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1、ALC 墙板安装施工方案 一、施工准备 1、材料准备:2、内墙板安装方式(1)采用横向和竖向排板两种安装方式。(2)横装板:门窗口采用横装板,板两端采用梯形钢插板连接固定。(3)竖装板:墙体采用竖装,上端节点采用 U 型钢卡固定,下端木楔固定(下楔上顶挤浆法),干硬性沙浆填实。3、外墙采用内隔墙安装方法。另根据甲方要求,板材下端用管板龙骨固定。4、附材:水泥、中砂、粘结石膏、U 型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌件。5.工具准备:板材垂直和水平运输工具,吊装带,安装工具切割资料,射钉枪,撬棍,立丝,墨斗,铝合金尺,卷尺,马凳等。6.施工前准备:结构已验收,控制线和 50 线已弹好。二、操
2、作工艺 1.工艺流程:结构墙面、地面、顶面清理放线配板安装 U 型钢卡配制粘结剂安装隔墙板板面处理报验 2.操作流程:(1)结构墙面、地面、顶面清理干净:清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部,将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。(2)放线:根据地面、墙面和顶面的设计位置,放出隔墙和门窗洞口的水平双面边线。弹出标高垂直线,弹出顶面连接线,并根据板宽逐层弹出。先检查外墙垂直度,找出窗户位置,根据控制线和图纸找出定位线并拉通线。先检查墙、柱是否在一条线上,经总包同意后再确认安装位置。(3)配板:修板:板的长度应按楼层结构净高尺寸减去2040mm。计算并测量门窗
3、洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。(4)安装 u 形夹:根据设计要求,用 u 形夹将带材顶部固定。用射钉枪将 u 形夹固定在两个板条顶部拼缝之间的结构梁和板上。(5)胶粘剂的配置:胶粘剂应随配随用。配置的粘合剂应在 30分钟内用完。(6)安装墙板:安装前做好平面布置图,列出板材就位顺序,尽量减少和避免隔墙垂直方向的嵌入量,以保证拼缝的粘结质量。1)安装无槽口隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。缝宽应控制在 1-5mm之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。2)墙板
4、与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。3)墙板安装一般采用竖装板(门窗口过梁板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。用 2m 靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用 2m 托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错
5、动开裂。4)门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口,然后量出过梁板的实际尺寸。安放时用两只小木楔在拼缝中做临时固定,在垂直缝中打入梯形钢插板,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补,修补前先浇水湿润。粘结完毕的墙体,应用 1:2.5 干硬性水泥砂浆将板下端堵严,3 天后撤去板下木楔,并用同等强度的干硬砂浆塞实。三。质量保证措施 1、严格执行“三检”制度,即自检,互检,专检。严格按“标准.规范”验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改。2、配备足够的必要施工机械,尺寸切割机、电焊机、冲击钻、平板车和
6、手推车等专用设备。3、认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,切实做到精心组织,文明施工,要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明。4.认真熟悉图纸和现场,做好二次技术交底。5、认真做好 ALC板材进场报验,有损坏的按规定进行修补。按规定堆放。6.严格按图纸施工,严格执行有关“规定”、设计图纸和施工方案,禁止随意变更和违章作业。工程变更应按规定程序办理。四。安全施工 1、坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。实行项目安全责任制。2、加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程。3、进入工地必须安全帽
7、,并系好带。不能穿拖鞋。临墙施工要配带好安全带方可施工。严禁冒险作业,保证高空作业安全。4、机械设备不能带病工作,上班前检查机械是否运转。经常检查配电箱、电焊机、切割机等电气设备和线路,禁止使用破损电线。严禁乱拉电线,防止设备损坏和漏电。5、严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料。6.建筑垃圾应及时清理。保持施工现场文明整洁。你不能在工地的任何地方*。7、工人进场要进行安全教育,并签安全协议书。并设置专门安全员负责安全工作。五、绿色施工措施 倡导绿色化生产,在保证质量和进度的前提下,采取一系列措施,减少浪费、节约材料、保护环境,目标损耗率降低到2%。1、粘结剂不得遗撒,污染作业面。2、建筑垃圾应每天清理到砌筑垃圾房(池)或堆放在指定地点。3、落地灰应随施工随清理,做到工完场地清洁。4.胶粘剂进场后,必须专人保管,固定存放,加盖篷布,加盖,避免粉尘飞扬,污染环境。5、搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水,严禁使用生活用水,减少水污染。6、施工作业前先合理配板,优化配板方案,减少板材的裁剪,减少浪费。
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