管线保护专项方案533.pdf
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1、 1 综合管线保护方案 一、工程概况 本工程为蒲江县寿安镇利民北路改扩建项目道路工程,道路起点接利民路北段,终点接迎宾大道,设计全长 791.555m 规划红线 16m。根据地勘报告本工程土质情况依次为:杂填土、可塑粉质土、软塑粉质土、圆砾、稍密卵石。二、管线保护方案 本工程处于交通量大的城镇路段,原来的地下管线复杂,且物探资料距今已经有一段时间,实际情况发生了改变;施工时只能边挖边看。为使本工程早日竣工和保证施工质量,从完全角度考虑,如有管线,则按本方案进行保护。1、管线保护目标 工程施工全过程中应无地下管线责任事故。2、管线保护责任制 为了切实做好地下管线保护工作,强化“谁承包,谁负责”的
2、原则,本工程实行地下管线保护责任制,项目经理为本工程的地下管线保护责任人。2 3、管线保护组织机构 组 长:张和旋 副组长:严邵军 成 员:郝永超、杨永远 4、管线保护的前期调查分析 首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,将工作做在前面,防患于未然。(1)从技术上引起重视:我部技术负责人在制定施工组织设计方案时,已从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。(2)从施工过程引起重视:在施工前,首先根据物探图,摸清现状各管线的管位和走向,对明确的管线按 20m 距离打一样洞,确认其埋深和走向,在管线转角处,须找到转角位置,明确角度变化后管线的走向。并插小木牌,小
3、木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时,管线保护员、施工员随时监测,并指挥操作。在整个开挖过程中,各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平,并有良好的配合意识,能坚决服从指挥。(3)如在施工路段有现状管线,则根据不同的管线性质,各管道材料情况,分别采取行之有效的保护措施,确保管线安全无事故。3 5、管线保护管理措施(1)工程实施前,向有关单位提出监护的书面申请,办妥相关管线保护的手续。邀请相关单位对我们进行管线保护的相关交底,对施工现场地下管线的详细情况和专业单位对制定管线保护措施提供宝贵意见,并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全
4、交底,并协助项目建立“保护地下管线责任制”,明确各级人员的责任。(2)落实保护地下管线的组织措施,管线单位委派管线保护专职人员协助本工程地下管线的监督保护工程,项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人,组成地下管线监护体系,严格按照监理公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌、警示牌。(3)对受施工影响的地下管线设置若干沉降观测点,工程实施中,定期观测管线的沉降情况,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。(4)成立由建设单位、各管线管理单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组,定期开展
5、活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。(5)工程施工中,严格按照经审定的施工组织设计与本方案技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场 4 监护地下管线、督促操作(指挥)人员遵守操作规程,严禁违章操作、违章指挥和违章施工。(6)施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施,在未做出统一结论前,不得擅自处理或继续施工。(7)施工过程中发生意外情况,应严格安装本方案制订的应急预案处理。6、管线保护施工方法说明 a、架空的高压线路保护方案 一、压密注浆方案设计 1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空
6、隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。2:注浆加固依据地基处理手册,既有建筑地基基础加 固 技 术 规 范 JGH123-2012,建 筑 地 基 处 理 规 范(JGJ79-2012),及相关技术规程。3:根据设计单位提供的道路设计图,地基处理压缩层范围参照规范,加固范围每边外扩 500mm;注浆深度为 5.0m(基础底面算起),由规范 JGJ123-2000.6.8.2 条要求空间距为 1.0-2.0m,注浆影响半径为 0.5m,孔径 =25mm(过小);综合考虑实取孔间距 1m,以保证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透,根据道路的宽度(长度)按梅花型布孔。5 4、浆
7、液配置:采用混合浆液,即水泥一水玻璃双液快凝浆液,水泥采用 P.O32.5 普通硅酸水泥,水灰比为 0.6(考虑加固粉质淤泥质土,土体含水量大,水灰比相应调低),加水泥量 2%的水玻璃,浆液初凝时间为 1-2 小时。二、注浆工艺 1、注浆顺序一般为先外排围幕,再内排,最后注中间排,先下部,后上部;为防止相邻两孔窜浆,应采用隔孔注浆。2、为了保证注浆质量和效果,首先在上部做封浆板为 100厚 C10 砼注浆时分二次,间隔 2 小时以上,待第一次注入浆液初凝后,再进行二次注浆。3、注浆压力为外部围幕 0.2-0.3mpa,中间部分 0.3-0.4mpa,根据地层变化可适当进行调整。4、注浆流量根据
8、规范要求为 7-10L/min。5、注浆量:根据地基处理手册浆液用量 Q=k.v.n.1000 根据勘察报告和规范,渗透系数 K 取 10-3cm/s(考虑扩散半径 500mm)V 为土的体积,加固深度 5m,单位体积为 5.0 n 为土的孔随波逐流率 n=e/1+e e 为孔隙比,根据地质勘察报告及规范 e 取 1.15 n=e/1+e=0.535 K 为经验系数,软土和粘土 K=0.3-0.5 实取 0.4 Q=k.v.n.1000=0.450.5351000=1070(L)6 每 m 注浆量 107045=53.5(L/m)(4 孔 5m)根据要求达到的地基承载力标准 fk 不小于 14
9、0Kpa;参照类似工程实例,考虑溢浆和现场情况实取 65Kg/m。三、施工方法 1)根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头花管定 注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。2)成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度,遇障碍物先 用钢钎引孔(或开挖),不通再位移 200 重新沉孔。3)注浆顺序:注浆先注外围 2 排孔作围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于 3 小时避免孔间窜浆。4)注浆参数:注浆水泥量 65kg/m,水灰比 0.6,注浆压力0.2-0.4Mpa,拔管速度 0.1-0.25m/min。5)注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录,完工后检查对照,
10、防止漏注。6)注浆注意事项:当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住,冒浆(窜浆)严重时应停注,待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。7)注浆机械采用 SYB50-50型注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1200mm 长钢管丝接牢固.严密,经常清洗干净防止堵塞。8)单孔注浆结束后,首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,防止管内浆回喷。7 9)注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆,7 天后再将水泥袋清除干净。10)注浆施工前在注浆孔外围设排水沟,并在中间和两端设积水坑,及时排水,保持场地无积水。四、质量控制措施 1、质量控制依据建筑地基处理规范(JGJ79-91),
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- 管线 保护 专项 方案 533
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