生产车间个人工作计划【五篇】.docx
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1、生产车间个人工作计划【五篇】 时间过得飞速,我们的工作又将在劳碌中充溢着,在喜悦中收获着,现在就让我们好好地规划一下吧。下面是我为大家整理的关于生产车间个人工作安排,假如喜爱可以共享给身边的挚友喔! 生产车间个人工作安排1 -年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成果的基础上,结合车间管理实际,通过深化开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素养、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“平安、效益、发展、和谐”建设作出贡献。 一、确立车间年奋斗目标: 1、奋斗目
2、标: 平安环保无事故,创先争优向前进。 2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年安排任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;平安环保生产歼灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。 3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(其次期)平安环保经济开工胜利,实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大食品添加剂硫磺生产企业; 4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素养,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。 二、坚持“三抓”提升车间管理水平 1、抓班子带队伍激励斗志。一是
3、在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增加班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培育成为管理精、实力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好平安意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教化,在加强全民工教化管理的同时,加强对劳务工的教化管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保平安、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。 2、抓平安重教化确保达标。一是加强HSE理念教化。进一步提高职工的HSE理念,在生产作业中防止H2S中毒事故发生,确保平安、环保和健康;
4、二是强化责随意识。仔细抓好各项制度的落实,特殊是交接班和巡检制度,抓好装置平安平稳生产。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特殊是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是平安员、人人都是平安生产第一责任人”的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工主动参加车间日常平安生产操作、施工现场平安检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在平安生产工作中享受同等教化培训、同等管理考核、同等嘉奖惩罚的权利与义务,营造平安生产全员参加、全员共管的良好局面。五是抓好干脆作业环节的平安管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工平安。
5、3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理状况进行具体点评,并向各专业组和全体管理人员提出详细的指导看法;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”状况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在仔细总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提
6、升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工平安环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、精确发运的主动性,确保车间各项目标的实现。 三、科学精细化管理,提升指标创佳绩 1、套硫磺成型包装装置接着加强管理、主动争取改造,实现车间科学发展。重点做好:一是抓好技改项目“套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“套硫磺成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”;二是“硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”;三是做好套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;五是优化生产合理支配,套硫
7、磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的运用量。少开电耗大的设备,节约用电。 2、套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响; 3、优化操作,科学管理。一是优化操作生产合理支配,优化产品质量,削减硫磺产品质量降级率。加强巡检刚好驾驭液硫的质量发生改变,外观颜色改变,马上
8、变更原操作方案,降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间;同时,经上级主管部门的同意下,在保证质量的前提,实行缓慢兑调措施,处理黑硫磺;二是进一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计托付工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的状况下,尽可能不停造粒机交班;三是落实科学立体交叉巡检,加大巡检频率。细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间,实现交叉巡检,确保1小时一次。对设备发生异样状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装置平稳运行。 4、抓好硫磺包装计量管理工作。一是要在包装电子称计量误差大的状况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细
9、则,加大车间的抽检和考核力度;二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装精确重量、产品出厂合格率为两个100%。 5、抓好节能降耗工作。一是降低簇新水消耗。要依据装置成型机循环冷却水质的改变和水监测分析结果,刚好加碱作调整,并要求班组严格控好,以充分发挥剂的效果,达到效益最大化;在限制成型机簇新水消耗的同时,成型机循环冷却水应每月置换一次;二是优化套硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电;三是严格限制叉车柴油消耗。要优
10、扮装车操作,实行以火车装车台为中心,硫磺产品堆放区离火车装车台远的,以装汽车为主,硫磺产品堆放区离火车装车台较近的,以装火车为主。四是发扬包装车间“捡芝麻”精神,加强成本目标管理,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。 6、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管精确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是接着规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运精确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速
11、改变来随时变更食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。 7、主动推动TnPM管理工作。一是完善设备管理责任制,完成TNPM活动看板及设备管理网络图,做到人人都管事,事事有人管;二是规范硫磺产品堆放区,实现清楚警示可视化管理;三是全面推动可视化管理,完善各种平安标识及定置划线,现场实现“一平、二净、三见、四无、五不缺”;四是把TnPM管理应用到车间日常管理中去,规范员工出勤动态看板,员工饭桶水杯统一配置、定置摆放,员工更衣箱以姓名作统一标识规范管理等;五是主动推动6S管理和6源查找、清除活动,使车间的管理水平全面的提升。 8、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(其次期)平安环保经济开工胜利。
12、一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项打算工作,确保各项打算工作按安排进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项打算工作中取得的胜利阅历,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是依据车间目前的生产状况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者赐予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按安排进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论学问培训、专业学问培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的平安、消防、气防、环保学问和基本技能的培训
13、。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟识装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。 四、做好队伍稳定思想政治工作。 加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的主动性和创建性。要关切全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。 生产车间个人工作安排2 回顾已经过去的20-的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,
14、不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作始终处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些须要我们在以后工作中留意的问题。在新的一年里,我们必需保持在20-年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20-年生产任务过程中,许多方面反映出车间管理须要进一步加强。现将一年来的工作总结如下: 一、人员管理,生产支配,成本限制 1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了仔细梳理和进一步完善
15、,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上帮助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。 2、生产支配:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。 3、在成本限制方面突出以下几点: (1)利用材的重复筛选与利用,车间支配了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单安排的需求进行每天刚好消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年
16、约20-吨。 (2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均运用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本限制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。 二、加强教化培训,提高职工综合素养 车间在组织架构下开展工作,对车间的平安教化、操作技能提出了更高要求。车间根据要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、平安生产、消防学问、等方方面面的内容。并结合车间实际,根据车间安排,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、消防学问、平安生产培训 7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的平安学问培训,整个培
17、训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增加了员工的平安生产意识和平安消防学问。让许多对平安意识淡薄的员工意识到了“平安第一”的重要性,为车间的平安管理工作起到了相当大的促进作用。 2、加强了对员工的技能培训 随着今年市场需求的影响新产品的种类快速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的须要,车间高度重视实行了由车间主任牵头,各环节详细分工负责的方式,对简单出问题的产品、工作技能、平安生产学问等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和学问有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。 3、质量学问培训 质量是企业的生命,下料车间
18、自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广阔员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特殊是班组长要严格根据车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格限制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成果,使车间的质量管理水平再上一个台阶。 三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量 为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产安排,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了: 1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。 2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有
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