大学生机械专业毕业实习报告3100字范文(5篇).docx
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1、 大学生机械专业毕业实习报告3100字范文(5篇)大学生气械专业毕业实习报告3100字范文1 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 一、实习目的 1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进展观看和调查讨论,猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和把握本专业根底的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下根底。 2、在实习
2、期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作力量。 3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产阅历,了解技术革新和科研成果。 4、通过参观有关工厂,把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。 5、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 6.通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 二、实习内容与要求 1、机械
3、零件的加工 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此根底上对典型零件进展重点的分析讨论,要求如下: (1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程。 (3)深入了解零件的制造工艺过程,找消失场加工工艺。 (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。 2.典型零件工艺 (1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的
4、主要加工方法。 (2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。 4.装配工艺: (1)了解化工设备的构造特点及其装配工艺; (2)了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法; (3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。 三、实习收获及总结 在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习
5、的各类机床的根底学问和根底操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。 技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。 教师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了很多关于公司经营,生产治理等方面的根本常识,让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对
6、大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,治理等方面的常识。 我们对各类机器的功能,型号及操作标准等都做了具体的记录。最终,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问,沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 经过这次实习,让我明白做事要仔细细致,不得有半点马虎。同时也培育
7、了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的,不全是我们所接触到
8、的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。 明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量,以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育
9、学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。 大学生气械专业毕业实习报告3100字范文2 实习报告 一、实习目的: 1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的学问。 2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。 3.本次实习对我的毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习时间: 2023年1月 三、实习地点: 江苏徐州 四、实习单位: 徐州国成机
10、械制造有限公司 五、实习主要内容: 时间过得很快,在公司不知不觉已两个月了,由于临时调整,提前进入技术中心接触了一些工作任务,这一个多月来,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面!从工艺文件的编制到工时定额确实定,到图纸的更改与设计的熟悉,到现场工艺问题的处理,再到简洁工装夹具的设计,虽然不行能面面俱到,但是根本适应了我公司的工作和相关流程。 从工艺文件的编制方面看,我的工作的确还有不到位的地方,还有许多地方需要改良的地方,比方由于马虎大意,许多细节问题经常得到忽视,对于各种材料的热处理工艺还是比拟欠缺,需要进一步完善!而我的工艺文件总体上虽然比拟具体,但是显得过于繁琐,工
11、人对文字的东西过于反感,他们还是比拟喜爱诸如“按图车至尺寸”的文字,但是我却只能根据我以前的工作阅历,力争文字简洁和明白,工艺步骤全面到位,不能够随机应变!液压机现场调试步骤: 1.开箱验收,清点到货内容是否与装箱单相符,部件、附件、随机工具和文件是否齐全,目测检查有无运输中的损坏或污染。 2.把机组和各部件安装就位,并进展必要的找正和固定。 3.连接机器中的液压执行器,冲洗较长的管子和软售。 4.检查电源电压,然后连接动力线路和掌握线路。依据需要连接冷却水泥。检查泵的旋转方向的正确性。 5.用规定的油液灌注油箱。加油不要超过最高液面标志。加油过程中要特殊留意清洁。例如翻开油筒前,要彻底清理筒
12、顶和筒口,以防泥土与其他污染物进入油液;向油箱输送油液时.只能使用清洁的容器和软管。最好采纳带有过滤器的输油泵。在油箱注油管供应200目的滤网。并确保过滤器是专为系统所需油液品种所使用。 6.点动驱动电机或使内燃机怠速,检查旋转方向。 7.在可能的最高点给液压系统放气。旋松放气塞或管接头d操作换向阎并使执行器伸出缩回若干次。逐步加大负载,提高压力阀的没定值。当油箱中不再有泡沫、执行器不再爬行、系统不再有特别噪声时,说明已放气良好,旋紧放气阀(塞)等。 8.在管路内布满油液而全部执行器都外伸的状况下,补油至油箱最低液面标志。 9.依据需要给泵壳体注油,翻开吸油管截止阀。 10.先把压力掌握阎、流
13、量掌握阎和变量泵的压力调整器调整到低设定值。方向掌握阀置于中位。 11.蓄能器应充气到充气压力。按肯定压力计算时,用于蓄能的蓄能器,其充气压力应为系统最低工作压力的0.8-0.9倍,但不要低于系统最高工作压力的25%;用于汲取液压冲击和脉动的苫能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.5-0.8倍。 毕业实习报告 12.进展机器跑合。渐渐提高设定值,直到按制造厂的说明书最终调整压力掌握阀(含压力继电器)、流量掌握阀、液压泵变量调整器、时间继电器等。使机器满载运行几小时,监测稳态工作温度。 13.重新拧紧螺校和接头。 14.清理或更换滤芯。 液压站的使用与故障诊断 优质的液压系统是针对无故障使用
14、寿命长而设计的,它仅需要很少的维护,但是少量的维护对于得到无故障工作特别重要。实践说明液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护缺乏和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态,并延长其使用寿命,应对其合理使用、并重视对其进展日常检查和维护。 液压站使用中的留意事项如下: 1.低温下,油温应到达20以上才准许挨次动作,油温高于60时应留意系统的工作状况。 2.停机4h以上的设备,应先使液压泵空载运转5min后再起动执行器工作。3.不许任意调整电气掌握装置系统的互锁装置,随便移动各限位开关、挡块 掩块的位置。 4.各种液压元、辅件未经主管部门同意,不准私自调整或拆换。 5.液压站消失故障时
15、,不准擅自乱动,应通知有关部门分析缘由并排解。除上述几点外,还应按有关规定做好对各类液压件备件及液压油的治理工作。 液压系统种类繁杂,各有其特定用途和使用要求。为了准时了解和把握液压站和整个系统的运行状况,消退故陈隐患,缩短修理周期,通常应采纳点检和定检的方法对系统进展检查。为了精确、快速的进展故障诊断和排解,一般应按所谓“望、闻、问、切”流程来进展。即首先通过观看和询问现场工作人员全面了解液压系统及主机的构成、功能、主要技术参数(如液压泵和液压马达的转速、转矩、压力、流量)、电源状况、正确的动作循环及状态等,并清晰地了解每个液压元件特殊是电液伺服阀、比例阀、数字阀的构造、工作特性和技术参数。
16、特殊要询问故障现象,应索取并结合故障现象仔细讨论液压系统原理图和有关技术文件。并对上述工作做好记录和标记,以备参考。倾听液压系统起动、工作、制动和停车过程中系统的声音,管内的流淌或感觉管子的温热,往往可以查明流淌状况。 突然想起鲁迅先生的一句话:这里原来没有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出来的,每个人一生总要去许多生疏的地方,然后熟识,而接着又要启程去另一个生疏的地方。 在不久就要踏上人生另一旅程的时候,有时不免会感到有些茫然,感到无助,但生活的路谁都无法预设,只能一步一步摸索,但只要方向正确,不要走入歧途,走哪条路都走向光明。 又想起鲁迅先生的一句:要用笑脸去迎
17、接凄惨的厄运,百倍的士气去面对一切的不幸!每个人在通往胜利的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事,有时或许会是一场不幸,有的人或许会一蹶不振,但我觉得,生活总有很多的跌跌落落,每个人都应当用笑脸去面对,或许事实很难做到,但不管怎么样,人不行以走出自己!永久坚信自己的方向,把握自己的前途! 顺德是漂亮的地方,作为初涉社会的开端,这里总有很多回忆和联想,面对残酷的现实社会,每个人都无法选择躲避,除了英勇面对,我们也无从选择! 通过这次实习,也让我感受到了自己素养缺乏,学问的匮乏和面对困难的士气,却也磨砺了我的意志,使我有了急躁,学会了一个人悄悄的思索。我信任再大的困难我都有信念去面对!培育自己的长
18、远眼光,勤于思索,擅长总结。把自己不明白的没学会的学问好好向同事学习,来弥补自己的缺乏。我信任只要今后我连续努力下去,我就肯定会做好的。我会连续不断努力的学习专业理论学问,不断学习提高自身专业素养,更好的胜任岗位要求。 大学生气械专业毕业实习报告3100字范文3 一 、实习目的 1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。 2.熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。 3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。 5.参观工厂计量室与车间检验,
19、了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二 、实习内容与要求 1.机械制造的生产过程: 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2.典型零件工艺 :1)箱体零件的加工: 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工: 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并
20、记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。 4. 装配工艺: 1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。 三 实习地点 _机械制造有限公司 公司简介: _械制造有限公司地处胶东半岛腹地军民路中段,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。 是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
21、经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品讨论开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。 主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设 备近400台套。 铸造设备主要有: z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。机械加工设备主要有: 数
22、控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。 四 实习报告 今日是第一次到机械厂实习,没有什么预备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多铺张一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们简朴的本质和如火的热忱。在这里,技术工人告知我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的外表许多。在这些加工外表中,平面加工精度比孔的加工精度简单保
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