吊车架梁施工方案.pdf
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1、济南至广州国家高速公路 平远(赣粤界)至兴宁段第九合同段 吊车架梁施工方案 编制:复核:审批:中铁隧道集团有限公司平兴高速公路九标项目经理部 1 目录 1 工程概况.1 2 特点、重难点分析及对策.2 3 施工总体部署及进度计划.2 4 施工准备.3 5 施工方案.3 6 质量保证措施.6 7 安全保证措施.7 8 应急预案.11 1 吊车架梁施工方案 1 工程概况 平兴高速公路 T09 合同段起点桩号 K1645+580,终点桩号 K1664+350,全长18。77 公里。全线共有桥梁 39 座,拟采用吊车架梁的桥梁 26 座。具体见桥梁梁板明细表。本方案编制依据为本标段实施性施工组织设计、
2、施工图纸、规范等。桥梁梁板明细表 序号 桥梁名称 梁板型式 单位 数量 1 螺子塘通道桥 10m 空心板 片 20 2 荷树高架桥 20m 箱梁 片 32 3 荷树通道桥 16m 空心板 片 20 4 教礼立交 E 匝道一桥 20m 箱梁 片 24 5 黄泥塘通道桥 10m 空心板 片 20 6 叶塘服务区 A 匝道一桥 25m 箱梁 片 12 7 叶塘服务区 D 匝道一桥 25m 箱梁 片 21 8 井下通道桥 10m 空心板 片 36 9 苏京通道桥 16m 空心板 片 20 10 下洋通道桥 16m 空心板 片 60 11 朝阳中桥 16m 空心板 片 60 12 县道 X002 跨线桥
3、 25m 箱梁 片 27 13 叶塘立交 A 匝道一桥 16m 空心板 片 21 14 叶塘立交 A 匝道二桥 16m 空心板 片 30 15 叶塘立交 D 匝道一桥 16m 空心板 片 12 16 叶塘立交 F 匝道一桥 16m 空心板 片 21 17 岗围通道桥 16m 空心板 片 40 18 同心通道桥 20m 箱梁 片 27 19 鸭池通道桥 16m 空心板 片 80 20 学堂岭通道桥 10m 空心板 片 20 2 序号 桥梁名称 梁板型式 单位 数量 21 赖塘背通道桥 16m 空心板 片 20 22 麻岭河大桥 20m 箱梁 片 48 23 长兴围通道桥 16m 空心板 片 20
4、 24 上潘屋通道桥 20m 箱梁 片 24 25 盘安围通道桥 10m 空心板 片 20 26 基上通道桥 16m 空心板 片 20 2 特点、重难点分析及对策 通过对业主招标文件、施工图纸和参考资料认真调研的基础上,对工程特点、重点及难点归纳如下表。工程特点、难点、重点与对策 序号 特点、难点和重点 对策 1 战线长、桥梁工程分布范围广,施工组织难度大。重视施工方案策划,组建强有力施工管理班子,强化资源投入,采取多段平行作业,确保施工安全。2 线路1次跨省道S226,1次跨县道 X002,多次跨乡村道路,施工安全保障难度大。制定详细的安全技术保障措施和各种可能发生的应急预案。3 桥梁工程量
5、大,桥梁、梁板形式多样。细化技术方案,严格方案审批程序;严格落实各项安全措施。3 施工总体部署及进度计划 3.1 施工总体部署 根据本工程的施工特点以及下部结构的施工情况,桥梁架设总体施工思路为三个方向同时施工,小里程方向:由县道 X002 桥开始向骡子塘通道桥方向架设;大里程方向:由同心通道桥开始向洋塘高架桥方向架设,叶塘立交 A 匝道是我标段向外的运梁便道,所以 A 匝道桥条件成熟时立即架设.3。2 施工进度计划 3 根据我项目部对类似工程的施工经验以及施工总体部署,空心板架设平均 1跨/2 天,箱梁架设 1 跨/4 天,考虑到天气原因,梁板架设计划工期为 2014 年 3月 25 日-2
6、014 年 9 月 10 日,工期 165 天。4 施工准备 4。1 设备准备 我部拟投入 1 台 100t 和 1 台 80t 的吊车,2 套运梁车。移梁设备为 2 台 50t的龙门吊。名称 型号 起重重量 出场日期 车牌号 吊车 1 中联 ZLJ5500JQZ100H 100T 2012 年 5 月 粤 L43826 吊车 2 中联 ZLJ5450JQZ80H 80T 2010 年 3 月 粤 L34595 4。2 道路准备 根据现场条件,主要运梁线路从路基上通过,在运梁路段,将路基进行重新压实并调整好平整度,防止因道路问题影响梁板的正常运输架设。从梁场存梁区到线路主线的道路采用石渣填筑平
7、整夯实,避免凹凸不平。桥下采用人工配合装载机进行桥墩间架梁场地的施工。运梁道路纵横向避免较大的变坡,以免梁板在运输过程中因道路颠簸而受损.对于较为泥泞的部位或者软弱地段,采取换填等措施来确保地基的稳定。4。3 人员准备 梁场起梁架梁指挥人员一名,技术员、安全员以及施工员各一名,各设备、车辆配备相应操作人员,吊车司机各两名,架梁工人若干名.4.4 支座安装 橡胶支座在使用前,要进行检查,如果有缺陷的不得用于该工程。根据测量放线,在支座垫石上安装相应规格型号的橡胶支座,支座安装前检查垫石的平整度、高程等,确保支座安装平整。4。5 梁板验收 存梁区梁板在运出前,必须进行验收,验收合格后方可出梁。5
8、施工方案 施工顺序:支座垫石检查 安装支座 梁板运输 梁板吊装 5.1 移梁 4 梁板在预制场用两台龙门吊进行吊装。考虑到同一跨梁的排水横坡,在梁板吊装时就直接按车的行走方向进行吊装。梁板吊装好后,立即对梁进行加固,特别是边梁的话,用方木进行支持,后直接用钢丝绳进行捆好。梁场指挥人员事先拟定起梁顺序,并编号。在起吊过程中,由专人进行指挥,严格按照编号进行起梁,在将梁平稳放到运梁车后,再进行下一片梁的起吊准备工作.5。2 梁板运输 梁板运输先用龙门吊吊运梁板横移至导梁前端,垂直落放在运输平车上,采用轮式运输车将梁板推运至起吊机位置,起吊机两端同时提升,下部平车移出,将梁板吊至安装位置。运梁之前,
9、先检查梁板是否已固定牢固,待检查确认后再进行运梁。梁板吊运过程中,要注意起吊的平稳;在运输中构件要平衡放正,采用方木等作为支撑,防止倾覆,并采取防止构件产生过大负弯矩的措施,以免断裂。为了安全起见,门架移动,起吊大梁,横向就位等均需缓慢进行.运输之前,先检查梁板是否固定牢靠,待检查确认后再进行运梁。梁板运梁过程中,牵引车和挂车的车速应慢而稳。车辆转弯、掉头等应在路面平整、回转半径满足拖挂车要求处进行,对不平路面或边坡较大的路面,应提前整修,否则不得通行。运梁过程中注意事项:1)运输时的支撑点位置应与梁板在安装时的支撑点相同,确保运输过程中梁板正确受力.2)通过道路交叉口时,排专人维护交通秩序,
10、保证车辆能安全、顺利的通过路口。3)车辆在行驶过程中,配专人观测护送,防止发生意外。5.3 梁板架设 运梁车未到达现场之前,现场提前做相应准备工作:1)根据现场地基情况、架梁位置等因素将两台吊车安置稳定;2)检查钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度;3)吊车手刹是否制动,吊车放下支架后,全部轮胎均需离开地面,工作半径 5 有效高度以外 5m 内障碍物应予以清除;4)工作前空负荷运行 5 分钟以上,检查工作机构运行是否正常,安全装置是否可靠;待梁运至现场后,指挥人员指挥梁车停至指定位置,现场施工人员将吊绳固定在梁两端的吊装孔内,并在钢丝绳拐角处做好保护,防止绳索受到磨损,产生安全隐
11、患。等准备工作一切就绪后,吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁,并慢慢移至架梁位置上方,在技术人员配合下缓缓落梁,保证梁头的纵横向位置准确,如果定位不准,必须重新进行调整,直至达到规定要求为止。现场吊装施工措施:1)吊装前在汽车吊支腿下铺设枕木或钢板。2)试吊:首先两台吊车落钩,系好钢丝绳后,吊车缓慢起钩,待达到梁板重量 1 半时,第 1 台吊车停止动作,由另一台吊车继续缓慢起钩,待梁板端头离开梁车时,两吊车同步缓慢起吊,当梁板升起距梁车 510cm 后,两吊车停顿 35分钟无问题后,再进行吊装作业。3)梁板架设就位:当梁板升起距梁车 1m 左右后,吊车停止动作,待梁板平稳后,运梁车缓慢驶离.当梁板
12、吊至盖梁上相应编号位置时,两吊车同时下方,待梁板距盖梁顶 1015cm 时,校正好支座等后,两吊车同时缓慢落钩,梁板就位。4)梁板固定:焊接钢筋使梁板固定,并在外侧挡块位置处,用木楔塞紧.5。4 质量检验标准 梁(板)安装实测项目 项 次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 支座中心 偏位(mm)梁 5 尺量:每孔抽查 46 个支座 板 10 2 倾斜度()1.2 吊垂线:每孔检查 3 片梁 6 3 梁(板)顶面纵向高程(mm)+8,5 水准仪:抽查每孔 2 片,每片 3 点 4 相邻梁(板)顶面高差(mm)8 尺量:每相邻梁(板)支座安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允
13、许偏差 检查方法及频率 1 支座中心与主梁中心线偏位(mm)2 经纬仪、钢尺:每支座 2 支座顺桥向偏位(mm)10 经纬仪或拉线检查:每支座 3 支座高程(mm)+5 水准仪:每支座 4 支座四角高差(mm)承压力500kN 1 水准仪:每支座 承压力500kN 2 6 质量保证措施 6。1 质量目标 单位工程一次验收合格率达到 100,单位工程验收优良率达 95以上.确保工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准.杜绝工程质量重大、大事故的发生,全标段工程质量确保全线创优目标 6。2 质量控制机构 项目部成立质量管理领导小组 组 长:汪祥平 副组长:柳学伟 成 员:赵夕洪 冷祯文 徐军兴
14、陈雷 曾辉 吴昊 李航 6.3 质量检测及控制程序 质量检测及控制建议班组自检、分队专职质检员自检及项目部专业质检工程师自检的三级自检制度,坚持自检、互检和专检相结合的三检制,并接受监理工程师的质量检查,社会质量监督。7 6.4 梁板架设施工技术措施 1)垫石顶面精确画出支座的位置、边线,画出各片梁端线位置、边线位置。2)预制梁板就位时要按画出的位置线准确就位,支座要按设计图纸位置线摆放,精测高程无误,且不得因碰撞发生位移,否则需吊起重新安装。3)板梁安装时,应用木板控制好伸缩缝宽度,板梁与板梁间缝隙安装时应控制均匀.4)安装预制梁板时设专人负责指挥,统一协调步骤,遇有下雨刮大风天气,严禁架梁
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