抚顺二硫代二苯甲酸项目申请报告（参考模板）.docx

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1、泓域咨询/抚顺二硫代二苯甲酸项目申请报告目录第一章 项目概况8一、 项目名称及项目单位8二、 项目建设地点8三、 可行性研究范围8四、 编制依据和技术原则9五、 建设背景、规模10六、 项目建设进度11七、 环境影响11八、 建设投资估算11九、 项目主要技术经济指标12主要经济指标一览表12十、 主要结论及建议14第二章 项目背景分析15一、 化工行业发展概况15二、 行业发展趋势21三、 狠抓营商环境22四、 主动融入沈阳现代化都市圈22五、 项目实施的必要性23第三章 市场分析25一、 基础化学原料行业发展概况25二、 行业壁垒30三、 行业竞争格局31第四章 产品方案分析35一、 建设

2、规模及主要建设内容35二、 产品规划方案及生产纲领35产品规划方案一览表35第五章 项目选址38一、 项目选址原则38二、 建设区基本情况38三、 释放民营经济新活力39四、 狠抓招商引资39五、 项目选址综合评价40第六章 法人治理41一、 股东权利及义务41二、 董事43三、 高级管理人员47四、 监事50第七章 SWOT分析52一、 优势分析（S）52二、 劣势分析（W）53三、 机会分析（O）54四、 威胁分析（T）54第八章 发展规划分析62一、 公司发展规划62二、 保障措施63第九章 工艺技术方案65一、 企业技术研发分析65二、 项目技术工艺分析68三、 质量管理69四、 设备

3、选型方案70主要设备购置一览表71第十章 环境保护方案72一、 编制依据72二、 环境影响合理性分析73三、 建设期大气环境影响分析74四、 建设期水环境影响分析75五、 建设期固体废弃物环境影响分析75六、 建设期声环境影响分析75七、 建设期生态环境影响分析77八、 清洁生产77九、 环境管理分析79十、 环境影响结论80十一、 环境影响建议81第十一章 劳动安全生产分析82一、 编制依据82二、 防范措施83三、 预期效果评价89第十二章 投资计划90一、 投资估算的依据和说明90二、 建设投资估算91建设投资估算表95三、 建设期利息95建设期利息估算表95固定资产投资估算表97四、

4、流动资金97流动资金估算表98五、 项目总投资99总投资及构成一览表99六、 资金筹措与投资计划100项目投资计划与资金筹措一览表100第十三章 经济效益评价102一、 基本假设及基础参数选取102二、 经济评价财务测算102营业收入、税金及附加和增值税估算表102综合总成本费用估算表104利润及利润分配表106三、 项目盈利能力分析106项目投资现金流量表108四、 财务生存能力分析109五、 偿债能力分析110借款还本付息计划表111六、 经济评价结论111第十四章 招标、投标113一、 项目招标依据113二、 项目招标范围113三、 招标要求114四、 招标组织方式116五、 招标信息发

5、布120第十五章 总结分析121第十六章 附表123建设投资估算表123建设期利息估算表123固定资产投资估算表124流动资金估算表125总投资及构成一览表126项目投资计划与资金筹措一览表127营业收入、税金及附加和增值税估算表128综合总成本费用估算表129固定资产折旧费估算表130无形资产和其他资产摊销估算表131利润及利润分配表131项目投资现金流量表132报告说明据国家统计局公布数据，2015年我国化学原料及化学制品制造行业产成品累计值约为31,080.14亿元，我国化工经济总量已经超越美国而跃居世界第一。根据谨慎财务估算，项目总投资26284.40万元，其中：建设投资21209.0

6、3万元，占项目总投资的80.69%；建设期利息232.02万元，占项目总投资的0.88%；流动资金4843.35万元，占项目总投资的18.43%。项目正常运营每年营业收入47600.00万元，综合总成本费用38832.04万元，净利润6407.93万元，财务内部收益率17.69%，财务净现值3939.82万元，全部投资回收期5.99年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。通过分析，该项目经济效益和社会效益良好。从发展来看公司将面向市场调整产品结构，改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产品的产业结构。本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻

7、辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 项目概况一、 项目名称及项目单位项目名称：抚顺二硫代二苯甲酸项目项目单位：xxx（集团）有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xxx，占地面积约52.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测国内外市场供需情况与建设规模，并提出主要技术经济指标，对项

8、目能否实施做出一个比较科学的评价，其主要内容包括如下几个方面:1、确定建设条件与项目选址。2、确定企业组织机构及劳动定员。3、项目实施进度建议。4、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。5、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评价。四、 编制依据和技术原则（一）编制依据1、中国制造2025；2、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划；3、工业绿色发展规划(2016-2020年)；4、促进中小企业发展规划（20162020年）；5、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要；6、关于实现产业经济高质量发展的相关政策；7、项目建设单位提供的相关技术参数；8、相关产业

9、调研、市场分析等公开信息。（二）技术原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠，保证项目投产后，能安全、稳定、长周期、连续运行。2、所选择的设备和材料必须可靠，并注意解决好超限设备的制造和运输问题。3、充分依托现有社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度。4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合行业相关标准。6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地作出研究结论。五、

10、 建设背景、规模（一）项目背景精细化工行业产品所需要的技术壁垒较高，准入门槛高，生产高质量的化学溶剂产品要求高转化率、高选择性、反应条件温和、操作安全、分离严格，这就要求生产企业具有成熟、先进的合成、提纯、分离、分析等技术。国内少数企业技术较高，整体与国外大品牌相比存在一定差距。（二）建设规模及产品方案该项目总占地面积34667.00（折合约52.00亩），预计场区规划总建筑面积69803.07。其中：生产工程43273.30，仓储工程14441.43，行政办公及生活服务设施6976.48，公共工程5111.86。项目建成后，形成年产xxx吨二硫代二苯甲酸的生产能力。六、 项目建设进度结合该项

11、目建设的实际工作情况，xxx（集团）有限公司将项目工程的建设周期确定为12个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响本项目选址合理，符合相关规划和产业政策，通过采取有效的污染防治措施，污染物可做到达标排放，对周边环境的影响在可承受范围内，因此，在切实落实评价提出的污染控制措施和严格执行“三同时”制度的基础上，从环境影响的角度，本项目的建设是可行的。八、 建设投资估算（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资26284.40万元，其中：建设投资21209.03万元

12、，占项目总投资的80.69%；建设期利息232.02万元，占项目总投资的0.88%；流动资金4843.35万元，占项目总投资的18.43%。（二）建设投资构成本期项目建设投资21209.03万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用18238.97万元，工程建设其他费用2454.09万元，预备费515.97万元。九、 项目主要技术经济指标（一）财务效益分析根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入47600.00万元，综合总成本费用38832.04万元，纳税总额4227.18万元，净利润6407.93万元，财务内部收益率17.69%，财务净现值3939.82万元，全部投资回收期

13、5.99年。（二）主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积34667.00约52.00亩1.1总建筑面积69803.071.2基底面积22186.881.3投资强度万元/亩384.612总投资万元26284.402.1建设投资万元21209.032.1.1工程费用万元18238.972.1.2其他费用万元2454.092.1.3预备费万元515.972.2建设期利息万元232.022.3流动资金万元4843.353资金筹措万元26284.403.1自筹资金万元16814.223.2银行贷款万元9470.184营业收入万元47600.00正常运营年份5总成本费用万元3

14、8832.046利润总额万元8543.917净利润万元6407.938所得税万元2135.989增值税万元1867.1510税金及附加万元224.0511纳税总额万元4227.1812工业增加值万元14469.4213盈亏平衡点万元19486.05产值14回收期年5.9915内部收益率17.69%所得税后16财务净现值万元3939.82所得税后十、 主要结论及建议项目建设符合国家产业政策，具有前瞻性；项目产品技术及工艺成熟，达到大批量生产的条件，且项目产品性能优越，是推广型产品；项目产品采用了目前国内最先进的工艺技术方案；项目设施对环境的影响经评价分析是可行的；根据项目财务评价分析，经济效益好

15、，在财务方面是充分可行的。第二章 项目背景分析一、 化工行业发展概况化学原料及化学制品制造业工业，习惯上称为“化学工业”(ChemicalIndustry)，是指利用化学工艺生产经济社会所需的各种化学产品的社会生产部门的总称，在国民经济中具有举足轻重的地位和作用。化学原料及化学制品制造业工业共包括基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学产品制造及日用化学产品制造7个子行业。我国化学工业经过多年发展，已建立了较为完整的化工产业体系，化工产品品种齐全，一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品产量居世界前列。我国化工行业

16、拥有完整的产业链体系、价格低廉的原料供给、丰富的人力资源和较低的人力要素成本，大批具备较强研发能力的科研人员和拥有熟练操作经验的技术工人，使得我国化工产业发展在国际上具备一定的比较优势，在某些领域技术工艺已经达到国际先进水平。一些重要原材料的生产企业具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品其产量居世界前列。为我国化工行业的发展带来难得的机遇。从全国化工品在不同省份分布看，化工行业集中度较高的地区主要是山东、江苏、浙江、四川、河南等省份，而这几年，部分污染较大行业向内蒙、新疆等西部地区转移的趋势也比较明显。其中浙江省印染、涤纶长丝、R134a、乙酰乙酸甲酯、MDI、山梨酸及山梨酸钾

17、、双乙烯酮产品产能占据了全国产能的30%以上。山东省环氧丙烷、碳酸二甲酯、R22、山梨酸及山梨酸钾、烧碱、炭黑、双乙烯酮等品类产能占据了全国产能的20%以上。据国家统计局公布数据，2015年我国化学原料及化学制品制造行业产成品累计值约为31,080.14亿元，我国化工经济总量已经超越美国而跃居世界第一。自2016年2月以来，化工行业整体综合景气指数保持在100以上的良性水平；但是2018年以来，行业供给端产能扩张缓慢，且持续的环保压力导致部分中小产能出清，需求端保持相对稳定；成本端化工原材料原油、天然气、煤炭价格中枢向上，对化工产品价格形成高位支撑，行业整体维持较高景气度。截至2018年末，化

18、学工业规模以上企业24,821家，累计增加值增长3.6%，与上年持平；主营收入7.27万亿元，同比增长8.6%；利润总额5,006.5亿元，增长16.3%；出口交货值5,374.8亿元，增长13.1%；资产总计7.98万亿元，增长4.8%；资产负债率55.85%，同比下降1.33个百分点，全年投资增长6.0%，结束了连续2年下降的局面。2018年，全国主要化工产品总产量增长约2.3%，较上年回落0.2个百分点。其中，化肥总产量（折纯）5,459.6万吨，下降5.2%；硫酸产量8,636.4万吨，增长1.8%；烧碱产量3,420.2万吨，增长0.9%；多晶硅产量32.5万吨，增长2.5%；乙烯产

19、量1,841.0万吨，增长1.0%；纯苯产量827.6万吨，增长4.7%；甲醇产量475.6万吨，增长2.9%；合成材料总产量1.58亿吨，增长7.5%；轮胎产量8.16亿条，增长1.0%。2018年，化工行业主营业务收入利润率为6.89%，同比上升0.46点；每100元主营收入成本84.13元，同比下降0.56元。产成品存货周转天数为18.9天；应收账款平均回收期为37.6天。行业亏损面16.2%，比前11个月缩小0.3个百分点。2020年以来，受新冠疫情冲击叠加石油价格暴跌影响，化工行业景气度延续了上年的下行趋势，行业收入和盈利情况不及上年同期。下游需求阶段性低迷，化工行业受到较大冲击。一

20、季度化工产品供需矛盾凸显，价格大幅下滑，行业收入和利润大幅下滑。二季度、三季度随着下游需求逐步恢复、化工产品价格回调，行业经营业绩好转，但总体景气度不及上年。近年来在供给侧调整、环保监管趋严等政策驱动下，化工行业产能结构性过剩风险有所化解，但过剩问题仍普遍存在。2020年在新冠疫情影响下，前三季度多数基础化工产品产量增速放缓。根据“十四五”规划指南，化工行业将持续优化产业结构及布局，坚持节约资源和保护环境的基本国策，持续推进危化品生产企业搬迁改造。严监管有助于改善行业供需结构，加快行业集中度进一步提升，细分行业龙头企业的优势愈发明显。随着国家对化工行业安环标准的提高，化学原料及化学制品制造业企

21、业单位数持续下降，2018年末和2019年末分别较上年末减少1,356家和1,568家。2019年以来，受下游行业需求增速放缓，原油、煤炭等成本端支撑趋弱等因素影响，我国化工行业景气度出现下滑。2019年，化学原料及化学制品制造业累计营业收入为6.58万亿元，同比减少1.00%；累计利润总额3,481.00亿元，同比减少25.60%，降幅超过全国规模以上工业企业利润总额下降幅度（3.30%）。2020年初暴发的新冠疫情对我国经济运行短期冲击明显，化工行业与宏观经济周期性变化高度相关，受此次疫情影响较大，一季度化学原料及化学制品制造业收入和利润分别同比大幅下滑17.80%和56.50%。二季度随

22、着下游行业陆续复工，需求提振，行业景气度逐步恢复，三季度创造的收入较上年同期增长13.32%、利润基本与上年同期持平。2020年1-9月，化学原料及化学制品制造业累计营业收入为4.42万亿元，同比减少6.90%；累计利润总额3,481.00亿元，同比减少17.70%。供给方面，目前我国部分化工品产量位居全球前列。据国家统计局统计数据显示，产量较大的化工品主要包括硫酸、纯碱、烧碱、乙烯和化学纤维等。2020年1-9月，主要无机类产品硫酸、烧碱、纯碱和碳化钙（电石）累计产量分别为6,074.20万吨、2,632.50万吨、2,032.80万吨和2,000.80万吨，分别同比增长-9.08%、2.0

23、3%、-4.15%和4.93%。其中，2020年硫酸市场受新冠疫情影响较大，一季度因运输受限，发货不畅导致部分制酸企业减产甚至停产，另外受硫酸价格持续低迷影响，前三季度硫酸产量明显下滑。同期，主要有机类产品精甲醇、乙烯、PVC树脂、PX、PTA、合成纤维和合成橡胶产品的累计产量分别为5,022.52万吨、1,546.80万吨、1,523.88万吨、1,516.53万吨、3,531.05万吨、4,438.50万吨和535.90万吨，分别累计同比增长2.63%、1.71%、6.78%、42.20%、14.97%、0.43%和2.50%。整体上，2020年以来主要化工产品产量保持增长态势，但多数增速

24、放缓，其中PX、PTA在大量新增产能投放的带动下，产量快速增长；而硫酸、纯碱等化工产品一季度生产受新冠疫情的影响较大，且下游需求恢复相对缓慢，前三季度产量有所减少。从供需关系来看，行业内主要化工品的自给率普遍很高，同质化竞争压力大。但聚乙烯树脂、合成橡胶和纯苯等少数有机化工品的国内自给率较低，仍面临供给不足、进口依赖度较高的问题。2019年，国内主要无机类产品硫酸、盐酸、烧碱、纯碱和电石的自给率略超过100%，其中硫酸的过剩程度较上年有所加重、烧碱的过剩程度有所减轻；硝酸自给率不足100%，且较上年有所下降并低于95%水平。有机类产品自给率普遍低于无机化学品，部分产品的自给率偏低。冰醋酸、聚氯

25、乙烯树脂（PVC）、PTA自给率保持在100%上下的高水平。甲醇、乙烯、聚丙烯树脂（PP）、纯苯等自给率超过80%，2019年12月自给率分别为82.15%、89.15%、88.18%和81.91%，其中纯苯自给率较上年末上升幅度较大，而甲醇自给率有所下降。聚苯乙烯树脂（PS）、合成橡胶、PX等自给率水平较低，2019年12月分别为73.27%、65.92%和49.50%，其中合成橡胶和PX自给率有所回升。当前多数化工产品面临着不同程度的供给过剩压力，有赖于供给侧改革、安全、环保治理的持续推进，来进一步缓解供给过剩压力，尤其是高污染类化工品。进口依赖较高的高端有机化学产品更多集中于化工新材领域

26、，将依赖于基础材料研发投入、装置与工艺水平等整体提升来加以缓解。总体来看，2020年全球经济受新冠疫情影响出现阶段性衰退，化工行业上游原油价格、下游需求的支撑力度均减弱，多数化工产品价格呈现“V”字形走势，各细分行业恢复情况存在差异，整体来看化工行业景气度弱于上年，企业经营效益呈下滑态势。另一方面，疫情冲击加快行业落后产能的淘汰，行业集中度进一步提升，细分行业龙头企业的优势愈发明显。从十四五初步规划来看，未来环保监管仍将保持较大力度，将进一步倒逼行业结构升级，推进行业绿色化改造，淘汰落后产能，优化行业结构，有利于行业长期健康发展。预计2021年随着全球经济逐步修复，化工产品需求将得到一定改善，

27、化工行业景气度有望提升，尤其是竞争格局较好、集中度较高的细分行业。二、 行业发展趋势化工生产普遍具有高危高污染的行业特性。国家加强了对环境污染整治的力度，环保制度趋于完善，大气、水、土壤污染防治行动计划陆续出台。新环保法从2015年开始实施；重点行业及产能过剩行业企业排污许可证逐步发行，推进环境保护税法实施，重化工企业“退城入园”规划。环保已经成为影响化工部分高污染子行业供需格局的重要因素。环保政策倒逼行业结构升级，我国化工行业以去产能、补短板为核心，推进行业绿色化改造，淘汰落后产能，优化行业结构，从长期方面推动行业发展由高速增长向高质量发展转变，我国化工产业将朝着原料多元化、产品需求差异化、

28、营销电商化、产业绿色低碳化、产业智能化等方向发展。我国石油储量有限，石油对外依存度高，而石油是化工产品的主要原材料，化工产业必须拓宽原材料渠道。为满足人们生活水平日益提高的需要，石化下游产品向功能化、精细化、差异化方向发展成为必然。随着以阿里巴巴集团为代表电商的迅速兴起，对传统石化产业现有的从制造商到批发商再到零售商的传统产销模式产生很大冲击，石化生产企业必须清醒认识这种严峻的形势，主动进行营销电商化的改革。绿色发展、低碳发展已经成为发展潮流我国政府高度重视生态文明建设，修订出台了严格的环境保护法，对排污、碳排放的标准和要求都在提高。三、 狠抓营商环境牢固树立“人人都是营商环境，个个都是开放形

29、象”的理念，对标“办事方便、法治良好、成本竞争力强、生态宜居”的要求，持续深化“放管服”改革，坚决破除数据壁垒、打通信息孤岛，“实际网办率”达到70%以上。制定“全市通办”事项清单，实现一次申报、全市可办。推广容缺受理、告知承诺等审批模式，建设类工程项目行政审批时限压缩50%以上。强化法治政府、诚信政府建设，为各类市场主体营造稳定、公平、透明、可预期的发展生态。四、 主动融入沈阳现代化都市圈助力沈阳建设国家中心城市，坚定不移加快融入沈阳现代化都市圈。以沈阳建设东北亚经贸合作中心枢纽为契机，积极争取日韩合作投资项目，深度参与中蒙俄经济走廊建设，争取成为国家中欧班列节点城市。沈抚互联互通要实现新突

30、破，推进国道202线抚顺城区段北移、南环公路提级改造、东环公路新建项目开工建设，做好联接沈抚主城区快速干线建设前期工作。为沈白高铁加快建设创造条件，争取沈抚段尽早建成通车。五、 项目实施的必要性（一）现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为

31、公司把握市场机遇奠定基础。（二）公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位。第三章 市场分析一、 基础化学原料行业发展概况根据国家统计局关于制造业行业分类标准，基础化学原料制造行业包括：无机酸、无机碱、无机盐、有机化学原料制造和其他基础化学原料制造五个细分子行业。主要产品包括三酸、两碱、电石、三烯、三苯、乙炔、萘等产品。其

32、中三苯是指苯、甲苯、二甲苯，属于有机化学原料制造行业，也是芳烃（芳香烃）类产品的重要组成部分。芳烃通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，是闭链类的一种，具有苯环基本结构。三苯是重要的基础化工原料，其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。在已知的有机化合物中，芳烃化合物占了约30%。芳烃广泛应用于合成橡胶、合成树脂、合成纤维的生产，同时也是合成洗涤剂、增塑剂、炸药、染料和农药等工业的原料。苯的最大用途是生产苯乙烯、环己烷和苯酚，三者耗用量占苯消费总量的80%。甲苯大部分用作汽油组分，也是优良溶剂，它的化工利用主要是生产硝基甲苯、苯甲酸、异氰酸酯等。二甲苯中用量最大的是对二甲苯，是生产聚酯纤维和薄膜的主要原

33、料。我国是全球基础化学原料制造大国。近年来，我国纯碱、烧碱、硫酸、电石、甲醇、对苯二甲酸、聚氯乙烯等多个产品均位居世界第一。但是，我国基础化学原料制造业面临的结构性和不可持续的矛盾日益突出。主要体现在两个方面：第一，大宗产品产能过剩问题突出。主要产品开工率不足。第二，资源环境代价过高。基础化学原料制造业是传统的高耗能、高污染行业。在国家公布的废水、废气重点监控企业中，基础化学原料制造业企业占比超过五分之一。国家先后多次提高基础化学原料行业准入条件，并下大力气淘汰落后产能，但由于稳定经济增长、民间资本欠缺投资渠道等因素影响，企业数量过多、产能过剩等基本格局并未改变。从需求层面来看，我国对基础化学

34、原料的消耗没有明显的区域性和季节性之分，但是存在一定的周期性。表现在企业运行绩效上，通常是绩效变动，如毛利率、工业销售产值增速以及利润增速领先宏观经济变动。我国将继续加大结构调整力度，引导基础化学原料制造行业优化升级。鼓励基础化工原料企业大力调整产品结构，高端石化产品生产中取得突破。同时，鼓励企业实施余热余压利用、节约和替代石油、能量系统优化项目，减少排放，提高资源利用效率。基础化工行业运行与国民经济周期性变化高度相关，属于典型的周期性行业。2020年初突发的新冠疫情使全国工业生产和服务业暂时停滞，一季度国内生产总值206,504亿元，按可比价格计算，同比下降6.8%；2020年二季度以来，在

35、国内疫情基本得到控制后，经济复苏态势持续向好，主要指标逐季改善，前三季度我国GDP实现同比增长0.7%，其中第三季度GDP同比增长4.9%，增速较二季度提升1.7个百分点。截至10月末，我国工业生产基本恢复正常水平，1-10月份，全国规模以上工业企业实现利润总额50,124.2亿元，同比增长0.7%；同期，全国基础设施投资同比增长0.7%。总体来看，我国经济稳步修复，但目前全球范围疫情仍未得到有效控制，部分国家或地区出现明显反弹，加上中美关系紧张以及中东、南亚等区域的地缘政治冲突加剧等进一步增加了全球经济金融的不确定性，全球范围经济修复仍较缓慢，化工产品需求仍面临一定下滑风险。主要无机类产品价

36、格方面，严重的产能过剩使得2019年硫酸价格大跌，至2019年12月底，硫酸（98%）现货均价160元/吨，较年初下降57.89%。2020年受疫情影响，硫酸价格进一步受挫，一度降至低点115元/吨，但随着工业企业恢复正常运作，下游需求增加，8月开始硫酸价格出现反弹，10月底涨至215元/吨。2019年四季度，由于环保政策的严控，盐酸供应偏紧，加之液氯价格高位支撑，盐酸价格快速上涨，年末价格达190元/吨，较年初涨幅达387.18%；2020年初，受新冠疫情影响，盐酸市场运行态势低迷，价格有所回落，但3月随着下游复工复产，需求好转加之液氯价格上涨支撑，盐酸价格波动攀升，随着9-10月需求旺季的

37、到来，部分地区盐酸货源紧张，价格一度涨至400元/吨上下。纯碱价格在2019年整体呈下滑态势，年末纯碱（轻质，下同）价格为1,455元/吨，较年初下降27.25%，主要原因是市场有新增产能释放，而实际需求增长缓慢，供应过剩矛盾恶化；2020年上半年由于国内外疫情，需求不振而库存高企，纯碱价格进一步下跌，6月末跌至1,135元/吨；三季度随着下游需求的恢复、库存的消耗，纯碱价格进入上行通道，价格最高涨至1,800元/吨，随后由于供需关系的变化又出现回落。2019年以来烧碱价格震荡走低，主要系下游氧化铝行业开工率受到环保政策、矿石原料紧缺等多种因素制约不达预期所致，年末32%离子膜烧碱价格为750

38、元/吨，较年初下降27.47%；2020年初，受新冠疫情暴发影响，烧碱主要下游氧化铝、造纸、纺织印染行业企业开工率均出现10-20%不同程度的下降，供需失衡严重导致烧碱价格持续下滑，然而下游复工复产后，需求并未出现大幅提升，烧碱价格短暂反弹后维持低位盘整走势，截至10月末价格为604元/吨。2019年以来电石价格受电石厂商和下游PVC开工率变化影响，波动明显，全年电石均价约为3,238元/吨，较上年下降3.02%；2020年以来受疫情等因素影响仍频繁波动，月初受供应短缺影响电石价格上涨，2月底达到3,374元/吨高位，之后因PVC库存高企开工率下降，压力向电石转移，价格波动下滑，7月下旬随着P

39、VC行情好转，对电石采购积极性提高，电石价格回暖，10月末达2,820元/吨。主要有机类产品价格方面，甲醇2019年市场行情总体弱于2018年，全年均价（华东市场）2,280元/吨，同比下降26.82%；2020年年初甲醇价格迎来一波涨势，但后续主要受疫情影响，甲醇价格走势偏弱，价格在1,500元/吨-1,700元/吨低区间内波动，进入9月需求旺季，供需关系得到改善，甲醇价格上扬，10月一度突破2,000元/吨。纯苯价格自2018年年末开始大幅下跌，至2019年6月开始反弹，9月最高涨至5,970元/吨，但仍远低于上年同期的6,980元/吨；2020年一季度受疫情影响，纯苯市场价格大幅下跌，最

40、低跌破2,500元/吨，二季度随着原油反弹及下游开工率恢复，开始逐步小幅回升，但新增产能的释放使得供需基本面弱势难改，致使涨幅受限，10月末价格为3,550元/吨。2019年PX价格主要受新增产能释放影响震荡下滑，全年均价约7,205元/吨，较上年下降14.65%；2020年初，受油价大幅走低和疫情影响，PX价格在3、4月份降至3,000元/吨左右的低点，之后随着油价企稳回升和下游PTA产能投放对原料需求增加，PX价格逐步上涨，但供应的相对宽松对价格支撑力度不足，10月末价格为4,070元/吨。PTA价格走势与PX趋同，2019年均价5,750元/吨，较上年下降10.82%，降幅略小于PX；2

41、020年以来，价格于4月最低跌至3,000元/吨，三季度PTA价格在油价的支撑下有所回升，但大量新产能临近释放加剧市场看跌心态导致9月价格又出现回落，月末价格为3,330元/吨。纯MDI价格在2019年上半年呈先扬后抑的震荡走势，下半年小幅波动；2020年上半年受疫情和油价影响，MDI价格先降后升，三季度在下游需求增长和供应偏紧的影响下整体涨势良好，10月末价格为23,600元/吨，较年初上涨78.79%。同作为聚氨酯的原料，TDI价格变动趋势与MDI相似，但2020年以来TDI价格走势弱于MDI。2019年PVC受供需情况变化影响价格呈小幅波动，全年平均价格较上年变化不大；2020年第一季度

42、，受新冠疫情影响，PVC价格持续大幅下滑，3月末较年初大幅下降24.64%至5,239元/吨。4月以来随着下游逐步复工复产，PVC价格逐步回升，10月PVC市场在检修、下游备货的影响下，价格涨幅明显，月末价格达6,975元/吨，与年初价格基本持平。二、 行业壁垒1、技术壁垒精细化工行业产品所需要的技术壁垒较高，准入门槛高，生产高质量的化学溶剂产品要求高转化率、高选择性、反应条件温和、操作安全、分离严格，这就要求生产企业具有成熟、先进的合成、提纯、分离、分析等技术。国内少数企业技术较高，整体与国外大品牌相比存在一定差距。2、资金壁垒前期技术研发需投入大量的研发费用，专业化的生产设备，行业的资金需

43、求较高。除此之外，企业需要不断进行产品升级、增加产品线和工艺流程改进，才能适应市场的需求，因此每年需要投入研发资金。只有具备强大的资金实力，才能够获得规模经济优势和成本竞争优势，抵御风险。随着下游客户的行业集中度越来越高，只有具备较强资金实力的体企业，才能够满足客户的生产布局需要，资金实力较弱的企业将在市场竞争中处于明显弱势地位。3、环保壁垒精细化工行业在生产过程中存在一定污染，对环保的要求相对较高，并受环保部门监管。在投资、建设项目过程中执行“环境影响评价及验收”政策，主要污染物排放量须达到国家或地方规定的排放标准，工业固体废弃物和危险废弃物必须安全处置。基于国内环保要求不断提高的趋势，新进

44、入者将面临较高的环保壁垒。4、安全壁垒精细化工行业的生产通常都会涉及危险化学品，对于危化品的生产经营要求建设安全生产设施并取得危险化学品经营许可证、安全生产许可证等证件。危险化工工艺对于企业的技术装备以及自动化控制等方面有着苛刻的要求，在项目建设和后续维护过程中都需要企业进行较多的投入。精细化工企业在安全生产的设备、资质、后续维护方面都需要大量的技术和资金投入，对新进入者形成了较高的壁垒。三、 行业竞争格局进入21世纪后，随着国民经济的快速增长，市场竞争体制和相关法律、法规、政策及技术等的不断完善，基础化学原料制造行业有了突飞猛进的发展，市场化程度明显提高，市场竞争日益激烈。我国基础化学原料生

45、产主要分布在华东、华北两个区域，山东、河北、山西三省份的产量占据了全国产量的一半以上。企业主要分为三大类：一是大型产业集团，年产量较高，处于市场上的领导地位，从品牌效应、产品品质、资金实力、资源整合等均使其处于市场竞争的优势地位；二是中型企业，拥有自己核心的竞争力和核心技术，在局部地区拥有较高的市场认可度和品牌效应，属于快速成长期或即将进入成熟期的企业；三是小型企业，这类没有技术特色或核心优势，客户群体也相对不稳定。虽然能够持续经营，但发展空间有限，处于防守型的市场地位。近年来随着我国环保政策的逐步趋严，部分污染严重、排放不达标、缺少生产资质及审批手续的化工企业陆续退出市场，其退出遗留的市场空

46、白正被同行业竞争对手、有拓展上下游产业链的企业迅速占领，在一定程度上增强了部分企业的整体实力和产业链整合能力，市场集中度有所提升。目前新冠病毒疫苗已开始推广接种，乐观预期2021年全球疫情将逐步得到有效控制。预计全球经济在经历新冠疫情重创后将逐步复苏，有利于出口环境的改善，国内经济增速有望稳步回升，下游行业景气度的提升将带动化工产品需求提振，行业企业经营业绩改善。产能过剩和同质化竞争问题短期内较难缓解经过持续的供给侧改革，国内化工产品的供需关系得到一定改善，但大部分子行业仍面临产能过剩的问题，尤其是低端同质化严重的化工产品过剩现象仍突出，而部分高端的有机化学品存在供给不足、进口依赖的问题。总体

47、而言，在经济增速放缓的背景下，基础化工行业产能过剩与同质化竞争问题短期内进一步缓解的难度较大。基础化工品价格波动较大化工品价格与上游原油等基础能源价格变动关联度较高，目前石油价格逐步回升，但仍处于较低水平，世界政治经济形势和中美贸易摩擦的不确定性仍将导致原油价格波动，大宗原料成本管控将成为行业内企业关注重点。安全和环保监管力度将维持2019年化工企业安全事故频发，国家及多省相继加强化工园区安全生产的部署工作。根据“十四五”规划指南，化工行业将持续优化产业结构及布局，坚持节约资源和保护环境的基本国策，持续推进危化品生产企业搬迁改造。严监管有助于改善行业供需结构，有望倒逼行业内“散乱污”企业的退出，加快行业集中度进一步提升。化工企业持续