钢结构施工安装安全 (22).ppt

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1、3.6.3 多层及高层钢结构多层及高层钢结构 钢柱的安装钢柱的安装第一：钢柱安装的准备工作第一：钢柱安装的准备工作第二：钢柱的吊装第二：钢柱的吊装第三：钢柱的校正第三：钢柱的校正第四：钢柱的固定第四：钢柱的固定第五：钢柱的接长第五：钢柱的接长 一、钢柱安装的准备工作钢柱多采用实腹式，实腹钢柱截面多为工字形、箱形、十字形、圆形。钢柱多采用焊接对接接长，钢柱多采用实腹式，实腹钢柱截面多为工字形、箱形、十字形、圆形。钢柱多采用焊接对接接长，也有用高强度螺栓连接接长的。劲性柱与混凝土采用熔焊栓钉连接。也有用高强度螺栓连接接长的。劲性柱与混凝土采用熔焊栓钉连接。十字形钢柱箱形钢柱 1.1.现场柱基检查现

2、场柱基检查 安装在钢筋混凝土基础上的钢柱，安装质量和工效与混凝土柱基和地脚安装在钢筋混凝土基础上的钢柱，安装质量和工效与混凝土柱基和地脚螺栓的定位轴线、基础标高直接有关，必须会同设计、监理、施工、业螺栓的定位轴线、基础标高直接有关，必须会同设计、监理、施工、业主共同验收，合格后才可以进行钢柱连接主共同验收，合格后才可以进行钢柱连接采用螺栓连接钢结构和钢筋混凝土基础时，预埋螺栓应符合施工方案的规采用螺栓连接钢结构和钢筋混凝土基础时，预埋螺栓应符合施工方案的规定：预埋螺栓标高偏差应在定：预埋螺栓标高偏差应在5mm5mm以内，定位轴线的偏差应在以内，定位轴线的偏差应在2mm2mm以内以内应认真找好基

3、础支承平面的标高，其垫放的垫铁应正确；二次灌浆工作应应认真找好基础支承平面的标高，其垫放的垫铁应正确；二次灌浆工作应采用无收缩、微膨胀的水泥砂浆。避免因基础标高的超差而影响起重机梁采用无收缩、微膨胀的水泥砂浆。避免因基础标高的超差而影响起重机梁的安装水平度的安装水平度 2.2.吊装机械选择吊装机械选择 目前，安装所用的吊装机械，大部分采用履带式起重机、目前，安装所用的吊装机械，大部分采用履带式起重机、轮胎式起重机及轨道式起重机吊装柱子。如果场地狭窄，不轮胎式起重机及轨道式起重机吊装柱子。如果场地狭窄，不能采用上述机械吊装时，可采用扒杆或架设走线滑车进行吊能采用上述机械吊装时，可采用扒杆或架设走

4、线滑车进行吊装。装。3 3.吊点设置吊点设置 钢柱吊点一般采用焊接吊耳、吊索绑扎、专用吊具等。钢柱吊点一般采用焊接吊耳、吊索绑扎、专用吊具等。钢柱的吊点位置及吊点数应根据钢柱形状、断面、长度、起钢柱的吊点位置及吊点数应根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等的具体情况确定。重机性能等的具体情况确定。钢柱一般采用一点正吊。吊点应设置在柱顶处，吊钩通钢柱一般采用一点正吊。吊点应设置在柱顶处，吊钩通过钢柱重心线，这样钢柱易于起吊、对线、校正。当受起重过钢柱重心线，这样钢柱易于起吊、对线、校正。当受起重机臂杆长度、场地等条件限制时，吊点可放在柱长的机臂杆长度、场地等条件限制时，吊点可放在柱长的1/31/

5、3处斜处斜吊。由于钢柱倾斜，起吊、对线、校正较难控制。吊。由于钢柱倾斜，起吊、对线、校正较难控制。对于细长的钢柱构件的吊装，可以考虑两点或三点起吊对于细长的钢柱构件的吊装，可以考虑两点或三点起吊方法。方法。一点起吊，吊点设置在柱顶4.4.标高观测点与中心线标志设置标高观测点与中心线标志设置 标高观测点的设置以牛腿标高观测点的设置以牛腿(肩梁肩梁)支承面为基准，设在柱的便于观测处支承面为基准，设在柱的便于观测处无牛腿无牛腿(肩梁肩梁)柱，应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准柱，应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准12钢柱安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点

6、和标钢柱安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置的位置应一致。标高观测点的设置应符合下列规定志设置的位置应一致。标高观测点的设置应符合下列规定 中心线标志的设置应符合下列规定中心线标志的设置应符合下列规定在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部(牛牛腿或肩梁部腿或肩梁部)和顶部各设一处中心标志和顶部各设一处中心标志双牛腿双牛腿(肩梁肩梁)柱在行线方

7、向的两个柱身表面分别设中心标志柱在行线方向的两个柱身表面分别设中心标志321二、钢柱的吊装 1.1.吊装要求吊装要求 根据现场实际条件选择好吊装机械后，就可进行吊装。根据现场实际条件选择好吊装机械后，就可进行吊装。吊装时，要将安装的钢柱按位置、方向放到吊装吊装时，要将安装的钢柱按位置、方向放到吊装(起重半径起重半径)位置。位置。钢柱起吊前，应从柱底板向上钢柱起吊前，应从柱底板向上5005001000mm1000mm处画一水平线，处画一水平线，以便安装固定的前后作复查平面标高基准用。以便安装固定的前后作复查平面标高基准用。钢柱吊装施工时，为了防止钢柱根部在起吊过程中变形，钢柱吊装施工时，为了防止

8、钢柱根部在起吊过程中变形，钢柱的吊装一般采用双机抬吊，主机吊在钢柱上部，辅机钢柱的吊装一般采用双机抬吊，主机吊在钢柱上部，辅机吊在钢柱根部，待柱子根部离地一定距离吊在钢柱根部，待柱子根部离地一定距离(约约2m2m左右左右)后，后，辅机停止起钩，主机继续起钩和回转，直至把柱子吊直后，辅机停止起钩，主机继续起钩和回转，直至把柱子吊直后，将辅机松钩。将辅机松钩。对重型钢柱可采用双机递送抬吊或三机抬吊、一机递送的对重型钢柱可采用双机递送抬吊或三机抬吊、一机递送的方法吊装；对于很高和细长的钢柱，可采取分节吊装的方方法吊装；对于很高和细长的钢柱，可采取分节吊装的方法，在下节柱及柱间支撑安装并校正后，再安装

9、上节柱。法，在下节柱及柱间支撑安装并校正后，再安装上节柱。双机抬吊，主机吊在上部，辅机吊在根部钢柱柱脚固定的方法一般有两种形式钢柱柱脚固定的方法一般有两种形式:一种是基础上预埋螺栓固定，底部设钢垫一种是基础上预埋螺栓固定，底部设钢垫板找平，如图所示；另一种是插入杯口灌浆固定方式，如图所示。前者当钢柱吊板找平，如图所示；另一种是插入杯口灌浆固定方式，如图所示。前者当钢柱吊至基础上部时插锚固螺栓固定，多用于一般厂房钢柱的固定；后者当钢柱插入杯至基础上部时插锚固螺栓固定，多用于一般厂房钢柱的固定；后者当钢柱插入杯口后，支承在钢垫板上找平，最后固定方法同钢筋混凝土柱，用于大、中型厂房口后，支承在钢垫板

10、上找平，最后固定方法同钢筋混凝土柱，用于大、中型厂房钢柱的固定。钢柱的固定。1-1-柱基础柱基础2-2-钢柱钢柱3-3-钢柱脚钢柱脚 4-4-地脚螺栓地脚螺栓 5-5-钢垫板钢垫板 6-6-二次灌浆细石混凝土二次灌浆细石混凝土 7-7-柱脚外包混凝土柱脚外包混凝土8-8-砂浆局部粗找平砂浆局部粗找平 9-9-焊于柱脚上的小钢套墩焊于柱脚上的小钢套墩10-10-钢楔钢楔 11-35mm11-35mm厚硬木垫板厚硬木垫板 a)a)用顶埋地脚螺栓固定用顶埋地脚螺栓固定 b)b)用杯口二次灌浆固定用杯口二次灌浆固定钢柱的安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂以便于就位，需根据钢柱钢柱的安装属于竖

11、向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂以便于就位，需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。具有牛腿的钢柱，绑扎点应靠牛腿下部；无牛腿的钢柱的种类和高度确定绑扎点。具有牛腿的钢柱，绑扎点应靠牛腿下部；无牛腿的钢柱按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长2/32/3的上方位置处。的上方位置处。钢柱柱脚套入地脚螺栓，防止其损伤螺纹，应用薄钢板卷成筒并套到螺栓上，钢柱钢柱柱脚套入地脚螺栓，防止其损伤螺纹，应用薄钢板卷成筒并套到螺栓上，钢柱就位后，除去套筒。就位后，除去套筒。为避免吊起的钢柱自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。为避免吊起的钢柱自由摆动，应在柱底上部用麻

12、绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。钢柱绑扎点设在2/3全长上方位置钢柱绑扎点设在2/3全长上方位置吊装前的准备工作就绪后，首先应进行试吊。吊起一端高度为吊装前的准备工作就绪后，首先应进行试吊。吊起一端高度为100100200mm200mm时应停吊，时应停吊，检查索具是否牢固和起重机的稳定板是否位于安装基础上。检查索具是否牢固和起重机的稳定板是否位于安装基础上。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓或杯口钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓或杯口303040cm40cm时扶正，使柱脚的安装螺栓孔对准螺时扶正，使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓或柱脚对准杯口，缓慢落钩、就位，经过初校，待垂直偏差在栓或柱脚对准杯口，缓慢落钩、

13、就位，经过初校，待垂直偏差在20mm20mm以内，拧紧螺栓以内，拧紧螺栓或打紧木锲临时固定，即可脱钩。或打紧木锲临时固定，即可脱钩。如果进行多排钢柱安装，可继续按此做法吊装其余所有的柱子。钢柱吊装调整与就位如果进行多排钢柱安装，可继续按此做法吊装其余所有的柱子。钢柱吊装调整与就位如图所示。如图所示。a)a)吊装调整吊装调整 b)就位就位 c)牛腿柱牛腿柱A-溜绳溜绳绑扎位置绑扎位置为防止钢柱边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应用适宜规格的钢管割开一为防止钢柱边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应用适宜规格的钢管割开一条缝，套在棱角吊绳处，或用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易拆除。条缝，套在棱角吊绳处

14、，或用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易拆除。吊装钢柱时还应注意起吊半径或旋转半径的正确，并在柱底端设置滑移设施，吊装钢柱时还应注意起吊半径或旋转半径的正确，并在柱底端设置滑移设施，以防钢柱吊起扶直时因发生拖动阻力以及压力作用而促使柱体产生弯曲变形以防钢柱吊起扶直时因发生拖动阻力以及压力作用而促使柱体产生弯曲变形或损坏底座板。或损坏底座板。当钢柱被吊装到基础平面就位时，应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础轴当钢柱被吊装到基础平面就位时，应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础轴线线(一般由地脚螺栓与螺孔来控制一般由地脚螺栓与螺孔来控制)，以防止其跨度尺寸产生偏差，导致柱头，以防止其跨度尺寸产生偏差，导致

15、柱头与屋架安装连接时发生水平方向向内的拉力或向外的撑力作用而使柱身弯曲与屋架安装连接时发生水平方向向内的拉力或向外的撑力作用而使柱身弯曲变形。变形。2.2.分节钢柱的吊装分节钢柱的吊装 吊装前，先做好柱基的准备，进行找平，画出纵横轴线，设置基础吊装前，先做好柱基的准备，进行找平，画出纵横轴线，设置基础标高块，如图所示，标高块的强度应不低于标高块，如图所示，标高块的强度应不低于30 30 ；顶面埋设；顶面埋设12mm12mm厚钢板，并检查预埋地脚螺栓的位置和标高厚钢板，并检查预埋地脚螺栓的位置和标高1-1-基础基础 2-2-标高块（无收缩水泥浆）标高块（无收缩水泥浆）1432钢柱多用宽翼工字形或

16、箱形截面，前钢柱多用宽翼工字形或箱形截面，前者用于高者用于高6m6m以下的柱子，多采用焊接以下的柱子，多采用焊接H H型钢，截面尺寸为型钢，截面尺寸为300mmX 200mm300mmX 200mm1200mmX 600mm,1200mmX 600mm,翼缘板厚为翼缘板厚为101014mm,14mm,腹板厚度为腹板厚度为6 625mm25mm；后者多用于高度；后者多用于高度较大的高层建筑柱，截面尺寸为较大的高层建筑柱，截面尺寸为500mm 500mm X 500nnX 500nn700mm X700mm,700mm X700mm,钢板厚钢板厚121230mm30mm。为充分利用起重机的能力和减

17、。为充分利用起重机的能力和减少连接，一般制成少连接，一般制成3 34 4层为一节，节层为一节，节与节之间用坡口焊连接，一个节间的与节之间用坡口焊连接，一个节间的柱网必须安装三层的高度后再安装相柱网必须安装三层的高度后再安装相邻节间的柱邻节间的柱在第一节框架安装、校正、螺栓紧固在第一节框架安装、校正、螺栓紧固后，即应进行底层钢柱柱底灌浆。先后，即应进行底层钢柱柱底灌浆。先在柱脚四周立模板，将基础上表面清在柱脚四周立模板，将基础上表面清洗干净，清除积水，然后用高强度聚洗干净，清除积水，然后用高强度聚合砂浆从一侧自由灌入至密实，灌浆合砂浆从一侧自由灌入至密实，灌浆后，用湿草袋或麻袋护盖养护后，用湿草

18、袋或麻袋护盖养护钢柱的吊装，根据柱子质量和高度情钢柱的吊装，根据柱子质量和高度情况，采用单机吊装或双机抬吊。单机况，采用单机吊装或双机抬吊。单机吊装时，需在柱根部垫以垫木，用旋吊装时，需在柱根部垫以垫木，用旋转法起吊，防止柱根拖地和碰撞地脚转法起吊，防止柱根拖地和碰撞地脚螺栓，损坏螺纹；双机抬吊多采用递螺栓，损坏螺纹；双机抬吊多采用递送法，吊离地面后，在空中进行回直。送法，吊离地面后，在空中进行回直。柱子吊点在吊耳处柱子吊点在吊耳处(制作时预先设置，制作时预先设置，吊装完割去吊装完割去)，钢柱吊装前预先在地面，钢柱吊装前预先在地面挂上操作挂筐、爬梯等挂上操作挂筐、爬梯等钢柱就位后，立即对垂直度

19、、轴线、钢柱就位后，立即对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初校，安设临时螺栓，牛腿面标高进行初校，安设临时螺栓，然后卸去吊索。钢柱上、下接触面间然后卸去吊索。钢柱上、下接触面间的间隙一般不得大于的间隙一般不得大于1.5mm1.5mm，如间隙，如间隙在在1.61.66.0mm6.0mm之间，可用低碳钢的垫之间，可用低碳钢的垫片垫实间隙。柱间间距偏差可用液压片垫实间隙。柱间间距偏差可用液压千斤顶与钢楔，或倒链与钢丝绳或缆千斤顶与钢楔，或倒链与钢丝绳或缆风绳进行校正风绳进行校正三、钢柱的校正钢柱的校正AB校正垂直度复查标高1.1.钢柱标高校正钢柱标高校正对杯形基础，可采用在柱底对杯形基础，可采用在柱底抹

20、水泥砂浆或加设钢垫板的抹水泥砂浆或加设钢垫板的方法来校正标高方法来校正标高对于采用地脚螺栓连接的柱子，对于采用地脚螺栓连接的柱子，可在柱底板下的地脚螺栓上加一可在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母。安装好柱子后，用个调整螺母。安装好柱子后，用调整螺母来控制柱子的标高调整螺母来控制柱子的标高2.2.垂直度校正垂直度校正 可采用两台经纬仪或吊线坠来测量垂直度的方法，采用松紧钢楔，或用千斤可采用两台经纬仪或吊线坠来测量垂直度的方法，采用松紧钢楔，或用千斤顶推柱身，使柱子绕柱脚转动来校正垂直度，如图所示。顶推柱身，使柱子绕柱脚转动来校正垂直度，如图所示。1-1-楔块楔块 2-2-螺钉顶螺钉顶 3-3-

21、经纬仪经纬仪 4-4-线坠线坠 5-5-水桶水桶 6-6-调整螺调整螺杆千斤顶杆千斤顶a)a)就位调整就位调整 b)b)用两台经纬仪测量用两台经纬仪测量 c)c)线坠测量线坠测量3.3.其他校正方法其他校正方法 其他校正方法还有千斤顶校正法、木杆或钢管撑杆校正法、缆风其他校正方法还有千斤顶校正法、木杆或钢管撑杆校正法、缆风绳校正法。绳校正法。a)a)千斤顶校正垂直度千斤顶校正垂直度 b)b)千斤顶校正的整体平面示意图千斤顶校正的整体平面示意图1-1-木杆或钢管撑杆木杆或钢管撑杆 2-2-摩擦板摩擦板 3-3-钢线绳钢线绳 4-4-槽钢撑头槽钢撑头 5-5-木楔或撬杠木楔或撬杠 6-6-转动手柄

22、转动手柄 7-7-倒链倒链 8-8-钢套钢套1-1-柱柱 2-2-缆风绳缆风绳 3-3-钢箍钢箍 4-4-花篮螺栓或花篮螺栓或5kN5kN倒链倒链 5-5-木桩或固定在建筑物上木桩或固定在建筑物上 a)a)、b)b)缆风绳平面布置缆风绳平面布置 c)c)缆风绳校正方法缆风绳校正方法四、钢柱的固定 1.1.临时固定临时固定 柱子插入杯口就位，初步校正后，即用柱子插入杯口就位，初步校正后，即用钢钢(或硬木或硬木)楔临时固定。方法是当柱插楔临时固定。方法是当柱插入杯口使柱身中心线对准杯口入杯口使柱身中心线对准杯口(或杯底或杯底)中心线后刹车，用撬杠拨正，在柱与杯中心线后刹车，用撬杠拨正，在柱与杯口壁

23、之间的四周空隙，每边塞入两个钢口壁之间的四周空隙，每边塞入两个钢(或硬木或硬木)楔，再将柱子落到杯底并复查楔，再将柱子落到杯底并复查对线，接着将每两侧的楔子同时打紧，对线，接着将每两侧的楔子同时打紧，起重机即可松绳脱钩进行下一根柱吊装。起重机即可松绳脱钩进行下一根柱吊装。重型或高重型或高10m10m以上细长柱及杯口较浅的以上细长柱及杯口较浅的柱，如遇刮风天气，有时还在柱面两侧柱，如遇刮风天气，有时还在柱面两侧加缆风绳或支撑来临时固定。加缆风绳或支撑来临时固定。1-1-杯形基础杯形基础 2-2-柱柱 3-3-钢或木楔钢或木楔 4-4-钢塞钢塞 5-5-嵌小钢塞或卵石嵌小钢塞或卵石 2.2.最后固

24、定最后固定 01无垫板安装柱的固定方法是在柱与杯口的间隙内浇灌比柱混凝土无垫板安装柱的固定方法是在柱与杯口的间隙内浇灌比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。浇灌前，清理并湿润杯口，浇灌强度等级高一级的细石混凝土。浇灌前，清理并湿润杯口，浇灌分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度等级达到分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度等级达到25%25%后，后，将楔子拔出，再二次灌注到杯口并与杯口持平。采用缆风绳校正将楔子拔出，再二次灌注到杯口并与杯口持平。采用缆风绳校正的柱子，待二次浇灌的混凝土强度达到的柱子，待二次浇灌的混凝土强度达到70%70%，方可拆除缆风绳，方可拆除缆风绳02有垫板安

25、装柱有垫板安装柱(包括钢柱杯口插入式柱脚包括钢柱杯口插入式柱脚)的二次灌浆方法，通的二次灌浆方法，通常采用赶浆法或压浆法常采用赶浆法或压浆法是在杯口一侧灌强度等级比柱混凝土强度等级高一级的无收缩砂浆是在杯口一侧灌强度等级比柱混凝土强度等级高一级的无收缩砂浆(掺水泥用量掺水泥用量0.003%0.003%0.005%0.005%的铝粉的铝粉)或细石混凝土，用细振捣棒振捣使砂浆从柱底另一侧挤或细石混凝土，用细振捣棒振捣使砂浆从柱底另一侧挤出，待填满柱底周围约出，待填满柱底周围约10cm10cm高，接着在杯口四周均匀地灌细石混凝土至与杯口持高，接着在杯口四周均匀地灌细石混凝土至与杯口持平。平。是于杯口

26、空隙内插入压浆管与排气管，先灌是于杯口空隙内插入压浆管与排气管，先灌20cm20cm高混凝土，并插捣密实，然后开高混凝土，并插捣密实，然后开始压浆，待混凝土被挤压上拱，停止顶压，再灌始压浆，待混凝土被挤压上拱，停止顶压，再灌20cm20cm高混凝土顶压一次，即可拔高混凝土顶压一次，即可拔出压浆管和排气管，继续灌注混凝土至杯口。本法适于截面很大、垫板高度较薄出压浆管和排气管，继续灌注混凝土至杯口。本法适于截面很大、垫板高度较薄的杯底灌浆。的杯底灌浆。赶浆法压浆法1-1-钢垫板钢垫板2-2-细石很凝士细石很凝士3-3-插入式振动器插入式振动器 4-4-压浆管压浆管 5-5-排气管排气管 6-6-水

27、泥砂浆水泥砂浆 7-7-柱柱 8-8-钢楔钢楔a)a)用赶浆法二次灌浆用赶浆法二次灌浆 b)b)用压浆法二次灌浆用压浆法二次灌浆注意事项柱应边校正边灌浆，若当日校正的柱子未灌浆，次日应复核后再灌浆，以防因柱应边校正边灌浆，若当日校正的柱子未灌浆，次日应复核后再灌浆，以防因刮风振动使楔子松动变形和千斤顶回油等因素而产生新的偏差。刮风振动使楔子松动变形和千斤顶回油等因素而产生新的偏差。灌浆灌浆(灌缝灌缝)时应将杯口间隙内的木屑等建筑垃圾清除干净，并用水充分湿润，时应将杯口间隙内的木屑等建筑垃圾清除干净，并用水充分湿润，使之能良好结合。使之能良好结合。捣固混凝土时，应严防碰动楔子而造成柱子倾斜。捣固

28、混凝土时，应严防碰动楔子而造成柱子倾斜。对柱脚底面不平对柱脚底面不平(凹凸或倾斜凹凸或倾斜)与杯底间有较大间隙时，应先灌注一层强度同柱与杯底间有较大间隙时，应先灌注一层强度同柱混凝土等级的稀砂浆，使其充满后，再灌细石混凝土。混凝土等级的稀砂浆，使其充满后，再灌细石混凝土。第二次灌浆前须复查柱子垂直度，超出允许误差的应采取措施重新校正并纠正。第二次灌浆前须复查柱子垂直度，超出允许误差的应采取措施重新校正并纠正。五、钢柱的加长 1.1.操作要求操作要求 1)1)上节柱多采用榫接头或钢板接头，上节柱多采用榫接头或钢板接头，上节柱的吊装须在下节柱永久固定后进上节柱的吊装须在下节柱永久固定后进行。行。榫

29、接头柱安装就位后，上下节柱接榫接头柱安装就位后，上下节柱接头用型钢夹具临时固定，调整螺栓可以头用型钢夹具临时固定，调整螺栓可以调正上柱下端，而上端多用管式支撑校调正上柱下端，而上端多用管式支撑校正和临时固定。正和临时固定。钢板接头柱安装就位固定与分节柱钢板接头柱安装就位固定与分节柱吊装相同吊装相同1-1-上柱上柱 2-2-下柱下柱3-3-角钢夹箍角钢夹箍 4-4-角钢用螺栓与柱连接角钢用螺栓与柱连接 5-5-法兰螺栓法兰螺栓 6-6-钢架拉杆钢架拉杆 7-7-管式支撑管式支撑8-8-预埋吊环预埋吊环a)a)用角钢螺杆固定用角钢螺杆固定 b)b)用管式支撑固定用管式支撑固定重型柱或较长柱的临时固

30、定，在柱与柱之间需加设水平管式支撑或设缆风绳。重型柱或较长柱的临时固定，在柱与柱之间需加设水平管式支撑或设缆风绳。钢柱临时固定后，应对每根柱子重复多次校正，并观测其垂直偏差值。钢柱临时固定后，应对每根柱子重复多次校正，并观测其垂直偏差值。钢柱校正时，应在起重机脱钩后并在电焊前进行初校，由于电焊后的钢筋接头的钢柱校正时，应在起重机脱钩后并在电焊前进行初校，由于电焊后的钢筋接头的冷却收缩会使柱偏移，所以在电焊完后应再做二次校正，梁、板安装后需再次校冷却收缩会使柱偏移，所以在电焊完后应再做二次校正，梁、板安装后需再次校正。对数层一节的长柱，在每层梁安装前后均需校正，以免产生误差累积，校正正。对数层一

31、节的长柱，在每层梁安装前后均需校正，以免产生误差累积，校正方法同单层工业厂房柱。方法同单层工业厂房柱。当下柱出现偏差时，一般在上节柱的底部就位时，可对准下节柱中心线和标准中当下柱出现偏差时，一般在上节柱的底部就位时，可对准下节柱中心线和标准中心线的中点各借一半，而上节柱的顶部仍应以标准中心线为准，以此类推。心线的中点各借一半，而上节柱的顶部仍应以标准中心线为准，以此类推。当柱垂直度和水平位移均出现偏差时，如垂直度偏差较大，应先校正垂直度偏差，当柱垂直度和水平位移均出现偏差时，如垂直度偏差较大，应先校正垂直度偏差，再校正水平位移，以防柱子校正时失稳。再校正水平位移，以防柱子校正时失稳。2.2.柱

32、接头的处理柱接头的处理 榫接头钢筋多采用单坡榫接头钢筋多采用单坡K K形坡口焊接，形坡口焊接，采取分层轮流对称焊接，以削减温度应采取分层轮流对称焊接，以削减温度应力和变形，同时注意使坡口间隙尺寸大力和变形，同时注意使坡口间隙尺寸大小一致，焊接时应避免夹渣。如上、下小一致，焊接时应避免夹渣。如上、下钢筋错位，可用冷弯或氧钢筋错位，可用冷弯或氧-乙炔焰加热乙炔焰加热热弯使钢筋轴线对准，但变曲率不得超热弯使钢筋轴线对准，但变曲率不得超过过1 1：6 6。3对整个框架而言，柱梁刚性接头的焊对整个框架而言，柱梁刚性接头的焊接顺序应从整个结构的中间开始，先接顺序应从整个结构的中间开始，先形成框架，然后再纵

33、向继续施焊。同形成框架，然后再纵向继续施焊。同时，梁应采取间隔焊接固定的方法，时，梁应采取间隔焊接固定的方法，避免两端同时焊接而使梁中产生过大避免两端同时焊接而使梁中产生过大的温度收缩应力的温度收缩应力4柱与梁接头钢筋焊接，全部采用柱与梁接头钢筋焊接，全部采用V形坡口焊，形坡口焊，也可采用分层轮流施也可采用分层轮流施焊，以减少焊接应力焊，以减少焊接应力5多层装配式框架结构房屋的柱较长，常分成多节多层装配式框架结构房屋的柱较长，常分成多节吊装。柱的接头形式有榫接头、浆锚接头，柱与吊装。柱的接头形式有榫接头、浆锚接头，柱与梁的接头形式有简支铰接和刚性接头两种。前者梁的接头形式有简支铰接和刚性接头两

34、种。前者只传递垂直剪力，施工简便；后者可传递剪力和只传递垂直剪力，施工简便；后者可传递剪力和弯矩，使用较多弯矩，使用较多1浇筑接头混凝土前，应将接头处混凝土凿毛并洗净、浇筑接头混凝土前，应将接头处混凝土凿毛并洗净、湿润，接头模板离底湿润，接头模板离底2/32/3以上应支成倾斜，混凝土强度以上应支成倾斜，混凝土强度等级宜比构件本身高二级，并宜在混凝土中掺微膨胀等级宜比构件本身高二级，并宜在混凝土中掺微膨胀剂剂(在水泥中掺加在水泥中掺加0.02%0.02%的脱脂铝粉的脱脂铝粉)，分层浇筑捣实，分层浇筑捣实，待混凝土强度达到待混凝土强度达到5N/mm25N/mm2后，再将多余部分凿去，表再将多余部分

35、凿去，表面抹光，继续湿润养护不少于面抹光，继续湿润养护不少于7d,待强度达到待强度达到10N/mm2mm2或采取足够的支撑措施或采取足够的支撑措施(如加设临时柱间支如加设临时柱间支撑撑)后，方可吊装上一层柱、梁及楼板后，方可吊装上一层柱、梁及楼板21 1一下柱一下柱 2-2-上柱上柱 3-1:13-1:1水泥砂浆，水泥砂浆，10mm10mm厚厚 4-4-榫头榫头 5-5-柱主筋柱主筋 6-6-坡口焊坡口焊 7-7-后浇接头后浇接头混凝土混凝土 8-8-焊网焊网4 4片片 9-9-浆锚孔，不小于浆锚孔，不小于2.5d2.5d（d-d-主筋直径）主筋直径）10-10-锚固钢筋锚固钢筋 -焊接操作顺序焊接操作顺序a)a)柱榫接头构造柱榫接头构造 b)b)柱浆锚接头构造柱浆锚接头构造 c)c)坡口焊操作顺序坡口焊操作顺序