大米工厂生产设备、设施管理制度.docx

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1、 大米工厂生产设备、设施管理制度 大米工厂生产设备、设施治理制度 1、目的。 为了加强设备、设施的治理，保证设备正常运转，设施条件满意生产过程力量要求。 2、适用范围。 本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查修理等一系列要求。本程序适用于公司生产设备、设施的掌握。 3、职责。 由生产车间负责生产设备、设施的治理工作，和车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。 4、工作程序。 4.1设备的选型、安装、调试及验收 4.1.1大型或重要设备的选购由生产设备科依据产品生产筹划的安排，组织调查讨论，进展技术、经济论证，定出最

2、正确配置、选购方案，经质量治理科会签、总经理批准后执行。填写生产设施配置购销单。 4.1.2新购设备进厂由设备科组织进展检查。 4.1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进展验收，运行效果到达出厂技术要求，并填写设备验收单，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在生产设施一览表上登记。 4.2设备使用的日常维护 4.2.1各车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机治理，多人操作的设备须指定一人负责，严格执行交接班制度。 4.2.2各车间必需贯彻执行设备操作规程和设备维护保养制度。 4.2.3各车间应加强设备日常保养和修理工

3、作，定期对设备进展清法、润滑、调整。 4.3设备、设施的检查 4.3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。 4.3.2对连续消失质量问题的设备、设施，仔细检查修理，分析缘由，做好记录。 4.3.3设备、设施发生事故，车间应填写检修单报生产车间，组织有关人员进展调查分析，查明缘由，准时实行措施。 4.4设备、设施的修理 4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监测为根底的全员预防修理技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修本钱。 4.5设备的报废 4.5.1设备具有以下情形之一者予以报废： 4.4.2车间依据设备出厂要求和运行状态，

4、对设备进展润滑、维护、保养、并做好记录。 4.4.3大修规划由各车间编制初步规划，报生产车间，生产车间据此并依据设备、设施运行及历年检修状况，编制全公司大修规划，填写设备检修规划由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，根据有关标准要求进展验收、试车、阅历收合格后填写检修单。 a、己超过规定使用年限的老旧设备，设备效能己达不到最低使用要求，不能修复者。 b、型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提高效能的。 c、严峻影响生产，连续使用会引起危急、事故、且不能修复的。 d、因意外事故使设备受到严峻损坏，无法使用，修复的。 4.5.2凡固定资产报废时，应填写固定

5、资产(设备)报废单报主管部门审批后，办理消帐手续。 4.6设备、设施的卫生治理 4.6.1厂房与设施要有必要的防鼠、防蝇措施，污水排放管道保持畅通，废水不得外溢; 4.6.2原料清理过程需要有清理设备， 4.6.3成品必需有专用库房，不得与其它物品同库存放、同车运输; 4.6.4车间班前班后应进展卫生清理,防止设备、设施中滞留物料，发生霉变; 4.6.5按卫生实施细则的要求定期清扫车间环境卫生、并定期检查。 4.7设备、设施停产、复产治理 车间人员对停产复产时应仔细填写停产、复产设备安全掌握台帐，照实记录停产复产时间、设备设施状况，在备注中注明停产复产缘由。 5相关文件 设备清洗维护保养制度

6、物业经理人：.pmceo.Com 篇2：大米工厂检验仪器设备治理制度 大米工厂检验仪器设备治理制度 1.目的 标准试验室仪器设备的使用和维护的方式及措施，以确保发挥仪器设备的效益以及试验室的正常运转。 2范围 适用于试验室拥有的全部仪器和设备的使用、治理、维护的治理行为。 3仔细贯彻执行国家计量法的有关规定，对使用的仪器设备应定期检定。 4各种仪器设备必需建立专人负责制，实行档案治理制度，建档建卡，做到技术档案资料齐全、完整。 5操作人员必需经过特地培训方能操作，使用中严格遵守操作规程。 6仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器负责人应马上报告治理科门，并写出事故报告，各仪器的故障、修理、及

7、解决过程均须记录备案。 7全部进入试验室的人员都必需遵守试验室有关的规章制度。 8原版仪器、设备随机资料一律不外借。 9试验室设备未经治理人员许可，任何人不得擅自开关或使用试验室中的任何设备。 10由于责任事故造成仪器设备的损坏，要追究使用人的责任。 11检验人员职责 11.1爱护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。定期对仪器、设备进展检测，发觉故障准时安排修理，提高设备完好率。 11.2严格遵守各项规章制度和工作流程，根据标准操作规程操作仪器和进展检测工作。 11.3保持试验室的整齐清洁、防火、防盗，保证义器设备安全。 11.4保持试验室的清洁卫生。试验室内不得任意堆放杂物，废物要准时去除

8、，临时有用的物品要堆放整齐。 11.5做好仪器设备的治理工作，建立分类账，做到账物相符。 11.6做好仪器设备的自检工作,保证按期检定。 篇3：食品公司设备治理制度 食品公司设备治理制度 1、职责 技术部负责设备的选购与配备。生产部负责设备的治理、检修、维护和保养。各岗位操作人员负责本岗位生产设备的正确使用和日常维护、保养、做好生产设备掌握工作。 2、设备的正常使用 (1)设备操作人员上岗前必需经技术培训和安全学问培训，考核合格前方可上岗操作，并严格执行设备操作规程。 (2)重要设备实行“三定”(定人、定岗、定机)，并由机修人员实施监视，严禁违章操作。 (3)设备操作人员每天交接班时，应填写设

9、备运行记录，办理交接手续。 3、设备的维护、保养及检修 (1)设备维护、保养及检修，必需遵守安全生产治理制度。 (2)加强设备的维护保养，使设备常常保持干净、润滑、安全的良好状态。若运行过程中发生故障，操应马上停机，通知机修车间进展处理。 (3)简单接触成品或半成品的加工机械的润滑，使用植物油作润滑剂，不得使用机油等矿物油脂作润滑剂。 (4)依据生产设备的使用价值及重要程度，对生产设备实行分类治理和定期检修。 (5)在用设备小修由检修工负责，操作人员协作，并准时填定修理记录。 (6)在用设备大修由生产部依据使用状况及使用年限提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后，下达年度大修规划，由生产

10、部和技术部共同组织实施。 (7)设备大修完毕后，由生产部和技术部共同组织质量验收，并做好验收记录。应保证大修后的设备根本到达正常设备的生产力量和精度。 (8)生产设备修理过程中，必需做好隔离和卫生工作，确保产品不受污染。如因设备修理造成产品污染，须准时去除并销毁污染产品，严禁受污产品进入生产环节。 (9)设备备(配)件的购置，由机修车间依据实际状况按季向生产部申请，上报经总经理批准后交技术部选购。 4、设备的清洗 生产前及生产后完成，须仔细清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗必需使用无毒清洁剂和经消毒灭菌处理过的清水。 5、设备事故处理 (1)设备在使用过程中发生事故，生产部应准时组织有关人员进展分析，本着“三不放过”的原则进展处理，即：事故缘由未查清的不放过，事故责任人不明确的不放过，未确定订正措施的不放过。 (2)设备事故的处理方法：一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理;重大事故由技术部提出处理意见，上报总经理审批后执行。设备事故的处理记录由生产部妥当保存、归档。 (3)设备报废，由生产部提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后执行。