《机械制造技术基础》教学大纲.pdf

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1、机械制造技术基础教学大纲 习惯专业：机械类各专业 课程性质：必修课 总学时：108 总学分：6 一、课程性质、目的与任务 机械制造技术基础是模具设计与制造专业必修的一门专业基础课。是一门集“教、学、做”一体化的课程。该课程是以“典型零件机械加工工作过程”为主线，惯穿工艺规程制定与实施，有机融合了金属切削加工的基本知识及常用机床夹具的基本知识，而建设的一门综合性课程。课程讲授了常用刀具的结构与选择、机械加工工艺规程、典型零件的加工工艺的编制、机械加工的质量分析、机械装配工艺、常用夹具的设计方法等内容。并对各类刀具的特点，金属切削过程及其有关规律，工艺规程的制定，机械加工质量的概念，机械加工精度及

2、其影响因素、装配工艺及其与机械加工工艺的关系，保证装配精度的方法，装配尺寸链的建立，进行了简要的介绍。本课程在内容方面侧重于基础知识、基础理论与基本分析方法的讲授，在培养实践能力方面着重机械加工技能的基本训练。使学生能正确地选择刀具与夹具，培养学生“机械加工工艺规程的制定与实施”的能力。二、教学基本要求（一）知识教学目标 1、掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、切削用量的选择原则，熟悉各类刀具的特点，认识金属切削过程及其有关规律。2、熟悉机床的要紧类型、性能特点及其工艺范围，具有合理选用机床的基本知识。3、熟悉生产过程的基本概念；掌握工艺路线拟订的原则与步骤及零件加工工艺规程编制的通常

3、方法；4、掌握“六点定位原则”及机械加工中零件的定位基准的选择；5、掌握“工艺尺寸链原理”及加工余量的确定与工艺尺寸链的计算，熟悉机械加工生产率与经济性，并能够进行工艺文件的初步规划。6、掌握工件在夹具中定位与夹紧的基本原理及方法，掌握各类机床夹具的设计要点。7、熟悉机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、机械加工表面质量及其影响因素。8、熟悉装配工艺及其与机械加工工艺的关系，掌握保证装配精度的方法，熟悉装配尺寸链的建立，初步掌握装配工艺规程的制订。（二）能力培养目标 1、具备查阅切削加工过程中的各类工艺参数与图册的基本能力；2、掌握机械加工工艺规程设计制订与实施能力；3、现场问题分析与

4、解决能力；4、技术创新能力。三、教学内容及要求 模块一 金属切削的基本理论 掌握切削运动与切削要素，并掌握刀具切削部分几何参数，认识金属切削过程及其有关规律，掌握切削用量的合理选择并熟悉刀具几何角度的合理选择。模块二 机床夹具与机械加工工艺规程 掌握工件在夹具中定位与夹紧的基本原理及方法，并能够进行精确分析，熟悉各类机床夹具的设计要点。熟悉生产过程的基本概念、工艺规程的制定，掌握六点定位原理及工件的定位方式，工艺路线的拟订、加工余量的确定与工艺尺寸链的换算，熟悉机械加工生产率与经济性。模块三 车削加工工艺 掌握车床的基本结构与典型车削零件的机械加工工艺的制定，合理选择刀具、夹具。模块四 铣削加

5、工工艺 掌握铣床的基本结构与典型铣削零件的机械加工工艺的制定，合理选择刀具、夹具。模块五 其他加工工艺（磨床为主）掌握磨床的基本结构与典型磨削零件的机械加工工艺的制定，合理选择砂轮、夹具。模块六 典型模具零件加工工艺 典型模具零件的机械加工工艺的制定。模块七 机械加工质量分析 熟悉机械加工质量的概念，掌握机械加工精度及其影响因素、机械加工表面质量及其影响因素。模块八 机械装配工艺 熟悉装配工艺及其与机械加工工艺的关系，掌握保证装配精度的方法，熟悉装配尺寸链的建立，初步掌握装配工艺规程的制订。四、实践环节 为了提高学生的实践能力，培养学生的发现问题、分析问题与动手解决问题的能力，将实践教学分为见

6、习、实习两个环节。在上理论课前，先安排学生到实训工厂见习机械加工，增强学生的感性认识，再分模块讲解，然后安排模块实习，很大程度上提高了学生的实践能力。五、教学方法与手段 课程的教学以课堂讲授、实践参观、课外自学与模块化实习的学习组织系统相结合的方式进行。1、本课程是一门专业基础课，其中即包含了陈述性的基础知识也包含过程性专业技能知识。因此以工作过程导向的原则指导教学，根据每一课题性质特点不一致，分别使用模拟、讲授、项目、范例、演示、自学、问题导入、讨论等教学方法，教学与自学相结合的教学方法。2、配合课堂教学采取（1）现场教学，讲练结合；（2）现场认知实习；（3）综合练习；（4）项目教学与工学交

7、替 的课程教学组织形式。3、课程通过课堂教学，使学生建立起机械制造技术的基础知识、基础理论与基本分析方法的系统概念，通过或者真实的、或者范例性的、或者模拟的工作项目教学培养学生机械制造技术的应用能力与技能，独立分析问题、解决问题的能力，使学生具有一定的机械制造技术的实际技能，为未来的工作与后继课程的学习打下基础。六、各教学环节学时分配 讲课 习题课 讨论课 实验（见习）合计 前言：模具工职业规划 2 2 模块一：金属切削的基本理论 10 2 12 模块二：机床夹具与机械加工工艺规程 6 1 1 8 模块三：车削加工工艺 12 8 20 模块四：铣削加工工艺 14 1 1 10 26 模块五：其

8、他加工工艺 8 8 16 模块六：典型模具零件加工工艺 6 8 14 模块七：机械加工质量分析 4 4 模块八：机械装配工艺 4 4 复习 2 2 合计 66 2 4 36 108 七、考核方式 该课程为考试课；考核方式工件（30%）+现场考核（20%）+期末考试（50%）其中：工件：加工零件的合格程度 现场考核：见习、实习的出勤与表现 期末考试：期末闭卷考试 考核的评分等级：考核的评分等级以百分制为标准。八、教材与教学参考书（一）课程教材：机械制造技术基础 主编：覃岭、冯建雨 出版社：化学工业出版社（2005 年 11 月出版）（二）参考资料：1、机械加工工艺设计有用手册(精)2、机械加工技术 主编：焦小明，机械工业出版社 主编：王茂元，机械工业出版社 撰写：陆唐