第9章-配送中心理货系统(精品).ppt

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1、第九章第九章配送中心理货系统配送中心理货系统第九章配送中心理货系统第九章配送中心理货系统第一节概述第一节概述第二节配送中心拣货作业第二节配送中心拣货作业第三节流通加工第三节流通加工一、理货系统的主要作业内容一、理货系统的主要作业内容拣货作业拣货作业：就是根据订单，将顾客订货的货物从：就是根据订单，将顾客订货的货物从保管区或拣货区保管区或拣货区取出，或直接在取出，或直接在进货过程进货过程中取出，中取出，并并送至配货区送至配货区的作业过程。的作业过程。提高拣货作业效率：合理选择方法、工艺；引进提高拣货作业效率：合理选择方法、工艺；引进自动拣货系统自动拣货系统配货作业配货作业(分货作业分货作业)：是

2、对拣选出的货物按照用：是对拣选出的货物按照用户或配送路线要求进行户或配送路线要求进行分类集中分类集中的工作。的工作。流通加工作业流通加工作业：是流通过程中的加工活动，是为：是流通过程中的加工活动，是为了方便流通、运输、储存、销售、用户以及物资了方便流通、运输、储存、销售、用户以及物资充分利用、综合利用而进行的加工活动。充分利用、综合利用而进行的加工活动。第一节概述二、理货系统的构成输入：人员、场地、设施等投入输入：人员、场地、设施等投入转换：各种理货作业和管理作业转换：各种理货作业和管理作业输出：配装前的作业活动输出：配装前的作业活动第二节配送中心拣货作业拣货作业拣货作业拣货策略拣货策略拣货作

3、业的主要方法拣货作业的主要方法拣货作业的优化拣货作业的优化自动拣货系统自动拣货系统一、拣货作业一、拣货作业拣货作业的拣货作业的目的目的在于正确、迅速地在于正确、迅速地集合集合客户所客户所订购的商品。拣货作业的订购的商品。拣货作业的过程过程概分为下列四个概分为下列四个部份：部份：1.拣货资料的形成拣货资料的形成：订单：订单-订单处理订单处理-拣选单拣选单2.行走或搬运行走或搬运(TravelorMove)进行拣货时，欲拣取之货品必须出现在拣货员进行拣货时，欲拣取之货品必须出现在拣货员面前，此一工作达成的方式可概分为两类，一面前，此一工作达成的方式可概分为两类，一是人至物的方式，其次是物至人的方式

4、。是人至物的方式，其次是物至人的方式。3.拣取拣取(Pick)4.分类与集中分类与集中(SortandAccumulate)拣选作业中的概念拣选作业中的概念1.拣货拣货(Order-picking)：所谓所谓“拣货拣货”,系基于在接受订单的商业活动中，系基于在接受订单的商业活动中，将顾客的订购品从库存储位中选出，并进行出库将顾客的订购品从库存储位中选出，并进行出库之业务。之业务。2.拣取拣取(Pick)：是拣货作业中的一项功能，意指由储存位置取出是拣货作业中的一项功能，意指由储存位置取出需求货品的动作。需求货品的动作。3.扱取扱取(Extract)：由拣取动作中区分出的动作单元，纯指抓取物品由

5、拣取动作中区分出的动作单元，纯指抓取物品的动作，而不包括拣取中确认货品是否正确的动的动作，而不包括拣取中确认货品是否正确的动作。作。二、拣货策略二、拣货策略决定拣货策略的四个主要因素为：决定拣货策略的四个主要因素为：分区、分区、订单分割、订单分批、分类。订单分割、订单分批、分类。1 1、分区、分区(Zoning)(Zoning)：将拣选场地进行区域划分：将拣选场地进行区域划分(1)拣货单位分区：例如拣货区分为单品、箱拣货单位分区：例如拣货区分为单品、箱和托盘拣货区和托盘拣货区(2)拣货方式分区：方式决定设备、人员拣货方式分区：方式决定设备、人员(3)工作分区：将工作场所划分为若干区域工作分区：

6、将工作场所划分为若干区域2 2、订单分割、订单分割(Splitting)：订单分割的原则：订单分割的原则受分区策略的影响受分区策略的影响3 3、订单分批、订单分批(Batching)：按业务量、时窗、：按业务量、时窗、时段、配送路线、拣选路线。时段、配送路线、拣选路线。目的目的在于缩在于缩短拣取时平均行走搬运的短拣取时平均行走搬运的距离及时间距离及时间。4 4、分类、分类(Sorting)：是分批的还原成订单别的：是分批的还原成订单别的过程过程(1)拣取时分类拣取时分类(Sort-While-Picking)在拣取的同时将货品分类到各订单别中。在拣取的同时将货品分类到各订单别中。(2)拣取后集

7、中分类拣取后集中分类(Sort-After-Picking)分批依合计量拣取后，再进行集中分类。分批依合计量拣取后，再进行集中分类。拣货的检核要点拣货的检核要点拣货作业除了少数自动化设备逐渐被开发应用外，大多拣货作业除了少数自动化设备逐渐被开发应用外，大多是靠人工的劳力密集作业，同时一般而言，拣货成本约是靠人工的劳力密集作业，同时一般而言，拣货成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总合的是其他堆叠、装卸、运输等成本总合的9倍，占物流搬倍，占物流搬运成本的绝大部份运成本的绝大部份，因此在拣货系统的构筑中，使用，因此在拣货系统的构筑中，使用工业工程改善手法的应用相当普遍，将可使生产力有效工业工程改善手

8、法的应用相当普遍，将可使生产力有效的提高。尤其在进行拣货系统构筑或者现状掌握时，必的提高。尤其在进行拣货系统构筑或者现状掌握时，必须掌握下述之七个检核要点：须掌握下述之七个检核要点：(1)(1)不要等待不要等待零闲置时间零闲置时间(2)不要拿取不要拿取零搬运零搬运(多利用输送带、无人搬运车多利用输送带、无人搬运车)(3)不要走动不要走动流程的缩短流程的缩短(4)不要思考不要思考零判断业务零判断业务(不依赖熟练工不依赖熟练工)(5)不要寻找不要寻找储位管理（例如使用电子标签货架）储位管理（例如使用电子标签货架）(6)不要书写不要书写无纸化无纸化(paper-less)(7)不要检查不要检查利用条

9、码由电脑检查利用条码由电脑检查拣货策略的运用拣货策略的运用分区的方法分区的方法(1)商品特性分区商品特性分区(2)储存单位分区储存单位分区(3)拣货单位的分区拣货单位的分区(4)拣货方式分区拣货方式分区(5)工作分区工作分区订单分割策略订单分割策略订单分割的原则受分订单分割的原则受分区策略的影响而定。区策略的影响而定。订单分批的策略订单分批的策略(1)总合计量分批总合计量分批(2)固定订单量分批固定订单量分批订单总数订单总数固定量固定量(FN)分批次分批次数数(3)时窗分批时窗分批作业总时间作业总时间时窗时窗(TW)分批次数分批次数(4)智能型分批智能型分批分类方式的订定分类方式的订定分类方式

10、区分成两种：分类方式区分成两种：拣取后分类拣取后分类(SAP，Sort-After-Picking)拣取时分类拣取时分类(SWP，Sort-While-Picking)。三、拣货作业主要方式三、拣货作业主要方式在考虑拣货作业方式时，应朝四个方向努力：在考虑拣货作业方式时，应朝四个方向努力：1 1、单纯化、单纯化：使作业单纯易懂、易操作。：使作业单纯易懂、易操作。2 2、标准化、模块化、标准化、模块化：窗体作业方式标准化，系统模：窗体作业方式标准化，系统模块建立，维护容易。块建立，维护容易。3 3、自动化、自动化：自动化、计算机化设备导入，增加作业：自动化、计算机化设备导入，增加作业效率。效率。

11、4 4、统合化、统合化：各作业接口统一整合，简化作业流程，：各作业接口统一整合，简化作业流程，减少不必要或重复的作业，以及避免作业线交错，减少不必要或重复的作业，以及避免作业线交错，尤其是周转率较高的尤其是周转率较高的A类商品。类商品。拣货方式一般可分为订单别拣取、批量拣取、汇整拣货方式一般可分为订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取与复合拣取。订单拣取与复合拣取。储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式工艺人到货前式工艺。1.单一订单拣选单一订单拣选(Single-Order-Picking)该作业方式是针对该作业方式

12、是针对每一张订单每一张订单，作业人员巡回于仓，作业人员巡回于仓库内，将客户所订购的商品库内，将客户所订购的商品逐一逐一由仓储中挑出集中由仓储中挑出集中的方式，是较传统的拣货方式，又称摘果式。如图的方式，是较传统的拣货方式，又称摘果式。如图优点：优点：作业方法单纯。作业方法单纯。订单处理前置时间短。订单处理前置时间短。导入容易且弹性大。导入容易且弹性大。作业员责任明确，派工容易、公平。作业员责任明确，派工容易、公平。拣货后不必再进行分类作业。拣货后不必再进行分类作业。缺点：缺点：商品种类较多时，拣货行走路径加长，拣取效商品种类较多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低。率降低。拣选区域大时，搬运系统

13、设计困难。拣选区域大时，搬运系统设计困难。多批次小批量拣选时，造成拣货路径重复费时，多批次小批量拣选时，造成拣货路径重复费时，效率降低。效率降低。适用范围适用范围出货量少、频率低物品出货量少、频率低物品种类多，数量少，但识别条件多种类多，数量少，但识别条件多体积小、单价高体积小、单价高涉及批号管制，且每批数量不定涉及批号管制，且每批数量不定用户不稳定，波动较大，不能建立相对稳定用户不稳定，波动较大，不能建立相对稳定的用户分货货位。的用户分货货位。用户之间共同需求差异较大。用户之间共同需求差异较大。用户需求种类不多。用户需求种类不多。用户配送时间要求不一。用户配送时间要求不一。传统仓库改造为配送

14、中心，或新建的配送中传统仓库改造为配送中心，或新建的配送中心初期运营。心初期运营。2.批量拣选批量拣选(BatchPicking)把多张订单集合成一批次，依商品品种将数把多张订单集合成一批次，依商品品种将数量加总后再进行拣选，然后根据客户订单作量加总后再进行拣选，然后根据客户订单作分类处理，俗称为分类处理，俗称为“播种式拣取播种式拣取”。播种式（分货式）用户货位固定，分货人员和工具相对运动。特点：特点：需一定的空间需一定的空间出货时间要有一定间隔出货时间要有一定间隔有利于发挥规模效益有利于发挥规模效益适用范围用户稳定，而且用户数量很多；用户稳定，而且用户数量很多；用户需求具有很强的共同性，品种

15、差异小，用户需求具有很强的共同性，品种差异小，只是数量有一定差异；只是数量有一定差异；用户需求种类有限；用户需求种类有限；用户配送时间要求没有严格限制；用户配送时间要求没有严格限制；追求效率、降低成本；追求效率、降低成本；专业性强的配送中心，容易形成稳定的用户专业性强的配送中心，容易形成稳定的用户和需求，货物种类有限。和需求，货物种类有限。优点：优点：适合订单数量庞大适合订单数量庞大的系统。的系统。可以缩短拣取时行可以缩短拣取时行走搬运的距离，增走搬运的距离，增加单位时间的拣取加单位时间的拣取量。量。越要求少量，多次越要求少量，多次数的配送，批量拣数的配送，批量拣取就越有效。取就越有效。批量拣

16、取优缺点批量拣取优缺点缺点：缺点：对订单的到来无法做对订单的到来无法做及时的反应，必需等及时的反应，必需等订单达一定数量时才订单达一定数量时才做一次处理，因此会做一次处理，因此会有停滞的时间产生。有停滞的时间产生。3.汇整订单拣取汇整订单拣取主要是应用在一天中主要是应用在一天中每一订单只有一品项每一订单只有一品项的场的场合，为了提高输配送的装载效率，故将某一地合，为了提高输配送的装载效率，故将某一地区的订单汇整成一张拣货单，做一次拣取后，区的订单汇整成一张拣货单，做一次拣取后，集中捆包出库。属于订单别拣取方式的一种变集中捆包出库。属于订单别拣取方式的一种变形型式。形型式。4.复合拣取复合拣取复

17、合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用。用。四、四、拣货信息拣货信息1、传票传票2、拣货单拣货单3、拣货标签拣货标签4、电子信息电子信息1 1、传票、传票以传票支援拣货的作法，即直接利用客户的以传票支援拣货的作法，即直接利用客户的订单订单(分分页或影印本页或影印本)或以公司的或以公司的交货单交货单来作为拣货指示凭据。来作为拣货指示凭据。使用此法的优缺点如下。使用此法的优缺点如下。优点：优点：无需利用电脑等设备处理拣货信息，适用于订购品无需利用电脑等设备处理拣货信息，适用于订购品项数甚少或小量订单的情况，适合订单别拣取方式。项数甚少或小量订单的情况，适合订单

18、别拣取方式。缺点：缺点：(1)此类传票易在拣货过程中受此类传票易在拣货过程中受污损污损，或因存货不足、，或因存货不足、缺货等缺货等注记注记直接写在传票上，导致作业过程发生错误，直接写在传票上，导致作业过程发生错误，甚或无法判别确认。甚或无法判别确认。(2)未标识产品储位的信息，必须靠拣货人员的记忆在未标识产品储位的信息，必须靠拣货人员的记忆在储区中寻找存货位置，造成许多无谓的储区中寻找存货位置，造成许多无谓的搜寻时间及走搜寻时间及走行距离行距离。2 2、拣货单拣货单（1 1）订单别拣货单：）订单别拣货单：接到订单之后利用键盘输入方式或光扫描方式接到订单之后利用键盘输入方式或光扫描方式进入计算机

19、系统中，然后与数据库中商品的存货核进入计算机系统中，然后与数据库中商品的存货核查并查出商品查并查出商品储存位置储存位置，最后再按，最后再按作业计划的顺序作业计划的顺序列出拣货单，以及产生补货指示及出库指示等。列出拣货单，以及产生补货指示及出库指示等。（2 2）订单分批的拣货单：）订单分批的拣货单：订单汇集按照订单分批原则，将同属一批的订订单汇集按照订单分批原则，将同属一批的订单依商品品种单依商品品种统计客户订购数量统计客户订购数量，之后的，之后的核对存货核对存货与寻找储位与寻找储位，大致与订单别相同。，大致与订单别相同。优点优点避免传票在拣取过程中受到避免传票在拣取过程中受到污损污损，而在检验

20、过程，而在检验过程中使传票查对，可修正在拣货作业过程中发生的中使传票查对，可修正在拣货作业过程中发生的错误。错误。产品的储位显示在拣货单上，同时可产品的储位显示在拣货单上，同时可按到达先后按到达先后次序排列储位编号次序排列储位编号，引导拣货作业人员循最短拣，引导拣货作业人员循最短拣取商品路径拣货。取商品路径拣货。充分配合分区、订单分割、订单分批等拣货策略，充分配合分区、订单分割、订单分批等拣货策略，提升拣货效率提升拣货效率。缺点缺点拣货单处理打印工作拣货单处理打印工作耗费人力、时间耗费人力、时间。拣货完成后仍需经过拣货完成后仍需经过检品的工作检品的工作，以确保其正确，以确保其正确无误。无误。3

21、、拣货标签方式方式由打印机印出所需拣货的商品名称、位置、价格等信由打印机印出所需拣货的商品名称、位置、价格等信息的拣货标签，数量相等于拣取量，在拣取同时贴标息的拣货标签，数量相等于拣取量，在拣取同时贴标签于物品上，以作为确认数量的方式。签于物品上，以作为确认数量的方式。优点优点结合拣取与贴标签的动作，减少流通加工作业与往复结合拣取与贴标签的动作，减少流通加工作业与往复搬运检核动作，搬运检核动作，缩短整体作业时间缩短整体作业时间。可以落实拣取时清点拣取量的步骤，可以落实拣取时清点拣取量的步骤，提高拣货作业的提高拣货作业的正确性正确性。(拣取未完成时标签即贴完，或拣取完成但拣取未完成时标签即贴完，

22、或拣取完成但标签仍有剩，则表示拣取过程可能有错误产生。标签仍有剩，则表示拣取过程可能有错误产生。)缺点缺点若要同时印出价格标签，必需统一下游零售点的商品若要同时印出价格标签，必需统一下游零售点的商品价格及标签型式。价格及标签型式。价格标签必须贴在单品上，单品以上的包装时，作业价格标签必须贴在单品上，单品以上的包装时，作业较困难较困难。4、电子信息、电子信息计算机辅助拣货系统：装设显示器在拣货架上，当拣货计算机辅助拣货系统：装设显示器在拣货架上，当拣货员开始拣货时，员开始拣货时，主计算机传达拣货信息主计算机传达拣货信息，当拣货需求到，当拣货需求到达时，所需拣取商品位置的灯号会自动亮起，同时显示达

23、时，所需拣取商品位置的灯号会自动亮起，同时显示器上显示商品需求数量，拣货人员直接反应动作，增加器上显示商品需求数量，拣货人员直接反应动作，增加人工拣取的效率。此液晶数字显示器系统又称之为电子人工拣取的效率。此液晶数字显示器系统又称之为电子标签，标签，适用于少量多样的拣货适用于少量多样的拣货。优点优点增加库存准确性增加库存准确性，可做及时控制与实时库存管理。，可做及时控制与实时库存管理。提高作业效率提高作业效率，减少作业信息交换传递时间，增加商品流通，减少作业信息交换传递时间，增加商品流通速度。速度。减少文件工作减少文件工作，所有库存数据皆存于计算机的数据库，减少，所有库存数据皆存于计算机的数据

24、库，减少纸张作业，达到无纸化拣货作业要求。纸张作业，达到无纸化拣货作业要求。提高时效性提高时效性，确保对顾客更快速、更准确的反应与处理。，确保对顾客更快速、更准确的反应与处理。拣货拣货信息信息 适合的适合的拣货拣货作作业业方式方式传传 票票订单别拣订单别拣取、取、订单订单不切割不切割拣货单拣货单适合各种适合各种传统传统的的拣货拣货作作业业方方式式拣货标签拣货标签 批量批量拣拣取、取、订单别拣订单别拣取取电电子信息子信息 拣拣取取时时分分类类、工作分区、自、工作分区、自动拣货动拣货系系统统拣货拣货作作业业方式与方式与拣货拣货信息的配合情形信息的配合情形五、拣货设备五、拣货设备（一）（一）人至物的

25、拣货设备人至物的拣货设备人至物的拣货方法是指人至物的拣货方法是指物品位置固定物品位置固定，拣货员至物品，拣货员至物品位置处将物品拣出的作业方式，位置处将物品拣出的作业方式，1、储存设备、储存设备托盘货架托盘货架(PalletRack)轻型货架轻型货架(Shelves)橱柜橱柜(Cabinet)流动货架流动货架(FlowRack)高层货架高层货架(HighBayRack)2、搬运设备搬运设备无动力拣货台车无动力拣货台车(PickingCart)动力拣货台车动力拣货台车(PickingVehicle)动力牵引车动力牵引车(TractorVehicle)堆高机堆高机(Forklift)拣货堆高机拣货

26、堆高机(PickingTruck)搭乘式存取机搭乘式存取机(ManAboardAS/RS)无动力输送机无动力输送机(FreeConveyor)动力输送机动力输送机(PowerConveyor)计算机辅助拣货台车计算机辅助拣货台车(ComputerAidedPickingCart)五、五、拣货设备拣货设备（二）物至人的拣货设备物至人的拣货设备物至人的拣货方法与人至物相反，拣货时人员只需停物至人的拣货方法与人至物相反，拣货时人员只需停在固定位置，等待设备将欲取出之物品运至面前的在固定位置，等待设备将欲取出之物品运至面前的作业方式。作业方式。1、储存设备、储存设备单元负载自动仓储单元负载自动仓储(U

27、nit-loadAS/RS)轻负载自动仓储轻负载自动仓储(Mini-loadAS/RS)水平旋转自动仓储水平旋转自动仓储(HorizontalCarousel)垂直旋转自动仓储垂直旋转自动仓储(VerticalCarousel)梭车式自动仓储梭车式自动仓储(ShuttleandServerSystem)2、搬运设备、搬运设备堆高机堆高机动力输送带动力输送带无人搬运车无人搬运车(AutomaticGuidedVehicle，AGV)一般在进行一般在进行拣货自动化设备投资导入拣货自动化设备投资导入，可分为以下四，可分为以下四阶段考虑：阶段考虑：(1)品种数品种数(I)少，数量少，数量(Q)少时，采

28、合理化、人工化作少时，采合理化、人工化作业。业。(2)品种数品种数(I)少，数量少，数量(Q)多时，采合理化、自动化作多时，采合理化、自动化作业。业。(3)品种数品种数(I)多，数量多，数量(Q)少时，采合理化、省力化作少时，采合理化、省力化作业。业。(4)品种数品种数(I)多，数量多，数量(Q)多时，采合理化、省力化、多时，采合理化、省力化、自自动化作业动化作业。六、分拣六、分拣自动分拣系统自动分拣系统自动分拣系统一般由自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置控制装置、分类装置、输送装置和分拣道口组成。和分拣道口组成。物流视频物流视频-自动自动分拣分拣控制装置控制装置的作用是识别、接收

29、和处理分拣信号，根据的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据信号指示分类装置和输送装置进行相应的作业。信号指示分类装置和输送装置进行相应的作业。分类装置分类装置接受控制，当具有同类分拣信号的商品经过接受控制，当具有同类分拣信号的商品经过该装置时，能够改变其运行方向使其进入其他输送机该装置时，能够改变其运行方向使其进入其他输送机或分拣道口。或分拣道口。输送装置输送装置起输送作用。起输送作用。分拣道口分拣道口一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使货一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使货物脱离主输送机滑向集货区域的通道，最后入库或组物脱离主输送机滑向集货区域的通道，最后入库或组配装车进行配送。配装车进行

30、配送。分拣分拣自动分拣系统自动分拣系统 该系统的作业过程：该系统的作业过程：物流中心每天接收众多供应商通过各种运输工具送物流中心每天接收众多供应商通过各种运输工具送来的成千上万种商品，来的成千上万种商品，在最短的时间在最短的时间内将这些商内将这些商品卸下并按商品品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点品种、货主、储位或发送地点进进行快速准确的行快速准确的分类分类，将这些商品运送到，将这些商品运送到指定地点指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等）。（如指定的货架、加工区域、出货站台等）。同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发发货时货时，自动分

31、拣系统在最短的时间内从庞大的高，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在位层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中理货区域或配送站台集中，以便装车配送。，以便装车配送。分拣分拣自动分拣系统自动分拣系统自动分拣系统的主要特点：自动分拣系统的主要特点：能连续、大批量地分拣货物能连续、大批量地分拣货物 分拣误差率极低分拣误差率极低 分拣作业基本实无人化分拣作业基本实无人化 分

32、拣分拣自动分拣系统自动分拣系统引进自动分拣系统需考虑的引进自动分拣系统需考虑的两个问题两个问题：1 1、一次性投资巨大、一次性投资巨大 自动分拣系统本身需要建设短则自动分拣系统本身需要建设短则40-5040-50米，长则米，长则150-200150-200米米的的机械传输线机械传输线，还有配套的机电一体化，还有配套的机电一体化控制系统、计算控制系统、计算机网络及通信系统等机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄，这一系统不仅占地面积大，动辄2 2万平方米以上，而且一般自动分拣系统都建在自动主万平方米以上，而且一般自动分拣系统都建在自动主体仓库中，这样就要建体仓库中，这样就要建3-43-

33、4层楼高的层楼高的立体仓库立体仓库，库内需，库内需要配备各种自动化的搬运设施，这丝毫不亚于建立一个要配备各种自动化的搬运设施，这丝毫不亚于建立一个现代化工厂所需要的硬件投资。这种现代化工厂所需要的硬件投资。这种巨额的先期投入要巨额的先期投入要花花10-2010-20年才能收回年才能收回，如果没有可靠的货源作保证，则，如果没有可靠的货源作保证，则有可能系统无法回收投资。有可能系统无法回收投资。所以，自动分拣系统大都由大型生产企业或大型专业物流所以，自动分拣系统大都由大型生产企业或大型专业物流公司投资，小企业无力进行此项投资公司投资，小企业无力进行此项投资分拣分拣自动分拣系统自动分拣系统2 2、对

34、商品外包装要求高、对商品外包装要求高 自动分拣机只适于分拣自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性底部平坦且具有刚性的的包装规则的商品。袋装商品、包装底部柔软包装规则的商品。袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、包装容易变形、易破损、超长、且凹凸不平、包装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、不能倾覆的商品不能使超薄、超重、超高、不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣机进行分拣，因此为了使用普通的自动分拣机进行分拣，因此为了使大部分商品都能用机械进行自动分拣，可以大部分商品都能用机械进行自动分拣，可以采取采取二条措施二条措施：一是推行标准化包装，使大部分商品的包装符一是推行标准化包装，使大部分商品

35、的包装符合国家标准；合国家标准；二是根据所分拣的大部分商品的统一的包装特二是根据所分拣的大部分商品的统一的包装特性定制特定的分拣机。性定制特定的分拣机。七、自动化立体仓库七、自动化立体仓库 n自动化立体仓库具有普通仓库无可比拟的优越性。自动化立体仓库具有普通仓库无可比拟的优越性。首先是首先是节约空间、节约劳力节约空间、节约劳力。据国际仓库自动化。据国际仓库自动化会议资料：以库存会议资料：以库存1100011000托盘、月吞吐托盘、月吞吐1000010000托盘托盘的冷库为例，自动化立体仓库与普通仓库比较情的冷库为例，自动化立体仓库与普通仓库比较情况为：用地面积为况为：用地面积为13%13%、工

36、作人员为、工作人员为21.9%21.9%、吞吐、吞吐成本为成本为55.7%55.7%、总投资为、总投资为63.3%63.3%。立体仓库的单位。立体仓库的单位面积储存量为普通仓库的面积储存量为普通仓库的4-74-7倍倍n其次是其次是提高仓库管理水平提高仓库管理水平，减少货损，优化、降，减少货损，优化、降低库存，缩短周转期，节约资金。近年来，特别低库存，缩短周转期，节约资金。近年来，特别在冷冻行业，自动化立体仓库的发展极快在冷冻行业，自动化立体仓库的发展极快。自动化高架仓库第三节流通加工一、流通加工的概念流流通通加加工工是是流流通通过过程程中中的的加加工工活活动动，是是为为了了方方便便流流通通、方

37、方便便运运输输、方方便便储储存存、方方便便销销售售、方方便便用用户户以以及及物物资资充充分分利利用用、综综合合利利用用而进行的加工活动。而进行的加工活动。流通加工创造物流的形质效应流通加工创造物流的形质效应。流通加工和一般生产加工的区别：流通加工和一般生产加工的区别：1加加工工对对象象不不同同：原原材材料料、半半成成品品/半半成成品品、产品产品2加工内容不同：物力、化学性能的改变加工内容不同：物力、化学性能的改变/3加加工工目目的的不不同同：增增值值/方方便便物物流流、促促进进销销售售4所处领域不同：制造所处领域不同：制造/流通流通二、流通加工的作用二、流通加工的作用1提高原材料利用率。提高原材料利用率。2进行初级加工，方便用户。进行初级加工，方便用户。3提高加工效率及设备利用率。提高加工效率及设备利用率。4充分发挥各种输送手段的最高效率。充分发挥各种输送手段的最高效率。5改变功能，提高收益。改变功能，提高收益。三、流通加工的合理化途径三、流通加工的合理化途径1加工和配送相结合加工和配送相结合2加工和配套相结合加工和配套相结合3加工和合理运输相结合加工和合理运输相结合4加工和合理商流相结合加工和合理商流相结合5加工和节约相结合加工和节约相结合