堵漏工具及材料.docx
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1、铁水泥铁水泥也 叫可塑钢金属修补剂,产品使用 便利,能与与多种金 属材料、水泥、以 及一些塑料材 料均有良好的黏结力气 .混合后可在常温下固化 ,形成坚硬的耐用的如 钢铁般的物体 ,可进展传统的各种机 械加工及涂漆 ,并耐油,耐水及耐多种化 学物质,是在条件不允许常 规焊接时 ,取代常规 焊接方法的抱负材料。储存期 :0 摄氏底-30 摄氏底,分别储存基料和固化剂 ,其储存期至少为 5 年环氧树脂百科名片环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外, 它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子构造是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、
2、中间或成环状构造。由于分子构造中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反响而形成不溶、不熔的具有三向网状构造的高聚物。英文术语 :epoxyResin凡分子结 构中含有环氧基团的 高分子化合 物统称为环氧树脂。 固化后的环氧树脂具有良好的物 理化学性能,它对 金属和非金属材料的 外表具有优异的粘接 强度,介电性能良好 ,变定收缩率小,制 品尺寸稳定性好,硬度 高,柔韧性较好 ,对碱及大局部溶剂稳定, 因而广 泛应用于国防、 国民经济各部门, 作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。我国自 1958 年开头对环氧树脂 进展了争论,并以很快的速度投 入了工业生产, 至今已在全国
3、各地蓬勃进展, 除生产 一般的双酚 A-环氧氯丙烷型环氧树脂外 ,尚生产各种类型的 型环氧树脂,以满足国防建设及 国发经济各部门的急需。环氧树脂 的制备方法大致有以下几种类型 :1、 活性氢化物与环氧氯丙烷 反响;2、 以过氧化氢或过酸例过 醋酸将双键进展液相氧化;3、 双键化合物的 空气氧化;4、 其它。由于它的性能 并不是格外 完善的,同时 应用环氧树脂 的对象也不 是千遍一律的 , 依据使用的对 象不同,对环氧树脂的性能也有所要求,例如有的要求低温快干,有的 要求绝缘性能 优良- 。因而要有的放矢对环氧树脂加 以改性,改性的方法大致有以下几种:1、 选择固化剂;2、 添加反响性稀释剂;3
4、、添加填充剂;4、添加别种热固性或热塑性树脂;5、改进环氧树脂本身。应用特性纳米氧化 铝透亮液体 XZ-LY101 体颜色无色透亮 色固含量的 20%-25% 。该纳米氧化铝透亮分 散液中使用的是 5-10 纳米的氧化铝, 该 5-10 纳米的氧 化铝是经过原来粒径稍大的纳 米氧化铝经过层层深加工筛选出 来的氧化铝,具有明显纳米 蓝相,添加到各种丙烯酸 树脂,聚氨酯树脂,环氧树 脂,三聚氰胺树脂,硅丙乳 液等树脂的水性液体中,添加量为 5%到 10%,可以明显提高树脂的硬度, 硬度可达 6-8H 甚至更高。完全透亮 ,该纳米氧化铝液体可以是水性 的或者油性的任何溶剂,由 于其纳米粒径相当细小,
5、固 无论是何种溶剂皆是透亮的,同时可以做各种玻璃涂层材料 ,宝石,周密仪器材料等。纳米氧化 铝油性树脂用液体 XZ-LY102 体颜色白 色半透亮,固含量的 20%-50% 。该氧化铝油性 树脂用液体 XZ-LY102 中使用的是 20 纳米的氧 化铝,该 20 纳米的氧化铝是经过原来 粒径稍大的纳米氧化铝经过层层 深加工筛选出来的氧化铝 ,具有明显纳米蓝相 ,添加到各种油性丙烯酸树脂 ,聚氨酯树脂,环氧树脂,三聚氰胺树 脂,硅丙乳液等树脂的 液体中,添加量为 2%到 5%,可以明显 提高树脂的硬度,硬度可达6- 8H 甚至更高。该氧化铝油性树脂 用液体 XZ-LY102 是油性的溶剂, 溶剂
6、是醇类,醚类,脂类 ,由于其纳米粒径相当细小,固无论是何种溶剂白色透亮的,同时可以做各种玻璃涂层材 料,宝石,周密仪器材料等。明 显提高硬度,强度,提高耐刮 擦力。性质:1. 氧化铝油性树脂 用液体 XZ-LY102 透亮,含量高。不沉淀不分层 。2. 氧化铝油性树脂 用液体 XZ-LY102 ,油性液体 ,可以是醇类,醚类 ,酮类液体。皆是透亮,相 容性很好。3、氧化铝油性树脂用液体 XZ-LY102 PH=7.0 但是具体 ph 值具体可依据客户要求调整。调整 ph 值对液体无影响。4、氧化铝油性树脂用液体 XZ-LY102 硬度高、尺寸稳定性好, 可广泛应用于各种塑料、橡胶 、陶瓷、耐火
7、材料等产品的补强 增韧5、氧化铝油性树 脂用液体 XZ-LY102 提高陶瓷的致密性 、光滑度 、冷热疲乏性、断裂韧性、抗 蠕变性能和高分子材料产品的耐 磨性能尤为显著6、氧化铝油性树脂用液体 XZ-LY102 是性能优异的远红外放射 材料,作为远红外放射和保温 材料被应用于化纤产品和高压钠 灯中。此外氧化铝电阻率高 ,具有良好的绝缘性能, 可应用于 YGA 激光晶的主要配件和集成电路基 板中7、氧化铝油性树 脂用液体 XZ-LY102 提高紫外固化涂层的耐刮擦 力气和耐用性, 这些紫外固化 涂料大量用于需要高度耐磨的领 域,比方塑料地板用 量: 依据用户配方计量添加和使用。贮 存: 本品在
8、5-35 长期室内保存性能稳定 。包 装: 25 公斤塑料桶包装。1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其 范围可以从极低的粘度到高熔点 固体。2、 固化便利。选用各种不同 的固化剂,环氧树脂体系几乎可 以在 0180 温度范围内固化 。3、 粘附力强 。环氧树脂分子链中固有的 极性羟基和醚键的存在 ,使其对各种物质具有很高的 粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。4、 收缩性低 。环氧树脂和所用 的固化剂的反响是通过直接加成 反响或树脂分子中环氧基的开 环聚合反响来进展的,没有 水或其它挥发性副产物放出 。它们和
9、不饱和聚酯树脂 、酚醛树脂相比,在固化过程中显示 出很低的收缩性小于 2% 。5、 力学性能。固化后的环氧 树脂体系具有优良的力学性能。6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有 高介电性能、耐外表漏电、耐电弧的优良 绝缘材料。7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优 良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样 ,化学稳定性也取决于所选 用的树脂和固化剂。适当地选 用环氧树脂和固化剂,可以使其 具有特别的化学稳定性能。8、 尺寸稳定性 。上述的很多性能的综合 ,使环氧树脂体系具有 突出的尺寸稳定性和耐久性。9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数 霉菌,可以在苛刻的热
10、 带条件下使用。类型分类依据分子 构造,环氧树脂大体上可分为五 大类:1、 缩水甘油 醚类环氧树脂2、 缩水甘油酯类环氧树脂3、 缩水甘油胺类环氧树脂4、 线型脂肪族类环氧树脂5、 脂环族类环氧树脂复合材料 工业上使用 量最大的环 氧树脂品种 是上述第一 类缩水甘油 醚类环氧树脂,而其中又以二酚基丙烷型 环氧树脂简称 双酚 A 型环氧树脂 为主。其次是缩水甘油胺类环氧 树脂。1、 缩水甘油醚类环氧树脂缩水甘油 醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚 类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而 成的。(1) 二酚基丙烷型环氧树脂 二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基 丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。工业二酚 基丙烷型环氧树脂实际上是
11、含不 同聚合度的分子的混合物 。其中大多数的分子是含有 两个环氧基端的线型构造。少数分子可能支化,极少数 分子终止的基团是氯醇基团而 不是环氧基。因此环氧树脂 的环氧基含量 、氯含量等对 树脂的固化及固化物的性能有 很大的影响。 工业上作为树脂 的把握指标如下:环氧值 。环氧值是鉴别环氧树脂性 质的最主要的指标,工业环 氧树脂型号就是按环氧值不同 来区分的。环氧值是指每 100g 树脂中所含环氧基的物 质的量数。环氧值的倒数乘以 100 就称之为 环氧当 量。环氧当量的含义是:含有 1mol 环氧基的环氧树脂的克数。无机氯含量 。树脂中的 氯离子能与胺 类固化剂起络 合作用而影 响树脂的固化
12、, 同时也影响固 化树脂的电性能,因此氯含量也 环氧树脂的一项重要指标。有机氯 含量。树脂中的有机氯 含量标志着分子中未起闭环反响 的那局部氯醇基团的含量,它 含量应尽可能地降低,否则也要 影响树脂的固化及固化物的性 能。挥发分 。粘度或 软化点。(2) 酚醛多环氧树脂 酚醛多环氧树脂包 括有苯酚甲醛型、邻甲 酚甲醛型多环氧树脂,它与二酚基丙烷 型环氧树脂相比,在线型分子中含有 两个以上的环氧基,因此固化后产物的 交联密度大,具有优良的热稳 定性、力学性能、电绝缘性 、耐水性和耐腐蚀性。它们 是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷 缩聚而成的。 3其它多 羟基酚类缩水甘 油醚型环氧树脂 这类树脂中具有
13、有用性的代表有 : 间苯二酚型环 氧树脂、 间苯二酚 -甲醛型环氧树 脂、四酚基 乙烷型环 氧树脂和 三羟苯基甲烷型环氧树脂 ,这些多官 能缩水甘油醚 树脂固化后具 有高的热变 形温度和刚性 , 可单独或者与通用 E 型树脂共混,供作高性能复 合材料 ACM 、印刷线路板等基体材料。4脂族多元醇缩水甘油醚型环 氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚 分子中含有两个或两个以上的 环氧基,这类树脂绝大多数粘度很低;大多数是长链线型分子,因此富有柔韧性。2、其它类型环氧树脂(1) 缩水甘油酯类环氧树脂缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙 烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺 性好;反响活性高 ;粘合力比通用环氧
14、树脂高 ,固化物力学性能好 ;电绝缘性好;耐气候性好 ,并且具有良好的耐超低温性 ,在超低温条件下,仍具有 比其它类型环氧树脂高的粘结强 度。有较好的外表光泽度,透光性、耐气 候性好。(2) 缩水甘油胺 类环氧树脂 这类树脂的优点是 多官能度、环氧当量高,交联密度大,耐热性显著提高。上前国内外 已利用缩水甘油胺环氧树脂优越 的粘接性和耐热性,来制造碳 纤维增加的复合材料 CFRP用于飞机二次构造材料。 3脂环族 环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环 族烯烃的双键经 环氧化而制得的 , 它们的分子结 构和二酚基丙烷型环氧树脂及其 它环氧树脂有很大差异 ,前者环氧基都直接连接在脂 环上,而后者的环氧基都
15、是 以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪 烃上。脂环族环氧树脂的 固化物具有以下特点:较 高的压缩与拉伸强度;长 期暴置在高温条件下仍能保持 良好的力学性能;耐电弧性、 耐紫外光老化性能及耐气候性 较好。4脂肪族环氧 树脂 这类环氧树脂分子构造里 不仅无苯核,也无脂环构造。仅有脂肪链 ,环氧基与脂肪链相连 。环氧化聚丁二烯树脂固 化后的强度、韧性 、粘接性、耐正负温度性 能都良好。使用指南环氧树脂 及环氧树脂胶粘剂 本身无毒 ,但由于在制备过程中添加 了溶剂及其它有毒物,因此不 少环氧树 脂“有毒 ”,近年 国内环氧 树脂业正 通过水性改 性、避开 添加等途径,保持环氧树脂 “无毒” 本色。目前绝大多
16、数环 氧树脂涂料为溶剂型涂料 ,含有大量的可挥发有机 化合物(VOC), 有毒、易燃 ,因而对 环境和人体造成危害。环氧树脂 一般和添加物同时使用,以 获得应用价值。添加物可按 不同用途加以选择,常用添加物有以下 几类:1固化剂 ;2改性剂 ;3填料;4稀释剂 ;5其它。其中固化 剂是必不行少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧 树脂不能固化。由于用途 性能要求各不一样,对环氧树 脂及固化剂、改性剂、填料 、稀释剂等添加物也有不同 的要求。现将它们的选择方法简 介于下:一环 氧树脂的选择1、 从用途上选择作粘接剂时最好选用中 等环氧值 0.25-0.45 的树脂,如
17、6101 、634 ;作浇注料时最好选用 高环氧值 0.40 的树脂, 如 618 、6101 ;作涂料用 的一般选用低环氧值 0.25 的树脂,如 601 、604 、607 、609 等。2、 从机械强度上选择环氧值过 高的树脂强度较大,但较脆;环氧值中等的高 低温度时强度均好;环氧值低的则高温 时强度差些。由于强度和交 联度的大小有关,环氧值高 固化后交联度也高,环氧值低 固化后交联度也低,故引起强度 上的差异。3、 从操作要求上选择不需耐高 温,对强度要求不大,期望 环氧树脂能快干,不易流失 ,可选择环氧值较低的树脂; 如期望渗透性也,强度较好的, 可选用环氧值较高的树脂。二 、固化剂
18、的选择1、固化剂种类:常用环氧树脂固化剂 有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺, 另外在光引发 剂的作用下紫外线或光也能使环 氧树脂固化。常温或低 温固化一般选用胺类固化剂, 加温固化则常用酸酐、芳香类固 化剂。环氧值是 鉴定环氧树脂质量的最主要指标 ,环氧树脂的型号划分 就是依据环氧值的不同来区分 的。环氧值是指 100 克树脂中所含环氧基的克当量数 。2、固化剂的用量 1胺类作交联剂时按下式计 算: 胺类用量 =MG/Hn式中:M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值每 100 克环氧树 脂中所含的环氧当量数转变的范 围不多于 10-20% ,假设用过量的胺固化时,会使树脂
19、变 脆。假设用量过少则固化不完善 。 2用酸酐类时按下式计算:酸酐用量 =MG0.61 /100 式中:M=酸酐分子量G=环氧值 0.61 为试验系数3、 选择固化剂的原 则:固化剂对环氧树 脂的性能影响较大,一 般按以下几点选择。 1、从性 能要求上选择:有的要求耐 高温,有的要求柔性好,有的要求耐腐蚀性好,则依据 不同要求选用适当的固化剂。 2、从固化方 法上选择:有的制品不能加热, 则不能选用热固化的固化剂。3、从适用期上选择:所 谓适用期,就是指环氧树脂参与固化 剂时起至不能使用时止的时间 。要适用期长的,一般选用酸酐 类或埋伏性固化剂 。 4、从安全上 选择:一般要求毒性小的为好,
20、便于安全生产。 5、从本钱上 选择。三 、改性剂的选择改性剂的 作用是为了改善环氧树脂的鞣性 、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有 : 1、聚硫橡胶 :可提高冲击强度和抗剥性能。 2、聚酰胺树 脂:可改善脆性,提高粘接力气 。 3、聚乙烯 醇叔丁醛:提高抗冲击鞣性。 4、丁腈橡胶 类:提高抗冲击鞣性。 5、酚醛树脂 类:可改善耐温及耐腐蚀性能。 6、聚酯树脂 :提高抗冲击鞣性。 7、尿醛三聚 氰胺树脂:增加抗化学性能和强 度。 8、糠醛树脂 :改进静弯曲性能,提高耐酸性 能。 9、乙烯树脂 :提高抗剥性和抗冲强度。 10、异氰酸酯:降低潮气渗透性和 增加抗水性。 11、硅树脂:提高
21、耐热性。聚硫橡胶 等的用量可以在 50-300% 之间,需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为 50-100% ,聚酯树脂用量一般在 20-30% ,可以不再另外加固化剂 ,也可以少量加些固化 剂促使反响快些。一般说来改性 剂用量越多 ,柔性就愈大 ,但树脂制品 的热变形温 度就相应下降 。为改善树脂的 柔性,也常 用增韧剂如: 邻苯二甲酸二 丁酯或邻苯 二甲酸二辛酯 。四 、填料的选择填料的作 用是改善制品的一些性能,并改善树脂固化时的散热条件,用了填料也可以削减环氧 树脂的用量,降低本钱。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于 100 目,用量视用途而定。常用 填料简介如下:填料名
22、称 作用石棉纤维 、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击 性石英粉、 瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强 度石棉粉、 硅胶粉、高温水泥 提高耐热性石棉粉、 石英粉、石粉 降低收缩率铝粉、铜 粉、铁粉等金属粉末 增加导热 、导电率石墨粉、 滑石粉、石英粉 提高抗磨性能 及润滑性能金刚砂及 其它磨料 提高抗磨性能云母粉、 瓷粉、石英粉 增加绝缘性能各种颜料 、石墨 具有颜色另外据 资料报导适量 27-35% P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb 的氧化物添加在树脂中能在 高热度、压力下保持粘接性。五 、稀释剂的选择其作用是 降低粘度,改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性
23、二大类,用量一般不超过 30%。常用稀释剂如下:活性稀释 剂名称 牌号 用途 备注二缩水甘 油醚 60030%需多加计算 量固化剂多缩水甘 油醚 630同上 同上环氧丙烷 丁基醚 66015%同上环氧丙烷 苯基醚 690同上 同上二环氧丙 烷乙基醚 669同上 同上三环氧丙 烷丙基醚 662同上 同上惰性稀释 剂名称 用量 备注二甲苯 15%不需多加固化剂甲苯 同上 同上苯 同上 同上丙酮 同上 同上在参与固 化剂之前,必需对所使 用的树脂、固化剂 、填料、改性剂 、稀释剂等全部材料加以检 查,应符合以下几点要求: 1、不含水份 :含水的材料首先要烘干,含少 量水的溶剂应尽量少用。2、纯度:除
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