制程设计.ppt

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1、什么是特殊特性（Special Characteristics）1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。2）影响产品配合）影响产品配合/功能功能配合、功能、性能或配合、功能、性能或后续生产过程后续生产过程的产品特的产品特性或制造过程参数。性或制造过程参数。3）关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过）关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。程参数。4）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）程审核）说明：

2、特殊特性包括产品特殊特性和过程特殊特性。说明：特殊特性包括产品特殊特性和过程特殊特性。什么是特性特性分为两类：产品特性和过程特性特性分为两类：产品特性和过程特性 产品特性：产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。意指产品本身，与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。意指产品本身，即脱即脱离了生产过程还能继续存在的特性，比如电流，电压等电器性能。离了生产过程还能继续存在的特性，比如电流，电压等电器性能。过程特性：过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过

3、程参数。是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。指用来控制产品质量的过程参数，到多个产品特性。指用来控制产品质量的过程参数，而不是工位。而不是工位。因此定义过程参数不能只说某一个工序（比如焊接），因此定义过程参数不能只说某一个工序（比如焊接），而应是具体而应是具体该工序所定义的参数（比如焊接温度，焊接时间等）。该工序所定义的参数（比

4、如焊接温度，焊接时间等）。三、什么是非特殊特性（即一般特性）产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。特性中符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成特性中符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。为非特殊特性。非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差（如控制精度较非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差（如控制精度较高或变差在合理范围内的参数（温度、压力、时间等）可设定为非高或变差在合理范围内的参数（温度、压力、时间等）可设定为非特殊特性，同样，温度、压力、时间等参数变差控制较困难或波动特殊特性，同样，温度、压力

5、、时间等参数变差控制较困难或波动较大则设定为特殊特性），且不大可能严重影响产品的安全性、政较大则设定为特殊特性），且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数（即变差的波动功能的产品特性或过程参数（即变差的波动对产品的安全性、政府法规的符合性及配合对产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能影响较小）。功能影响较小）。四、特殊特性的分级（一）为什么要对特殊特性分等级呢？因为并非所有的特殊特性对客户满为什么要对特殊特性分等级呢？因为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等意度具有同等的影响力，所以

6、就需要对特殊特性的重要性进行分等级。级。特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如：特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如：确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程度；建立的沟通的标准等等！度；建立的沟通的标准等等！特殊特性分類當OEM要求時，使用適當的分類來指定特殊特性的類型，或留下空白給其他未指定的特性。顧客可能使用獨特的符號來識別重要的特性，例如影響顧客安全、法規符合性、功能、安裝或外觀。這些特性被稱為“關鍵的Critical”、“主要的Key”、“安全Safety”或“重要的

7、Significant”。CC(),S()SC(none),FF()特殊特性所有產品和製程都有特徵被描述為特性，它們是重要的而且需要被管制，不過有一些被稱為特殊特性，需要額外的注意和努力，來減低不利的後果的危害。特殊特性(CC、SC、HI、OS)是產品或製程特性，其影響車輛或製程安全性、符合政府法規或顧客滿意，而且對這些特性，需要明確的行動，以確保產品符合工程要求和作業者安全要求。如何決定哪些特性要被管制？必須被管制的特性是CC、SC、HIC(HI)、OS、PTC和關鍵製程輸入變數(KPIV)CC特性可以在部品圖面、工程或材料規範上發現CC、SC、HIC和PTC必須列在另一張文件上，如補充文件

8、K關鍵特性(CC)的定義關鍵特性(CC,)是指產品要求和製程參數，其可能會影響符合政府法規或安全的車輛/產品功能，而且需要具體明確的行動或管制，並必須列在管制計劃上。產品要求可以包括尺寸、性能、測試、扭力等製程參數可以包括速率、溫度、壓力等具體明確的行動或管制可以包括製造、組裝、供應商、運輸、監控或檢查等DFMEA指出潛在的關鍵特性(YC)，PFMEA確認特性是否為關鍵特性及執行特別管制設計責任單位必須在管制計劃上簽核重要特性(SC)的定義重要特性(SC)是指產品、製程和測試要求，其對顧客滿意是重要的，且它的品質規劃行動必須提出在管制計劃上。DFMEA指出潛在的重要特性(YS)，PFMEA確認

9、特性是否為重要特性及執行特別管制的需要所有重要特性應該被包含在管制計劃中高影響特性(HI)的定義高影響特性(HI)是關於參數如果超出規格公差會嚴重地影響製程運作或後續的作業。當特性與不適當的製造或組裝作業有關，可能造成後續的作業受到阻礙或錯誤執行時，這些特性不應該被定為關鍵或重要特性而應是高影響特性。製造或組裝作業應該是關鍵的(防誤error-proofed)來排除誤裝。作業者安全特性(OS)的定義作業者安全特性(OS)是關於參數不會影響產品但對製程作業會影響安全或政府法規，如職業安全及健康管理(Occupational Health and Safety Assessment Series)

10、要求、福特健康及安全規範，這對現場作業員是個危害。這些特性應該被包含在安全簽核上。因影響到製程作業員，失效模式應該伴隨嚴重度9或10的評級。通過特性(PTC)的定義通過特性(PTC)被定義為產品特性，它無法在後續的製程中，被一階供應商檢測出或管制住。PTC特性會對顧客滿意度或保固有重大的影響(而且沒有被識別為SC或CC)記住：PTC是HI的子集 為什麼要在意PTC？許多的停止運送/市場行動是由次供應商所造成的通常，引起問題的特性是沒有被一階供應商監控的生產製程中應在哪裡執行管制？管制應該執行在製程中，儘可能靠近會產生將被管制的產品特性的步驟事實上，管制應該盡量多執行在KPIV的層級特殊特性分類

11、FMEA型式分類象徵準則必須的行動設計YC潛在的關鍵特性(開始著手PFMEA)嚴重度=9,10強調給PFMEA小組注意設計YS潛在的重要特性(開始著手PFMEA)嚴重度=5-8且發生率=4-10強調給PFMEA小組注意設計空白非潛在的關鍵特性或重要特性其它不需要製程關鍵特性嚴重度=9,10必要的特別管制*製程SC重要特性嚴重度=5-8且發生率=4-10必要的特別管制*製程HI高影響嚴重度=5-8且發生率=4-10強調製程OS作業者安全嚴重度=9,10安全性簽核製程空白非特殊特性其他不適用*包含在管制計劃中DFMEA/PFMEA 特殊特性表顧客/產品效應製造/組裝效應特性分類等級重要的產品特性高影響的製程特性關鍵的特性或作業者安全(產品或製程)這表示如果YC成為CC，它必須包含在管制計畫裡如果YS成為SC，它必須包含在管制計畫裡另外，任何的HI、PTC、OS或KPIV也必須包含在管制計畫裡