大厦混凝土工程施工方案.docx

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1、 大厦混凝土工程施工方案4_物业经理人 大厦混凝土工程施工方案4 5.1 概况 5.1.1 本工程全部使用商品混凝土。 施工流水段划分为：底板、地下室局部按后浇带划分为A、B、C 三大区，其中底板以后浇带为界共分为10 个流水段；出地面后的裙楼划分为两大段；主楼划分为两大段施工。根底底板混凝土浇筑量较大，对此项施工工艺及技术要求编制专项方案； 编制后浇带施工方案；构造工程中混凝土强度等级到达了C60，为确保构造长城杯，混凝土构造要求到达清水效果，给施工增加了肯定的难度，因此我单位将高强C60混凝土、清水混凝土施工列为本工程重点分别编制专项施工方案，见第十一章第三节、第四节、第五节。 5.1.2

2、 混凝土浇筑挨次：先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。 5.1.3 依据设计要求，不同等级混凝土接缝处宜先浇筑高等级混凝土，然后再浇筑低等级混凝土；在梁板、柱墙节点处的混凝土强度等级相差大于5MPa 时按高等级混凝土浇筑，相差在5MPa 以内的可按低等级混凝土浇筑。 5.2 混凝土搅拌及运输 5.2.1 为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有牢靠质量保证力量且能供应良好效劳的混凝土供给商三四家，以保证混凝土的质量稳定、供料准时，满意现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不消失冷缝。 5.2.2 施工过程中应严格掌握其坍落度、协作比水灰比以及相关资

3、料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并考虑预防混凝土碱集料反响的技术措施。 5.2.3 混凝土的运输依据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，削减坍落度损失。夏季高温酷热天气，应加强运输过程中搅拌和温度掌握，防止混凝土早凝。 5.3 混凝土浇筑 浇筑采纳泵送混凝土工艺，个别墙角、柱头部位使用塔吊、料斗帮助入模。依据施工流水段划分，在基坑东面布置两台HBT-80 型混凝土泵，北面、西面各设置1 台HBT-60 型混凝土泵，负责混凝土输送，主楼核心筒底板混凝土施工时增加1 台汽车泵以便加快浇筑速度。到地上施工后，泵车的详细位置依据每次浇筑的实际

4、状况可相应加以调整。 5.3.1 浇筑前预备 1） 机具预备及检查：混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要预备充分，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。 2） 在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。 3） 浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进展全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电、钢构造等其它专业的会签手续。 4）提前1 天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长仔细、精确填写，工程技术负责人审核、签字。同时工长对工程试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，依据通知单内容做好试验预备工作。

5、 5）浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。 6）混凝土施工前由工长（重要部位由工程技术负责人）对施工治理人员、班组长及作业人员在现场进展全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程掌握、质量标准、留意事项以及成品爱护等。 5.3.2 不同部位混凝土浇筑要求 1）混凝土浇筑流程 模板、钢筋验收混凝土泵、管布置混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土掩盖养护拆模后检查验收 2）底板混凝土施工 本工程底板的厚度为500、2200、3000、6450mm，每段底板混凝土应连续浇筑施工，除设计的

6、后浇带外，不再留设其他施工缝（有关大体积混凝土施工详见第十一章其次节）。 3）墙体混凝土施工 本工程墙体按施工流水段划分及设计部位分次施工，依据混凝土浇筑量做好施工安排；地下室外墙为防水混凝土，除设计后浇带部位外，不再留设竖向施工缝。 （1）浇筑混凝土前，先在底部匀称浇筑510cm 厚与墙体混凝土成分一样的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度掌握在50cm 左右。墙体应连续进展浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应掌握在68 小时，混凝土的塌落度掌握在1618cm，（2）门窗及洞口部位浇筑时，应使洞口两侧浇筑高度对称匀称，

7、振动棒距洞边30cm 以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。 （3）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上外表混凝土拍实抹平。 （4）浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。 4）柱混凝土浇筑 （1）框架柱混凝土浇筑采纳塔吊吊运，浇筑前先在柱根部铺5cm 厚与混凝土同协作比水泥砂浆，然后按浇筑带，分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。 （2）柱高在3m 之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m 时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。 （3）柱混凝

8、土的浇筑高度要掌握与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采纳双层钢丝网隔离，做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，再进展梁板混凝土浇筑。 （4）浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。 5）楼板混凝土施工 （1）楼板混凝土采纳泵送，混凝土拌和物的初凝时间应掌握在68 小时，混凝土的塌落度掌握在1315cm。 （2）梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振动器振捣。 （3）混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平坦度是否符合要求。 （4）待混凝土外表收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随掩盖一层黑塑料布待12 小时后洒

9、水养护。 6）楼梯混凝土施工 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子将踏步上外表抹平。 5.3.3 混凝土振捣 1）根底、剪力墙采纳HZ-50 插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠局部钢筋较密，HZ-50 振捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30 振捣棒，同时采纳HZ-50 振 捣棒在模板外侧进展振捣模板；板混凝土采纳平板振动器振捣。 2）振动棒的插点要匀称排列，按浇筑挨次有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5 倍，振动棒的作用半径按300mm 考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时

10、，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避开碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。 3）振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或消失空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土外表变化的观看进展掌握，以混凝土外表呈水平不再显着下沉，不再消失气泡，外表泌出灰浆为准。 4）用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动肯定时间，以混凝土外表匀称消失浆液为准，移动时要成排一次进展，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。 5.4 混凝土养护及成品爱护 混凝土在常温施工，浇筑12h 内即进展浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进展养护，楼板水平构造混

11、凝土采纳掩盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土外表潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，一般混凝土不得少于7d。 5.5 混凝土质量标准 混凝土质量关系到工程的整体构造质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向单位总工负责，不受工程约束。严格掌握混凝土工程各阶段的各项技术指标，进展层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。如下表所示。 现浇混凝土允许偏差 表8-5.1 序号工程允 许 偏 差（MM）国家标准/企业标准 1轴线位移53 2标高层高108 全高3020 3截面尺寸+5-2+5-2 4柱墙 垂直度每层53 全高2515 5外表平坦度（2M长度内）43 6预埋管、预留孔中心线位置55 7预留洞中心线位置1510/P