如何帮你做好QC.pdf
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1、 1 QC 小组的概念 1、人员构成:即涵盖企业全体职工,不仅包括一线的职工、技术人员、服务人员,也包括高层领导及管理人员,充分体现了一个全员质量管理的理念;2、选题范围:十分广泛,可以围绕企业的战略、方针及工作现场的问题广泛选题。既可以是服务型、管理型,攻关型,现场型,创新型,在后面讲到。3、活动目的:体现在两个方面,一,对职工,提高人的素质,发挥职工的创造性和积极性,二,对企业,对现场,改进质量,节能降耗,提高经济效益。4、活动的过程:QC 小组的活动,不同于技术改革、技术创新或者技术攻关的活动,要严格遵循 PDCA 循环,充分体现成果的“小、实、活、新”的特点。从 QC 的组建人员构成和
2、组建过程,决定了 QC 小组有以下的特点:1、明显的自主性:职工自愿参加,自主管理,自我教育,互相启发,共同提高,充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。2、广泛的群众性:吸引广大职工群众积极参与质量管理,不仅包括领导人员、技术人员、管理人员,而且更注重吸引在生产、服务工作第一线的操作人员参加.3、高度的民主性:QC 小组的组长是民主选举的,可以由小组成员轮流担任课题组长,同时在内部解决问题时,小组成员间是平等的,不分职务与技术等级高低,高度发扬民主,各抒己见,互相启发,集 2 思广益,以保证目标的实现.4、严密的科学性:在活动过程中遵循科学的工作程序,步步深入分析问题,解决问题;在活动中
3、坚持用数据说明事实,用科学的方法来分析与解决问题,而不是凭“想当然”或个人经验。QC 小组活动的目的和意义 1、提高职工素质,激发职工的积极性和创造性 2、改进质量,降低消耗,提高经济效益 3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场 作用:1、有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质;2、有利于预防质量问题和改进质量 3、有利于实现全员参与管理;4、有利于改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神;5、有利于改善和加强管理工作,提高管理水平;6、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力,从而使职工岗位成才;7、有利于提高顾客的满意程度.QC 小组不同的组建程序
4、,主要区别在于推动者不同.QC 小组的人数一般以 310 人为宜。在人员可少可多的情况下,宜少不宜多,以便于每个小组成员都能在小组活动中充分发挥作用。QC 小组的注册登记:每年进行一次;关于推进企业质量管理 3 小组活动的意见中规定,“小组停止活动半年应予以注销;登记内容包括时间、编号、组长、组员名单、课题名称、课题类型等。课题的注册登记:每选定一个课题进行一次注册登记,与小组的注册不要混淆.QC 小组的活动程序 为了解决本企业或本单位存在问题,不断地进行质量改进是 QC小组活动的基本特征。要解决这些问题,就需要技术。涉及的技术有两方面:专业技术和管理技术。专业技术是要解决的问题所属的专业范畴
5、,需要用到的专业技术;管理技术是解决问题所需要的程序、证据、技巧、方法等。两者并用,如同一辆车的两个轮子,需要一起转到,才能更好的是向目标。专业技术各不相同,管理技术则是共性的,需要每个 QC 小组了解、掌握,并且会运用。一、第一步骤:选择课题 重点是课题名称和选题理由.11 选择课题的要点:(1)选题宜小不宜大;易于找出问题的症结,易于在短时间取得改进效果。小课题易于取得成果,活动周期短,能更好的鼓舞小组成员的士气。小课题短小精干,大部分对策都能由本小组成员自己来实现,更 4 能发挥本组成员的创造性.小课题大部分是在本小组的生产现场,是自己身边存在的问题,通过自己的努力,得到改进,取得的成果
6、也是自己受益,能更好的调动小组成员的积极性。小课题容易总结成果,在 15 分钟的发布时间内,能把小组活动时所付出的努力,克服困难的毅力充分表达出来,因此可以更生动、更精彩。比如;小组选择“消耗或者成本的降低”等方面的课题,容易出成果,如果选择如何促进“卷烟上水平则不容易实施。(2)要尽可能选择能以特性值表达的课题;利于制定明确的目标.我们通常认为,“现场型”和“攻关型”的课题能以特性值来表达,“服务型”和“管理型的课题则不容易用特性值来表达。其实管理和服务的最终目的,也是达到一种目标,也可以用选择数据来表达的具体课题.“缩短交货期”、“提高设备有效作业率“减少顾客投诉次数等。(3)选择能用特性
7、值表达的课题,其特性值要有可比性.为了方便现状调查的数据和设定的目标,在活动结束后能够进行对比,以确定目标的实现与否。课题类型 现场型:稳定生产工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为选题范围,课题较小,难度不大,活动周期短,比较容易出成果,经济效益不一定大,一般为生产现场的人员参加.5 攻关型:通常以解决技术关键问题为选题范围,课题难度大,活动周期较长,需投入较多的资源,通常经济效益显著。此类课题的参加人员须包含相关的技术型人员、领导干部及操作人员三结合.服务型:通常以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为选题范围,课题较小,活动时间不长,见效较快。经济效益不一定大
8、,但社会效益往往比较明显。人员多为服务一线的员工.管理型:以提高业务工作质量、解决管理中存在的问题、提高管理水平为选题范围,课题有大有小,难度也不相同,效果差别较大.通常为相关管理人员参加。创新型课题:小组成员运用新的思维方式、创新的方法,开发新产品(项目)、新方法,实现预期目标的课题。人员通常为科研人员、设计开发人员、技术人员等。13 课题名称:“手段+目的”式课题名称的错误原因:原因在于确定课题时,尚未进行现状调查、原因分析等步骤,没有找到主要原因,更不能制定对策,就将采用的对策列入课题名称中,导致活动程序上的逻辑混乱.近几年我们省不断加强 QC 知识的培训,随着人员素质的水平等方面的提高
9、,这方面的错误大幅度减少了,尤其是抽象的口号式的课题名称大家都能够避免。但是仍然有个别的课题名称不规范,主要是“手段+目的”形式的,不易分辨.如:“加强技术管理,提高设备效率”、应用主成分分析法,鉴别真假烟”也是这种形式的课题名称,可 6 以转换成“提高设备效率”、“提高真假烟的鉴别率”名称。1-4 选题理由:要点:把上级要求(客观标准)、实际达到的程度,目前差距等简明扼要的陈述,尽可能用数据表达,选题理由就充分了。避免过分强调课题的重要性进行长篇论述,喋喋不休的陈述背景。有的小组从国际发展趋势讲到行业水平,背景过于冗长,搞得人一头雾水,空洞而无数据,只能引起人的反感,显示出课题的华而不实.二
10、、第二步骤:现状调查,也是自选性课题的一个关键步骤。课题选定之后,首先就要弄清楚现状,明确问题的严重程度,最高达到多少,最低达到多少,波动有多大,与要求的差距有多大等。经过对现状的深入调查分析,确认小组能够改进的程度,从而为目标的设定提供依据。所以要对现状进行认真深入的调查,对所收集的数据整理汇总分析,找到问题的症结所在,然后可以依此设定目标、分析原因,一步一步进行下去。现状调查做得好,为解决课题打下一个扎实的基础,这一步骤是一个很重要的环节,起到了承上启下的作用。收集数据的注意事项:收集数据时间要有约束,要收集距离小组活动开始最近时间的数据,真实反映现状。因为外界的情况会随着时间的变化不断变
11、化,外界条件变了,收据肯定会随着变化,间隔时间过长的数据,得出的结论作为活动的依据,科学性不强.2、对现状调查取得的数据要整理、分类,进行分层分析,以便找到问题的症结。7 按以下标志分类:时间(年季月日班次)、地点、作业区(生产线、机床、操作者来区分)、症状(缺陷种类、特性、状态来区分).三、第三步骤:设定目标 活动目标一般分为自选目标和指令性目标。自选目标是小组经过现状调查,掌握了问题的症结,明确了可改进程度而制定的目标。指令性目标分两种:一种是上级以指令形式下达给小组的活动目标;二是小组直接选定的上级考核指标。如果选择上级的考核指标为目标值,应与考核指标完全一致。通常,小组活动是指令性目标
12、的,课题多为上级下达的指令性课题;但是将指令性课题作为活动课题的,其目标不一定都是指令性目标.如果不含目标值,小组必须自己进行现状调查,然后设定目标。如果指令性课题包含目标同时下达,可直接作为活动目标,并对能否实现该目标进行目标可行性分析。设定目标应与课题名称相一致。如“降低=产品的废品率,那么目标就是将目前的废品率由“4”降低到“2%”,“提高蒸汽回收利用率”,也应该是蒸汽回收利用量的提高,而不能是蒸汽消耗成本的降低。目标设定的水平:(1)目标值设定的水平要具有一定的挑战性,对于小组来说,需要共同努力才能达到,可以增强小组的必胜信心。(2)同时,目标应该是通过小组的努力能够达到的,不要好高骛
13、远。虽然很有挑战性,但是超出了小组的能力范围,尽管千方百计,努力攻关,仍很难达到目标的要求,容易挫伤小组成员的积极性.目标值的设定要有依据,可以从以下内容中选取:8 1、上级下达的考核指标;2、顾客(下一个生产工序)提出的需求;3、条件相当的同行业先进水平;4、历史上曾经达到的最好水平;5、对于问题解决程度的测算分析等。案例:目标设定依据充分 例 1:某制药厂生产骨通贴膏,进入夏季后,废片率猛增,平均达到了 9。8,大大超过了部门考核指标3.5的要求。为此,小组选择了降低骨通贴膏废片率的课题。通过现状调查,找出了问题的症结是“膏面色泽不均匀”,由它造成的废片占整个废片率的87.6,于是小组目标
14、设定为:把废片率由目前的 9。8降低为 3.设定依据为:1、部门考核目标必须达到,而 3低于部门考核目标.2、过去生产中废片率曾有过低于 3的记录,从现状调查中看出,进入夏季后,仍有两批产品的废片率小于 3。3、调查表明,膏面色泽不均匀占废片率的 87.6,如果完全解决废片率可下降 9.887.6=8.6,即使仅解决 80%,废片率可下降 80%*87.6%9。8=6。87,即降低到 2。93,因此 3的目标值是可以达到的。例 2:目标值的设定依据不充分,理由空洞无力 例:某装配 QC 小组为提高产品的装配一次合格率,设定目标为:装 9 配一次合格率由原来的 78提高到 90%,然后对目标进行
15、了可行性论证:1、此课题得到了领导的大力支持,需用资金可以得到保证。2、本 QC 小组是三结合的小组,老工人经验丰富,技术人员专业水平高,有三个高工,因此有能力实现这个目标。3、小组成员均接受过 48 小时 QC 理论的教育培训,熟悉 QC 方法,同时已经完成了三个课题,并取得了好成绩,因此有解决问题的经验。4、企业通过了 ISO9001 的认证,有实现目标的外部环境,因此我们的目标完全可以实现。以上四条理由空洞,没有一条能够清楚的说明设定目标 90的依据和理由。第四步骤:原因分析 原因分析从程序上来说,只要能够针对现状调查所确定的问题,正确、恰当的应用统计方法,这一步就是正确的。主要问题是小
16、组成员考虑问题欠周全或者缺乏系统性,从而影响分析结果的有效性.小组成员充分开阔思路,把可以设想的所有角度收集可能产生问题的全部原因,然后逐一排除,最终找出要因。1、要针对所存在的问题分析原因。如果在现状调查后已经找到了问题的症结所在,如果把这个症结解决了,整个问题就可以迎刃而解,就应该针对这个症结来分析原因。如果对此弃而不管,又回到针对课题的总问题来分析原因,就出现了逻辑上的混乱,是分析的原因针对性不强。10 2、分析原因要展示问题的全貌。从各种角度把所有影响的原因都找出来,尽量避免遗漏。如果分析的是管理问题,则常从影响它的各管理系统展开分析。小组会上,组长引导小组成员进行讨论,提出的每一条因
17、素,不管它目前状态如何,是否真正影响,都应先记录下来,以避免遗漏。3、分析原因要彻底。要针对某一方面的原因,反复思考“为什么”,把它一层一层展开分析下去,从原因类别分析到第一层原因,在分析到第二层原因,再到第三层,直到分析彻底为止。就能使对策制定的更简单,更明确,针对性更强.4、要正确、恰当地应用统计方法。能用简单的就不用复杂的,能用大家经常用的,大家都了解的,就不用不常用的,大家不熟悉的形式,提倡简单化原则。第五步骤 确定主要原因 对末端因素逐条确认。确认,就是要找出影响该问题的证据,找这证据要以客观事实为依据,用数据说话。数据显示该因素确实对问题有重要影响,就承认它是要因;否则,就不能承认
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