交通标识标牌安装工程施工方案方法.pdf

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1、交通标识标牌安装工程施工方案方法 1 施工准备 1、建立健全组织机构及各项规章制度 1）、制定图纸会审、图纸交底制度。在正式施工之前工程技术部有关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会议，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程顺利进行。2）、制定考察制度。对施工队及主要材料供应商要经过考察后确定，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包方供货。2、劳动力组织及动员 1）、根据总体施工进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工人员进场，进行质量、安全及文明施工等方面教育。2）、提前组织所有参加施工的人 员学习施工技术规范及质量标准，使之熟练掌握操作工艺及施

2、工技术要点。2 基础及地下管道制作 此部分工程为隐蔽工程，需严格按照施工图施工，施工过程中，须监理工程师现场监督。施工完毕后，须填写隐蔽工程施工记录，报监理签署。1、灯杆、支架基础的制作 基础用混凝土的水泥、沙子、石头的比例为 1：2:3,水泥 425#以上。基础坑尺寸为 4-6 米悬臂杆混凝土尺寸为 1 米 x1 米 xl.5 米，6-9 米悬臂 的圆明 而。圆情 混曜土 根据略实际墙况遮 定白芯管径和数量 埋础深根虐肝小实情而 旗 里Fisis冥nEl:;机宁一巴 杆混凝土尺寸为 1.2 米 xl.2米 xl.5 米，人行灯杆混凝土尺寸为 0.5 米 x0.5 米 x 0.5 米。一般情况

3、下，上坑不得大于标注尺寸的 10%;坑底不得小于标注尺寸。安放规定的地笼于基础坑内，地笼材料为 M24 螺纹钢或 M18 螺纹钢，下地笼时注意地笼方向，一般规定地笼法兰盘对应两笼脚平行于指示方向。焊接好接地引线浇注混凝土至引出管位置后安放弯管与管道顺接，浇注混凝土至原地平面。混凝土标号为 C25。使用水平尺检测调整地笼法兰盘至水平位置，保持法兰盘下平面与混凝土结合紧密。上平面高出地面 10 毫米，并固定。使用震捣器沿基础坑内地笼四周震捣，把混凝土捣实并出浆，必要时分步 添加混凝土，使捣实后的基础平面与地平面持平。重复水平检测和震捣步骤和要求，达到规定标准，然后在基础坑周围设置围挡，严防践踏、碰

4、撞基础结构件，直到混凝土基本固化。使用水泥灰浆沿地笼基础四周，抹平滑成自然漫坡，修整基础四周与原地面顺接。2、机箱基础的制作 机箱基础坑尺寸按规定要求施工。要求坑底和坑壁平整，如遇松土或沙石 地质，可适度扩大基础坑尺寸，四周用机砖围出要求尺寸的基础坑。使用 C20 或 C25 混凝土填入坑内 50 毫米，并抹平。使用 10号铁丝把机箱支架与基础钢筋网捆在一起要求不要太紧，以利于安装时能够调整支架。把支架与钢筋网放入基础坑内并调整好机架位置后再填入混凝土 70 毫米至支架下角钢上边沿。使用水平尺调整支架水平角度后，抹平混凝土表面。待混凝土基础固化后，从检查井至支架并排放入 4 根80 毫米镀锌焊

5、管，并焊接接地极至支架和金属管道，组成接地地线网。基础机砖沿支架外沿码砌单砖墙到支架边沿，预留不小于 10毫米灰，使用水泥灰浆包封砖墙四周。要求遍角整齐、墙面平整、坑内干净。基础外围可恢复原地面。也可视需要制做混凝土平台，但应平整美观与原地面等高。完成后的机箱基础与平面应高于地面 2 10 毫米。3 地感线圈的切割与埋设 地感线圈采用手推式切割机直接在道路表面进行切割，切割深度为 30-40mm。线圈切宽 4-8mm，线圈宽度为 60mm，纵向间隔 2.4m，对称分布于停车线两侧。线圈长度依行车道宽度而定。线圈四角切成 150mm x45 的斜角，以提高线圈的抗拉强度。将线圈线 RVNZ48/

6、0.2顺时针在切里绕行，埋设 4-5圈，然后将两边线头双绞后顺专门的切埋至路边接线井。将切用道路密封材料进行灌封处理。4 线缆敷设 待基础及地下管道混凝土硬化、保养达标后（根据情况需 5 至 7 天），即可进行电缆施放。1、电缆线的敷设 一般情况下信号灯使用的电缆线采用地下敷设。除地下检查井外，地下敷设的电缆不得有接头。每根电缆线应留有 4M 左右的余量。地下电缆线穿线管拐弯处或长度超过 60M 时应设置检测手井。检测井底部应有渗水孔。电缆敷设后，应测量电缆的各项性能指标（如绝缘值、电阻率）2、通讯电缆线的敷设 电缆的弯曲半径应大于电缆直径的 15 倍 通讯电缆应与电源线和控制线分开。室外设备

7、连接电缆时，宜从设备下部进线。电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。避免电缆的接续，当电缆接续时应采用专用接插件。架空架设电缆时，宜将电缆吊线固定在电杆上，在用电缆挂钩把电缆卡挂在吊线上，挂钩的间距宜为 0.5 0.6m。3、管道敷设管道电缆应符合下列要求 敷设管道线之前，应清刷管孔。管孔内预设一根镀锌铁线。穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉。管与电缆间应衬铅皮，铅皮应包在管上。进入管孔的电缆应保持平直，并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。管道电缆或直埋电缆在引出地面时，应采用钢管保护。钢管伸出地面不小于 2.5m，埋入地下为 0.5m。通讯电缆应独立管道敷设。不宜与电源电缆

8、共管道。4、外场供电、接地与安全防护 远端设备就近供电，设备应设置电源开关，熔断器和稳压保护等。架空电缆吊线的两端和架空电缆线路中的金属管道应接地。所有外场设备的机壳均需接地良好。作好所有外场设备的避雷处理。5 灯杆、支架的架设 待基础及地下管道混凝土硬化、保养达标后（根据情况需 5 至 7 天），即可进行灯杆、支架的架设。1、灯杆、支架的架设应符合下列要求 架设之前，预先敷设灯杆、支架内的所有线缆，并预留 1.5 米以上的余量。应清刷管道孔，清理地垄定位板表面。清理地脚螺栓的螺杆丝牙，保证螺母进退自如。地脚螺栓的紧固力一般由设计规定。地脚螺栓紧固见下表。地脚螺栓直径（mm）紧固轴力（KN）2

9、0 28 24 38 27 50 3060 地脚螺栓螺母一般用双螺母。2、悬臂杆的架设 先将横臂用螺栓、螺母、平垫、弹簧垫片安装于立杆上。用吊装绳采取活扣方式系牢横臂，位置应靠近立杆，终以起吊后横臂水平为准。横臂端部应系一根缆风绳，以稳定悬臂杆并调整方向。采用 8T 汽车吊起吊，起吊后，调整缆风绳，确保悬臂杆底座法兰孔对准地脚螺栓，下落到位后迅速平垫、弹簧垫、高强螺母紧固。紧固时，应先紧固悬臂反方向一侧的螺母，再紧固悬臂一侧的螺母。紧固过程中应调整立杆垂直度，保证各方向在1。范围内，必要时允许加垫铁。吊装示意图3、人行灯杆的架设 人行灯杆采用人工架设，由人工将立杆竖立，确保立杆底座法兰孔对准地

10、脚螺栓，下落到位后迅速平垫、弹簧垫、高强螺母紧固。紧固过程中应调整立杆垂直度，保证各方向在比。范围内，必要时允许加垫铁。6.6 设备安装 各种设备运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。1、车型灯具安装 采用高空作业车或移动式脚手架进行安装。灯具、倒计时器等需通过灯具附件牢固的固定在横臂上，间距约为 1.5m，同时调整方向及俯仰角。2、摄像机的安装 采用高空作业车或移动式脚手架进行安装。摄像机、闪（补）光灯等需通过灯具附件牢固的固定在横臂上，悬挂式设备箱固定在立杆上，设备箱高度约 3m.,同时调整方向及俯仰角。3、人行灯的安装 采用移动式脚手架进行安装。灯具等需通过灯具附件牢固的固定在立杆上，同时调整方向及俯仰角。4、所有设备安装完毕后，均应进行相应的接线。接线头应牢靠，并进行绝缘处理。7 设备调试 各路设备单独调试、试运行。8 系统联网调试 将各路设备联网调试、试运行，调试监控中心的各项设备及软件运行。