安全阀检修作业指导书.docx

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1、Q/CDT安全阀唐山聚力实业企业标准Q/CDT-HSIPC 0002-2023安全阀检修作业指导书批准：审核：编制：作业日期：目次2023-02-15公布2023-02-25实施唐 山 聚 力 实 业 有 限 公 司发布目次1 目的32 范围。33 职责。34 人员资质及配备：35 检修内容：36 质量标准：37 引用文件：48 监视和测量装置汇总表。49 设备和工器具汇总表410 备品备件及材料汇总表511 检修程序：512 检修报告：813 技术记录914 备品备件及材料使用消耗记录915 质量监视验收卡10安全阀检修作业指导书1 目的1.1 标准检修行为，确保安全阀检修质量符合标准要求。

2、1.2 本检修企业指导书为全部参与本工程的工作人员所必需遵循的质量保证程序。2 范围。适用于唐山聚力实业安全阀检修工作。3 职责。3.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备工器具质量验证；负责备品备件和材料的质量验证； 负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责工程自检并签证， 对本工程的安全、质量负责；假设需要上一级验收验证，负责提出验收验证申请。3.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参与检修工作的每位人员的安全进展监视，并对被检修设备安全、工作环境实施监视。3.3 其他工作人员职责：包括协作工种起重工、电、火焊工。其他工

3、作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进展工作。3.4 质检员作业负责人、技术员或班长、专工职责：质检员负责对全部“W”、“H”点进展验证、签字。4 人员资质及配备：4.1 专责检修工 1 人：必需是经过安全、技术培训合格。还应具有以下条件之一：三年以上的现场工作阅历、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。4.2 检修工 4 名：必需是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作阅历或经职业技能鉴定初级工以上。4.3 其他人员：必需是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必需持有效作业资格证书。5 检修内容：5.1 安全阀解体。5.2 阀辩、阀座的研磨。5.3 安全阀组装。6

4、 质量标准：6.1 管口用专用胶密封，测量弹簧压紧高度。6.2 复盖接阀体或加封条。6.3 弹簧无裂纹、变形、重皮、端部不平度5mm，每周间距全都均匀、放在平板上，四周均匀接触不得翘边。6.4 阀杆外表无麻点、伤痕、与密封接触段无片状腐蚀，阀杆弯曲度小于全长的0.1/1000必要时做金属检验。6.5 研磨后的阀辩、阀座无麻点、压陷。均匀接触达90%，并呈环形。接触面光亮、光滑度达10 以上。6.6 阀体无裂纹、缓冲室内无杂物、无明显冲刷。6.7 连接螺母紧固不松动、止退垫圈锁紧。6.8 西法兰四周间隙均匀、误差0.05mm。6.9 紧固螺栓无断扣、乱扣，裂纹等现象。6.10 紧固螺栓齐全、紧固

5、到位。6.11 热态承压后，重紧固螺栓。7 引用文件：7.1 大唐发电锅炉检修工艺规程。7.2 Q/CDT 1060012023中国大唐集团检修作业指导书编写规定。7.3 DL/T 7482023火力发电厂锅炉机组检修导则。8 监视和测量装置汇总表。序号名称规格、型号单位数量1外径千分尺025把12外径千分尺3050把13游标卡尺125把14塞尺100把15盒尺2m个16钢直尺300个19 设备和工器具汇总表序号名称规格型号单位数量1研磨块9.1专用工具块42研磨块修复平台一级平板9.2 常用工具块11螺丝刀6、8、12把32活扳手10、12、14把33管钳子10、12把24手锤2 磅把15大

6、锤8 磅把16克丝钳子10把17三角刮刀12把18布剪子10把19铁剪子12把110平锉8、10把211圆锉6、10把212导链2T个213紫铜棒30根114毛刷2把115钢丝刷8把116铁锯把117盒扳手32 件盒118紧固扳手对边 56把219紧固扳手对边 67把220三角锉8把110 备品备件及材料汇总表磨料粒度微末说明制造商品名或等同品单位数量碳化硅32031中粗美国产品号 2Fcrystolon合1碳化硅40022中等美国产品号 3Fcrystolon合1碳化硅60016细美国产品号 A600crystolon合1研磨剂PDH 6合1清洁溶剂PDH 27Kg1序号名称型号规格单位数量

7、备注1砂布100张5粗研2透平油Kg13油酸瓶14棉丝kg15白布kg16红丹粉kg0.27胶皮厚 2mmkg18丙酮瓶19松动剂瓶111 检修程序：11.1 预备工作：11.1.1办理检修工作票；11.1.2预备好专用工具、常用工具、材料备件预备；11.1.3搭设工作平台；11.1.4通知电气工作人员撤除电源线接头。11.1.5由甲方工作负责人对全部工作人员进展安全技术交底，乙方单位负责人做补充，全部工作人员都清楚交待内容。11.1.6检修负责人应对所检修设备查清缺陷并记录，做到底数清楚；11.1.7检修工作技术措施合格、检查确认管道内压力已降至零，水已放尽，与其它系统已牢靠解列，方可进展解

8、体。11.2 安全阀解体。11.2.1撤除排汽进入管法兰螺栓，保存好，检查紧固螺栓。11.2.2由起重人员将整个阀体吊到检修位置安放结实。11.2.3拆手柄销，手柄，叉杆销，叉杆，阀销，阀杆锁紧销及阀杆螺母。拨动调整环，记录齿数。11.2.4 卸下调整环和喷嘴环的固定螺丝，记录喷嘴环的齿槽数承受将喷嘴环向右旋反时针方向 直至与阀瓣支架相接触，记录所旋转的槽数的方法来实现。从这个位置的接触处起，向下定为负的 槽数。调整环应向右旋反时针方向直至它接触到阀瓣支架，并顶起阀瓣支架至顶住止推螺母，导环的位置是从它的接触面开头向下记为槽数。11.2.5 保持弹簧压缩状态下的拆卸用液压提升装置保持弹簧压缩的

9、拆卸。测量弹簧底垫下外表到阀盖法兰盘上平面的距离并记录其尺寸，确定垫块是否适宜。11.2.6 将阀盖间隔块安装在阀盖上，将提升装置组件安装上。留意事项： 连接前，活塞应安放在提升支架上，当活塞上第一条槽齐平于或低于支架顶， 则到达了安放位置。11.2.7 用工业凡士林润滑阀杆丝扣，拧动阀杆连接接头使与提升装置组件相连接。11.2.8 连接手动液压泵及软管， 用手动液压泵加压于提升装置,来提起阀杆,这就驱动活塞提升底部弹簧垫圈,压缩弹簧。留意事项： 提上升度不应超过该装置的限定范围。弹簧被加载且阀门被提起约 3mm后，在底部弹簧垫圈下放人三块垫块。11.2.9卸压，拆下提升装置， 拆下阀盖螺母，

10、 用一吊环螺栓拧在阀杆上并用手拉葫芦留神地从阀体中将上部装置垂直的提升出来。留意事项： 从阀体内将上部装置提出来时，不允许阀杆有任何摇摆，任何摇摆都可能损坏阀座。11.2.10放倒上部装置，使阀杆处于水平位置，当放倒上部装置时，操作必需留神，以避开其部件 被损坏，自阀杆上撤除吊环螺栓并留神地从弹簧和阀盖组体中滑出内部零件阀瓣支架，阀瓣，喷射器， 调整环和阀杆。11.2.11在调整螺栓头的侧面做一个记号，并在阀盖顶部的机加工平面上，正对着该记号的下面， 另做一个记号，测量从调整螺栓顶部到阀盖的机加工外表的这两个记号之间的距离，并记录；松开调整螺栓的锁母和调整螺栓以松弛弹簧张力。留意事项： 用调整

11、螺栓松弛弹簧拉力之前切勿松开阀盖螺母。松开调整环固定螺丝和喷嘴环固定螺丝。松开拆下阀盖螺母。用吊环螺栓拧在阀杆上，从阀体内垂直提起组装的上部装置，完成拆卸。留意事项： 当从阀体将上部装置提出来时，不允许阀杆或任何部件有任何的摇摇摆作，任何摇动都可能损坏问座。将组件立在一个清洁平面上，保持阀杆垂直。11.2.12当阀门全部拆开后，检查并记录阀瓣、密封座、密封座台阶、阀杆支承面、阀瓣支架导向面、喷嘴、密封座外表、阀瓣支架、阀杆、在弹簧垫圈的承压面、支承在阀瓣上的阀杆支承点、通过调整螺栓的弹簧顶部及底部垫圈和阀瓣支架的各个外表，是否磨损、损坏、锈蚀的状况，损坏的应予以更 换。并测量记录导人喷射器棱边

12、的外径、阀瓣导向的导向直径、放人活塞的喷射器轴承的内径轴承应 严密，在喷射器内没有活动量等数据。质量见证点W 负责人/日期11.3 阀辩、阀座研磨。11.3.1确定研磨方法。11.3.2研磨工具检查。11.3.3研磨阀座研磨前检查密封座外表应平滑，没有外表划痕。阀座研磨时，不得直接用阀座与阀瓣对磨，应选用大小适宜的研磨块进展研磨。研磨时必需常常补充或更研磨剂。研磨块在使用过程中应常常在研磨块修复平台上检验，以确保研磨块研磨面是平滑的。 研磨时，一般承受细磨、抛光两个工序。在研磨工作量大时，应先进展粗磨工序。粗磨采用中等研磨剂，细磨承受细研磨剂，抛光承受抛光剂。不同研磨工序应选用的或者是修复后的

13、研磨块。对着阀座用研磨块研磨时， 不得同一方向持续地转动研磨块， 仅能用一种往复移动来进展。检查全部的划痕和斑点磨去后，就进人抛光工序。11.3.4阀座的抛光阀座抛点是将阀座研磨到微英寸的光滑度。 用特别的研磨剂 PDH 6与清洁溶剂 PDH 27 协作使用，抛点步骤如下：在施用研磨剂前，要用丙酮或乐泰清洗剂755 ，来清洗研磨块，然后用清洁、枯燥的软布， 或加用卫生纸来擦净。在研磨块的外表上，涂抹少量抛光剂。将研磨块正对着阀座，并施加略微的向下压力来研磨阀座。在操作过程中，抛光剂开头可能发稠，研磨块移动困难，可在研磨块上滴几滴透平油。研磨后应认真检查研磨面，合格后用丙酮或乐泰755 进展清洗

14、，并擦拭干净。11.3.5阀瓣研磨参考阀座研磨即可11.3.6阀瓣抛光参考阀座抛光即可全部阀芯与阀座研磨后，都必需无丝纹和斑点。抛光后的阀芯与阀座都应到达镜面光滑度即外表粗糙度Ra0.08mm。停工待检点H 负责人/日期11.4 阀门组装11.4.1将阀瓣支架固定螺母旋至阀杆上。当止推螺母在其最高位置时，把阀瓣支架装在阀杆底端。润滑阀瓣支承面及阀瓣螺纹并把阀瓣拧在阀杆端上，直至露出底螺纹，并可自由地在阀瓣支承面上转动。留意事项： 在组装工作中应特别留神，以保证阀瓣和喷嘴座不受损伤。规定阀瓣支架与止推螺母中的间隙。将喷射器提起超过阀杆组件，并放到阀瓣支架上，先在可以把调整环拧在喷射器上。留意事项

15、：喷嘴环不行在排放管上拧得太高，当阀门组装时，在阀瓣与其座相接触前，阀瓣座将加载荷于喷嘴环上。润滑并在顶部弹簧垫圈上安装轴承和轴承连接环，和润滑底部弹簧垫圈， 将阀盖及垫圈组件放在阀盖内的位置上。将调整螺栓锁紧螺母拧到调整螺栓的顶部。细致地润滑调整螺栓和阀盖上的全部螺纹，并将调整螺栓拧进阀盖螺纹内。用适合的提升装置手葫芦，链轮起重设备等提起弹簧和垫圈组件到阀杆组件上方，并留神地放到其位置上。润滑并安装喷嘴环在喷嘴上，保证喷嘴环高过喷嘴支面1 4英寸。用一个吊环螺栓拧在阀杆上，并用适当的提升装置吊起装配好的上部装置。留意事项：当上部装置提升起来并使阀杆在垂直位置时，检查喷射器与阀盖的协作，应保证

16、喷射器是完全坐入阀盖内。11.4.2缓慢放下上部装置，留神将喷射器对准阀体内腔。重要：当放下上部装置进入阀体内时，不准阀杆或任何零件有任何摇摆运动，任何摇动将损伤阀座。11.4.3将阀盖螺母拧在阀盖双头螺栓上，并均匀地拧紧。留意事项：阀盖螺母拧紧后，提起阀杆，在阀杆处在被提起的位置时，在喷嘴环固定螺丝孔内， 伸人改锥，并将喷嘴环向左转动顺时针方向直到喷嘴环固定螺丝孔，照人光亮时，可经此孔来观看， 校验其位置，缓慢放下阀杆组件到底。现在喷嘴与阀瓣座平面完全吻合了。重要：顺时针方向旋转阀杆，以保证阀杆与阀瓣螺纹没有卡住。11.4.4将调整螺栓紧几圈，并检查调整环和喷嘴环，保证它们能自由活动，此时，

17、调整螺栓可以拧紧，以到达需要的整定压力。拧紧调整螺栓，直至螺栓顶部标记与阀盖顶部机加工面的记号之间距，与阀门拆卸前11.2.11 所记录的距离一样。除非进展了相当大的研磨或机加工工作，否则整定压力应与修复前几乎是一样的。11.4.5将阀杆螺母，阀杆螺母开口销、伐帽及提升机构组件恢复原位11.4.6安装排汽管、紧固螺栓。11.4.7导汽管、疏水管焊接。参照焊接工艺11.4.8清理现场。停工待检点H 负责人/日期11.5 终结工作。11.5.1彻底清理现场。11.5.2工作验收。11.5.3本工作已彻底完成，现场已清理干净。甲方负责人：乙方负责人：停工待检点H 负责人/日期11.5.4结票。12

18、检修报告：工程名称检修单位安全阀检修设备编码甲方代表人乙方工作负责人一、检修工期打算： 年月日至年月日实际： 年月日至年月日二、主要检修工作：三、检修中觉察并消退的主要缺陷：四、设备改进和异动状况：五、存在的问题及尚未解决的缘由：记录人签名日期13 技术记录序号检查工程内容及数据1阀杆外观检查2阀杆弯曲度3阀体检查4阀辩检查5阀座检查6紧固螺栓7紧固螺母8弹簧检查9法兰结合面检查10门架检查11焊口检查12齿数13喷油环槽数14调整环槽数15导环槽数16弹簧底到法兰距离17调整螺栓与阀盖14 备品备件及材料使用消耗记录序号名 称型号规格实耗量备注唐山聚力实业质量监视验收卡编号：设备名称：作业指导书工安全阀检修作业工程内容：验证点 W、H参修乙方验证点工程作业班组验证监理公司专工程专工验证15 质量监视验收卡序编号签名日期签名日期签名11.2.12检查阀体、阀座、阀瓣、等部件W11.3.6阀辩、阀座研磨后检查H11.4.8阀门组装H11.5.3终结工作H