地面地砖施工方案技术措施.docx

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1、 地面地砖施工方案技术措施_物业经理人 地面地砖施工方案及技术措施 （一）、施工预备 1、材料及主要机具 1.1水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 1.3本次施工中采纳的是800*800的玻化地砖，应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色全都、外表平坦（水泥花砖要求外表平坦、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 1.5主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机

2、。 2、作业条件 2.1内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2.2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 2.3地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 2.4提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进展套选、长、宽、厚不得超过1mm，平坦度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和外表上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色选择后分别堆放。 （二）、施工工艺 1、工艺流程 基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖掌握线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾

3、子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水准时将其上的碱液冲净。 2.2找标高、弹线：依据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 2.3抹找平层砂浆： 2.3.1洒水潮湿：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层匀称洒水一遍。 2.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开头抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 2.3.3

4、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后依据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（协作比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平坦度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 2.4弹铺砖掌握线：当找平层砂浆抗压强度到达1.2Mpa时，开头上人弹砖的掌握线。预先依据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，严密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 在房

5、间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸缺乏整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。依据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横掌握线（每隔4块砖弹一根掌握线）。 2.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开头，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是： 2.5.1铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水潮湿，晾干后外表无明水时，方可使用。 2.5.2找平层上洒水潮湿，匀称涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过

6、大，铺多少刷多少。 2.5.3结合层的厚度：如采纳水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采纳沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采纳胶粘剂铺设时应为2-3mm。 2.5.4结合层组合材料拌合：采纳沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定协作比，拌合时要拌匀称，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，协作比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 2.5.5铺砌时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，挨次从

7、内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接严密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应实行分段、分部位铺砌。 2.5.6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应马上修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝聚之前完成。 2.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进展擦缝、勾缝工作，并应采纳同品种、同标号、同颜色的水泥。 2.6.1勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平坦、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2.6.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺

8、实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最终将面层上的水泥浆擦洁净。 2.7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 2.8镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采纳与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开头铺贴，砖反面朝上抹粘结砂浆（协作比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，准时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并马上拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦洁净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷潮湿）。 （三）、质量标准

9、1、各种面层所用的板块品种、质量必需符合设计要求。 （四）、成品爱护 1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以爱护，如门框钉爱护铁皮，运灰车采纳窄车等。 2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa 时，方可上人进展操作，但必需留意油漆、砂浆时要对面层进展掩盖爱护。 （五）、应留意的质量问题 1、板块空鼓：基层清理洁净、洒水潮湿不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的缘由。 踢脚板空鼓缘由，除与地面一样外，还由于踢脚板反面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 2、踢脚板出墙厚度不全都：由于墙体抹灰垂直度、平坦度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线掌握，所以出墙厚度不全都。因此在镶贴前，先检查墙面平坦度，进展处理后再进展镶贴。 3、板块外表不干净：主要是做完面层之后，成品爱护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不掩盖等，都造成面层被污染。 4、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进展弹线找坡。因此必需在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 5、地面铺贴不平，消失凹凸差：对地砖未进展预先选挑，砖的薄厚不全都造成凹凸差，或铺贴时未严格按水平标高线进展掌握。/P