道路排水施工组织设计(DOCX 74页).docx
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1、 沧州市杭州路道路排水工程(天成名著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道)工程施工招标投 标 文 件项目编号:RTZB-2016-H14-B 项目名称:沧州市杭州路道路排水工程(天成名 著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道)施工投标文件内容: 投标文件技术部分 投 标 人: (盖章)法定代表人或其委托代理人: (签字或盖章)日 期: 2016 年 8月 24 日目录第1章 、工程概况及编制依据第2章 、施工部署及平面布置第3章 、施工方法及主要技术措施第4章 、施工进度计划及保证措施第5章 、质量保证措施第6章 、安全生产及文明施工措施第7章 、主要施工机具及劳动力配备计划第8章 、项目主要管理人员
2、及工程技术人员配备计划第9章 、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果第10章 、冬雨季施工技术措施第11章 、环境保护技术措施第1章 、工程概况及编制依据第一节 工程概况一、工程名称:沧州市杭州路道路排水工程(天成名著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道)施工。二、工程地点:沧州市。三、工程质量:符合工程施工质量验收规范合格标准。 四、工期要求:60日历天。五、建筑规模:道路长度约325.388米,排水采用雨污分流体制,雨污水均为双侧布置,雨水管径D1000,污水管径DN600。 第二节、编制依据一、沧州市杭州路道路排水工程(天成名著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道)施工招标文件;二、沧州市杭
3、州路道路排水工程(天成名著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道)施工的施工图纸及现场勘察。三、我公司现有施工能力及历年来进行道路技术总结、QC等科技成果及设备状况,管理水平及类似工程施工经验。四、国家、建设部及省市颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、合同等方面的法律法规。第二章、施工部署及平面布置第一节、施工部署“以质量求生存、靠信誉图发展、创精品、树形象”是我公司的宗旨,我们将以本工程为契机,以诚实守信为原则,组建强有力的项目部,克服施工中的困难,在各方的积极配合下,靠自身实力,科学管理,规范施工,确保工程优质、低耗、文明、安全、高效地完成任务。一、工程施工承诺质量目标:达到合同要求的合格质
4、量等级。安全目标:杜绝重伤死亡事故,轻伤频率控制在5%以下。工期目标:按照合同签订的工期,60日历天内完成施工任务。管理目标:争“五创五出”即创工程质量一流,创工期进度一流,创项目管理一流,创文明施工一流,创后勤保障一流,出精品、出效益、出人才、出经验、出成果。二、施工部署本工程单项工程多、工期短,为加快施工进度,该工程分成二个施工区,为道路施工及雨污水管网施工。所用单项工程同时平行施工,每个单项工程分段流水作业。由于本工程工期短,施工中采用两班轮流作业。工程所用水稳碎石混合料,采用现场支设混合料搅拌站和料场现场搅拌运输。人行道所用预制水泥砼块由我公司专业预制水泥砼块的彩砖厂负责施工,并运送至
5、现场。施工所用压路机、沥青摊铺机、找平机、挖掘机等施工机械设备均采用我公司机械设备租赁公司,公司内充足的机械设备保证工程能够顺利进行。工程中的施工员、质检员、造价员、安全员均具有河北建设厅颁发的资质证,保证施工人员的技术水平。参与本工程施工的所用施工队多次参与邯郸市联纺路工程、中华大街北延工程等工程的建设,经验丰富,施工能力强。我公司承诺凡参与该工程建设的现场人员均统一着装,配戴上岗证、安全帽,认真执行公司制定的文明施工规范,确保文明施工。每个施工区配备一台电脑,标准化施工,及时进行信息跟踪,保证指令及时通行。细化每一个单项工程、每一工序所需时间,每一个人每天的工作量,责任到人,制定奖罚制度,
6、提高人员的积极性,鼓励多提合理化建议,加快施工进度,降低成本,真正做到职工对项目经理负责,项目经理对业主负责。第2节 现场平面布置一、临时设置布局说明结合施工现场实际情况,对施工现场平面及临时设施进行合理布局,实施封闭式管理。所有临时用房都在科室门牌做出标志,所有生活用房要求文明整洁。在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够的消防设施,预防各种安全隐患的放生。1、临时施工道路施工主通道由城市道路到施工现场入口进出,场外交通道路利用现有城市道路,场内施工铺设临时道路。2、临时供水布置(1)临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。其中施工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。(2)配水管网的布置
7、方法根据本公司以往类似工程经验,主杆线采用中48镀锌管,支管采用中25镀锌管。现场用水采用环向封闭布置,优点是能保证供水的可靠性,当管网某一处发生故障时,水仍可以正常使用。3、临时供电布置(1)施工用电的估算:施工现场用电分动力与照明两类,照明用电按动力用电的10计算。经用电量计算,在高峰施工期,考虑砼拦和、砼泵送、钢筋、木工加工、铺装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。(2)配电线路布置根据总用电量,配电电压380/220V引自建设方提供的电源,采用三相五线制架空配置,分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。线路应尽量架设在道路内侧,保持线路水平,电线杆采用木杆,
8、间距30米,分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方,一般离地面高度不小于1.2米,并且安装漏电保护器,配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。4、材料堆场根据本工程的实际情况,钢筋堆在现场仓库内并设加工棚。各种材料堆放,必须整齐、规范,铺装面板加工场及堆场计划分二处设置,具体见平面布置图。5、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通,施工前必须对本工程排水系统进行综合规划:(1)在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0.5米,深0.6米,沟内采用10cm细石砼铺底,240砖墙护坡,并且用水泥砂浆粉刷,沟底纵坡不小于0.3。穿越临时道路采用排水管过路,区域范围内
9、的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。(2)当地面排水沟自流排水困难时,则考虑在边沟适当位置设置集水井,利用水泵强制排水,确保施工正常开展。6、临时设施的布置现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。生产车间包括工具库、钢筋加工、石材加工等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。(1)生活与工作区场地四周挖设临时排水沟,并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。(2)生活区道路采用l5厘米塘渣+10厘米C15砼面层。(3)生活废水经明沟直接排出场外。(4)生活污水采用化粪池沉淀集中,定期处理,生活垃圾袋装化。第三章、施工方案及主要技术措施第一节、道路
10、工程一、拆除工程1、施工准备:将现场清理干净,测量放出管道中心线和基坑开挖边线。2、坡除旧路面及基坑开挖施工测量由测量人员根据设计图纸放出管线中心线及井位,再根据管中线及基坑开挖要求,放出基坑边线。将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中,施工人注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精度。拆除老路面,均应测定好设计标高,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行
11、集中清除,运至指定弃土场。对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。道路改造段施工工艺流程:把路面大致破裂推土机清除路面上的碎裂混凝土进行清理垃圾外运水泥混凝土路面机械打毛原混凝土层病害处理接缝处理均匀喷洒灰土铺筑混凝土调平层碾压成型开放交通。路面折除1、采用挖掘机挖除,人工配合整平的方法。挖路槽时,必须采取临时排水设施,以免路槽积水,泡软路基。2、根据现场土质情况开挖,挖至基层为止。发生弹簧现象时,采用挖开、凉晒,换土、掺集料等措施。3、挖出的路
12、渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。4、碾压:机械挖好路槽,并经人工整平后,要立即碾压,碾压时,以达到最大压实度,碾压要由轻到重,先用1215吨的压路机初压几遍后,再用30吨振动压路机压实.。纵坡的路段,自坡低处压向高处,由慢到快,碾压前后行间,必须重迭压路机轮宽一半,使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方,要用电动夯夯实,打夯时,前后左右均应重迭一半。5、压好的路槽,断面要同路拱一致,表面平整,没有波状起伏以及显著轮迹。6、检验压实度达到要求后,报检工地监理工程师检验批准,进行下道工序。2、 测量在开工前应进行现场复测,包括导线、中线、水准点复测、道路断面的测量、绘测,
13、将测量成果送监理工程师复查,无误后再施工。3、 道路工程(一)水泥稳定级配碎石基层施工 水泥稳定级配碎石基层施工 a. 下承层准备 对下承层的检查包括平面位置、高程、横坡、宽度及表面的清洁情况,达不到要求的,则要进行处理(尤其厚度不足处),特别是下承层的松散材料要彻底清洁,决不能留软弱夹层。底基层的低洼或坑洞,应仔细清理干净,采用水稳料找平。 b.测量放样 在水稳碎石铺筑之前,首先恢复中桩,用全站仪放出控制点,根据中桩及摊铺宽度定出边桩。应首先加密水准点,每200300m增高一临时水准点,为施工测量提供方便。2、摊铺水泥稳定碎石试验段在进行施工之前,必须作试验段,通过修建试验段进行施工优化组合
14、,找出主要问题,并加以探索和解决。由此提出一套能指导大面积施工的施工方法,从而达到施工质量高、速度快、降低成本的目的。修建实验路段的具体任务是检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等所投入设备的可靠性,并检验混合料配合比设计是否满足设计要求和质量要求,检验各道工序的质量控制措施,测出施工用的生产配合比和松铺系数,确定施工长度和摊铺厚度,测定拌和到碾压成型所需时间,从而制定施工方法。3、水泥稳定碎石的碾压水稳碎石压实厚度18cm,预留虚铺37cm,碾压变形大,初压应选用轻型小吨位压路机碾压12遍。复压应选用较大吨位的振动压路机碾压34遍,边碾压边检测压实度。压实度满足要求后,用胶轮压路机或三轮光碾碾压
15、12遍(以上所述碾压一遍是指压路机在同一轨迹上一朝一退为一遍),赶光成型。 (2) 透层施工1、喷洒透层油施工方案沥青砼面层施工前要喷洒透层油。施工前先用空压机将水泥稳定碎石基层或沥青碎石下面层彻底清扫干净,并报请监理工程师对已准备好的工作面全部检查,得到批准后方可浇洒。当气温低于10、下雨或下承层潮湿时,不得浇洒沥青。透层采用沥青洒布车喷洒沥青,洒布时保持稳定的速度及喷油量。在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机,对于浇洒过量处及时清除。对于漏洒或少洒的地方及时补洒;喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护,以免溅上沥青受到污染;浇洒沥青后,作好防护措施,严禁除运送沥青混合料之外的其它车辆及行
16、人通过;透层沥青洒布后及时摊铺混合料,如不能立即铺筑沥青面层,而需开放交通时,要立即撒布23m3/1000m2的石屑和粗砂。2、封层施工方案在沥青面层或沥青层延迟期较长的基层上铺筑封层时,当使用乳化沥青稀浆封层施工上、下封层中,应做到以下几点:1)、稀浆封层的厚度宜为3-6mm; 2)、稀浆封层的矿料类型及矿料级配,应根据封层的目的、道路等级进行选择,铺筑厚度、集料尺寸及摊铺用量宜按乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围规定确定。3)、稀浆封层使用的乳化沥青可采用慢裂或中裂的拌和型乳化沥青,当需要减缓破乳速度时,可掺加适量的氧化乳作外加剂。当需要加快破乳时,可采用一定数量的水泥或消石灰粉作填
17、料。4)、混合料的湿轮磨耗损失不宜大于800g/m2;轮荷压砂试验的砂吸收量不宜大于600g/m2。5)稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性由稠度试验确定,要求的稠度应为2-3cm。(三)粘层施工 1、沥青面层间喷洒粘层油,粘层油的用量应根据下卧层的类型通过试洒确定,粘层油的质量符合规范要求。2、粘层施工前应将路面清洗干净,雨天严禁施工,气温低于10情况下不应进行粘层油施工。粘层油采用沥青洒布车并选择适宜的喷咀洒布速度和洒布量保持一致。3、粘层油宜在当日洒布,待乳化沥青破乳,水分蒸发完成后紧跟铺筑沥青层;确保粘层不受污染。(四)沥青混凝土面层施工1、施工准备a、原材料的准备及检测沥青:本
18、次面层沥青采用上面层为细粒式沥青混凝土(改性沥青),下面层采用中粒式沥青混凝土。运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、装运日期、订货数量等。b、沥青混凝土混合料组成配合比设计:配合比设计采用三阶段进行:即目标配合比设计阶段;生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。目标配合比设计阶段:首先进行矿质混合料的配合比组成设计:包含沥青混合料类型的确定;矿料最大粒径的确定;矿质混合料级配范围的确定;矿质混合料配合比计算。用工程实际用材料计算各种材料的用量比,按规定的矿料级配,进行马歇尔试验。按配合比设计拌制沥青混合料,然后制成规格尺寸试件,12小时后测定其物理指标(包括表
19、观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等)然后测定稳定度和流值,确定沥青混合料的最佳沥青用量;以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。生产配合比设计阶段:对于间歇式拌和机,必须对二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分,以确定各热料仓材料比例,供控制室使用,同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡,并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。生产配合比验证阶段:拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及路上钻取芯样进行马歇尔试验,由此确定生产用的标准配合
20、比。综合分析试验数据,报监理工程师批准。C、施工现场准备:测量放样,利用全站仪或经纬仪定向,在下承层上按设计图标注尺寸每隔10m布置网格定位打桩,并注明桩号检测下承层基层顶面各点高程、宽度、密实度、平整度是否均符合设计和规范要求,对下承层的松散和损坏处酌情修补处理,直到有现场监理工程师验收的合格签字。2、沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压a、沥青混合料的拌和:在正式生产前,后场必须对拌和设备进全面检修和效验,使其各部机件都处于良好状态。重点检修称量装置和温控系统,集料称量精度达到1%,温控测量精度达到2。拌和时,沥青的加热温度控制在150170,矿料的加热温度控制在170190,混合料的出厂温
21、度控制在140165,且每盘的拌和时间宜为3050s(其中干拌时间不得少于5s)拌出的沥青混合料色泽应均匀一致,无化白料、无成团结块和粗细料分离现象,不符要求时不得使用并应立即调整b、沥青混合料的运输:采用8t以上的大吨位车辆运输,以减少摊铺机前经常短时换车的情况。车辆的数量应较拌和能量和摊铺速度有所富余,并在摊铺机前常保持有23辆车沥青混合料待卸。装料前运输车辆的车厢应打扫干净,保持清洁,无杂物在车厢侧、底部涂1:3的柴油水混合液防粘剂。自卸车装好混合料后立即驶往摊铺现场。气温低或运程较远时,运料车应予以覆盖。 c、沥青混合料的摊铺: 拟采用摊铺机进行摊铺,摊铺宽度7.5m 摊铺机预拱度调试
22、及预热:摊铺作业前,要求摊铺机操作人员把摊铺机的熨平板及振捣装置底部打整干净,并涂抹油水混合剂,调整熨平板的预拱度、横坡度后进行预热,预热温度不低于100,要接近沥青混合料的温度。摊铺厚度控制:通过操平垫好熨平板,安装好电脑,面层采用铝合金自动找平基准梁装置控制摊铺厚度。中层、底层铺筑时,摊铺机通过走钢丝基准线自动找平控制摊铺厚度。同时加密固定高程控制点,随时用三米铝合金直尺检查摊铺平整度,使其满足标准要求。进料摊铺:在摊铺机调整好所摊铺段的宽度、厚度、预拱度及有关机构和装置后,使其处于“整装待发”状态;装运沥青混合料的自卸车在距摊铺机料1030cm左右的地方停车,由摊铺机向前顶靠住汽车后轮,
23、汽车挂空档,由摊铺机顶推其运行,同时自卸车车箱徐徐升起,将混合料缓缓卸入摊铺机的接收料斗,位于接收料斗底部的刮板输送器在动力系统的驱动下以一定的转速运转,将料斗内混合料连续均匀地向后输送到螺旋摊铺器前通道内的下承层上,螺旋摊铺器将这些混合料沿摊铺机的整个摊铺宽度向左右横向输送,摊铺在下承层上。摊铺好的混合料铺层经熨平装置的振捣梁初步捣实而成为一条平整的有一定密实度的铺层。在此摊铺过程中,自卸车一直挂空档由摊铺机顶推着同步运行,直至车内混合料全部卸完才走开。另一辆运料自卸车立即驶来,重复上述作业,继续给摊铺机供料,使摊铺机不停地进行摊铺作业。摊铺注意事项:摊铺机施工时,设专人指挥运输车辆调头、倒
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