室内给水设备安装作业指导书.docx

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1、室内给水设备安装作业指导书1、适用范围：本公司开发的建、改建、扩建的全部工程的建筑给水设备安装。2、施工预备：2.1 主材：2.1.1 进场时，应当核对泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家供给的技术手册，检测报告，设备配件齐全，无缺损等。2.1.2 水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求，水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。2.1.3 稳压罐的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。2.2 辅材：型钢、圆钢、垫铁、法兰、卡箍、过滤器、管材、阀门等。2.3 机具：2.3.1 机械；切割机、套丝机压槽机、电气焊等。2.3.2 工具：倒链、滑轮、

2、活扳手、绳索、水平尺，钢卷尺、线坠、塞尺等2.3 作业条件：2.3.1 施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。2.3.2 设备安装时应依据设计要求进展，进展安装技术交底和安全技术交底。2.3.3 设备根底的尺寸、位置符合设计图纸，设备的实物与根底符合设计要求。2.3.4 作业面照明条件符合安装要求。2.3.5 配有设备搬运起重工，设专人指挥，使用的工具符合安全要求。3、操作工艺：3.1 工艺流程：设备开箱验收根底验收设备安装设备试验及试运转3.2 操作方法：3.2.1 设备开箱验收：3.2.1.1 设备进场后，开箱检查设备的规格、型号是否符合设计要求， 装箱清单、设备

3、技术文件是否齐全，并做好相关记录；3.2.1.2 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的外表是否有缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象。3.2.2 设备根底验收：3.2.2.1 根底混凝土强度等级符合设计要求。3.2.2.2 核对根底的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量记录。验收合格后办理工序交接单。3.2.3 设备安装3.2.3.1 设备就位：(1) 确定根底上的纵向和横向中心线及标高，测定根底几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要求。(2) 确定根底的主要中性线，并做好标识。(3)

4、修整根底，用垫铁找准标高，并使垫铁与根底间密实及平稳。(4)用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进展二次灌浆，如设备无基架，应将设备根底外表剔毛，保证二次灌浆的结实度。 (5)清理垫铁，把设备基架放在调整好的垫铁上，调整基架使基架的中性线与根底的中性线重合，拧紧基架与根底间的地脚螺栓。3.2.3.2 泵安装：(1)将(整套水泵)底盘吊起，对准根底上的螺栓孔的位置，渐渐找正。(2)用水平仪或水平尺进展找平，调整。(3) 如有基架时使泵体稳固在基架上，带紧螺栓。如无基架时，栽进地脚螺栓。用1：2 的水泥砂浆将水泵地盘内的空隙填满，捣实，待水泥砂浆到达强度后，再紧固螺栓。(4) 调整轴线：用直尺

5、靠在联按盘的圆周上，测量两外圆是否全都， 再用塞尺确定两联接盘垂直平面的间距是否均匀。先调准泵端，紧固泵座螺栓，再调准电机直至两轴的轴线全都。3.2.3.3 泵配管的安装：(1) 水平管段安装时，应设有送向水泵1/50 的坡度。(2) 当承受变径管时变径管的长度不应小于大小管径差的5-7 倍。水泵出水口处的变径应承受同心变径,吸入口处应承受上平偏心变径. 并有不小于5-20的坡度。(3) 水泵出口应安装阀门、止回阀、压力表的安装位置应朝向合理， 便于观看、压力表下应设表弯。(4) 吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸入泵内。(5)设备减震应满足设计要求，立式泵不宜承受弹簧减震器。

6、(6)配管的支架应埋设结实，符合要求。3.2.3.4 水箱安装：水箱形式水箱壁与墙面之间的距离(m)有浮球阀一侧无浮球阀一侧水箱之间的距 离(m)水箱顶至建筑构造最低点的距离(m)圆形0.80.70.70.6矩形1.00.70.70.6(1) 将水箱放在放好基准线的根底上，安放应平稳。水箱之间及水箱与建筑构造之间的最小净距(2) 水箱进水口应高于水箱溢流口，且溢流口不得小于进水口管径的2.5 倍。(3) 水箱溢流管、泄水管不得与排水系统直接连接，溢流管出水口出口应设网罩，且溢流管上不得安装阀门。水箱进水管漂移出流时，应设真空破坏装置。3.2.3.5 稳压罐安装：(1) 稳压罐的罐顶至建筑构造最

7、低点的距离不得小于1.0 米，罐与罐之间及罐壁与墙面的净距不宜小于0.7 米。(2) 稳压罐应安放在平坦的地面上，安装应结实。(3) 稳压罐按图纸要求及设备说明书的要求安装设备附件。3.2.4 设备试验及试运转：3.2.4.1 水泵试运转：(1) 未通电前，核实电机的旋转方向，转向正确后，再进展联结。(2) 清洗轴承注入润滑油。手动盘车观看轴转动是否灵敏无卡阻。各固定连接部位无松动。(3) 离心泵必需灌满水才能启动，且不行在出口阀门全闭的状况下运转时间过长。(4) 泵起动前应先关闭出口阀门，然后起动电机，当泵到达正常运转速度时，逐步翻开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度、轴封是否漏

8、水、漏油。(5) 设备附属系统的运转应正常，管道连接结实无渗漏。(6) 滑动轴承的温度不大于70C，滚动轴承的温度不大于80C，特别轴承的温度符合设备技术文件的规定。3.2.4.2 水箱满水试验：水箱满水至水箱溢流口静置24h 观看，水箱不渗不漏，液面无下降为合格。3.2.4.3 稳压罐压力试验：稳压罐安装前应做压力试验，以工作压力的1.5 倍作水压试验，但不得小于0.4Mpa，水压试验在试验压力下10min 内无压降，不渗，不漏为合格。4. 成品保护：4.1 设备就位后未配管前做好遮盖。4.2 水箱、水泵、稳压罐安装完后应做好保护，防止损伤。5. 应留意的质量问题：序号123质量问题水泵起动时泵体晃动软接头变形水箱内水面浮有小虫产生缘由解决方法水泵地脚螺栓未拧紧或地脚螺栓 拧紧地脚螺栓加上未加弹簧垫设弹簧垫泵承受管道的重量管道设独立支撑水箱溢流口未设防虫网或水箱人 加设防虫网或盖孔未盖严严水箱人孔4水箱内拉筋生锈拉筋没有镀锌处理拉筋镀锌处理