《专项施工方案》模板专项施工方案(样本).doc
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1、模板施工方案样本目 录1、编制依据12、工程概况13、材料选用及要求14、施工工艺25、模板工程的有关验算36、模板安装支设要点 877、模板验收 898、模板拆除 919、环境、职业健康安全措施9210、事故应急救援预案措施9311、附图941、编制依据1.1 *工程图纸。1.2砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。1.3集团公司总部下发的施工组织设计(方案)编制大纲。1.4施工手册(第四版)。1.5 建书施工安全计算软件1.6建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)1.7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.8建筑结构荷载规范(GB500
2、09-2001)2006年版1.9集团公司下发的危险性较大分部分项工程管理细则4、建筑施工手册第四版(缩印本)5、建筑施工现场管理标准DBJ14-033-20056、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)7、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)2006年版8、混凝土模板用胶合板GB/T17656-20089、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002)10、木结构设计规范(GB50005-2003)2、工程概况 *工程,框架剪力墙结构,地下一层,地上十六层,建筑面积*m2,地下部分层高5.0m,一、二层层高4.0m,标准层层高2.9m。混凝土采用商品混
3、凝土,用输送泵泵送。梁板的主要截面尺寸:现浇板厚110mm、150mm(地下室顶板)厚,模板架体设计按150mm进行设计;梁主要截面尺寸:300800mm(地下室梁)、250500mm(标准层梁),模板架体支设将分别进行设计。剪力墙厚度200mm;柱截面尺寸600800mm3、材料选用及要求材料种类规格型号材质模板10mm厚木胶合板木方5080mm杉木钢管482.7mmQ235扣件/锻铸铁3.1本工程采用10mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用482.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。3.3扣件:有
4、裂纹、滑丝的扣件严禁使用。3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺4.1支设流程:柱、剪力墙 梁 板4.2柱模板安装4.3剪力墙模板的安装4.4梁模板的安装4.5板模板的安装4.6梁板模板支撑系统的搭设4.3.2架体支设要求1)采用482.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。3)剪刀撑要求:满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑,中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上
5、的竖向连续剪刀撑,每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。见后附图三、附图四。4)柱模板设计:采用木胶板,柱箍采用48钢管进行加固,第一步距地15cm,其余每步间距40cm,同时为确保柱模不位移及其整体性,柱模间还需加水平撑,其水平撑可与底梁支撑连为一个整体。并用对拉螺栓加固。5)梁模板设计:采用木胶板,设双排架体,梁底每跨加设1道小横杆(均分),梁侧立杆应通到板底。对于较大梁侧模,可采用中部加设对拉螺栓进行加固。梁底端部探出横杆不宜大于200mm,如有其他因素超过者应在端头另加支撑。6)现浇板模板设计:采用木胶板,
6、设满堂架体,横杆步距1.5米,扫地杆距地200mm。快拆头调整标高。在最上一层横杆钢管上加设小横杆,钢管上铺设木方次楞,木方次楞上铺木胶板。5、模板工程的有关验算5.1柱模板系统验算柱模板工程参数柱模板参数柱截面宽度1.4m截面高度0.6m柱高度8m面板12mm厚木胶合板次楞竖楞采用方木,宽度:50mm,高度:80mm,柱宽度B方向设置10个竖楞,柱高度H方向设置6个竖楞柱箍双钢管,间距400mm对拉螺栓直径12mm,柱宽度B方向设置3个对拉螺栓,柱高度H方向设置1个对拉螺栓荷载参数振捣砼对侧模板压力4kN/m2倾倒砼对侧模板压力4kN/m2新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板
7、的侧压力标准值,依据建筑施工模板安全技术规范,按下列公式计算,取其中的较小值:=0.22245.71.21.21.00=43.338 kN/m2=248=192.000 kN/m2其中 c- 混凝土的重力密度,取24kN/m3; t0 - 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)计算,取初凝时间为5.7小时。T:混凝土的入模温度,经现场测试,为20; V - 混凝土的浇筑速度,取1m/h; H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取8m; 1- 外加剂影响修正系数,取1.2; 2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.2。根据以上两个公式计算,新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较
8、小值43.338kN/m2。柱侧模板面板验算面板采用木胶合板,厚度为12mm,验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm。面板的截面抵抗矩W= 10001212/6=24000mm3;截面惯性矩I= 1000121212/12=144000mm4;(一)强度验算1、面板按三跨连续板计算,其计算跨度取支承面板的次楞间距,L=0.16m。2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=43.338kN/m2,倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2。均布线荷载设计值为:q1=0.91.243.338+1.441=51.845KN/mq1=0.91.3543.338+1.40
9、.741= 56.184KN/m根据以上两者比较应取q1= 56.184KN/m作为设计依据。3、强度验算施工荷载为均布线荷载:M1=0.1q1l2=0.156.1840.162=0.14KNm面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2;=Mmax=0.14106=5.83N/mm2 f=12.5N/mm2W24000面板强度满足要求!(二)挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应的线荷载计算如下:q = 143.338=43.338KN/m;面板最大容许挠度值: 160/250=0.64mm;面板弹性模量: E = 4500N/mm2;=0.677ql4=0.67
10、743.3381604=0.30mm 0.64mm100EI1004500144000满足要求!柱侧模板次楞验算次楞采用5080mm(宽度高度)方木,间距:0.16m,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:截面抵抗矩W =508080/6=53333mm3;截面惯性矩I =50808080/12=2133333mm4;(一)强度验算1、次楞承受面板传递的荷载,按均布荷载作用下三跨连续梁计算,其计算跨度取柱箍间距,L=0.4m。2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=43.338kN/m2,倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2。均布线荷载设计值为:q1=0.91.243.3
11、38+1.440.16=8.295KN/mq2=0.91.3543.338+1.40.740.16= 8.989KN/m根据以上两者比较应取q=8.989KN/m作为设计依据。3、强度验算计算最大弯矩:Mmax=0.1ql2=0.18.9890.42=0.144kNm最大支座力:1.1ql=1.18.9890.4=3.96kN次楞抗弯强度设计值f17N/mm2。=Mmax=0.144106=2.700N/mm2 17N/mm2W53333 满足要求!(二)抗剪强度验算次楞最大剪力设计值V1=0.6q1l=0.68.9890.4=2.157KN木材抗剪强度设计值fv=1.7N/mm2;抗剪强度按
12、下式计算:=3V=32.157103= 0.809N/mm2 fv=1.7N/mm22bh25080 次楞抗剪强度满足要求!(三)挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应的线荷载计算如下:q = 43.3380.16=6.934KN/m;次楞最大容许挠度值=400/250=1.6mm;次楞弹性模量: E = 10000N/mm2;=0.677ql4=0.6776.9344004= 0.056mm 1.6mm100EI100100002133333 满足要求!柱宽度B方向柱箍的验算柱箍采用双钢管,间距400mm。截面抵抗矩W =8980mm3;截面惯性矩I =215
13、600mm4;截面积= 848mm2(一)强度验算竖楞作用在柱箍上的集中荷载P计算如下:P1=0.91.243.338+1.440.1560.4=3.235kNP2=0.91.3543.338+1.40.740.1560.4= 3.506kN根据以上两者比较应取P= 3.506kN作为设计依据。计算简图(kN)弯矩图(kN.m)经计算,从左到右各支座力分别为:N1=2.152kN;N2=10.519kN;N3=6.212kN;N4=10.519kN;N5=2.152kN;最大弯矩 Mmax=0.429kN.m;柱箍抗弯强度设计值f (N/mm2) = 205N/mm2;柱箍按弯曲受拉杆件设计,
14、柱箍轴向拉力设计值N=1.936KN。=N+Mmax=1936+0.429106=50.056N/mm2 205N/mm2AnW8488980满足要求!(二)挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应下的集中荷载计算如下:P=43.3380.1560.4=2.704kN。柱箍的最大容许挠度值: = 3mm;经计算最大变形 Vmax =0.106 mm 3mm满足要求!柱宽度B方向柱箍的对拉螺栓验算对拉螺栓可承受的最大轴向拉力设计值Ntb:Ntb =AnFtbAn对拉螺栓净截面面积Ftb螺栓的抗拉强度设计值本工程对拉螺栓采用M12,其截面面积An=76.0mm2,可承受
15、的最大轴向拉力设计值Ntb=12.92kN。对拉螺栓轴力设计值N=10.519kN 12.92kN。满足要求!柱高度H方向柱箍的验算柱箍采用双钢管,间距400mm。截面抵抗矩W =8980mm3;截面惯性矩I =215600mm4;截面积= 848mm2(一)强度验算竖楞作用在柱箍上的集中荷载P计算如下:P1=0.91.243.338+1.440.120.4=2.489kNP2=0.91.3543.338+1.40.740.120.4= 2.697kN根据以上两者比较应取P= 2.697kN作为设计依据。计算简图(kN)弯矩图(kN.m)经计算,从左到右各支座力分别为:N1=1.489kN;N
16、2=10.506kN;N3=1.489kN;最大弯矩 Mmax=0.423kN.m;柱箍抗弯强度设计值f (N/mm2) = 205N/mm2;柱箍按弯曲受拉杆件设计,柱箍轴向拉力设计值N=1.655KN。=N+Mmax=1655+0.423106=49.056N/mm2 205N/mm2AnW8488980满足要求!(二)挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应下的集中荷载计算如下:P=43.3380.120.4=2.08kN。柱箍的最大容许挠度值: = 784/500=1.6mm;经计算最大变形 Vmax =0.049 mm 1.6mm满足要求!柱高度H方向柱箍
17、的对拉螺栓验算对拉螺栓可承受的最大轴向拉力设计值Ntb:Ntb =AnFtbAn对拉螺栓净截面面积Ftb螺栓的抗拉强度设计值本工程对拉螺栓采用M12,其截面面积An=76.0mm2,可承受的最大轴向拉力设计值Ntb=12.92kN。对拉螺栓轴力设计值N=10.506kN 12.92kN。满足要求!5.2 7.97m层现浇砼平板模板系统验算工程参数楼板与支架参数砼楼板厚度0.11m支架高度8.5m立杆纵距1m立杆横距1m水平杆步距1.5m伸出长度a0.5m钢管类型482.8面板木胶合板 厚度:12mm次楞方木50mm80mm,间距0.3m主楞单钢管荷载参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重
18、1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.151kN/m可变荷载施工人员及设备荷载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN1.5kN/m21kN/m2振捣砼荷载2kN/m27.97米层梁板模板搭设立面图,见后附图五模板面板验算面板采用木胶合板,厚度为12mm ,取主楞间距1m的面板作为计算宽度。面板的截面抵抗矩W= 10001212/6=24000mm3;截面惯性矩I= 1000121212/12=144000mm4;(一)强度验算1、面板按四跨连续梁计算,其计算跨度取支承面板的次楞间距,L=0.3m。2、荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑,计算结果取其大值。均布线
19、荷载设计值为:q1=1.2(240.11+1.10.11+0.3)+1.42.51=7.173KN/mq1=1.35(240.11+1.10.11+0.3)+1.40.72.51= 6.582KN/m根据以上两者比较应取q1= 7.173N/m作为设计依据。集中荷载设计值:模板自重线荷载设计值q2=1.210.3=0.360 KN/m跨中集中荷载设计值P=1.42.5= 3.500KN3、强度验算施工荷载为均布线荷载:M1=0.107q1l2=0.107 7.1730.32=0.069KNm施工荷载为集中荷载:M2=0.107q2l2+0.161Pl=0.107 0.3600.32 +0.16
20、1 3.5000.3=0.173KNm取Mmax=0.173KNm验算强度。面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2;=Mmax=0.173106=7.21N/mm2 f=12.5N/mm2W24000面板强度满足要求!(二)挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应的线荷载计算如下:q = 1(240.111.10.110.3)=3.061KN/m;面板最大容许挠度值: 300/400=0.8mm;面板弹性模量: E = 4500N/mm2;=0.632ql4=0.6323.0613004=0.24mm 0.8mm100EI1004500144000满足要求!次楞
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