景观照明施工方案2652296.pdf

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1、天津蓟县府君山及鼓楼广场景观照明工程 施 工 方 案 一、电气工程概况.1 二、施工准备.2 三、施工工艺.3 四、电气工程主要施工方法及质量要求.5 五、管内配线工程.9 六、成品保护.11 七、施工管理措施.12 一、电气工程概况 本工程为鼓楼广场及府君山广场,府君山山脊,天马,神女景观量化工程。1。鼓楼广场广场施工包括鼓楼，渔阳南楼牌楼，武定街牌楼，文昌街牌楼，渔阳酒楼,新华书店，地下商场入口（4座）,3号商铺，蓟州影院,超前通讯连锁，1号商铺，2号商铺的照明工程。每处加控制箱一个。总电源引自蓟州影院与3号商铺之间配电所,配电箱明装在号商铺夹道外墙上。2。府君山广场增加庭院灯及照树灯，高

2、杆灯光源更换。3.府君山沿山脊做高杆灯，把山脊照亮。二、施工准备 施工前技术人员必须详细审图，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底.2.1技术准备 2.1。1。施工图纸和技术资料齐全。2。1。2.施工方案编制完毕并经审批。2。1。3。施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底.2。2 材料准备 因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理)和土建单位密切配合，做到材料随用随进。2.2。1.管材、连接套管应采用同一金属材料制作,并符合国家现行标准套接紧定式钢导

3、管电线管路施工及验收规程（CECS120:2000）规定。2。2.2.管材及附件的规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识,有出厂合格证和材质证明。2.2.3。管材、连接套管及其金属附件：内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀，无变形等缺陷。2。2。4.连接套管的长度不小于管外径的 2 倍3。5 倍。2。2。5.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。2。2.6.紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈尺寸准确。2。2.7.套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表 14-7表 14-1

4、0 和图 1411图 1414。2。3 机具准备 2.3。1.手动工具：电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。2。3.2。电动工具:切割机、电钻、电锤、电气焊机具。2.3。3.测试器具：兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。2。3.4。其他工具：高凳、灰铲、灰桶、水桶等.三、施工工艺 3.1 工艺流程 测量定位管路支架预制管路敷设管路套接管路与盒、箱连接。3.2 操作工艺 3。2.1.测量定位 根据施工图及施工现场，确定盒、箱实际位置和管路走向.3.2.2.管路、支架预制 根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。

5、(1)钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法 1)冷煨法：管径 20mm 及以下时，用手动煨管器。煨管时用力要均匀.管径在 25mm 及以上时，使用液压煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度。2）热煨法：首先堵住管子一端，将预先炒干的砂子灌满灌实，再将另一端管口堵住放在火上均匀加热，烧红后煨成所需弯度，及时冷却。要求管路的弯曲处弯扁度不应大于管外径的 110；明配管时,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍;埋设于地下或混凝土楼板内时，不宜小于管外径的 10 倍。（2）管子切断：宜采用钢锯、切割机切管，严禁用电气焊断管.断口处平齐并刮铣光滑。3.3。3。管路敷设(1)管路有下列情况之一时,中间应增设

6、接线盒，其位置应便于穿线：1)管路长度每超过 30m，无弯曲；2）管路长度每超过 20m，有一个弯曲；3)管路长度每超过 15m，有两个弯曲；4）管路长度每超过 8m，有三个弯曲.(2）管路弯曲敷设时，弯曲弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。断口平整、光滑,管材弯扁度不应大于管外径的 10。（3)管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于 50mm2，长度每超过 30m，应增设固定导线用的接线盒。（4)管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的 4倍.固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱）边缘的距离

7、宜为 150mm300mm。排列应整齐,固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表 1411 的规定.四、电气工程主要施工方法及质量要求 4.1 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求 4.1.1 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。4.1.2 配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙,在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时办理隐检手续.4.1。3 在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求.4。2 工艺流程：预制支、

8、吊架及管弯 测量盒、箱及管路固定点位置 管路固定件安装 管路敷设 管路与盒、箱连接 变形缝做法 4.2.1 弯管的制作方法：预制管可采用冷煨法和热煨法.在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于一15。（1）冷煨法:A、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。B、将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端,以便煨弯后方便抽出）。（2）热煨法:将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热

9、装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上,固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：弯曲半径不得超出表 3 要求）,并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧(注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。（3）测定盒、箱及管路的固定点位置 A、按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识.B、根据测定的位置,用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。(4）管路的固定方法 A、胀管法:用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长度），将胀管插入孔内,用配套的木螺钉固定管卡。B、剔注法：按测定

10、的位置，剔出孔洞，用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆，再将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正后将洞口抹平。C、抱箍法:在梁、柱上敷设管路时，按照测定位置，用抱箍将支架、吊架固定好。在采用以上方法时,均应先固定两端的支架、吊架，然后再拉线固定中间的支架、吊架,以保证支、吊架安装在同一直线上.（5)管路敷设 A、断管:小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。B、敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放于管卡内，逐个拧紧.C、支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不应小于 120mm;用

11、螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增加强度）。C、管路水平敷设时,高度不应低于 2000mm；垂直敷设时，高度不低于 1500mm(1500mm以下应加保护管保护）。E、管路较长时，超过下列情况时，应加装接线（过路)盒：a、管路无弯时，每隔 30m；b、管路有一个 90弯时，每隔 20m;c、管路有二个弯时，每隔 15m；d、管路有三个弯时，每隔 8m；e、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。f、变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置见图（6)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为 150300mm，

12、管路中间距离见下表.支 架 安装方式 间 距 允许偏差 管 径 20 25-40 50 垂 直 1000 1500 2000 30 水 平 800 1200 1500 30（7）配线与管道间最小距离见下表 配 线 方 式 管 道 名 称 穿管配线 绝缘导线明配线 最小距离 (mm）蒸 汽 管 平 行 1000（500）1000 (500)交 叉 300 300 暖、热水管 平 行 300(200)300 (200)交 叉 100 100 通风、上下水 平 行 100 200 压缩空气管 交 叉 50 100 注：1表内有括号者为在管道下边的数据；2达不到表中距离时，应采取以下措施：1)在管外包

13、隔热层后，上下平行净距可减至 200mm。交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在 35以下；2）暖、热水管包隔热层。五、管内配线工程 5.1 根据设计要求选择导线规格及型号 5.2 相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色地线,兰色零线 5.3 穿带线:带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。5.4 清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。5。5 放线与断线（1)放线：A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对.B。放线时导线置于放线框架或放线车上。(2)断线：A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为 15cm B.配电箱内导线的

14、预留长度为配电箱体周长的 1/2 C。出户导线预留长度应为 1。5m D.共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过 5。6 导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。5。7 管内穿线（1)穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送(2）管路较长，转弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。(3）穿线时应注意下列问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；a。电压为 50V 及以下的回路；b。同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c

15、。照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过 8 根。(4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不超过管内面积的 40%.5.8 导线连接(1）导线自缠绕 5-7 圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。5。9 线路检查及绝缘摇测：（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。(2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用 500V 摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M（兆欧).动力线路采用 1000V 摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1M（兆欧）。报监理验收合格后

16、把资料存档.六、成品保护 6.1 敷设管路时,保持顶棚、墙面、地面的清洁完整。修补铁件进行油漆时,不得污染建筑物.6。2 使用高凳和梯子时，不得碰撞墙面、墙角、门、窗，不得靠墙面立高凳和梯子；在装修完成的地面上立高凳和梯子时，应将凳脚和梯脚缠上保护物,避免划伤地面和防止滑倒。6。3 搬运设备和材料时不得碰伤管路及盒、箱.七、施工管理措施 7。1技术管理措施 7。1.1 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。7.1。2 在分公司（项目部）主任工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管，专业技术负责人具体负责，包括质检

17、员、外埠施工队队长、工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作。7.2 施工质量保证措施 7.2。1 定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工.7.2.2 严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作.7。2。3 实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量.7。2.4 严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其他材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检

18、查，做好验证记录,合格后方可进人安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。7.2。5 过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。7。2。6 落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。7.3 安全管理措施 7.3。1 技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。7.3.2 机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作.7.3。3 制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。7.3。4 对外埠施工队进行人场安全教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。7

19、。3。5 严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业。7。3.6 严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部（子分部)、分项的安全注意事项。7.3。7 安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决,严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。7.3.8 高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求 7.4 物资管理措施 7。4.1 严把施工物资进场验收关.主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用，避免不合格产品注人现场造成不必要的浪费。7。4.2 加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。7。4.3 严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少.外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费.7。4.4 控制好工程质量杜绝因质量返工而造成的浪费。7.4:5 材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。7.4.6 严格加强现场物资管理，做到大料不小用,长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚.7。4。7 积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。