设 48 万元。其中中央财政计划投入中用于实验实训设备费用 23 万元，占 18.7%，用于师资培训进修费用 11 万元,占 9。7专业建设保障措施（1）组织保障 成立由行业专家、企业技术骨干、专业带头人、骨干教师组成的数控技术应用专业建设工作小组,明确职责和分工，按建设项目实施进度和要求，稳妥、高效、高质的完成专业建设实施方案，保证建设项目的顺利实施.（2）经费保障 本项目由中央财政投入资金支持 117 万元，行业企业配套投入 6万元。由校财务室进行资金专项管理和监控。学校制定完善财务管理制度，按照资金规划方案，做到专款专用,实行阶段性目标管理与控制，加强对专项经费的核算与使用，确保各项目标如期保质保量完成。（3）制度保障 根据学校建设项目实习管理办法和建设项目专项资金管理实施细，制定数控技术应用专业专业建设管理办法,根据项目实施的进度和要求，建立绩效考核机制，定期对项目进行考评、监督，保证项目优质、高效完成.通过运用竞争机制调动积极性,发掘潜能，保证建设项目按照进度及要求顺利实施.