渗透检测实验.ppt

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1、渗透检测实验现在学习的是第1页，共33页n实验一实验一 溶剂去除型着色渗透剂性能比较溶剂去除型着色渗透剂性能比较n 一实验目的一实验目的n掌握不同渗透剂性能比较方法n二实验内容二实验内容n比较标准的与使用中的溶剂去除型着色渗透剂的性能n三实验器具及渗透检测剂三实验器具及渗透检测剂n1.白光光源n2.铝合金淬火试块（A型试块）现在学习的是第2页，共33页n3.标准的与使用中的溶剂去除型着色渗透剂n4.与溶剂去除型着色渗透剂同族组的标准去除剂及标准显像剂n四实验步骤四实验步骤n1.用去除剂预清洗试块，并随后干燥。n2.将标准溶剂去除型着色渗透剂刷涂于A型试块的半面上，将使用中的溶剂去除型着色渗透剂

2、刷涂于A型试块的另半面上。n3.使用标准处理方法，按下列处理程序进行处理：现在学习的是第3页，共33页n五说明五说明n1.两种不同牌号的渗透检测剂的性能比较试验也可参照上述方法。即将不同牌号的两种着色渗透剂分别刷涂于试块的两个半面上，然后分别使用各自的去除剂及显像剂，按各自的标准方法处理，最后观察比较。n2.研究分析渗透、乳化、去除及显像操作程序是否得当，也可参照上述方法。现在学习的是第4页，共33页n例如，进行旨在研究分析乳化操作程序是否合适的试验时，首先要在相同的条件下，将渗透剂刷涂在A型试块的两个半面上，然后在完全相同的条件下进行乳化去除以外的各种操作。即只在进行乳化去除操作程序时，改变

3、A型试块的两个半面上的乳化去除时间、水压、水温等试验条件，最后观察比较。n3.也可使用黄铜板镀镍铬裂纹试块（C型试块）进行上述试验。现在学习的是第5页，共33页实验二实验二 后乳化型着色渗透剂的配制后乳化型着色渗透剂的配制n一实验目的一实验目的n掌握一般渗透剂的配制方法n二实验内容二实验内容n配制后乳化型着色渗透剂n三实验器具及试剂三实验器具及试剂n1.白光光源n2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块（B型试块）现在学习的是第6页，共33页n3.化学试剂：苏丹红 8 g 乙酸乙酯 50 ml 航空煤油 600 ml 松节油 50 ml 变压器油 200 ml 丁酸丁酯 100 mln4.玻璃容器：容积1

4、500 mln5.玻璃搅拌棒：长200 mln6.天平：称量500 gn7.量筒：容量500 ml.现在学习的是第7页，共33页n四实验步骤四实验步骤n1.将玻璃容器、玻璃搅拌棒和量筒清洗干净。n2.称取苏丹红 8 g。n3.量取：乙酸乙酯 50 ml 航空煤油 600 ml 松节油 50 ml 变压器油 200 ml 丁酸丁酯 100 ml现在学习的是第8页，共33页n4.先将苏丹红 8 g置于玻璃容器中，然后将50 ml乙酸乙酯缓缓倒入，一边倒入一边搅拌，让苏丹红浸透在乙酸乙酯中，并搅拌均匀。n5.按下列顺序逐次倒入：航空煤油、松节油、变压器油、丁酸丁酯；每加进一种溶剂，都需搅拌均匀。n6

5、.一直搅拌至苏丹红完全溶解，并且各种溶剂均匀混合。至此，后乳化型着色渗透剂基本配制完毕。现在学习的是第9页，共33页n7.用B型试块检测新配制的后乳化型着色渗透剂的灵敏度。n除施加的着色渗透剂使用新配制的后乳化型着色渗透剂外，其他乳化剂、去除剂及显像剂均用同族组的标准渗透剂，按标准操作方法处理，观察B型试块辐射状裂纹显示情况，并将辐射状裂纹显示与原保存的复制品对照，观察对比确定新配制的后乳化型着色渗透剂是否可用。现在学习的是第10页，共33页n五说明五说明n1.配制的后乳化型着色渗透剂中应无沉淀结块物，若发现有沉淀结块物可用水浴法适当提高温度，但不得超过40为宜。n2.配置过程中，乙酸乙酯倒入

6、苏丹红中时，防止出现结块物是关键。n3.本实验中，苏丹红是着色染料，乙酸乙酯是渗透溶剂，航空煤油及松节油是溶剂，变压器油是增长剂，丁酸丁酯是助溶剂。现在学习的是第11页，共33页实验三实验三 溶剂悬浮湿式显像剂的配制溶剂悬浮湿式显像剂的配制n一实验目的一实验目的n掌握一般显像剂的配制方法n二实验内容二实验内容n配制溶剂悬浮湿式显像剂n三实验器具及试剂三实验器具及试剂n1.白光光源n2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块（B型试块）现在学习的是第12页，共33页n3.化学试剂：二氧化钛 10 g 丙 酮 400 ml 乙 醇 150 ml 胶棉液 450 mln4.玻璃容器：容积1500 mln5.玻璃搅

7、拌棒：长200 mln6.天平：称量500 gn7.量筒：容量500 ml.现在学习的是第13页，共33页n四实验步骤四实验步骤n1.将玻璃容器、玻璃搅拌棒和量筒清洗干净。n2.称取二氧化钛10 g。n3.量取：丙酮400 ml、乙醇 150 ml、胶棉液 450 ml。n4.先将二氧化钛10 g置于玻璃容器中，然后将丙酮缓缓倒入，一边倒入一边搅拌，让二氧化钛浸透在丙酮中，并搅拌均匀。n5.按下列顺序逐次倒入：乙醇、胶棉液；每加进一种溶剂，都需搅拌均匀。现在学习的是第14页，共33页n6.一直搅拌至二氧化钛完全溶解，并且各种溶剂均匀混合。至此，溶剂悬浮湿式显像剂基本配制完毕。n7.用B型试块检

8、测新配制的溶剂悬浮湿式显像剂的性能。n除施加的显像剂外，其他着色渗透剂、去除剂均用同族组的标准渗透剂，按标准操作方法处理，观察B型试块辐射状裂纹显示情况，并将辐射状裂纹显示与原保存的复制品对照，观察对比确定新配制的溶剂悬浮湿式显像剂可否使用。现在学习的是第15页，共33页n五说明五说明n1.配制的溶剂悬浮湿式显像剂不应有结块物。经轻微搅拌，沉淀物即可在溶剂中分散并悬浮起来。n2.本实验中，二氧化钛是吸附剂，丙酮是溶剂，乙醇是稀释剂，胶棉液是限制剂。现在学习的是第16页，共33页实验四实验四 荧光渗透剂紫外线稳定性试验荧光渗透剂紫外线稳定性试验n 一实验目的一实验目的 掌握荧光渗透剂紫外线稳定性

9、的试验方法n二实验内容二实验内容n测定后乳化型荧光渗透剂在紫外线照射下的稳定性现在学习的是第17页，共33页n三实验器具及渗透检测剂三实验器具及渗透检测剂n1.后乳化型荧光渗透剂：HA-1型 500mln2.紫外线光源n3.定性滤纸：10张n4.紫外线辐照计：J221型（或ZQJ-1型）1个n5.广口玻璃容器：容积1500 mln6.定时钟：1个n7.试样夹子：10个n8.试样架：10个.现在学习的是第18页，共33页n四实验步骤四实验步骤n1.开启紫外线光源，用J221型紫外线辐照计（或ZQJ-1型）检测紫外线强度，使其为（86040）w/c.n2.将荧光渗透剂500 ml置于广口玻璃容器中

10、。n3.将10张定性滤纸浸入到荧光渗透剂中，取出用试样夹子夹好，干燥5min.现在学习的是第19页，共33页n4.将5个挂有滤纸试样的夹子悬挂在无强光、强热和强气流的地方；其余5个挂有滤纸试样暴露在紫外线下，5个试样应受到均匀照射。曝光时间1h.n 5.曝光后，使用紫外线辐照计交替测试5个未曝光和5个曝光的试样，以未曝光试样的辐射强度值作为100，与曝光试样的照度值作比较，确定是否符合要求。注意:85以上合格。现在学习的是第20页，共33页n五说明五说明n1.交替测试是为了补偿仪器读数的漂移。n2.在曝光试样上测试时，一定要在暴露于紫外线的一面上进行测量。n3.5个试样的照度值应取平均值。现在

11、学习的是第21页，共33页实验五实验五 干粉显像剂的摇实密度干粉显像剂的摇实密度 n 一实验目的一实验目的n掌握干粉显像剂摇实密度的测定方法n二实验内容二实验内容n测定干粉显像剂摇实密度现在学习的是第22页，共33页n三实验器具及渗透检测剂三实验器具及渗透检测剂 n1.量筒：容积500 ml n2.天平：称量1000 gn3.直尺：1把n4.白纸：200200 n5.细线:长300n6.自制圆环三脚架n7.橡皮：20020010现在学习的是第23页，共33页n四实验步骤四实验步骤n1.将一个清洁、干净、刻度为500 ml的量筒从500 ml刻度处准确地切开，称量量筒的质量，记为X1 ,精确到0

12、.5g。n2.将量筒倾斜30角，使干粉显像剂粉末沿筒壁轻轻滑入量筒内，使其充满溢出。每添加一次，恢复量筒到垂直位置一次，使无空穴形成。严禁摆动或敲击量筒。用直尺刮去多余粉末；n在筒口捆扎一张纸。现在学习的是第24页，共33页n3.让量筒从25高处反复地自由落到橡皮板上，使粉末往下墩实。每落下一次后，将量筒转90；一直重复到体积不变为止。n4.除去捆扎的纸张，称取盛装显像剂粉末的量筒质量，记为X2。同时测量显像剂粉末的体积。n5.将显像剂的净质量（X2X1）除以显像剂粉末的体积就是干粉显像剂的摇实密度。现在学习的是第25页，共33页n五说明五说明n将显像剂的净质量（X2X1）除以500 ml,就

13、是干粉显像剂的松装密度。现在学习的是第26页，共33页实验六实验六 焊缝着色渗透检测试验焊缝着色渗透检测试验n 一实验目的一实验目的n掌握焊缝的着色渗透检测试验方法n二实验内容二实验内容n使用溶剂去除型着色渗透剂对焊缝进行着色渗透检测现在学习的是第27页，共33页n三实验器具及渗透检测剂三实验器具及渗透检测剂n1.白光光源n2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块（B型试块）n3.焊缝试板：长约200n4.溶剂去除型着色渗透剂及同族组的去除剂、显像剂n5.铁刷、砂纸、锉刀、凿子等钳工工具n6.丙酮或香蕉水现在学习的是第28页，共33页n四试验步骤四试验步骤n1.清理焊缝试板n使用铁刷、锉刀、凿子等工具，清

14、理焊缝试板的焊缝与热影响区表面的焊渣、飞溅、铁锈等杂物。n2.预清洗n使用清洗剂（丙酮或香焦水）清洗焊缝试板表面及B型试块表面。n自然干燥。现在学习的是第29页，共33页n3.渗透n采用刷涂法或喷涂法施加着色渗透剂。喷涂时，喷嘴与试板表面距离约为2030为宜。渗透温度1050，渗透时间不少于10 min。n在整个渗透时间内，着色渗透剂必须润湿全部受检表面。n4.去除n达到规定的渗透时间后，先用干布擦去受检表面上的多余渗透剂，然后用沾有去除剂的布擦洗。用干净布擦干受检表面。现在学习的是第30页，共33页n5.显像n将显像剂刷涂或喷涂于受检表面。显像剂层应薄而均匀，厚度为0.050.07为宜。喷涂

15、时，喷嘴与试板表面距离约为300400为宜。喷洒方向与受检面夹角为3040.n6.检验n显像35分钟后，即可在白光下进行检查。必要时，借助于510倍的放大镜观察所显示的图像。现在学习的是第31页，共33页n先检查B型试块表面，观察铬辐射状裂纹显示是否符合要求。若显示符合要求，即说明整个渗透检测系统及操作符合要求。此时，方可检查焊缝试板表面显示图像。n7.记录n记录下列事项：受检试块名称及编号、受检部位、渗透检测剂（着色渗透剂、去除剂及显像剂）；操作主要工艺参数（含渗透时间、显像时间等）；缺陷类别、数量、尺寸；检测日期。现在学习的是第32页，共33页n8.质量评定n根据有关技术文件对所发现缺陷作出合格与否的结论。n五说明五说明n1.本试验步骤依据JB/T4730-2005n 2.本试验步骤仅适用于溶剂去除型着色渗透检测系统。现在学习的是第33页，共33页