室外给水消防球墨铸铁管施工方案.doc
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1、某职业教育园区室外排水工程施工方案1、总体工程概况某市教育园区一期是某市市教育投资开发、某投资建设投资兴建的集教学、办 公、商业、宾馆为一体的综合性职业教育园区。本位于某市市东外环路东侧的马衙镇碧山村,场地外形呈 梯形,占地 1007 亩,原场地内丘陵叠嶂,稻田纵横,山水相依。本占地面积大,场内运输较多,原稻田地表清淤工作及山体灌木清表任务较重,必需组织较多的大型挖掘、清运机械进展场地平坦及倒运工作。 为此,工程部特地成立了机械施工队伍,统一指挥,协力完成现场的清运工作。二、室外给水、消防管道施工给水管道主要承受球墨铸铁管和局部钢塑复合管,消防管全部为钢塑复合管。 球墨铸铁管承受 T 型滑入式
2、橡胶圈接口。过路管承受钢管,钢管承受焊接,钢管与球墨铸铁管连接处承受法兰连接。一、给水球墨铸铁管安装给水球墨铸铁管 安装(胶圈接口)的工艺流程:安装预备沟槽开挖下管排管挖工作坑对口接口养护砌筑井室管道试压及冲洗回填土等工 序。1、安装预备工作向工人班组进展技术、安全交底。确定下管的方法和劳动组织,预备好下管 的机具和绳索,并进展安全检查。进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规 格、品种是否符合设计要求,有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。对有缺陷的管材、 管件一律不得使用。2、沟槽开挖依据施工图纸所表示的管道走向、深度进展定位放线,然后进展土方开挖。施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转
3、折点的设计坐标,计算出这些点与四周点或固定物之间的关系;然后依据这些关系,把这些点用桩固定在地面上。为了避开出错,每个点都要进展校核。假设是在敷设管道的四周没有 点,就先用导线测量的方法,在管道四周敷设一条导线。把较远点坐标、高程数 据,测算至导线折点上来,再依据导线点确定管道转折点,计算图上的管道、阀 门井的位置,施放在地面上。详见排水3、下管与排管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后马上下管。下管时留意承口方 向保持与管道安装方向全都,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为便利管 道撞口安装为宜。1 选定下管方法,应依据管节长度和质量,量的多少、现场施工环境等状况确定,一般分为人工下管
4、和机械下管两种方法。人工下管可承受溜管法和压绳下管法。2 依据测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位,开头下管和排管。留意承口为逆水流方向,插口为顺水流方向。3 下管用绳应质地结实,不端股、不糟朽。4 机械下管不应一点起吊,应承受两点起吊,吊绳应找好管子重心,平吊轻放。同时留意起吊及搬运管材、配件时,对于法兰盘面、金属管防腐层等,均应实行保护措施,以防损坏。吊装阀门等附件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。4、对口、接口清刷承口,铲去全部粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。在插口外外
5、表刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并留意撞口确定要撞到白线的位置,保证角度3 度,将插口插入承口内,并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。第一节管与其次节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后, 用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置 是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是 否撞匀。1 稳第一根管时,管子中心必需对准坡度板定位中心线和管底标高,管的末端用方木挡住,防止打口时管子移动。2 对口前应去除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打
6、口工作坑,工作坑尺寸满足打口条件即可。3 铸铁管承插接口的对口间隙应不小于 3 ,最大间隙沿直线铺设时为 5,沿曲线时为 10 。4 插口间隙标注为 10 ,允许偏差为+3 ,2 5、管道附件安装及附属构筑物施工:给水管道附属构筑物包括阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构 筑物。井室砌筑具体参见排水施工要求和标准图集施工。各类井室的井盖应符合设计要求,有明显的文字标示。井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位下时,基层为100 的混凝土底板, 砌筑应承受水泥砂浆。设在通车道路下的各种井室必需使用重型井盖、井圈。井盖外表与路面相平, 允许偏差为 5 。绿化带上和不通车的
7、地方可以承受轻型井圈、井盖,井盖的上外表应高出地坪 50 ,并在井口四周以的坡度向外作水泥砂浆护坡。重型混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于 80 厚的细石混凝土垫层。阀门及附件安装:各种闸、阀门均在管道分段试压合格后安装,且必需经过 强度及严密性试验。直接焊接于干管上的阀门,焊接时将阀门开启,以便于散热 并防止过热产生变形。承受法兰连接的阀门,连接时全部在关闭状态下安装。管道上阀门应有明显标志标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流淌方 向。阀门种类规格、型号必需符合标准和设计要求。阀门安装前,按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验,合格前方可 安装。安装时,手柄方向应依
8、据现场状况进展安装,使其便于运行和操作。法兰 连接时螺栓方向全都,螺栓应对角均匀用力拧紧,避开用力不均造成漏水。消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显,拴口的位置应操作便利。 6、管道水压试验:打压时在管道最高点设置排气孔,上水试压力为 1MPa。打压至 1MPa 后稳压10min 内压力下降不超过为合格。因各管道多为分段施工、分段打压,且管径较小, 所需水量不大,试验用水来自厂区临时用水,试验合格后,将水泄出后排入厂区雨水管道,通过雨水管道排出厂区。试压时先把全部敞口封堵,将水从下游缓慢注入,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔,将管道内的气体排解。水泵、压力计安装在试验段
9、下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。 注满水浸泡确定时间后,将水压升至试验压力,保持恒压 10min,期间检查接口和管身,如有渗漏,卸压前方可修补,直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检 查管口处是否有漏水现象准时处理。水压试验(1) 进展水压试验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等 都应规定专人负责检查,并明确规定觉察问题时的联络信号。(2) 管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封 闭,试压管段除接口外填土至管顶以上 50cm 并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡 24 小时后,在试验压力下 10min 降压不大于时
10、,为合格。(3) 水压试验应逐步升压, .每次升压以为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再连续升压。(4) 冬季进展水压时应实行防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草 帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时准时放空。(5) 水压试验时,后背、支撑、管端等四周不得站人,检查应在停顿升压时 进展。7、冲洗、消毒(1) 管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小 于 1.5m/s 的流速。冲洗时应连续进展,当排出口的水色透亮度与入口处目测全都时即为合格。(2) 冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进展。选好排放地点 , 确保排水线路畅通,排水管截面
11、不得小于被冲洗管的 1/2。(3) 当钢塑管用于饮水饮料处时压力试验合格后,还应对管道进展消毒和清洗。用每升含 2030mg 游离氯的清水灌满管道进展消毒含氯水在管道进展消毒和清洗。管道消毒后,再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格前方可投入使用。8、沟槽回填回填土施工中严格遵守 GB50268-97 中关于沟槽回填标准进展回填。沟槽回填前应符合以下规定:水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不得低于 0.5m;水压试验合格后,应准时回填其余局部;管径大于 900mm 的钢管道, 应管顶的竖向变形。回填土符合以下规定:管底至管顶以上 500mm 范围内,不得含有机物、冻土及大于 50
12、mm 的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆四周,承受细粒土回填(1) 水压试验前,除接口处管道回填至管顶 50cm 以上(2) 管道两侧回填高差不超过 20cm。(3) 回填分层进展。管道两侧和管顶以上 50cm 用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于 20cm;管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度 20-25cm; 应做到夯夯相连,一夯压半夯。(4) 分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。(5) 回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层四周用细土回填,检查井四周承受石灰土回填。(6) 回填压实度标准:胸腔局部95管顶以上 50cm 范围内85 其余部位90。二、钢塑
13、复合管安装:本消防、局部给水管道承受钢塑复合管。钢塑管的使用与一般镀锌管一样。管道施工与一般镀锌管的施工方法一样,施 工进场前应对现场进展必要的治理,施工时应留意防止泥沙等杂物进入管道内, 管道内外应防油污,安装切断时应将管口临时封堵。管道连接与一般镀锌管的连接方法一样,制止焊接。管道安装前,必需依据图纸进展管道放线,并对预埋件进展复测,在定准管道中心线和复测支墩标高无误后,开头管道安装就位。依据现场状况,在避开地下电缆和管线后,可利用倒链下管。钢管进入管沟内,进展管道找正工作,保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。钢塑复合管放到沟内,逐段码成直线进展连接,连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装
14、在检查井内。,整根管道在水平方 向的偏差不应超过 50 毫米。2 涂塑复合管施工机具应符合以下要求切割应承受金属锯;套丝宜承受自动套丝机或手管螺纹铰板。压槽应用用专用滚槽机;管径小于 50mm 时,弯管应用弯管机冷弯,其弯曲曲率半径不得于小于8 倍管径。3 涂塑复合管沟槽式连接方法机具预备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;管道预备:垂直切割管 道,清洁和加工管端凹槽,加工时留神管道爆裂,和消灭锐利边沿,锐利边沿可 能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必需符合凹槽技术标准。检查和润滑密封圈: 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层 润滑剂。应留神不要将颗粒杂质黏附在
15、密封圈外表。使用润滑剂作为密封圈的配 件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的根底。4 密封圈安装、定位滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。5 安装连接器外壳把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧 螺帽。6 拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 7 法兰片安装安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键 局部装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调整两侧间隙相近。安装密封圈将密封圈“C“形开口处背
16、对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。8 管道防腐钢塑符合管外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。备注:其余给水管道施工工艺详见球墨铸铁给水管施工 第四节、雨天施工措施按本进度打算,管线根本在夏秋季施工,连续阴雨较多,我们在施工中必需加以重视,所以依据本特点,制定切实可行的雨天施工技术措施,并且落实实施, 是该保质、保量,按打算正常进展的关键。、建立防雨组织机构,成立雨情监报小组,准时向工程部供给雨情信息。项 目部依据天气状况,进展打算安排各部位的施工并准时进展调整。、排水系统:应提前调查周边汇水区域,排水走向,特别是查明现况排水管 线及排水出路,并充分利用本雨水管线和现况排水沟做为排水出路,
17、以便将集合 的雨水准时排放,使之畅通,保持现况地面排水。、道路系统:应检查、修理防雨设施、设备,并予以完善;雨中做到现场专 人巡察,觉察险情准时上报。雨后准时排解积水,清扫、修整道路,保证交通畅 通。、供电、用电系统:做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施,特别是雨后要对露天的用电设备进展绝缘摇测等安全检查、检测工作,防止漏电发生。、雨天施工具体措施:(1) 沟槽开挖必需依据天气形势及施工力气确定开挖段。(2) 管道安装应连续施工,中间不留断截,防止泥浆灌入难于清理。对已分 段完工的管线,两头要设管堵,以防灌肠。下雨时不宜进展接口作业。遇雨应停顿混凝土的施工操作,并将已浇筑混凝土准时掩盖。
18、(3) 用于沟槽回填用土必需集中堆放、暂存并拍实掩盖。(4) 管道凡具备回填条件的准时回填,回填时,应小面积随还随夯,防止松 土淋雨。做到24 小时不连续施工,遇雨时应提前进展平坦压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟,槽内有水不得回填。(5) 降雨时,应停顿各分项施工,并实行防止沟槽塌方措施。 第五节、施工技术、质量保证措施、技术治理措施1、认真贯彻国家标准及标准,组织各专业人员学习设计图纸和标书文件,领 会设计意图,把握文件精神,严格按标准、标准、图纸、文件要求开展施工技术治理工作。2、坚持按程序开展工作,落实各级技术治理岗位责任制,分岗定员,落实承包。3、加强业务治理,坚持技术交底制度,各道
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