给水系统安装工程基础知识.docx

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1、给水系统安装工程基础知识（一）室内给水系统1、系统管网的布置形式各种给水系统可按照水平配水于管的敷设位置，布置成下行上给式、上行下给式和环状式三种管网形式。2、室内给水系统的方式（1）直接给水方式。当市政给水管网的水质、水量、水压均能满足室内给水管网要求时，宜采用直接给水方式。（2）设贮水池、水泵的给水方式。当室外给水管网的水量能满足室内要求，而水压大部分时间不足时，宜采用设贮水池、水泵的给水方式。（3）仅设水箱的给水方式。当室外给水管网的水量能满足室内要求，但每天的水压周期性不足时，可仅设高位水箱使室外管道直接进人建筑物内部，水箱设在建筑物的顶层之上。（4）设水泵、水箱的给水方式。这种方式适

2、合用于室外给水管网的水压经常性低于室内给水管网所需的水压，但供水量很充足，且室内用水量又很不均匀的情况。（5）竖向分区给水方式。对于层数较多的建筑物，当室外给水管网水压不能满足室内用水时，可将其竖向分区。各区采用不同的给水方式：l）低区直接给水，高区为设贮水池、水泵、水箱的给水方式。2）设贮水池和水泵、水箱分区并联给水方式。3）气压水罐并列给水方式。4）并联直接给水方式。5）水泵、水箱分区串联给水方式。6）水箱减压供水方式。7）减压阀供水方式。高层建筑供水管路，也可采用减压阀。这种供水方式有高位水箱减压阀给水方式、气压水箱减压阀给水方式及无水箱减压阀供水方式，如图4111所示。采用减压阀的最大

3、优点是占用建筑面积少，儿缺点是水泵的运行动力费用高。（二）室外给水系统1、系统的组成以地面水为水源的给水系统，一般由以下各部分组成：（1）取水构筑物：从天然水源取水的构筑物。（2）一级泵站：从取水构筑物取水后，将水压送至净水构筑物的泵站构筑物。（3）净水构筑物：处理水并使其水质符合要求的构筑物。（4）清水池：为收集、储备、调节水量的构筑物。（5）二级泵站：将清水池的水送到水塔或管网的构筑物。（6）输水管：承担由二级泵站至水塔的输水管道。（7）水塔：收集、储备、调节水量，并可将水压人配水管网的建筑。（8）配水管网：将水输送至各用户的管道。一般可将室外给水管道狭义地理解为配水网。2、配水管网的布置

4、形式配水管网可根据用户对供水的要求，布置成树枝状管网和环状管网两种形式。3、配水管网的敷设方式室外配水管网一般采用埋地铺设，埋设覆土深度不小于07m，且必须在当地冰冻线以下。铺设的位置，通常沿马路或平行于建筑物。配水管网上每隔一定距离及在分叉支管的地点和支管进入建筑物之前，设置闸阀和阀门井，便于检修。（三）给水系统安装1、给水设备建筑给水供水设备包括水泵、水箱、贮水池、气压给水装置等。水泵安装时其出水管上应装设阀门、止回阀和压力表，并宜采取防水锤措施。高位水箱用于贮水和稳定水压，水箱通常用碳素钢板、钢筋混凝土、玻璃钢等材料制成。2、给水管道给水管道的材料常用如下：l）低压流体输送用镀锌焊接钢管

5、。低压流体输送用镀锌焊接钢管原称镀锌钢管或白铁管，是应用于给水系统最多的一种钢管。2）给水硬聚氯乙烯管。使用温度不超过45。3）给水聚丙烯管。适用于系统工作压力不大于06MPa，工作水温不大于70。4）给水铸铁管。5）衬塑铝合金管。使用温度可达90，适用于输送自来水、生活热水及采暖空调工程。3、给水管道安装（1）管道的连接。l）低压流体输送用镀锌焊接钢管采用螺纹连接。2）给水硬聚氯乙烯管一般采用承插连接，其中承插粘接适用于管外径20160mm，橡胶圈连接适用于管外径63mm，与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹或法兰连接。给水硬聚氯乙烯管螺纹连接时，宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用

6、厚白漆、麻丝。3）给水聚丙烯管采用热熔承插连接。4）不锈钢管采用电焊或氩弧焊连接，薄壁铜管采用承插钎焊焊接。5）给水铸铁管采用橡胶圈、石棉水泥或膨胀水泥承插接口连接，在交通要道等振动较大的地段采用青铅接口。6）球墨铸铁管采用橡胶圈机械式接口或承插式接口，也可以采用螺纹法兰连接的方式。（2）室内给水管道安装。l）给水管道与其他管道共架敷设时，宜敷设在排水管、冷冻管的上面或热水管、蒸汽管的下面。2）支管敷设。冷、热水管上下并行安装时，热水管在冷水管的上面；垂直并行安装时，热水管在冷水管的左侧。在卫生器具上安装冷、热水龙头时，热水龙头在冷水龙头的左侧。安装螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的

7、直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。3）阀门的设置。给水管网的阀门按下列要求选择：管径小于或等于50mm时，宜采用截止阀；管径大于50mm时，宜采用闸阀或蝶阀。在双向流动的管段上，应采用闸阀或蝶阀。在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。不经常启闭而又需快速启闭的阀门，应采用快开阀门，但配水点处不宜采用旋塞。用于分区给水的减压阀，其设置要求如下：减压阀宜设置两组，其中一组备用。环网供水和设置在自动喷水灭火系统报警阀前时，可单组设置。减压阀前后应装设阀门、宜装设压力表。减压阀前应装过滤器，并应便于排污。4）塑料管的安装。室外埋地管道的埋深不宜小于300mm。水箱的进出水管、排污管，

8、自水箱至阀门间的管道不得采用塑料管。5）水压试验。室内给水管道试验压力为工作压力的15倍，但不得小于0.6MPa（给水聚丙烯管不得小于10MPa）。（3）室外给水管道安装。1）沟槽开挖。沟槽底部的开挖宽度，可按下式计算：BD12（b1b2b3）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。层间的留台宽度要求放坡开槽时不应小于08m，直槽时不应小于05m，安装井点设备时不应小于15m。2）给水铸铁管辅设。室外给水管道应尽量埋地铺设，埋深由外部荷载、管材强度、管道交叉以及土壤地基等因素决定，一般覆土深度不小于07m，且应在冰冻线以下。管道低处应设置泄水管和泄水阀，管道隆起点和平直

9、段的必要位置上应装设排气阀。给水管应布置在污水管上方。当给水管在污水管侧下方时，给水管必须采用金属管材。生活饮用水管与污水管或输送有毒液体管道交叉时，给水管应铺设在上面，且不应有接口重叠；当给水管道铺设在下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不小于3m，套管两端采用防水材料封闭。管子下沟采用人工下管或机械下管方法，一般管径大于500mm时多采用机械下管。3）给水硬聚氯乙烯管辅设。室外给水硬聚氯乙烯管应埋地铺设。一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下02m，且还应符合下列条件：当de50mm时，管顶最小埋深为05m；当de50mm时，管顶最小埋深为07m。管子在吊运及下沟时，采用可靠的

10、软带吊具，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。4）沟槽回填。给水管道下沟铺设并经检查合格后，在水压试验前应除接口外及时进行回填，要求管道两侧及管顶以上回填高度不小于05m。管道系统的试验、吹扫与清洗基础知识一、管道系统的试验（一）液压试验液压试验应使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50。承受内压的地上工业钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的15倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的15倍，且不得低于04MPa。对于设计压力大于06MPa的天然气管道，应以水为介质进行强度和严

11、密性的试验。（二）气压试验（1）承受内压的工业管道系统中的钢管及有色金属的试验压力应为设计压力的115倍，真空管道的试验压力应为02MPa。当管道的设计压力大于06MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。（2）室外燃气管道的压力试验要求。二、管道系统的吹扫与清洗（一）吹扫、清洗的方式管道在压力试验合格后，应按设计或规范要求进行吹扫或清洗工作。管道系统的吹扫。清洗方式有水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、化学清洗和油清洗等。（二）吹洗的一般规定吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理；公

12、称直径小于600mm的液体管道，宜采用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道，宜采用空气吹扫。蒸汽管道应以蒸汽吹扫，非热力管道不得用蒸汽吹扫。（三）工业金属管道的吹扫与清洗1、水冲洗冲洗用水可根据管道工作介质及材质选用饮用水、工业用水、澄清水或蒸汽冷凝液等，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25ppm。管道冲洗合格应将水排尽，必要时可用压缩空气或氮气吹干。2、空气吹扫吹扫忌油、忌水管道时，气体不得含油或水分。3、蒸汽吹扫蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30ms。4、化学清洗（1）化学清洗液的配方必须经过鉴定。（2）化学清洗时，操作人员应注意佩带防护用具。（3）化学清洗

13、合格的管道，当不能及时投人运行时，应进行封闭或充氮保护。5、油清洗润滑、密封及控制油管道，应在机械及管道酸洗合格后、系统试运前进行油清洗。不锈钢管道宜先用蒸汽吹净，然后进行油清洗。以下的内容要和上面的进行核对，看有没有重复的内容一、水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60。二、吹扫（一）空气吹扫（二）蒸汽吹扫蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽的管道。（三）蒸汽吹扫的检查方法中、高压蒸汽管道和蒸汽透平人口管道，要用平面光洁的铝靶板，低压蒸汽用刨平的木板靶来检查，靶板放置在排气管出口，按规定检查靶板，无脏物为合格。三、油清洗油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油等油管系统的清洗。油清洗是采用管道

14、系统内油循环的方法，用过滤网来检查，过滤网上的污物不超过规定的标准为合格。四、管道脱脂（一）脱脂剂工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的，在使用时必须有防毒措施。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟火，遵守防火的有关规定。（二）脱脂方法非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂。（三）脱脂检验脱脂完毕后，应按设计规定进行脱脂质量检验。当设计无规定时，脱脂质量检验的方法及合格标准规定如下：1、直接法（1）用清洁干

15、燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁，纸上应无油脂痕迹。（2）用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。2、间接法（1）用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，并放入数颗粒度小于1mm的纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。（2）有机溶剂及浓硝酸脱脂时，取脱脂后的溶液或酸分析，其含油和有机物不应超过003。五、酸洗酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗液一般由盐酸（或硫酸）加上一定量的表面活性剂组成。采用系统循环法酸洗时，管道系统应作空气试漏或液压试漏。六、钝化酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。酸洗、中

16、和和钝化的过程是一个连续循环过程。七、预膜形成预膜的方法有电化学法和化学法。前者常称为阳极化；后者通过浸液法或喷液法根据所用的处理介质和所得的不同产物而有各种称谓。按膜的主要组成物的类型来划分，预膜可分为氧化物膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等不同类别。空调系统的主要设备组成基础知识从本质上讲，均由空气处理设备，空气输送设备，空气分布装置三大部分组成。此外还有制冷系统，供热系统及自动调节系统。 1、空气热湿处理设备 空气热湿处理设备主要是对空气进行加热、加湿、冷却、除湿等处理。 （1）喷水室。在民用建筑中不再采用，但在以调节湿度为主要目的的纺织厂和卷烟厂空调中仍大量使用。 （2）表面式换热器。冷却器、加

17、热器、蒸汽盘管统称为表面式换热器。 l）盘管表面式换热器有光管式和肋管式两种。根据加工方法不同，肋片管又可分成绕片管、串片管和轧片管。 为了便于使用和维修，冷、热煤管路上应设阀门、压力表和温度计。在蒸汽加热器的蒸汽管路上还要设蒸汽调节阀门和疏水器。为了保证表面式换热器正常工作，在水系统的最高点应设排空气装置，而在最低点应设泄水阀门和排污阀门。 2）电加热器。它有结构紧凑、加热均匀、热量稳定、控制方便的优点。但是电加热器利用的是高品位的热能，它只宜在一部分空调机组和小型空调系统中使用。在恒温精度要求较高的大型空调系统中，也常用电加热器控制局部加热或作末级加热使用。 常用的电加热器有裸线式和管式两

18、种。 为了确保安全，设计安装电加热系统特别是采用裸线式电加热器时，必须满足下列要求： 电加热器宜设在风管中，尽量不要放在空调器内。 电加热器应与送风机联锁。 安装电加热器的金属风管应有良好的接地。 电加热器前后各08m范围内的风管，其保温材料均应采用绝缘的不燃材料。 安装电加热器的风管与前后风管连接法兰中间须加耐热不燃材料的衬垫。 暗装在吊顶内风管上的电加热器，在相对于电加热器位置处的吊顶上应开设检修孔。 在电加热器后的风管中应安装超温保护装置。 （3）常用空气湿处理设备。 空气的加湿方法一般有喷水加湿、喷蒸汽加湿、电加湿、超声波加湿、远红外线加湿等。利用外热源使水变成蒸汽和空气的混合过程为等

19、温加湿过程，而水吸收空气本身的热量变成蒸汽的空气加湿过程为绝热加湿过程或等培加湿过程。 l）等温加湿。 蒸气喷管和干蒸气喷管。 干蒸汽加湿器。 电热式加湿器。 2）等烙加湿设备。直接向空调房间空气中喷水的加湿装置有压缩空气喷雾器、电动喷雾机、超声波加湿器。 3）空气的减湿。 冷冻减湿机。在既需要减湿又需要加热的场所使用冷冻减湿机较合适。而在室内产湿量大、产热量也大的地方，最好不采用冷冻减湿机。 氯化程转轮除湿机。氯化理转轮除湿机利用一种特别的吸湿纸来吸收空气中的水分。 4）固体吸湿在空调工程中最常用的吸附剂是硅胶。 硅胶失去吸湿能力后，可以加热再生，再生后的硅胶仍可重新使用。 2、空调冷源及制

20、冷机房 （1）冷水机组。空调系统中应用最广泛的制冷机有压缩式（活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式等）和吸收式两种。 l）活塞式冷水机组。 2）离心式冷水机组。 3）螺杆式冷水机组。 4）吸收式冷水机组。 5）风冷热泵冷热水机组。 （2）蓄冷设备。 蓄冷方式达20多种，概括起来有盘管式（分管内结冰和管外结冰两种）、完全结冰式、冰球式、冰晶式（动态制冰）等。就制冷剂是否进入系统，可分为直接式和间接式两大类。 3、冷却塔 冷却塔是在塔内使空气和水进行热质交换而降低冷却水温度的设备。冷却水自塔顶从上向下喷淋成水滴，形成水膜，而空气在塔体内由下向上或一侧进入塔体向上排出，水与空气的热交换越好，水温降低得就越

21、多。 空调用冷却塔常见的有逆流式和横流式两种。 （七）空调制冷设备安装 1、冷水机组的安装总则 （1）机组布置与安装间距。 l）机房内主要操作通道的宽度为1520m，非主要通道的宽度不小于08m。 2）机组不应紧贴墙壁布置，机组和墙的距离一般不小于1015m。 3）设备的外廊与开关柜或其他电气装置的距离为15m。 4）多台机组相邻安装时，两台机器间的距离应保持间距l015m。 5）冷水机组的基础高度一般应高出地面01m以上。 6）机房高度：五台机组以上的大型冷冻机房，地面至梁底的高度应在45m以上。四台机组及以下的中小型冷水机房，地面至梁底的高度为3545m。对于安装小型冷水机组的机房，高度则

22、为335m。 （2）设备基础的施工。 基础浇灌10天以后，强度达70以上时，才可安装设备。 2、空气处理设备的安装 （1）风机盘管安装： 1）风机盘管应逐台进行水压试验，试验压力应为工作压力的15倍，定压后观察23min不渗不漏。 2）冷水媒水管与风机盘管相连宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。凝结水管宜软性连接，材质宜用透明胶管。 （2）空调箱的安装。空调箱主要由空气过滤器、冷热交换器和送风机所组成，常见的有新风空调箱、柜式空调箱、组合式空调箱等，安装形式有卧式、立式和吊顶式等。 （3）冷却塔安装。 在冷却塔水盘内直接吸水时，需安装自动补水管、快速补水管和排污管空调系统分类基础知识（一）空调系统

23、的分类 1、按空气处理设备的设置情况分类 （l）集中式系统。 （2）分散式系统。也称局部式系统。 （3）半集中式系统。也称混合式系统。 2、按处理空调负荷的输送介质分类 （1）全空气系统。属于全空气系统的有定风量或变风量的单风道或双风道集中式系统、全空气诱导系统等。 （2）空气水系统。属于空气水系统的有再热系统（另设有室温调节加热器的系统）、带盘管的诱导系统、风机盘管机组和风道 并用的系统等。 （3）全水系统。房间负荷全部由集中供应的冷、热水负担。如风机盘管系统、辐射板系统等。 （4）直接蒸发机组系统。室内冷、热负荷由制冷和空调机组组合在一起的小型设备负担。直接蒸发机组按冷凝器冷却方式不同可分

24、为风冷式、水冷式等，按安装组合情况可分为窗式（安装在窗或墙洞内）、立柜式（制冷和空调设备组装在同一立柜式箱体内）和组合式（制冷和空调设备分别组装、联合使用）等。 3、按送风管道风速分类 （1）低速系统。一般指主风道风速低于15ms的系统。对于民用和公共建筑，主风道风速不超过10ms。 （2）高速系统。一般指主风道风速高于15mS的系统。对民用和公共建筑，主风道风速大于12mS的也称高速系统。 （二）集中式空调系统 1、单风道集中式系统 单风道集中式系统是指全空气式空调系统。它的优点是，设备简单，初投资较省，设备集中，易于管理。其缺点是，当一个集中式系统供给多个房间，而各房间负荷变化不一致时，无

25、法进行精确调节；风道断面尺寸较大，占用空间大。 单风道集中式系统适用于空调房间较大，各房间负荷变化情况相类似的场合，如办公大楼、剧场、大会堂等。该系统主要由集中式空气处理设备、风道、送风口、回风口等组成。 2、双风道空调系统 它的优点是，每个房间（或每个区）可以分别控制；当各房间负荷不同时，可在同一系统内实现需要的加热或冷却；冷、热水管集中设置，不穿过空调房间，维护管理方便。其缺点是，初投资和运行费用高；风道断面大占空间多；湿度难于控制。 双风道系统适用于每个房间都需要分别控制室温，而每个房间冷、热负荷变化情况又不同的多层、多房间建筑。 （三）局部式空调系统 该系统由空气处理设备、风机、冷冻机

26、和自动控制设备等组成。 1、空气调节器 （1）窗式空调器。适用于一般生活场所，如招待所、小型会议室、商店、住宅、医院手术室以及对温湿度有一定要求的小型车间、实验室、计量室等， 窗式空调器可装在窗口上或墙壁开洞处，安装高度离该层地面l1.5m。 （2）立柜式空调机组。有冷风机组、热泵式机组及恒温恒湿式机组等。 目前国产的空调机组多为直接蒸发式，即用冷冻机的蒸发器直接冷却空气，称为冷风机组。 2、局部式空调系统的特点 （1）优点： l）不需要空调机房，不用风道或用很短而简单的风道； 2）安装简单，能迅速建成并投人使用； 3）使用方便，根据使用要求随时调节； 4）空调房间之间无风道相通，有利于防火、

27、防毒和隔音。 （2）缺点： 1）机组分散，难于管理和维修； 2）初投资高，多房间同时使用时，运行费也高； 3）冷冻机和通风机直接设置在空调房间或邻室内，所以噪声较大，震动较大，而又难于处理； 4）空调房间内的冷媒管路、电源线路的施工、维修比较麻烦； 5）新风较难于送入室内，若通过外墙开孔吸入室外新风，即破坏建筑整体又容易使房间进入灰尘，还可能带来室外噪声。 局部式空调系统只适用于空调房间少，空调面积小，工期较短的地方。 （四）半集中式空调系统 包括诱导空调系统和风机盘管系统，也称为混合式系统。 1、诱导空调系统 诱导器加新风的混合式空调系统，称为诱导空调系统。空气处理室和风道断面尺寸较小，可节

28、省建筑面积与空间。其缺点是设备价格贵，初投资较多；易积灰尘，需定期清理；水的管路较复杂，维修工作量较大。 2、风机盘管空调系统 风机盘管机组加新风系统的混合式空调系统称为风机盘管空调系统。风机盘管系统的主要缺点是目前设备的价格偏高，风机产生的噪音对有较高要求的房间难于处理。 目前，我国新建的旅游宾馆、饭店等的客房部分普遍采用风机盘管空调系统。 （五）洁净空调系统 根据需要，对空气中的尘粒、温度、湿度、压力、噪声等进行控制，且符合规范规定洁净度的空调系统，称为洁净空调系统。 一般采取的空气洁净技术措施有：一是空气过滤，采用过滤器有效地控制从室外引入室内的全部空气的洁净度；二是组织气流排污，在室内

29、组织特定形式和强度的气流，利用洁净空气将生产环境中产生的污染物排除出去；三是提高室内空气静压，防止外界污染空气从门或各种漏隙部位侵入室内。 按洁净室内的气流组织，洁净室可分为层流洁净室和乱流洁净室两种。 （1）层流洁净室。层流洁净室接气流流型可分为垂直层流洁净室和水平层流洁净室。 水平层流洁净室适用于工艺过程有多种洁净度要求的洁净室。 （2）乱流洁净室。乱流洁净室按送、回风方式可分为顶送下回式乱流洁净室和上侧送下侧回式乱流洁净室两种。排水系统安装工程基础知识（一）排水系统及方式1、室内排水系统（1）系统的组成。室内排水系统由受水器、存水弯、排水管道、通气管及清扫设备等组成。（2）系统的分类。室

30、内排水系统根据所排除水的性质，可分为生活污水、生产废水和雨水系统。（3）系统的分流与合流。排水系统应根据污水性质、污染情况，结合室外排水系统的设置、综合利用及水处理要求等，采用分流制或合流制。l）室外无污水管道时，生活污水一般与生活废水分流，生活污水经化粪池处理。当室外有污水管道时，生产污水与生活废水宜合流排出。2）当建筑物采用中水系统时，生活废水与生活污水宜分流排出。3）含有毒、有害物质的生产废水、含有大量油脂的生活废水及经技术经济比较认为需回收利用的生活废水、生产废水等应分流排出。4）生活污水不得与雨水合流排出。5）公共厨房的废水在除油前应与生活污水分流排出。6）建筑物雨水应单独排出。7）

31、生产废水如不含有机物而带有大量泥沙、矿物质时，经机构处理后可排入室内雨水管道。2、室外排水系统室外排水系统由排水管道、检查井、跌水井、雨水口等组成。（二）排水设施、通气管及管道1、主要排水设施（1）检查口和清扫口。（2）检查井。（3）地漏。2、材料1）排水铸铁管。2）硬聚氯乙烯排水管。室外埋地排水硬聚氯乙烯管适用于排放温度不大于40、瞬时温度不大于80的室外埋地生活及雨水排水系统。（三）排水管道安装1、管道的连接（1）排水用灰口铸铁管和球墨铸铁管采用承插式连接，其接口以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口，用于高层建筑时也可用青铅。排水用柔性接口铸铁管采用橡胶圈法兰压盖连接。（2）节套式排水铸铁管采

32、用密封橡胶套筒、不锈钢节套紧固连接。（3）建筑排水硬聚氯乙烯管采用承插级接连接；室外埋地排水硬聚氯乙烯管可采用承插部接连接，当管子的公称外径等于或大于20mm时，宜采用承口橡胶圈连接；硬聚氯乙烯雨水管敷设于室内时采用承插融接连接，敷设于室外时不宜采用科接或嵌橡胶圈连接。（4）在排水系统中采用无缝钢管是为了解决高层或超高层建筑内排水管道的承压问题，无缝钢管连接时通常采用焊接连接方式。低压流体输送用镀锌焊接钢管采用螺纹连接，与排水铸铁管连接时，钢管插入铸铁管承口端要稍作翻边，然后按排水铸铁管承插连接方式连接。2、室内排水管道安装排水铸铁管通常采用砂轮切割机切断，采用手工断管时，可在断口处垫上木块，

33、然后用手锤轻轻敲打锋利的镰刀进行切断。排水用硬聚氯乙烯管埋地管道的管顶最小埋设深度应符合有关规定，埋设在绿化带内时，管顶最小覆土不小于300mm；埋设在小区内支路下时，覆土厚度不小于450mm；埋设在小区内主道路车行道下时，覆土厚度不小于600700mm。通风机安装基础知识（一）通风机的分类与性能 1、按作用原理分类。从使气体压力升高的原理出发，把输运气体的机械分为容积式和透平式（又称叶片式）两类。 2、按产生压力的高低分类。根据排出气体压力的高低，通风机又可分为：通风机：排出气体压力14.7kPa；鼓风机：14.7kPa排出气体压力350kPa；压缩机：排出气体压力350kPa。 3、按结构

34、及用途分类： l）按离心通风机旋转的方向不同，可分为右旋转通风机和左旋转通风机。 2）按离心通风机进气方式的不同可分为单侧进气（单吸）和双侧进气（双吸）两种。 3）按离心通风机出风口角度位置的不同可分为8个基本出风口角度位置（45度为一档）。 4）按传动方式的不同可分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动。 5）按风机材质可分为普通钢、不锈钢、塑料及玻璃钢等风机。 4、鼓风机的分类。 l）按结构形式分类。常用的形式有离心式鼓风机和回转式鼓风机。 2）按吸入方式和转速分类。可分为单级低速、单级高速和多级高速离心式鼓风机。 2、通风机型号表示法 （l）离

35、心式通风机的型号表示法。离心式通风机的型号由六部分组成：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置。 （2）轴流式通风机型号表示方法。与离心式通风机相似，轴流式通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、气流方向、出风口位置6个部分。 3、通风机的结构特点及用途 离心通风机一般常用于小流量、高压力的场所，几乎均选用交流电动机拖动，并根据使用要求，如排尘、高温、防爆等，选用不同类型的电动机。 与离心通风机相比，轴流通风机具有流量大，风压低、体积小的特点。现代轴流通风机的动叶或导叶常做成可调节的，即安装角可调，这样就大大地扩大了运行工况的范围，而且显著提高变工况情况下的效率。随着技术不断发展

36、，动叶可调的轴流风机在大型电站、大型隧道、矿井等通风、引风装置中得到日益广泛的应用。 （三）工程量清单项目设置及工程量计算规则 （1）离心式通风机、离心式引风机、离心式鼓风机、轴流通风机、回转式鼓风机安装在计算设备质量时，直联式风机，以本体及电动机、底座的总质量计算；非直联式风机，以本体和底座的总质量计算，不包括电动机质量。 （2）活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机（电动机驱动）安装设备质量包括同一底座上主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总质量；但立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机不包括电动机等动力机械的质量。泵类设备的安装基础知识一）泵的种类及技术性能 按照作用原理泵可

37、分为动力式泵类、容积式泵类及其他类型泵。 动力式泵（叶片式泵）依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续地传递给液体，使液体的速度能（为主）和压力能增加。随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能。各式离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵均属于此类型泵。 容积式泵。在包容液体的密封工作空间里，依靠其容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加并将液体强行排出。往复泵、回转泵为容积式泵。 其他类型泵，如射流（喷射）泵、水环泵、水锤泵是依靠流动的流体能量来输送液体的；电磁泵则是在电磁力作用下输送流体的。 接输送液体性质不同，又可分为清水泵、污水泵、油泵、酸泵、液氨泵、泥浆泵和液态金属泵等。

38、 国产泵类型号表示方法。离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵的型号采用如下表示方法： 80Y100表示泵吸入口直径为 80 mm（流量约为50m3/h），扬程为 100 m水柱，离心式油泵。 100D45X8表示泵吸入口直径为 100 mm（流量约为85m3/h），单级扬程为 45 m水柱，总扬程为 45 X 8=360 m水柱，8级分段式多级离心水泵。 泵的基本结构名称、特征、用途及材料代号的意义： B单级悬臂式离心泵； S单级双吸离心水泵； D多段式多级离心水泵； 上述型号表示方法是我国目前普遍使用的标准型号编列法。这种方法有一个明显的缺陷，就是型号中没有直接反应出流量这一重要参数，查换算表又很

39、不方便。所以目前离心泵的型号还可以用另一种方法表示： B10050表示泵流量为 100 m3/h，扬程为 50 m水柱，单级悬臂式离心水泵。 D280100X6表示泵的流量为280m3/h，单级扬程为 100 m水柱，总扬程为 100X6=600 m水柱，6级分段式多级离心水泵。 1、离心泵。 离心泵的基本性能参数为流量Q（m3/h，Lh）、扬程H（m）、必需汽蚀余量hr（m）、转速n（转min）、轴功率和效率。 这类泵结构简单，重量较轻，可以输送温度不超过80的清水及物理、化学性质类似于水的液体。 吊泵属于单吸分段式立式离心泵。 潜井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，其电动机的结构形式分为

40、干式、半干式、充油式、湿式4种。 由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏，因此特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体；也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。所以广泛应用于化工、石油化工、国防工业等行业。 2、轴流泵。 轴流泵大多是单级的，可分为固定式叶片和可调叶片两种。 轴流泵适用于大流量、低扬程的场合。 旋涡泵按结构的不同可分为一般旋涡泵、离心旋涡泵和自吸旋涡泵。 自吸旋涡泵特别适用于小流量、高扬程、易挥发、易气化的液体输送。 3、容积式泵 往复泵与离心泵相比，有扬程无限高，流量与排出压力无关，具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。 轴向柱塞泵通常应用于机床、冶金。锻压

41、、矿山及起重机械的液压传动系统，尤其适用于大功率的液压传动系统。 螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，结构简单紧凑。被广泛应用于化工、石油化工、矿山、造船、机床、食品等行业及输送油类、汽水、牛奶等，也广泛的应用在各种机械的液压传动系统和液压调节系统。 齿轮泵一般适用于输送具有润滑性能的液体，更广泛的应用是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。 （二）泵的安装施工方法 1、泵的拆装检查。检查阀板与阀座平面接触情况，用涂色检查，每平方厘米不少于23点印痕。 2、泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度，二次灌浆和抹面应达到设计强度要求

42、。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无渗漏，并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确，轴端填料松紧适宜，高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器，驱动机空载试运转合格后与副泵连接，在泵入口加滤网，其有效面积不应小于入口截面的2倍。 （三）工程量计算 1、泵安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”分列定额项目。在计算设备重量时，直联式泵，以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式泵，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量。 2、深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。 3、泵拆装检查工作的工程量。泵拆装检查工作包括有设备本体以及第一个阀门以内的管道等的拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙、找平、找正、找中心、记录、组装复原。一、消火栓给水系统（一）室内消火栓给水系统的分类室内消火栓给水系统是由消防给水管网，设有消火栓、水带、水枪的消火栓箱柜，消防水池，消防水箱，增压设备等组成的固定式灭火系统。9层及9层以下的住宅建筑（包括底层设置商业服务网点的住宅）和建筑高度不超过24m的其他民