生产车间工人绩效考核方案(2).pdf

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1、 生产车间员工绩效考核方案 方案名称 生产车间员工绩效考核方案 受控状态 编 号 001 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。1 了解员工对组织的贡献。2 为员工的薪酬决策提供依据。3 提高员工对企业管理制度的满意度。4 激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。5 为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。二、绩效考核对象 1 已经转正的计件（时）员工。2 试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。三、绩效考核小组成员 1 绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核

2、者为被考核者直属领导，负责为员工评分，车间主任对生产员工考核有最终决定权，考核小组其他两位成员分别为行政、部门经理参与并监督考核过程。2 生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。3 绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。生产车间员工绩效考核评分量表 编号：日期：2017年 1 月 17 日 姓名 部门 岗位 生产车间员工 考核时间

3、 考核周期 考核项目 考核内容 得分标准 得分 优 良 中 差 生产任务完成情况（40%）生产定额完成率（B）15-20分 10-14分 5-9分 5 分 服从生产调度情况 15-20分 10-14分 5-9分 5 分 岗位作业指导要求（10%）岗位作业指导要求执行情况 4-5分 3 分 2 分 0 分 对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度 4-5分 3 分 2 分 0 分 质量指标（10%）产品交验合格率（C）4-5分 3 分 2 分 0 分 工艺标准的执行情况 4-5分 3 分 2 分 0 分 设备维护使用（10%）设备维护保养 9-10分 6-8分 4-5分 3 分 5S 执行情况（

4、15%）工作现场、卫生包干区的清洁程度 4-5分 3 分 2 分 0 分 出勤情况 9-10分 6-8分 4-5分 3 分 工作态度（15%）工作主动性、协作性 13-15分 10-12分 6-9分 5 分 加分项目（10%）合理化建议所带来的收益（G）9-10分 6-8分 4-5分 3 分 生产车间主任评语 签字：日期：年 月 日 生产经理评语 签字：日期：年 月 日 备注：1 上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过 110分。2 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核

5、。3 在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例四次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施无绩效。生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容 评分标准 优 良 中 差 生产定额完成率（B）110%98%B109%90%B97%B90%服从生产调度情况 完全服从 基本服从 一次不服从 两次不服从 岗位作业指导执行 全部依照作业指导书进行操作 基本依照作业指导书进行操作 部分依照作业指导书进行操作 极少部分依照作业指导书进行操作 对质量方针、质量目标及质量要求理解程度 深刻理解 基本理解 部分理解 不了解 产品交验合格率（C）无出错率 一次 两次 3 次以上 工艺标

6、准的执行情况 严格按工艺要求操作 未违反工艺质量纪律 违反一次工艺质量纪律 违反两次工艺质量纪律 设备维护保养 严格按照操作规程设备保养条例要求 只能维持设备的正常运转，按要求点检 设备运转不正常，一次未按要求点检 设备运转不正常，两次未按要求点检 工作现场及卫生包干区的清洁程度 环境整洁 一处不整洁 两处不整洁 两处以上不整洁 出勤 全勤 无迟到、早退，有事假但不超过一天 一次以上迟到、早退，有事假 2 天，二次以上迟到、早退，有事假超过 3天 违纪情况 无 违反行政纪律一次 违反行政纪律两次 违反行政纪律两次以上 工作主动性、协作性 工作积极主动，具有良好的团队合作精神 能与同事较好的合作

7、，及时完成工作 能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作 很难相处，时有矛盾发生，态度消极 合理化建议所带来的收益（G）G1000 500G1000 200G500 G200 五、考核时间安排 考核每月开展一次，考核时间为每月的 30 日 次月 4 日进行。六、考核实施 1 收集数据：每月 30 日1 日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。2 考核实施：每月 2 日 4 日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。3 业绩考核沟通：每月 5 日6 日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。4 提交考核表格：每月 8 日，绩效考核

8、小组将确认后的考核结果提交人力资源部。5 整理考核资料：每月 10 日20日，人力资源部指定专人将考核结果整理归类。6 核算薪酬：次月 1 日19日，人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。7，生产定额完成率考核依据为设备班每人每天 12 平方，全班一天 60 平方，全月为 1680平方，组装班为每人每天 10 平方，全班每天 60 平方，每月 1680平方，辅助班为每人每天 15 平方，全班每天为 60 平方，全月为 1680平方。8，设备维护按设备维护保养条例为考核依据。9，工作现场卫生考核，机加班为设备卫生，周围地面卫生，物具和型材，半成品摆放，拼装班为工作台面，周围地面卫生，车辆物具，半成品摆放，辅助班，工作卫生，辅料及工具摆放，成品摆放，详见车间卫生区域划分表。10,公司组织培训按培训时间折合成工时产量在当月班组总量里去除。11，需要安排车间员工做非生产性工作时，计入当月产量，按工作结果打产量完成额度评分。12,本考核标准自批准日期起，次月开始生效。相关说明 编制人员 审核人员 批准人员 编制日期 2017-1-17 审核日期 批准日期