公寓施工组织设计.doc

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1、1 1施工组织设计施工组织设计一、工程概况 1 1、 概述本工程为哈尔滨工业大学研究生公寓。工程地址位于哈尔滨市南岗区哈工 大校园内工建街，左邻哈工大第六、第七公寓，右邻哈工大方便餐厅。结构形 式属高层框剪（架）结构，围护结构陶粒混凝土砌快。外墙贴面砖，局部刷涂 料。楼地面贴地砖，局部铺花岗岩。地下一层、地上九层，建筑面积 30914.98 平方米。地下一层为地下停车场，建筑面积 5759.73 平方米。地上 一层其中部分为超市，其它楼层均属公寓，建筑物总高 32m。本工程建设单位哈尔滨工业大学，设计单位哈尔滨工业大学设计院，监理 单位哈工大建设监理，公司由哈二建第五分公司第七项目经理部承建。

2、 2 2、设计简介本工程平面布局为工字型，分为 A、B、C、D、M 五个生 活区， （见附图）四挂楼梯分布在躯干的上下两侧，M 生活区设楼梯一挂。地 下室层高 4.7m，一层层高 4.5m，其它层高均为 2.8m。工程+0.00 相当 于海拔标高 138.5m，整体造型优美别致，风格独特。抗震按六度设防， 抗震等级三级。 3 3、基础概况本工程基础为钢筋混凝土灌注桩、承台。桩 585 根，桩径 600mm，桩 长 12.513.8m，单桩承载力 1400KN。承台分别为方形、三角形、条形， 承台高度分别为 1000mm、900mm、1100mm，混凝土强度等级 C30。 4 4、工程目标 依据

3、合同工期，按时及至提前竣工，质量达到国家优质工程标准，争 创鲁班奖。 5 5、现场管理 按项目法施工模式，组织项目经理部内的施工生产诸要素，对工程项 目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调与管 理，配备先进的机具设备，以科学的手段，先进的技术，优质高效地完成 本工程。 本工程项目经理： 技术负责： 工 长： 技 术 员： 质 检 员： 核 算 员： 材 料 员：2 2施工方案与方法 1、工程测量 本工程定位，依据总施工平面图、采用坐标法。工程0.00 标高确定， 依据建设单位通知单，并将此点引到建筑物外固定处。每层楼都要进行轴线、 标高抄测，并且在 A、B、C、D、M 五

4、个生活区设置控制轴和控制点。在地下室 柱上设置观测点，进行沉降观测。永久观测点设在建筑物外，埋于地下冻层下 并做保护，沉降观测层层进行，并做好记录。 2、基础工程基础工程施工划分两个施工段：（1）（7）轴为第一施工段， （7） （14）轴为第二施工段。每一个分项工程都必须先施工第一段，为下一道工 序创造条件。 1） 土方工程 土方工程采用大开挖，机械挖土人工修整。挖土深度至桩顶上 50cm（6.5m 处） ，土方工程量约为 30000 立方米。挖土机械选用两台反铲 挖掘机，二十辆自卸汽车运土。机械挖土部分的土方随挖随运，全部运出。 承台部分土方、钻孔土方用于回填土，施工工期约为 20 天。 2

5、） 桩钻孔、灌筑混凝土均由业主分包 3） 承台及承台梁 承台、承台梁模板，采用部份土模部份砖模，砖模高度 500mm，其余 为土模。砖模砌筑完毕马上进行回填土、并夯实，保证不涨模和承台混凝土 的几何尺寸符合设计要求。 承台、承台梁混凝土强度等级 C30，配合比提前试配，为加 快施工速度， 承台部分的混凝土将采用商品混凝土、泵送混凝土。 4） 基础上予留钢筋、箍筋加密区按结4 号图要求施工。3 3基 坑 立 面 支 护500500 500500 500500 500500300030006006006060 0 06060 0 06006006060 0 05 5 0 0 0 02020 000

6、0木桩木桩 1001001001007.437.43 m m2 2 5 5五彩布五彩布排水沟排水沟4 4钢筋工程 18 以上钢筋接头采用焊接，可节约钢材，降低成本，18 以下小直径钢筋 采用绑扎搭接。 为保证承台钢筋底部保护层 100mm，现场预制 10cm 厚条 形高标号砂浆垫块，双层钢筋之间做铁马镫，长 1500mm、高 1000mm，间距 1500mm。基础部分各分项工程，在施工中严格按施工技术操作规程和国家有关施 工验收规范规定施工。 基础回填土由于场地窄小无法存土，待回填时由场外回 运。予计回运土方量 。 3、主体工程主体工程施工段划分：-轴为第一施工段、-轴为第二施工段， -轴为第

7、三施工段（见附图 1） 。并且按 A、C、M、B、D、五个生活区流水 施工。各分项工程必须按此施工段进行流水施工。 模板工板 模板工程根据设计荷载进行模板强度和稳定性验算，并绘制模板施工图 （见附页） 。梁、柱、剪力墙模板，采用组合定型钢模板，并用钢拉片与模板 连成一体，保证其几何尺寸和稳定性。顶板混凝土模板采用竹模板与 1cm 厚胶 合板配合使用。垂直支撑采用 1010 木方，水平拉杆用 2.5 厚木板。为施工方便和节约木材，柱箍用两根 1010 木方分别布置在柱的两端， 然后用 10 钢筋焊成长方形圈，套在木方两端头，用木楔打紧。既节约木材， 又方便施工，提高工效。 为保证柱子位置准确，支

8、模前不仅要弹出柱中心线，而且还要放出四周边线。 模板工程其它要求除按常规施工外，还应符合施工验收规范规定。梁柱模板设计如下：柱：柱截面 800X800mm 高 3900mm 柱箍间距 450mm柱箍选用 100X100mm 木方 （1）柱箍强度计算 N/An+Mft/(Wnfm)ft L2=500 取 450 q=FL1 L2=800+100=900mm q=FL1=（48103/106）450=21.6N/mm侧压力标准值 F=48KN/m2 侧压力设计值 F3=60KN/mm（包括新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土产生侧压力）RARA RBRBN NB BN NA AL2L25 5N=(a/i0

9、.85F3L1=800/i0.8560103/106) 450=9180N M=0.85F3L1L22/8=0.8560103/106103/1064509002=2323,687.5 Wn=（1/6）bh2=(1/6) 1001002=166666.7mm3 ft=9.5N/ mm2 fm=17N/ mm2 N/An+m ft/Wn fm=9180/10000+2323,687.59.5/(166666.77)=0.92+7.79=8.71N/ mmft 9.5 N/ mm2 （2）柱箍的挠度计算：5qL24/384EIx Ix=（1/12）bh3=(1/12) 1001003=8.3106

10、 E=10000（521.69004）/（384100008.3106）=2.22 =L/250=800/250=3.2满足要求。 （3）模板钢拉片的计算：拉片的纵向间距 0.3m，横向间距 0.45m 侧压力 F3=60KN/M2 NAnff=215N/mm2 (扁钢带) 宽 50mm 厚 2mm An=502=100 mm2 N =0.30.4560=8100N100215=21500N满足要求。框架梁的截面尺寸为 300700 矩形梁，模板选用钢木组 合方法。梁、板选用定型的钢模板，支撑选用 100100mm 红松方材，高度为 4.5m，在木立柱中间（高度 2.25m 处） ，纵、横方向

11、均有水平支撑。底模板承载力验算、挠度验算。 菏载的组合钢模板自重 1.2340=408N/m2混凝土自重 1.2240000.7=20160N/ m2钢筋自重 1.211000.7=924 N/ m2施工菏载 1.42500=3500N/ m2合计： 24992 N/ m2 q1=0.324992=7497.6 N/ m （2） 、验算 抗弯承载力的验算 q=q1q=q10.90.90.85m0.85m 0.85m0.85m 0.85m0.85m 0.85m0.85m6 6q=q10.9=7497.60.9=6747.84N/MM=KMql 2弯距系数 KM=0.121 挠度系数 KW=0.9

12、67M=0.1216747.840.852=589.9Nm=589900 NmW=5940MM3 I=269700MM4 =M/W=589900/5940=99.31f=205N/mm2 满足要求。 挠度验算 1、菏载（验算挠度只采用恒菏载的标准菏载）钢模板自重 480N/M2混凝土重 2016N/M2钢筋重 924 N/M2 21564 N/M2 q=0.321564=6469.2 N/M I =2699700mm4 E=2.06105 =N/mm2 V=5qL4/384EI=（56.4898504）/（3842.06105269700）=0.79mm 查表允许挠度为 1.5mm，故挠度满足

13、要求。支撑验算 L 0=2.25m i=100/12=28.9mm N= L 0/ i=2250/28.9=77.8591 强度验算 N/An=6747.84/（100100）=0.67N/mm2mfc=1.30.910=11.7 N/mm2 0.67满足要求。 稳定验算 由于 =77.8591 所以 =1/1+(/65)2=1/1+(77.85/65)2=1/（1+1.44）=0.41 N/An=6747.84/（0.41100100）=1.64mfc=1.30.910=11.7 N/mm2 满足要求。 2） 、混凝土工程 本工程混凝土强度等级：二层以下柱、墙、板为 C40，C30 以上混凝

14、土要在施 工前进行试配。为提高混凝土的强度、早拆模，加快模板周转、缩短工期，在 混凝土中掺入超强早强剂，3 天可达到设计强度 90%。参量及使用方法见产品7 7使用说名书。 柱子支完模板后，进行校正，准确无误便可浇注混凝土，而后进行二次校正， 然后再进行梁、板模板的支护。混凝土浇注时要做出浇注高度标志，控制混凝 土厚度和表面平整。震捣时严禁漏振和震捣钢筋， 。混凝土试块除按规定留置外，还要留置一组拆摸时混凝土强度检验报告。 3） 、钢筋工程由于本工程采用平法设计，梁板、柱、墙钢筋在施工蓝图上表示不时分祥 尽，因此本工程钢筋必须由技术人员做出钢筋下料单，工人班组按下料单下料， 下料时计算准确，合

15、理套裁节约用料。由于柱钢筋采用隔层焊接，高度为 6m 以上，因此要采取搭设平台等临时支 护措施。剪力墙钢筋在外侧模板支完后进行钢筋绑扎，在墙面按间距 15001500（mm）布置构造钢筋，如不能及时扣模，也要进行临时支护，对成 品进行保护。竖向钢筋在板混凝土浇注前，在绑扎完成的梁板钢筋上二次放线，然后采 用点焊的方法固定竖向钢筋位置。梁柱交接处柱内箍筋下套有困难时，可做成 两个半封闭箍下套，然后点焊封闭，必须满足设计要求。 梁的钢筋在支完模板后，就可进行钢筋绑扎。梁钢筋入模前在梁底放入砂浆垫 块，保证保护层的厚度符合设计要求。主梁、次梁，柱交接处，为保证此处保 护层厚度，可将主梁箍筋尺寸缩小

16、2 公分。 4） 、钢筋焊接框架柱、边柱、暗柱等竖向钢筋均采用电渣压力埋弧焊接。为减少接头节 约成本，采用隔层焊接。即两层楼焊接一次，为保证钢筋稳定，需采取搭设临 时脚手架、平台等支护措施。但由于接头数量较多，焊接设备用 4 套，同时施 焊可加快施工进度。梁板 18 以上钢筋采用搭接单面焊接，18 以下小直径 钢筋绑扎搭接，搭接长度按规范规定。 5） 、节点处理a、楼梯间双层剪力墙 地下室楼梯间 620mm 厚剪力墙，是由两道 300mm 厚剪力墙中间 20mm 缝隙组成， 此处施工应先支好一侧模板，绑扎一道剪力墙，然后放入 20mm 厚苯板，再绑 扎另一道剪力墙，最后扣模板，混凝土可同时浇注

17、。为保护苯板不被破坏，绑 扎剪力墙的铁线头应朝墙内。 一层以上此处剪力墙为 200mm，两道剪力墙之间伸缩缝 120mm，施工时待两侧 剪力墙钢筋绑扎完毕，将 120mm 苯板两侧用 10mm 厚胶合板夹住，用胶带封闭 使苯板与胶合板成为一体，然后将苯板放入两道剪力墙之间，最后再扣两侧外 模板。支撑用 100100 木方，间距 500。浇注混凝土时，要分层进行，第一 次浇注墙的 1/2 高度，待混凝土达到初凝时，再进行第二次浇注。b、施工后浇带 按设计要求留置后浇带。后浇带处的模板，不可同楼板模板8 8同时拆除，待 30 天后浇筑后浇带混凝土。浇注混凝土之前必须将模板内杂物、 及两侧接差处清理

18、干净。为保证混凝土的密实、无缝，选用膨胀混凝土。在混 凝土中掺入 UEAH。膨胀剂掺量按产品说明书，待混凝土强度达到设计要求 时方可拆除模板。c、墙体拉结筋 拉结筋的予留一直是一个难度较大的问题，既破坏模板，又破坏混凝土表面， 而且位置又很难准确。为解决这一难题，将采用粘钢加固、钻孔锚筋技术。即 在混凝土工程施工完后、在砌筑之前，计算出拉结筋的准确位置，用钻在混凝 土上钻孔，将钢筋插入孔内，然后注胶，锚拔力可满足设计要求。d、外装饰 YHB1 板施工在1.2m 处，有一弧形挑沿板 R=1800mm，=150mm，L=2800mm。此处施 工选用 100mm 宽的钢模板组合（或木模） 。模板内包

19、一层铁皮，保证混凝土表 面光滑。外模支完后，进行钢筋绑扎，然后再扣内模，内模分两次施工，每次 只能扣 L/2，待浇注完混凝土后，再扣剩余部分模板、浇注混凝土。 混凝土塌落度选用 57cm，碎石粒径选用 13cm，混凝土振捣器用 D=3cm 和 D=6cm 配合使用，D=3cm 的振捣棒在模内振捣，D=6cm 的振捣棒在模板外侧振 捣，保证混凝土密实。d、腰线构造本工程在 6.1m、23.1m、25.9m 处设有腰线挑沿，由于离地面较高，模板 支撑不能直接支于地面，将采取如下措施： 在剪力墙或梁支模时，将挑沿钢筋予埋在内，混凝土分别浇注。支剪力墙或梁 模板时，在有挑沿腰线处予埋铁件（槽钢） ，并

20、点焊在钢筋上，间距 1.5m，作 为斜支撑支点，如遇有窗口处可不予埋铁件，斜支撑直接支撑在窗台上，有三 道挑沿处，第二道挑沿可支撑在第一道挑沿上，第三道挑沿可支撑在第二道挑 沿上，支撑拆除必须在混凝土强度达到 100%后进行。6） 、新 技 术 推 广 应 用 、深基坑支护基坑为大开挖，基底面积 6400.48 平方米，自然地势为坡型，基坑挖土 深度 N 轴为 7.43 米， A 轴一侧为 2.47 米，高低差为 4.96 米，土质为杂填 土、粉质黏土。基础工期计划 40 天，其中 30 天左右的时间为雨季。由于场地 窄小，挖 土时不能按规定放坡，因此基坑支护将采取木桩墙内支 护、锚杆支护技术

21、。 a.沿墙壁根部打木桩。桩长 2500mm ，100 100 木方，打入地下层 500mm ， 木桩间距 600mm 。 b.在木桩上方纵向与墙面成 90 度角打入一排 25 钢筋，打入土墙内 1500mm ，外露 200mm。 c.木板与墙面垂直铺设，木板外侧与木板垂直设置两道横杆，并与 25 钢筋 连接绑扎牢固，钢筋沿墙壁向上至自然地面，与地面预埋的锚筋连接。 d.基坑四周覆盖五彩布、密目网一层，防止雨水浸泡墙壁和浮土掉入坑内。9 9e.在 N 轴一侧，基坑顶面距离基坑边缘 2000mm 处，挖排水沟一条，防止雨水 流入基坑。基坑支护详见附图 2。、粗直径钢筋连接本工程 18 以上钢筋（

22、竖向）接头采用电渣压力埋弧 焊，可节约钢材， 降低成本。焊接方法与要求如下： 操做人员必须经过专门培训、持证上岗，焊剂符合国家标准并有产品质量证明 及合格证。 b）焊接时，焊接夹具的上下钳口夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧不得晃动。c）引弧宜用铁丝圈或焊条引弧法，也可采用直接引弧法。 d）引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与 液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时迅速下压上钢筋，挤出熔 化金属和容渣。 e）接头焊毕，应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊 包均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于 4 mm。 、粘钢加固、钻孔锚筋技术 拉结筋的予留

23、一直是一个难度较大的问题，既破坏模板，又破坏混凝土表面， 而且位置又很难准确。为解决着一难题，将采用粘钢加固，钻孔锚筋技术。既 在混凝土工程施工完后、在砌筑之前，计算出拉接筋的准确位置，用钻在混凝 土上钻孔，将钢筋插入孔内，然后注胶，锚拔力可满足设计要求。 、新型防水材料应用 屋面工防水程依据建设部有关文件和设计要求，采用氯化聚氯乙烯卷材防水， （603）卫生间防水采用刚性防水，在防水砂浆层上做一层堵漏灵，确保卫生 间不渗漏。4、架子工程 本工程建筑物总高 25.00 米， （地下室顶板以上）剪力墙外侧砌筑陶粒混 凝土砌块。因此，本工程主体采用双排木制落地式外脚手架，一层、楼梯间天 棚抹灰，采

24、用满堂红脚手架。依附外脚手架搭设上人斜道二座，形状为“之” 字型。建筑物四周全部挂立网封闭，在首层 3 .5 米处设平网一道，往上每隔 三层挂一层平网,在第四层、第八层分别设置硬防护层。行人出口和行人道架 设防护网。围网安装完成后，六尺杆子不得外露。垂直运输选用 2 台自升式爬 塔，装饰阶段增设龙门式起重机 2 台。 外架子搭设： 本工程将有部分立杆支撑在地下室顶板上，部份支撑在自然地面上。支撑在地 面上的立杆将立杆埋入地下 50cm，底部夯实并填以碎石。立杆间距 1.5m，立 杆的搭接长度跨两根大横杆，并不得小于 1.5m，绑扎不得少于三道。相临两 根立杆接头相互错开，且不在同一步距内。架子

25、到顶时最上一节立杆大头向上 ，并将多余部份向下搭接。立杆垂直允许偏差：不大于架高 1400 1600 既 6cm，同时全高的偏1010差不大于 10cm，立杆杆距偏差为 5cm。大横杆要绑在立杆内外面，减少立杆的偏心。横杆间距 1.5m，接头交错， 不设在同步跨内，接头距立杆的距离要小于立杆间距的 13 ，大横杆长度要 大于 3 跨，不小于 6m。 小横杆设在立杆与大横杆的交接处，间距与立杆纵向间距相同，最大间距不大 与立杆间距 1/2。小横杆贴近每一立杆布置，扣在大横杆上方，小横杆距立杆 的距离不大于 15cm，伸出里排大横杆距离墙体外边缘 15cm，伸出外排架大横 杆边缘距离不小于 10c

26、m。小横杆应等距离均匀设置，靠立杆旁的小横杆要与 立杆绑扎，其余的与大横杆绑扎。 小横杆的搭设允许偏差：小横杆外伸到墙体悬挑部分的偏差 5cm，小横杆 距立杆与大横杆的交叉处不大于 15cm。操作层脚手板满铺铺牢，宽度不小于 1.2m，离开墙的距离在 12cm-15cm 之间。脚手板对接铺设时，应扣紧，接头处设两根水平杆，距离不大于 20cm。搭接长度不小于 20cm，脚手板悬挑长度不大于 15cm，不许有探头板。 操作层必须有 18cm 高的挡脚板和 1.2m 的防护栏杆。转角处两个方向的脚手板 重叠放置，避免探头及出现空挡现象。脚手架的两端以及纵向每隔 15m 处，均设置剪刀撑，每挡宽度占

27、 2-3 个跨 间，从上到下连序设置于架子外侧与地面成 45-60夹角。剪刀撑的斜杆扣在 立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，剪刀撑应与立杆或横杆绑扎。 三根杆子相交时，要先绑两根，然后再绑第三根，禁止一扣绑三根秆子。架子 在无法设置抛撑时，则应设连墙点，使架子与建筑物牢固连接，墙体与架体连 接如图所示。 斜道架子附塔在脚手架旁，形状为“之”字型，宽度不小于 1m，坡度为 1：3，拐弯处设置平台，宽度不小于 1.5m，斜道与平台设不低于 1m 的防护栏 杆及 180mm 的挡脚板。在斜道两侧、平台外围和端部设剪刀撑，并沿斜道纵向 每隔 6-7 根立杆设一道抛撑，无法设抛撑时，应加强脚手架

28、连墙杆的设置。斜 道脚手板应铺平铺牢，顺铺时应将脚手板自上而下的铺设在小横杆上。在接头 处，使下面的板子压住上面的板子，其搭接长度不得小于 400mm，并在接头下 面设双根小横杆。斜道脚手板要钉 20-30mm 厚的防滑木条，间距不大于 30mm。 满堂红脚手架：四角设抱脚斜撑，四边各边设剪刀撑一道，立杆纵向横间距 1.5m。操作层承重杆件间距 0.8m，靠墙立杆离墙距离 0.4-0.5m。荷载使用要严格控制，不许超载，270/m2 在脚手架上必须设置三道水平 安全栏杆，在脚手架的外侧和下面均需张设安全网。 对安全网的要求：重量在 6-15kg 之间，宽 3m，长 6m，网眼 5cm 左右，承

29、受冲击荷载不小于 1600N。立网采用细尼龙绳编织，规格 2000 目，并要做耐惯穿实验。安全网内 不得存有杂物及横杆，网片与其下方物体表面的最小距离不小于 3m，墙体外 侧专门绑扎通长的横杆，将平网系牢。1111根据工程施工需要，在主体进行到五层时，则要安装两台龙门起重机，用 于砌筑、内装修等。 龙门架安装： 龙门架安装前要设置混凝土基础，予埋地脚螺栓，并做好组装就位，装好 起重滑轮，系好起重绳和揽风绳，准备好固定揽风绳的地锚。龙门架安装高度为 35m，因此中间每三层楼附着一次。龙门架 10-15m 设 揽风绳一组， （钢丝绳）每增高 10m 增设一组揽风绳，揽风绳要固定地栓在地 锚上，并用

30、花篮螺丝调紧，端部用三道卡卡紧。安装龙门架时先在龙门架底端附近竖起拔杆，拔杆倾斜角度不大于 10， 钢丝绳的一端固定在滑轮组的定滑轮上，另一端绕过滑轮组动滑轮通向卷扬机 或绞磨。当龙门架立起后，将揽风绳调整固定，最后将绑在龙门架上的杉木杆 拆去。龙门架竖立，必须进行矫正，安全装置必须齐全， 导轨竖直度及间距尺 寸偏差不大于10mm，龙门架竖好后要进行试运行，并经验收后方可使用。起重吊装：本工程垂直运输采用自升式爬塔，起重量 2-8T，龙门式卷扬 机（2T） 塔吊每次吊运重量： 混凝土 4 罐：6524=2600kg+300kg=2900kg 钢模板 ：不超 100 块 钢筋半成品：不超 2T

31、卷扬机每次载重量： 砂浆 4 车 ：4200=800kg 陶 粒 块：2m3 700=1400kg 安全技术： 严格控制脚手架上菏载，禁止在脚手架上堆放过多的材料、和人员不要过 于集中。操做人员在三步架以上进行工作时，必须戴好安全带，且牢固地勾挂在杆 子上，地下人员必须戴好安全帽。10m 以上的脚手架，应在操做层下留设一步 脚手板或张设安全网。脚手架与高压线路、设备保持一定的安全距离，凡跨越 380v 以内的电力 线路、或距离在 2m 左右时，应搭设防护架子或采取绝缘措施。并不得在脚手 架上拉非脚手架用的揽风绳。六级以上大风、大雨等天气停止高空作业。暂停工程复工和风、雨、雪后， 要对架子严格检

32、查，高血压、癫痫病、心脏病的患者，或酒后、年老体弱者不 准从事高空作业。 脚手架搭设完毕必须经有关部门验收后方可使用， 并要做定期架子基础沉降 观测，发现问题及时采取措施。 保证措施1.质量保证措施1212为了使该工程达到优质工程标准，各分项工程必须达到优良，为达到这一 目标，将采取如下措施：1）.设专职土建质量检查员两名。组织以项目经理、技术负责人、质检 员、工长、技术员、班组长为主的质量检查小组，对施工全过程进行监空。对 每一个分部分项工程都要进行把关验收，同时要求班组进行自检互检。上道工 序合格后方能进行下道工序。2）.各专业班组进行目标管理，实行挂牌制。专职检查员要组织各专业班组 进行

33、自检、互检、交接检，并做好交接记录。保证一次成优。3）.各分部分项工程必须制定切实可行的技术措施，并有作业指导书（技术 交底） ，施工前要认真学习本工种的操作规规程，领会设计意图。4）.严格按图施工，设计变更及时在图纸上标明，及时通知操作者，作好 记录，便于检查，防止重复施工。 5）.现场操作者实行挂牌制样板墙等，责任到人，实行奖优罚劣。工作质量与 经济效益挂钩。 6）梁钢筋入模之前在梁底放钢筋垫棒（25） ，板在浇注混凝土前在板筋下垫 钢筋垫棒（10） ，负弯矩筋下垫铁马。柱钢筋在浇注混凝土前、二次放线之 后，将柱筋电焊固定。 浇注混凝土时必须搭设运输道，混凝土浇注高度做出标记，新浇注的混凝

34、土上， 不许上人行走或堆放物品。 模板制安时必须选材，翘曲、变形等模板不许使用。梁柱交接处的木模板必须 刨光，钢模板刷隔离剂。 9） 压力埋弧焊接，钢筋端部如弯曲，必须切掉。焊接完毕后不 许马 上打开药合，待 1-2 分钟后打开。药皮必须及时敲掉，清理干净。对于钢筋不 同心、焊包达不到规范规定的，必须切掉、重新焊接。搭接焊焊口处的药皮也 必须随时敲掉并清理干净。 10）陶粒砌体，鉴于以往施工中出现的墙体裂逢，除按设计加一层钢丝网外， 在施工中严格按规范和操做规程施工，控制沙浆的配合比，陶粒进场后防止雨 淋、受潮。 土建与电气、水暖等专业施工时要相互配合，孔洞要按设计要求予留，扣凿在 抹灰之前完

35、成，并在征得总包单位与设计单位同意的前提下进行，并且必须用 机械，不许用大锤。孔洞处的处理，按结-1 图（八）条中有关规定施工。12）.对门窗等构件加强保管，安装后及时校正，对变形构件件严禁使用。13）.施工前有措施，施工中有检查，施工完有评定，把具体的措施落实到班 组，班组落实到人，使工作作到扎扎实实，确保工程质量达到优良标准。2、成品、半成品保护措施钢筋成品、半成品在吊运过程中绑扎成捆，两端绑扎牢 固，以免在吊运 过程中引起变形。门窗等构件进场后放入指定仓库，按规格品种堆放。水磨石 楼梯板、窗台板等构件堆放时要立放，不得平放，堆放时不得超过两层。楼梯、1313窗台板安装完毕不得过早上人，楼梯每个踏步要设护角并设护拦封闭。地砖铺 完后，用纸壳或锯沫覆盖，并将门口封闭，24 小时后方能上人。 工期保证措施项目班子配备双套管理人员，做到 24 小时都有管理人员在岗。工期安排 科学合理，按预定的施工方案、方法和施工进度计划施工。各种材料提前提出 计划，预制构件提前加工。劳动力要组织充份，木工、钢筋工、力工、机械工 都配备两个班组，以满足昼夜施工的需要。