家具厂岗位安全操作规程.doc
《家具厂岗位安全操作规程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《家具厂岗位安全操作规程.doc(13页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、家具岗位安全操作规程2022 年目 录一、设备安全操作规程通则.2二、 铣工安全操作规程.3三、 锯床工安全操作规程.3四、 打磨工安全操作规程.4五、 雕刻工安全操作规程.5六、 钻工安全操作规程.6七、 喷漆工安全操作规程.7八、 热压机安全操作规程.8九、 螺杆式空压机安全操作规程.9十、 电工安全操作规程.10十一、 电气修理安全操作规程1110一、设备安全操作规程通则1、本安全操作规程使用于公司全部生产设备。2、只有承受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。4、必需在机器状况良好,全部安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好
2、,并且机器的全部功能正常时,才能使用机器。5、不得闲置安全装置,不得防碍安全装置的正常工作。6、机台操作人员要清楚本机台全部安全防护装置、急停、缓停、的作用。7、正常状况下的停机操作,不允许用紧急停车装置代替正常停车;不允用翻开安全防护装置的方式停车。8、当按下紧急停车装置按钮或拉绳时,机器马上停顿运行,且全部把握装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。9、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。10、机器运行时,制止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。11、机器运行时操作人员不得离开机器。12、机器运行时,严禁攀上机器。13、制止隔着机器传替工具。严禁在机
3、器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。14、保持机器四周的工作区域和机身干净干净。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危急品应准时去除,防止人员滑倒。 15、非专业人员不准任凭翻开电气接线盒、动力柜、配电柜和把握柜,必要时应要求专业人员做指导。16、觉察机器消灭故障应马上停机并向当班修理人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。17、发生事故时,应马上向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时状况写出真实的书面报告。18、准时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。19、上班时一律穿工作服、平底鞋,长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹
4、布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机内。为避开造成严峻的人员损害,切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进展操作。20、衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品,腰间不准挂钥匙、手机等物品,以防掉入机器。二、铣工安全操作规程1、工作前必需扎好袖口,制止戴手套和围巾操作,连续和高速切削时要戴好防护镜。2、开车前应先检查油眼,加油润滑,并对机床具体检查,须开空车运转一分钟前方可开头工作。3、工作中要压紧工件,刀具要固定牢靠,铣削长轴等超出工件台外的工件应当有支撑架支撑超出的局部。4、转换刀具、工件、卡具、测量、变速等都必需待车停稳后进展。在铣削中制止开启任何防护装置和
5、用手去触摸转动的刀具。5、工作台上行程挡铁必需禁固牢靠,限位挡铁严禁撤除。6、铣削应渐渐地进给,不许急剧变换进刀量和切削深度。7、工作完毕时,应做好机床清扫和交换接班工作。三、锯床工安全操作规程1、锯料前做好一切预备工作,虎钳安装使锯料的中心位于锯行程中间,锯料在虎钳上放成水平,与锯条成直角,假设要锯斜角度料,则须在锯料未安装前把虎钳调整成所需要的角度,锯料尺寸不得的大于该机床的最大锯料尺寸。2、锯条必需拉紧,锯齿应当铎锐锯料前必需作短时试车空转3-5 分钟。以打出液筒中和液压转动装置上各油沟中的空气。并检查锯齿是否故障,润滑油路是否正常。3、操作时,应将旋转阀转到“降”的位置,使锯条与料接触
6、,再将手柄转到慢动位置上,经初步锯割良好后,再开头正常操作。4、锯床在运转中不准中途变速,锯料要放正、卡紧卡牢,按材硬度和锯条的质量打算所要求的进刀量。5、为了锯床正常工作必需将不含酸性和其它混合物的矿物油加于液压传动及润滑装置中,冷液不得弄脏,亦不得混入细小的金属屑,并须按周期进展过滤或替换。6、工作完毕切断电源,把各操纵手柄放回空位上。如觉察机床升温不正常噪音时,应停车并会同设备检修工进展检查。四、打磨工安全操作规程1、工作时必需戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。2、工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。3、安装砂轮前,必需核对砂轮允许的最高转速是否与主轴
7、转速相适应,大于 200 毫米的砂轮应进展静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。4、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 13,卡盘与砂轮间应垫上 12 毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大 2 毫米。5、安装时,应留意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角挨次逐步均匀旋紧。6、砂轮装好后,必需将防护罩重装好,再进展试转。直径小于 400 毫米的砂轮,应空转2 分钟;直径大于400 毫米的砂轮,应空转5 分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。7、调整砂轮防护罩及工件托架时,必需在砂轮停转后,方准进展。经常保持工件托架与砂轮的距离小于 3 毫米。8、打磨时,应先起
8、动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮裂开伤人。9、不是特地用于端面磨削的砂轮,制止用端面进展打磨。10、使用手持电动砂轮机打磨时,必需有结实的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。11、两人以上同时施工,不准在同一方向相对作业,防止发生意外。12、工件之凹凸处应轻轻打磨,不得用力过猛,亦不得磨工件之棱角,以防砂轮片裂开伤人。13、工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。五、雕刻工安全操作规程1、雕刻前及雕刻过程中必需检查并确认电机的冷却系统水泵和润滑系统油泵是否正常工作。2、主轴旋转时严禁用手触摸,
9、避开意外损害。3、留意经常清理运动盒体内的残屑,以保证机床正常工作。4、装夹工件时,必需遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变形,材料的厚度要比雕刻的深度大 2mm 以上。5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。6、刀具装卡时,肯定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手渐渐锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式。7、刀具露出卡头的长度须依据雕刻深度、工件与夹具是否干预来共同打算,在满足以上条件下尽量取短。8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避开掉落伤人。9、操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在
10、机床架上。10、加工前肯定要正确的定义X、Y、Z 轴的起刀点。更换刀具后,必需马上重定义 Z 轴起刀点,X、Y 轴起刀点不能更改。11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转,以防扎坏对刀仪;严禁向对刀仪注水、注油,不用时须用杯子将对刀仪罩住。12、在开头加工下刀前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外状况马上按下。13、卸刀时严禁用扳手敲打卡头。14、学生在上机操作中肯定要勤于动手、动脑,使用各种雕刻耗材肯定要留意节约,不得铺张15、加工完毕要关闭机床电源,工件送检,整理工、量具,清洁机床和地面,认真填好“仪器、设备使用记录”。六、钻工安全操作规程1、作业预备(1) 将机台及作业场所清理干净。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 家具厂 岗位 安全 操作规程
限制150内