塔吊使用维护保养及管理制度.doc

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1、 塔吊使用维护保养及管理制度塔吊使用维护保养及治理制度 篇1 1、塔司及信号工必需持证上岗，起重机操作人员必需了解机械的保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。 2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。 3、吊装危急期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，大风天大雨天过后要对塔机进展认真检查消退隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停顿作业。 4、信号工必需指挥信号正确、清晰、指挥坚决、哨旗动作要全都。 5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必需齐全、灵敏牢靠，吊绳和捆绳不要混用。 6、信号工起吊用时必需检查被吊物关键部位的连接处是否安全，吊环是否坚固，检查合格前方可起吊。 7、在

2、夜间施工现场必需有足够的照明。 8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必需有专职修理人员二人以上。 9、司机必需严格根据起重机的性能规定，不要超载使用。 10、其掩盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊掩盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线爱护，高压线上层同样搭设两道硬防护。 11、塔吊的修理及保养。 （1）日常养护、每班进展。 （2）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进展小修。 （3）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进展中修。 （4）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进展大修。 12、塔司必需每天做好交班记录和每日的检查保养记录。 13、塔吊司机应

3、受过专业训练，按有关部门规定进展考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟识该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，把握该机械各项性能的操作方法及修理保养技术。 14、塔吊必需有持证的专业人员进展操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进展操作。 15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排解轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮应符合规定。 16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全爱护装置，必需齐全完整、灵敏牢靠，不得随便调整和撤除，严禁用限

4、位装置代替操纵机构。 17、起吊前应进展空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常前方可作业。 18、操纵各掌握器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将掌握器转到零位，待电机停顿转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 19、作业时，应将驾驶室窗户翻开，留意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。 20、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。 21、起吊重物时绑扎应平稳、坚固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交叉挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零

5、星物料和物件必需用帛笼或钢丝绳绑fL固前方可起吊。 22、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏牢靠前方可进展作业。 23、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 24、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停顿位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。 25、多机作业时，应留意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。 26、通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停顿作业。 27、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。 28、司机必需仔细做好起重机的使用、修理、保养和交接班的记录

6、工作，定期对机械进展修理保养，做好设备“十字“作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 29、自升塔式起重机还应遵守以下规定： （1）（回）吊运物件时，平衡重心必需移至规定位置。 （2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。 （3）顶升前必需检查液压顶升系统各部件的连接状况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶上升度，并紧固好电缆卷筒。 （4）顶升作业，必需有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。 （5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转局部制动住，严禁回转臂杆

7、及其他作业。 （6）顶升到规定高度时，必需先将塔身附着在建筑物上方可连续顶升。 （7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。 30、履带塔式起重机还应遵守以下规定： （1）地面必需平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。 （2）直立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。 （3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空

8、档滑行。 （4）作业完毕后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。 塔吊使用维护保养及治理制度 篇2 为了加强施工现场的塔吊治理，消退塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。 1、工程部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、撤除与修理保养工作。塔吊安装必需由具备相应安装资质等级的单位进展，各相关人员必需持证上岗，并要求具备相应力量。 2、工程部应要求安装单位供应施工组织设计并进展审批，工程经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电治理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员根据工程实际状况与标准要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师

9、及相关单位批准后，方可实施。工程部收集其它相关资料。 3、工程部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。 4、塔吊开头安装及撤除前，工程部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全治理责任。依据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。 5、工程部环境安全员应准时安排、监视相关作业人员做好塔吊的安装、维护、撤除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参与工程部各项检查验收工作。 6、塔吊安装完毕或构造更改完毕后，必需由工程部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可

10、投入使用。 7、塔吊安装完成后，工程部应组织安装单位负责人员共同进展验收。验收合格后，上报技术监视部门与劳动部门进展验收。验收合格前方可使用。 8、塔吊在使用中应做好维护工作。在以下状况下，应进展重新试验检验： 、闲置超过一年后重新使用； 、经改良和大修后； 、重新安装后连续使用； 、患病自然灾难（如六级及以上大风或大地震）。 9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进展大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进展，工程部不得擅自操作。 10、工程部应组织对塔吊进展每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，仔细做好设备鉴定工作。

11、 11、塔吊在撤除之前，应先进展系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求前方可进展。 12、工程部环境安全员负责监视塔吊的安装、维护、撤除及检查检验工作。 13、塔吊司机及指挥必需具备持证上岗，并具备相应力量。 14、塔吊安装人员、机电治理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应留意塔吊的系统维护工作，除相关负责人员外，任何人员不得擅自作业。 15、各人员作业，必需把握其（重大）环境/危急因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。 16、执行标准：塔吊应执行建筑塔式起重机安全规程（GB5144-85）、起重机械安全规程（GB6067-85

12、）、建筑机械使用安全技术规程、公司文件及其它相关标准与治理规定。 17、塔吊安全治理责任： 、工程经理： 组织塔吊的检查验收工作，监视各项实施效果。 、技术负责人： 审批安装单位供应的塔吊安拆施工组织设计，组织工程部塔吊施工组织设计编制工作，制订各项环境/安全技术措施，参与塔吊的验收。 、施工负责人： 执行塔吊安拆施工组织设计及各项技术措施要求，贯彻“管生产必需管安全”原则，组织塔吊搭拆技术交底，合理安排施工任务，组织、催促机电治理科工作，指导、监视塔吊安装、撤除工作。 、环境安全员： 对塔吊的安装、维护、撤除及相关记录进展检查、监视，参与塔吊验收，监视各项系统试验检测工作，在日常巡察中做好对

13、塔吊及相关人员的治理，负责相关资料的收集与记录的整理工作。 、机电治理负责人： 参与塔吊施工组织设计的编制，负责组织塔吊中设备及电气的安装、维护、撤除工作及各项系统调试测试，参与工程部的各类检查验收，整理设备及电气治理相关记录。 、塔吊安装单位负责人： 供应塔吊安装及撤除施工组织设计，并提交工程部审批。参与工程部塔吊施工组织设计的编制，负责组织塔吊架体安装，撤除、修理工作及各项试验测试，参与工程部的各类检查验收，整理、提交塔吊安装相关资料及记录。 、参与塔吊施工组织设计的编制，做好塔吊电气系统安装、维护、撤除与巡察工作，参与各项系统调试测试，参与工程部的各类检查验收，整理用电治理相关记录。 、

14、机修工： 参与塔吊施工组织设计的.编制，做好设备维护与巡察工作，参与各项系统调试测试，参与工程部的各类检查验收，整理设备修理相关记录。 、塔吊司机： 负责塔吊操作及每日例保工作，整理相关记录。 、塔吊指挥： 负责塔吊吊装指挥工作。 塔吊使用维护保养及治理制度 篇3 一、塔式起重机必需从有资质的生产厂家进货，有资质是指生产厂家必需有营业执照、生产许可证和安全许可证，产品还必需供应产品合格证、技术监视部门出具的检测报告、安装图纸（含根底）及使用说明书。 二、塔式起重机必需由相应资质的单位安装，安装单位必需有起重设备安装资质证书和安全许可证。 三、塔式起重机安装后安装单位须出具自检记录和办理交接验收

15、记录，由有资质的检测单位进展验收检验。检验合格后报安监站验收，确认合格后，方可交付使用。 四、在使用过程中应常常进展检查、修理和保养，传动局部应有足够的润滑油，对易损构件必需常常检查、修理或更换，对各机械的螺栓，特殊是常常振动的零件，应进展检查是否松动，如有松动则必需准时拧紧或更换。 修理养护时，应将全部掌握开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“制止合闸”标志，必要时应设专人监护；起重机处于工作状态是不得进展保养、修理，排解故障应在停机后进展。 1、机械设备维护与保养 1.1各机构的制动器应常常进展检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证敏捷牢靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必需用汽油或稀

16、料洗掉。 1.2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进展。 1.3要留意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必需马上更新，钢丝绳的维护保养应严格按GB5972规定。 1.4常常检查各部位的螺栓连接状况，如有松动应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采纳旋转起重臂的方法去造成受压状态），全部连接销轴都必需装有开口销，并需充分张开。 1.5常常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发觉故障，必需准时排解。 1.6安装、拆卸和调整回转机构时，要留意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适宜。 2、液压爬升系统

17、的维护和保养 2.1严格按润滑表中的规定进展加油和更换油并清洗油箱内部。 2.2溢流阀的压力调整适当后，不得随便更动，每次进展爬升前应检查油压是否正常。 2.3应常常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。 2.4滤油器要常常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。 2.5油泵、油缸和掌握阀，如发觉渗漏应准时检修。 2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最终在规定转速内启动和试运转。 2.7在冬季起动时，要开开停停反复数次，待油温上升和掌握阀动作敏捷后再正式使用。 3、金属构造的维护与保养 3.1在运输中应尽

18、量设法防止构件变形及碰撞损坏。 3.2在使用期间，必需定期检修和保养，以防锈蚀。 3.3常常检查构造连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形、松动等状况。 3.4每隔12年喷刷油漆一遍。 4、电器系统的维护与保养 4.1常常检查全部的电线、电缆有无损伤，要准时包扎和更换已损伤的局部。 4.2遇到电动机有过热现象要准时停车，排解故障后再连续运行，电机轴承润滑要良好。 4.3各局部电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。 4.4各掌握箱、配电箱等保持清洁，准时清扫电器设备上的灰尘。 4.5每班检查各安全装置的行程开关的触点开闭必需牢靠，触点弧坑应准时磨光。 4.6每年测量爱护

19、接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。 5、塔机修理时间的规定 5.1日常保养（每班进展） 5.2塔机工作1000小时后，对机械、电器系统进展小修。 5.3塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进展中修。 5.4塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进展大修。 塔吊使用维护保养及治理制度 篇4 一、一般要求 1、塔吊的治理使用、保养、修理，必需严格遵守说明书和操作规程的规定。 2、塔吊司机必需身体安康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排解故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。 3、对于工地新安

20、装的塔吊，均需经过整机检验和试运转。 4、司机必需按规定对塔吊做好保养和检查工作，仔细进展清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 5、司机必需仔细按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 二、塔吊作业前 1、检查根底状况，有无沉陷，以确保起重机根底安全。 2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电。 4、检查各传动局部、构造局部的安全和润滑状况。 5、检查各限位装置、安全装置是否敏捷牢靠。 6、检查钢丝绳的磨损状况，有无损伤，是否要更换。 7、上机开头操作时，先鸣笛发出警示，提示留意。 三、塔吊作业中 1、起重量必需严格根据

21、说明书中规定，不得超载。 2、塔司工作中必需严格根据信号工发出的信号、旗语、手势进展操作；操作前必需鸣铃示意；如发觉信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并实行措施防止发生事故。 3、严禁利用起重吊钩升降人员。 4、操纵掌握器时，应从止点零位开头推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将掌握器拨回到零位、待传动停顿后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。 5、吊钩上上升度与起重臂头部距离最少不能小于一米。 6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。 7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。 8、起重机回转

22、半径必需严格执行说明书的规定。 9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。 10、操作室冬季取暖必需实行安全措施，防止火灾、触电事故。 11、工作时间操作室内制止嬉笑打闹、吸烟；司机应用心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。 12、起重吊装中要坚持十不吊规定： （1）指挥信号不明不准吊。 （2）斜牵斜挂不准吊。 （3）吊物重量不明或超负荷不准吊。 （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。 （5）吊物上有人不准吊。 （6）埋在地下物不准吊。 （7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。 （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。 （9）棱刃

23、物与钢丝绳直接接触无爱护措施不准吊。 （10）六级以上风不准吊。 13、六级风以上及雷雨天时制止作业；暴风时起重机需特殊处理。 14、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何状况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交叉时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径穿插范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。 15、起重臂与起吊物必需与凹凸压架空输电线路保持安全距离： （1）距离低压供电线路水平距离不小于三米。 （2）距离高压供电线路水平距离不小于六米。 16、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。 17、

24、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。 18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要状况外不准带电检查。 19、司机必需由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。 20、未设专人看管作业区时，制止由塔机上向下抛掷任何物品。 四、塔吊作业后 1、操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，肯定制止限制起重臂随风转动。 2、起重小车开到说明书规定位置，将各掌握器拨回到零位，切断总电源。如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必需锁好夹轨器。 3、仔细进展机械检查，提早发觉隐患，做好保养，保持机械完好。 4、双班、多班作业，必需做好交接：任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丧失损坏缘由不清不交接。