大学生车间实习心得13篇.docx

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1、 大学生车间实习心得13篇 转瞬间，一个月的实习时间马上过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅布满着对大学生活的美妙回忆更布满着我们对将来独立生活的憧憬向往。 首先特别感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的时机，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，由于他们是

2、我们踏入社会的第一位教师。 从七月八号我们进入车间的第一天开头，或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关怀我们，当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们急躁的讲解，借这样一个的时机我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢师傅们，你们辛苦了! 在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多;或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不

3、利的，尤其是设计方面;由于只有你了解了下面详细的状况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了许多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了许多血，但是我适应下来了，由于别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经受了磨练只有经受了苦痛的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，由于只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下根底。 记得在jnp24b6s帮师傅们修理机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们大学生刚开头只具有理论学问，在下面实习时肯定要

4、在安全的状况下多动手多实践才能熟识机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去调好每一个零件。听了教师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的熬炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关学问有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。 像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大局部机台上都是采纳六道(除切料)挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序必需要采纳六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的构造组成，因此在设计过程中需

5、要考虑不同构造设计和所需成形外形，更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进展相关工序的成形，因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。 虽然这短暂的一个月过去了，但我发觉自己所了解的学问只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需连续学习，尤其是在生产过程中的实际生产学问，不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的欢乐，信任我会在接下来的一个月中连续不断地努力，

6、尽力去帮师傅们做力所能及的事，连续与同事和谐相处，连续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论严密的结合，通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应。 大学生车间实习心得2 敬重的公司领导：您好! 我深感荣幸能够参加到这个大家庭中，特别感谢公司领导在这段时间里对我的栽培与厚爱。我已在公司实习了一个月的时间，从第一天实习到现在，已实习了三个岗位，机电、修理接待、车间治理。尽管只是实习了一个月的时间，但自己所学到的学问却远比学校一个月学习的学问多。在学校，理论学问多于实践，所以实践力量特别欠缺。在公司里，实践的时机特别多，

7、使自己的理论与实际相结合，验证了理论的学问。 在这段时间里，我感受到的是公司里每一个员工都特别敬业，也很团结。在这个大家庭里，我感受到的只有暖和与关爱。 我从11月1日到11月9日在车间实习，稳固了自己的专业学问，熟识了各种修理工具的使用方法以及汽车保养流程。11月10日到11月23日，在前台实习修理接待，熬炼了自己的沟通力量，熟识了整个接待流程以及整个售后流程。11月24日至今在车间治理岗位实习，学习到了如何处理好车间各部门的关系，安排好他们之间的工作，熟识了业务治理系统软件的操作方法。在学习的这段时间里，特别感谢悉心教育我的师傅。他们使我学习到了很多未知的学问，让我在公司中欢乐的成长。 学

8、无止境，我目前所学习到的学问还只是皮毛。在以后的工作中，我还将不断的学习。使自己在工作中干得更加精彩，献出自己微薄的力气，为公司制造财宝。 大学生车间实习心得3 这一周在周五之前始终在管件车间的仓门组实习，周五进展车间内小组轮班实习，我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习，我学到了许多车间技能，同时也有许多心理体会。 在仓门车间，我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅，我从一开头对车间工作的生疏，到现在可以独立完成一些工作。初入车间，我从观看师傅的工作开头学习，渐渐的师傅教我往骨架上贴胶带，虽然是很简洁的事情，但要贴得匀称、效率高，就需要不断的练习，亲自接触，才能做到最好

9、。大局部时间我和小组的另一名同事是在帮助搬仓门，主要是由于有些工序的师傅只有一位，他要一个人完成仓门上工作台完成工序仓门下工作台的工作，这样的工作方式会严峻加大员工的工作量，而且影响工作效率，而我们就帮师傅搬仓门，削减他们的工作量。虽然搬运的工作会很累，但是却供应了到各个工位观看学习的时机，同时这也是一个熟识车间工作流程和跟员工师傅沟通的好时机。如焊接工位，虽然由于其危急性，师傅不允许我们参加，但是我们却可以通过观看得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其坚固性。 经过一两周的熟识，车间师傅们对我们也比拟熟识了，常常会教我们做一些其他工作，如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等，师傅们不仅教我们怎么

10、做，而且还会教我们一些技巧，令工作效率提高且省力。这一周由于要进展下一批订单的下料，所以这星期便跟着陈师傅下料，学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多，所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械，如打磨、抛光、打孔、切割等，对一些机械的操作有了肯定的了解。 在车间内的学习让我受益匪浅，学到了许多有用的技能，同时也有了许多体会。在车间内，我认为要多看多学多做，这样才会学到真实的东西，最重要的是跟师傅们多加沟通沟通，与他们打成一片，这样才能有更多学习时机。这段时间的学习肯定会有助于之后的车间学习、工作。 大学生车间实习心得4 这段时间，我经过了一段顶岗实习过程。在这次顶岗实习过程中，我学

11、会了许多。为了给自己的工作做一个交待，也为了给日后写毕业实习报告供应素材，我现将顶岗实习总结报告如下，敬请各位同仁提出珍贵意见。 一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术治理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时，培育了我们艰难朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协

12、调全都是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。 通过生产实习，对我们稳固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作力量和加强劳动观点起了重要作用。 二、实习任务 1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织治理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。 2、在专业比拟对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践力量均得到一次全面的提升。 3、积存肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作力量

13、等方面都有明显的提高，逐步把握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的根底，提高就业竞争力。 三、实习根本要求： 1、学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况需要请假或转变实习企业的必需征得实习企业和指导教师的同意。 2、学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和安全治理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。 3、必需遵纪守法，榜样遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。 4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业治理人员求教，刻苦钻研。

14、5、应多与指导教师联系沟通，准时得到教师指导。 四、实习内容 （一）安全教育一、安全教育学习的目的：二、事故的发生及其预防：1、事故发生的因素人为因素担心全行为物的因素担心全因素2、发生事故的认为因素1）、治理层因素；2）、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干3）、安全责任（素养）差。三、入厂主要安全留意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械损害6、防止高处坠落7、防止车辆损害8、防止起重机械损害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。四、设备内作业须知： 1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进展工作均属于设备内作业2、

15、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3、进入设备内作业前，必需对设备内进展清洗和置换4、应实行措施，保持设备内空气良好5、作业前30分钟内，必需对设备内气体实行采样分析，采样应有代表性6、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，必需实行相应的防护措施7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具8、多工种，多层次穿插作业应实行相互之间避开损害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进展施工9、设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效爱护手段 10、设备内安全作业证由施工单位负责办理，该工程的负责人或是技术员填写作业证，上检

16、修作业单位应填写的各项内容。 （二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，由于整个流水线的每个工序都是严密联系的，可能会由于某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。 （三）学习和了解电子器件的构造型式、构造种类和作用。 （四）学习和了解工厂车间的生产组织治理状况，生产工艺等等。 （五）实习期间进展了社会主义、爱国主义教育、进展爱劳动、守纪律教育，进展安全教育。 四、实习过程 1、安全教育在实习开头时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进展安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。 2、车间实习

17、我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习规划在指定的车间进展实习，通过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进展车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进展了完善的结合，也更加的促使我们不断地进展学习与讨论。 4、实习工作总结在实习中，我们将每天的工作、观看讨论的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时承受教师们的检查与批改。 五、其它活动 在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的时机，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组

18、织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进展思想政治教育活动等等。 六、实习感悟 生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好根底。 通过生产实习，使我们了解和把握了车间治理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织治理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等根本理论的理解。使我们了解和把握了工厂车间的工作和治理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等

19、打下良好的根底。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在工厂电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就感”。其次，电工电子实习，是以学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才

20、，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。 通过一个月的学习，我觉得自己收获颇多，除我知道实习报告怎么写，还在以下几个方面的收获： 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、吹风筒、手电筒、鼻毛机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子 工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习

21、中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做手电筒组装与测试时，发觉的好几个短路的焊盘都被我修理好了。 大学生车间实习心得5 时间飞逝，转瞬间，在某某公司已经实习一个月的时间了，这段时间让我学到许多也懂得了许多。来这里的第一天，公司的领导就和我们说了，你们还没有什么实践阅历，所以不管以后你们想进公司的哪个部门，首先都是要从车间开头的。 在车间的时候，车间主任不要求我们做许多事情，但的确也没什么事情做。主要就是看看图纸和熟悉电气设备，主要是电气原理二次图，而我们在学校学习的大局部是一次图，突然接触二次图感觉有点那么的生疏，有种云里雾里的感觉。但在这里识图有个在学校没有的优势，就是我

22、们可以拿着图纸看相对应的已经装配好的设备，这特别有利于识图，一些在学校没见到过的设备在里的都可以见到。这让我感到一台偌小屏柜里面的工程浩大，里面的接线如此简单，这就蕴含了某某公司的结晶。 后来由于领导的安排，我去了设计部，设计部的责任很重大，车间全部的接线图、原理图、布置图、断面图等等各种各样的图纸都是在设计部出来的，刚去的前几天，部长也不要求我们做什么事，只是叫我看看cad图，熟悉下里面的元器件与客户的工程要求，熟识下一些根本的软件。他们却很忙，成天有忙不完的事情，这个要校核呀，那个还没打印呀!反正他们很忙，我却很闲。过了几天后，部长开头安排我任务了，主要就是校核图纸。开头找不到方法，主要还

23、是对cad软件熟识的程度不高，所以在校核中消耗了大量的时间，一个图纸要看上几个小时，看的头的都有点晕了。但值得我庆幸的是，在遇到困难的时候部长和其他几位同事都会很热忱的给我讲解与分析，他们晓得我刚来做事情很慢，所以从来不督促我做完某些事，让我感觉到设计部是暖和的，某某公司是暖和的。 特别感谢某某公司供应一个这么好的实习时机，在实习中所得到的将会是我生活中一笔珍贵的财宝，在以后的学习与工作中，我会更加的努力，用努力描绘那美妙的蓝图。 大学生车间实习心得6 光阴似箭，岁月如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经受了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的荣耀与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一

24、笔学问。这些都是从书本上学不到的学问，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻。总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进进展。 注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透亮或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最终脱出产品。在这个过程中，好的模具起着特别重要的作用，我们也有看到有的产品在

25、刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既铺张原材料，又铺张人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必需的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量掌握也是出好素材的前提，尤其是透亮料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。 我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。 现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简洁介绍与回忆，许多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形

26、成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液气相急骤集中，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品外表，油墨雾粒快速集聚成连续的漆膜。 在我们平常看到的产品中，大局部都是通过这种简洁的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加简单实现，通过调配喷涂的油墨，就能到达各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。 在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来掌握喷头的方向，移动速度匀称，喷出产品的油墨厚度相比照较全都，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷

27、涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有掌握好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品外表积油或者薄厚不均，产生不良。固然，喷涂也有他自身的缺点，比方喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的状况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品外表上的胜利率，有一些因素如布毛，颗粒等缘由造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要留意到： 一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的肯定保障，在我们的车间建立中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品制造的，我实习的时候在喷

28、涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业; 二、产品外表的清洁度，产品外表光滑会影响到喷涂的质量，因此，在进展喷涂之前对产品进展外表清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采纳的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走外表灰尘，我认为我们应当在查找另一种清洁的方式。 三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品外表粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应依据喷枪的特性和产品的外表状况，调整好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避开因压缩空气供给缺乏而影响产品

29、外表效果。 上述通过改良环境，机器，作用物隐蔽的造成不良的因素，或许能够转变一点现有喷涂不良的现状。 我还有感我们的供给商的现状，就拿电镀来说吧，有一个工程的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是一般的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有到达客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上消失这么个问题呢?是我们之间的沟通不够，还是供给商的马虎，我认为目前我们的供给商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的”解决消退它，比方，电镀枪色的色差问题，这个应当是能够掌握的，只要有了一样的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一

30、批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供给商进展一次技术方面的评估，或者开拓新的供给渠道。 实习完毕了，感觉脑袋里又注入了新的学问，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，盼望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。 大学生车间实习心得7 每天我们踏着朝阳而来，迎着夕阳而归。我很喜爱这种单纯而简洁的日子，没有太多的应酬和烦躁，相反，在这样一个烈日炎炎的夏日，我找到了一快心灵的静地。 南方的夏日的早晨的确有他独特的味道，大清早的阳光催促着我们大步流星的赶到车间开头新一天的工作。此时的街道已经纷繁喧闹，平实的道路不知被多少追求幻想的善男信女踏寻，只为那梦中久

31、久回荡而绚烂夺目的明天。 不知怎么的，我喜爱车间那种嘈杂和繁忙的工作状态，我觉得那才是近最大可能制造价值，在车间懒散的每一秒都是一种犯罪和铺张。怀着这种心态，我丝毫不敢懈怠我的每个岗位，不敢疏忽我拧的每个螺丝钉，不敢遗忘我听到的每一个动作要领。 在劳碌的车间，穿梭的人群中，我们每天都在查找自己的位置，查找自己的方向，甚至在查找今日的螺丝钉会打在什么位置，看似寻常和简洁的动作，只有身体力行了才知道其中的技巧够我们琢磨许久 在这里没有语言的狂人，只有实践的强人。回头想想，去掉傲气，用心讨论，加强实践，不正是我们这次实习的目的吗？于是，我更加努力的使自己沉下去，连续查找属于自己的位置。 我们应当每天

32、都进步才对的起师傅们的教导，这几天的确也感觉到了自己的进步没、不仅打螺钉更娴熟了，对于我们学习的那条生产线也有了初步的了解，根本了解了各个工序的要求和动作要领，并对相关零部件的功能进展了揣摩和学习。 对于这些进步，只是到达了很小的一局部要求，还有很多工序都不是很熟识，所以，在工作之余，我们更应当沟通和学习。 下班之后，认真回忆一天的收获，也没时间来观赏路灯的迷离与树影的婆娑，更没时间享受凉爽的夏风和美丽的音乐，全部的这一切都沉睡梦中，等待梦醒的时刻，我们欢畅淋漓。 大学生车间实习心得8 车间实习心得体会 (1)、细节打算成败。古英格兰有一首闻名的名谣： 少了一枚铁钉，掉了一只马掌，掉了一只马掌

33、，丢了一匹战马，丢了一匹战马，败了一场战役，败了一场战役，丢了一个国家。 这是发生在英国查理三世的故事。百分之一的错误导致了百分之百的失败，一钉损一马，一马失社稷，这就是细节打算成败!在整个生产流程中，各个工艺参数就是不得不加以重视的细节。烘烤支架时不对温度和时间掌握就很有可能会消失支架特别的后果，导致物料的耗损;点胶时不掌握好点胶量就会导致焊线失败或晶片与支架杯的脱落等问题;配胶后胶内空气不抽洁净就会使产品内消失气泡 任何一个失误都会导致前功尽弃，导致人力物力的耗损，影响产品的适时供给。 (2)、团队协作的重要性。团队是整体，员工是个体。一个好的团队绝不是全部员工的机械组合，而是每个员工把自

34、己的优势拧成一股绳，挖掘出团队成员最大潜能，使团队优势最大化。正如一个浩大的蚁群团队，它们的组织体系和快速敏捷的运转力量始终是人类学习的楷模。蚂蚁有严格的组织分工和由此形成的组织框架，但它们不需要任何领导人的监视就可以形成一个很好的团队而有条不紊地完成工作任务，它们一个个体的弱势，并不影响整体的高效运作，反而能制造出高于个体机械组合后的超高绩效。我们的车间，无论是大功率车间还是小功率车间，也正如蚁群一样是一个浩大的团队，每个员工工作结果都直接影响下一道工序，虽然我们的团队也正如弱势的蚂蚁一样，没有什么高端学历作为支撑，但每个员工工作都考虑到了整个团队，充分发挥了团队精神，注意了团队协作，在没有

35、监视的状况下亦能有条不紊地完成工作任务。 (3)、熟悉自我，学会求知，避开眼高手低。大学刚毕业的我心中或许还存在着心高气傲，还不能很好地给自己定位，但这四天实习，让我更加领会到 闻道有先后，术业有专攻 的真谛。初入车间，即使我是一名大学生，也不得不成认自己的一无所知，只能把自己幻化成一块海绵，不断地汲取来自四周八方的学问。在这些教师中，很大一局部的人学历都很有限，虽然他们没有学历的支撑，但是他们有阅历作为支架。从这个方面来说，我站在他们中间，他们就是我的教师，我必需得学习，不断地学习，才能拓宽我往后的道路。固然，并不是全部人都是急躁教育我，这也情有可原，并不是全部人的共性都是热忱的，究竟他们都

36、有自身的工作。这个时候我不得不把自己的脸皮增厚，仍是不断虚心地求教。虽然我是本科生，我 眼高 ，但我没有阅历，所以我 手低 ，学习是转变这种状态的途径，我必需在这条道上英勇前行，路布满荆棘，我却必需披荆斩棘! 大学生车间实习心得9 今年寒假，我尝试着去无锡人才市场查找我马上毕业的第一份工作，在徘徊在人才市场拥挤的人流中，我来到了江苏龙源催化剂有限公司的摊位前面，看到和自己相关专业挂钩的公司心里有种想试试投简历的冲动，走到摊位，观看着几个学生样的人在那与俞小伟经理谈论些公司的事，我在边上看着桌上的简历，莫名的有股压力爬上心头，我尝试性得坐了下去，同样的我也和那些人一样与俞经理谈论了一下公司的事，

37、略微的了解了公司的背景与前景后我填写了公司的简历。我想在这公司奉献一份力气，学有所用，也盼望自己能在公司努力成长为一个社会有识之士。 经过了一番“轻松”的面试后，我接到了公司聘请我的信息，我高兴不已。渐渐的等待中，我在5月11号最终来到公司开头了我的实习工作。在胥工的热心指导下，我首先对公司的根本产品、企业文化、规章制度进展了了解，并留意把书本上学到的理论学问对比实际工作，用理论学问加深对实际工作的熟悉。然后重点让我熟识公司的安全治理制度，由于从进入公司的第一步起，就要树立起“安全第一”的信念。我心里明白我要以良好的工作态度和较强的工作力量与勤奋好学的精神来适应公司的工作，努力吸取实践学问，以

38、学生的身份虚心学习，帮助同事完成部门工作，完成上级的任务。 在李年华经理的安排下我开头了在生产车间的实习。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 通过安排到生产车间进展实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握。 流程 在这三个月的时间里，下到生产车间后，虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途,遇到不懂的班组员工和生产部各个部门主管就跟我们急躁讲解。从混炼预挤出挤出成型枯燥烧成，我对每个班组的活动有了根本熟悉，

39、这对我们熟识企业，进展实务操作和后续的技术支持工作打下了良好根底。 在三个月的生产实习中，我和各班组员工们上班在一起，吃饭在一起，休息在一起，由于缺乏阅历，我在工作期间难免会消失一些小的瑕疵，走一些弯路，会给同事的工作带来了肯定麻烦，但是领导同事们并不批判我，而是更急躁的指导我，让我连续仔细的把事情做好，我很受鼓舞，同时也很努力的去把事情做好。在公司短短三个月的实习生活期间我感受良多，主要有以下几个方面： 第一、在工作中要有良好的学习力量。 要有一套学习学问的系统，通过不断的学习从而把握相应技术，一方面对工作阅历丰富的前辈学习，另一方面就是自学的力量，在没有别人帮忙的状况下自己也能通过努力，查

40、找相关途径来解决问题。 其次、要有积极进取的工作态度。 在工作中，要把企业的事情当成自己的事情来办，这种良好的工作态度不仅会为公司制造效益，同时也提高了自己，对企业、对自己都是一种双赢。 第三、要有良好的人际关系。 在工作之中不只是同企业治理打交道，更重要的是同人的交往。无论是和领导还是和同事接触，都要做到妥当处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思索，而不是只是考虑自己的事。和谐的人际关系，能为今后顺当工作制造良好的人际气氛。 第四、要有团结协作精神,擅长沟通。 在工作中部门成员要团结起来,发挥集体的力气,那样才能事半功倍。另外部门之间的沟通也是必需的，任何一个部门沟通不好都会遇到不必要

41、的麻烦。所以团结、沟通是特别必要的！总之，用学问武装起自己来，学会做人，学会做事。 另外在工作之中自己也有许多缺乏的地方，缺乏实践阅历等。所以现在我常提示自己肯定不要怕苦怕累，在把握扎实理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问、新技术更好的为企业效劳。 我给自己定下了三个任务： 一、 连续学习，不断提升理论素养。 学习是不断地吸取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应当把学习作为保持工作积极性的重要途径。 二、 努力实践，自觉进展角色转化。 只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同时我个人角色也得从一

42、名学生向企业员工转变。 三、 提高工作积极性和主动性 在江苏龙源催化剂有限公司实习刺眼间已有三个月了，这才是刚刚开头。在今后的工作和生活中，我将连续学习，深入实践，不断提升自我，努力制造业绩，连续为企业制造更多的价值。 最终感谢汪总、杨总、白总、俞总和部门领导杨小芳、李经理、刘长松副经理、蒋工、许工、管小飞主管等以及同事们对我的支持和帮忙，我会连续努力。尽自己最大的努力为企业的进展奉献自己的一份力气！ 大学生车间实习心得10 学习是没有终点的，刚到车间实习的时候，我还觉得我在大学学了那么多，确定可以很顺当的把工作去给做好，但是现实却是狠狠地把我给打击了，第一天实习的时候，我就出了许多的错误，有

43、些是我不清晰的，有些是我明明可以避开的错误，而这些错误也是让我彻底的糊涂过来，收去了傲慢的心思，明白自己还只是个实习生，许多真的不懂，渐渐的我也是在师傅的带着下，对工作有了更多的体会，明白如何去做好自己该做的事情，而不是像刚实习的时候，什么不懂，还上头操作，也是被师傅批判一顿瞎搞，当时还觉得不服气，但实习现在完毕，也是明白，是自己不懂，所以更是要学，只有多学，才能把工作给做好，而不是觉得自己在学校学了一身的本领。就觉得工作也简单做，其实真的工作要学的地方是特殊的多的。 对于工作，必需仔细的去对待，慎重的做好，尽量别犯错，在实习中，我也是犯了许多的错误，这些错误一一的被师傅给指了出来，告知我如何

44、的去做，才是对的，同时也是感觉到，假如我不是个实习生，唯恐师傅会直接骂了，在工作里面，你的一个错误，可能耽误了整个车间的一个工作，甚至会造成更大的影响，这和在学校学习是很不一样的，在学校犯了错误，或者学习中出了错，还有时机改正，甚至在错误里能吸取更多的阅历，但是工作确是要对工厂去负责的，工厂请我们来做事情，而犯了错，最终又影响了工作，那么就会有一些后果甚至我们是无法担当了，而且即使改好了，也还是会有影响的，工作更加注意的是成果是怎么样的，而工厂是不会在意我们学到什么，更在意的是我们能给工厂带来怎样的收益，而在付出中，我们也是得到薪水了。 虽然实习是完毕了，但是在师傅的带着下，我明白自己在以后的

45、工作中必需要更加的严谨，更加的重视，究竟今后我就不再是实习，而是要去做自己的工作了。 大学生车间实习心得11 经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，学到了许多书本上学不到的东西，真正意识到书本学问和实际的确有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些状况，保定机床厂是19xx年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比拟齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经受： 1

46、、第一周金一车间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的也许状况，在现场的观看中见到了保定市为数不多的八米龙 门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台外表已有许多破损，噪音也很大，需要进展设备修理。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工， 2、其次周金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫出名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0

47、.01mm，全部采纳液压传动。不过我觉得这样周密的机床所在的工作环境有些恶劣，应当放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采纳齿轮传动，除了这些设备还有周密平面磨床，周密万能磨床，铣齿机，xxxx年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。 3、第三，第四周装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最终一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我急躁讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决方法，我经过一天的思索提出了一个装配方法，但临时还没有得到应验。通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，对我以后的学习和工