模板工程施工质量控制点及注意事项857.pdf

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1、模板工程施工质量控制点及注意事项 1、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计;整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿;未按验评标准对模板工程做同步验评。2、轴线位移 （1)轴线定位错误;（）墙、柱模根部和顶部无固定措施,发生偏差后不作认真校正造成累积误差；（3）不拉水平和竖向通线;无竖向总重直度控制措施；)(支模刚度差，拉杆太稀;间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；）6(螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑，变形大;(）模板与脚手架拉结。3、变形）(支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差,支点位置不当,支撑不可靠;）2（组合小钢模时,连接件

2、未按规定布置,连接件不齐，模板整体性差,变形漏浆,小刚模支点太远，超规定，钢模呈久变形;（3）墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑 ()承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大,稀，垂直立撑压曲；）（支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形）,系统变形甚至失稳；()角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差,变形大;)（模板在边坡上支点太软，易松动变形;(8）竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施,造成支点下沉；(9）不对称浇灌混凝土，模板被挤偏(如门口,洞口及圆形模等);(10）浇墙、柱混凝土时,不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀,浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣

3、过份，造成模板变形；(1)冬期施工，无防冻措施,支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。、4 标高偏差 （1)每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意,如用砂浆找平,砂浆不得深入柱体）;（）模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高,圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；（3）楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。5 、接缝不严，接头不规则 ）1(模板制作安装周期过长,造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大,木模制作不符合要求，粗糙,拼缝不严;（）钢模变形不修理;（3)钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎;（4）堵缝措施不当(如用油毡条、塑料条、水泥袋

4、纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰)；（5)梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准;错台；不交圈。、6 脱模剂涂刷不符合要求 (1)拆模后不清理残灰即刷脱模剂;（2)脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；）3（油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模)；）4（脱模剂选用不当,影响混凝土表面装饰工程质量。、7 模内清理不符合要求 ()墙、柱根部的拐角或堵头,梁、柱接头最低点不留清扫口,或所留位置无法有效清扫;）(合模之前未做第一道清扫；(3）钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；）5(大面积混凝土底板垫层，后浇带(缝)底部未设施工用清扫坑。8、封闭的或竖

5、向的模板无排气口,浇捣口；(）对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊,使混凝土不实;)(高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。、9 斜模板存在问题(1）较大斜坡混凝土不支面层斜模,混凝土无法振实;)2(面层斜模与基底面不拉结，不固实,混凝土将模板浮起。1、拆模使混凝土受损 (1)支模不当影响拆模；）(拆侧模过早，破坏混凝土棱角;(3）杯斗起模过早,混凝土坍落，杯斗起模过晚无法起出；）（低温下大模板拆模过早,墙体粘连;()冬施拆模过早，混凝土未达临界强度面受冻;（6）承重底模未按规范规定强度拆模(GJ2083,2.21 条);11、其它支模错误）(不按规定起拱(如现落梁m 跨时应起拱13);）2（支模中遗漏预埋件、预留孔；（）合模前与钢筋及各专业未协调配合；）（键槽定型模板未高出键槽,使键槽混凝土顶部挤不实；(5）硬架支模,板底留缝太小（宜 3mm5mm）,不利于混凝土返浆;）6(园形模箍、紧箍器间距不规则,造成箍模力不匀。