公差配合术语——解释备课讲稿.pdf
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1、 公差配合术语解释 精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢2 公差配合术语解释 一、术语及定义 1.尺寸用特定单位表示长度值的数字。2.孔 主要指圆柱形的内表面,也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分。3.轴 主要指圆柱形的外表面,也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。4.基本尺寸设计给定的尺寸。5.实际尺寸通过测量所得尺寸。(由于存在测量误差,所以实际尺寸并非尺寸的真值)6.极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值,它以基本尺寸为基数来确定。7.尺寸偏差(简称偏差)某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。8.尺寸公差(简称公差)允许尺寸的变动量。(公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数
2、差的绝对值;也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值)9.零线在公差与配合图解(简称公差带图)中,确定公差的一条基准直线,即零偏差线。通常零线表示基本尺寸。10.尺寸公差带(简称公差带)在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。11.标准公差本标准表列的,用以确定公差带大小的任一公差。12.公差单位计算标准公差的基本单位,它是基本尺寸的函数。13.公差等级确定尺寸精确程度的等级。14.基本偏差本标准表列的,用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般为靠近零线的那个偏差。15.配合基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系。精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删
3、除 谢谢3 16.间隙或过盈孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得代数差。此差值为正时是间隙;为负时是过盈。17.间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之上。18.过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之下。19.过度配合可能具有间隙或过盈的配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠。20.最小间隙对间隙配合,孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差。21.最大间隙对间隙配合或过渡配合,孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差。22.最小过盈对过盈配合,孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差。23.最大过盈对
4、过盈配合或过渡配合,孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差。24.配合公差允许间隙或过盈的变动量。配合公差对间隙配合,等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值;对过盈 配合,等于最小过盈与最大过盈之代数差的绝对值;对过渡配合,等于最大 间隙与最大过盈之代数差的绝对值。25.基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带 形成各种配合的一种制度。(基孔制的孔为基准孔,本标准规定的基准孔,精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢4 其下偏差为零)。26.基轴制基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带 形成各种配合的一种制度。(基轴制的轴为基准轴,本标
5、准规定的基准轴,其上偏差为零)。27.最大实体状态(简称 MMC)和最大实体尺寸:孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态,称为最大实体状态(MMC)。在此 状态下的极限尺寸,称为最大实体尺寸,它是孔的最小极限尺寸和轴的最大 极限尺寸的统称。28.最小实体状态(简称 LMC)和最小实体尺寸:孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态,称为最少实体状态(LMC)。在此 状态下的极限尺寸,称为最少实体尺寸,它是孔的最大极限尺寸和轴的最小 极限尺寸的统称。29.孔或轴的作用尺寸在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的 尺寸,称为孔的作用尺寸;与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的 作用尺寸。30.基本尺
6、寸分段对基本尺寸的分段规定于表 1(参看 GB1800-79 标准第 7 页)。31.标准公差的等级、代号及数值:标准公差分 20 级,即:IT01、IT0、IT1 至 IT18。IT 表示标准公差,公差等 级的代号用阿拉伯数字表示。从 IT01 至 IT18 等级依此降低,各级标准公差 的数值规定于表 2。(参看 GB1800-79 标准 8 页)。32.基本偏差的代号:精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢5 基本偏差的代号用拉丁字母表示,大写的为孔,小写的为轴各 28 个。孔;A,B,C,CD,D,E,EF,F,FG,G,H,J,Js,K,M,N,P,R,S,T,U,V,
7、X,Y,Z,ZA,ZB,ZC。轴;a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,h,j,js,k,m,n,p,r,s,t,u,v,x,y,z,za,zb,zc。33.偏差代号:偏差代号规定如下:孔的上偏差 ES;孔的下偏差 EI;轴的上偏差 es;轴的下偏差 ei。34.轴的极限偏差:轴的基本偏差:从 a 到 h 为上偏差;从 j 到 zc 为下偏差;js 为上偏差(+2IT)或下偏差(-2IT)轴的基本偏差数值规定于表 3。(GB1800-79 标准)轴的另一个偏差(下偏差或上偏差),根据轴的基本偏差和标准公差,按 以下代数式计算:ei=es IT 或 es=ei IT 35.孔的极限偏差:
8、孔的基本偏差:从 A 到 H 为下偏差;从 J 到 ZC 为上偏差;Js 为上偏差(+2IT)或下偏差(-2IT)。精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢6 孔的基本偏差数值规定于表 4。(GB1800-79 标准)孔的另一个偏差(上偏差或下偏差),根据孔的基本偏差和标准公差,按 以下代数式计算:ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 36.公差带代号:孔、轴公差带代号用基本偏差代号与公差等级代号组成。例:H8,F8,K7,P7 等为孔的代号;h7,f7,k6,p6 等为轴的代号;37.基准制:本标准规定有基孔制和基轴制。在一情况下,优先采用基孔制。如有特殊 需要,允许将任一孔
9、、轴公差带组成配合。38.配合代号:用孔、轴公差带的组合表示,写成分数形式,分子为孔的,分母为轴的。例:H8/f7 或 f7H8。表示方法可以用以下示例之一:50H8/f7 或5078fH;10H7/n6 或 1067nH。39.配合分类:本标准的配合有三类,即间隙配合、过渡配合和过盈配合。属于那一类 配合去决于孔、轴公差带的相互关系。基孔制(基轴制)中:a 到 h(A 到 H)用于间隙配合;j 到 zc(J 到 ZC)用于过渡配合和过盈配合。精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢7 40.公差带及配合的选用原则:孔、轴公差带及配合,首先采用优先公差带及优先配合;其次采用常用公
10、 差带及常用配合,再次采用一般用途公差带。必要时,可按本标准所规定的标准公差(表 2)与基本偏差(表 3、4)组 成孔、轴公差带及配合。41.极限尺寸判断原则(即泰勒原则):孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。即对与孔,其作用尺寸应不 小于最小极限尺寸;对于轴,则应不大于最大师傅反对赶得上极限尺寸。在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实际尺寸。即对于孔,其实际 尺寸应不大于最大极限尺寸;对于轴,则应不小于最小极限尺寸。在孔的极限尺寸中,例如:20+00.021,形状误差可能的极端情况见图 9。在轴的极限尺寸中,例如:20 0-0.018,形状误差可能的极端情况见图 10。42.温度条件:本
11、标准规定的数值均以标准温度(20C)时的数值为准。附录 本附录是为了理解和使用本标准而提供的。1.基本尺寸分段的计算值:在计算标准公差和基本偏差时,公式中的 D 用每一尺寸分段中首尾两个 尺寸的几何平均值。但在小于或等于 3mm 这一尺寸分段中,用 1 和 3mm 的几何平均值31mm。2.标准公差的计算公式:基本尺寸小于或等于 500mm 和基本尺寸大于 500mm 的标准公差计算 公 精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢8 式分别列入附录表 1 和附录表 2 。基本尺寸小于或等于 500mm,标准公差的计算公式 m 附表 1 公差等级 公式 公差等级 公式 公差等级 公式
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