在工厂实习报告范文8篇.docx

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1、 在工厂实习报告范文8篇 虽然天气很热。但实习还是得连续的，工作还得连续，并欢乐的工作，严酷的天气动摇不了我参加实践,提高自我的决心. 放线是我们实习的重点也是根底，我们头戴安全帽，身穿长衬衣，左手拿灰桶，右手拿三角架开头了我们一天的放线工作，两个人用重锤掉下一层的墨线，两个人拉尺寸，核准套总的长度是否正确，然后确定一边往另一边发墨线，这样效率又高又节约时间。在放完轴线后，再依据图纸上的尺寸放出柱子的外边尺寸，同时也放出卫生间的尺寸，便利以后的施工。在放线的时候也会遇到由于浇上层混凝土的时候把下层的墨线给遮住了很难再找到了，这时我们用的是经纬仪掌握前面两点，来确定后面一点，套总尺寸来观看此点是

2、否正确，能运用所学学问结合实际完成一道工序，心中非常欣喜，而且有一种成就感，忘掉了酷热的蒸烤。 在工地有时候也会拿着构造图去对对钢筋有没有放错或者是那里配的不对的，记得有一次梁的钢筋在柱子里的锚固长度，和柱子在梁内的锚固长度不是很清晰究竟哪个是1.7lae,哪个是1.5lae,在翻了平法图集之后才知道原来梁锚固到柱内的为1.7lae反之另一个为1.5lae。这样的例子还有许多许多，我想只有这样理论与实际的结合，才能更好的表达出实习的效果，也才能发挥所学学问的作用。 虽然在工地工作很辛苦，但由于年轻，年轻就是爱拼的本钱，只有现在努力了以后适应实际工作需要和剧烈的竞争环境，也正好验证了古人所说的“

3、先苦后甜”嘛！在实习中也结识了不少的教师和朋友。 实习更重要意义还在于它使我结识了许多有丰富实践学问的新朋友！让我熟悉到自身的缺乏和今后努力的方向。在实习过程中，我们和张工,倪工等领导都建立了深厚的友情。他们对我们既似长辈对晚辈谆谆教育，毫无保存的向我们传授实践学问和阅历，又似朋友对朋友真心关心。我们的领导既是我们的领导也是我们的朋友。能结识这么多领导和朋友，我感到特别荣幸。领导身上有好多优点，这些优点都值得我们学习。他们对每项工作都仔细认真，严谨的工作态度也让我们对他们布满了鄙视，从他们身上学到了很多珍贵的东西。 实习使我的学问水平有了显著提高。实习是一个让我们把书本上的理论学问运用于实践中

4、的好时机。造价的有些学问相当抽象，空纸上谈兵是理解不了的。通过实习，我不仅加深了对已把握学问的理解，还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的学问。以前常感慨造价的内容太抽象，现在想来，其实一点都不难，关键在于理解，而实践则是帮忙理解的较好教师。实习不仅提高了我的专业学问水平，还让我学到了许多书本上没有的东西。比方如何放线。如何更加精确的放线。在学校我从未真正亲自动过，只从书本上了解到它的程序，有幸如今能在工地上尝试，让我懂得放线的真正含义。实习是连接学校和社会的桥梁，我们可能具有扎实的理论功底，但实践和理论有肯定差距，学校不是实践的场所，实习帮忙我们缩小差距，让我们了解实践，以便实现学校到社会的重要

5、过渡，是教学必需的、重要的环节，是对的、有意义的做法，我们应当把握和珍惜实习的时机。 时间如梭短短两个月的实习，在不知不觉中完毕了。我很幸运公司给我这次时机让我学到了不少在课本中学不到的东西，这是一次理论与实际的结合，还进一步拓展了自身综合力量，尤其是如何处理好人际关系，这是何等的重要!同时我也看到了自己的缺乏，对工作肯定要仔细扎实；肯定要有吃苦耐劳的精神；肯定要有责任感和使命感，还要不断的扩展自己的学问面，同时在处事方面要做到“有事不要胆小，无事不要胆大”。实习是踏向社会的一个关键时期，我们在学校学到的学问较零散，实习将学问系统化。俗话说：活到老学到老。要不断学习阅历、积存学问朝着这个方向努

6、力。一份耕耘一份收获，一个人胜利与否取决于个人努力，我们年轻而富有朝气，实习是将来职业生涯的开头，实习的经受会成为永久难忘的回忆。 短短的暑假实习让我明白了，社会上的竞争是很剧烈的。学生时代的生活是很满意的，肯定要珍惜大学生活，学有所成，为社会为公司做出自己应有的奉献。 较后也感谢全部领导在实习期间赐予我们的帮忙和照顾。 在工厂实习报告 篇2 一、实习目的 把理论与实践联系起来，通过进入车间观看和实际生产操作，加深、印证和稳固所学的根底专业理论学问，对工厂的生产过程与生产治理有个初步的熟悉，熟识产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途，获得一些生产学问和根本操作技能，为进一步学习专业课打下

7、根底。 二、实习内容 1、把握皮革生产劳动与工艺过程的根本原理。 2、把握原料皮的组批，熟悉原料皮的主要缺陷及优劣。 3、把握猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及留意事项。 4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。 5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。 6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。 7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。 8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产力量。 9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。 10、了解该厂的生产规模、产品构造、规划完成状况、产品质量状况、利润

8、状况等。 11、了解车间各工序工人的职责。 12、了解厂房的布局。 三、实习地点 试验室、皮革场 四、实习过程 1、马哈鱼皮的加工 主要工艺流程： 浸水：液比1520，JFC1%,温度1525，间歇转动120min，出鼓水洗。 去肉：手工刮净肉膜 称重：皮重作以下工序用料计算依据 脱脂：液比2.0，温度3638（内温）纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟 浸灰：液比3，温度1520，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min. （应采纳硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进展复合浸灰，液比24，硫化钠用量810g/L,氢氧化钙应以使浸灰液到达饱和为佳，氢氧化钠用量为5g/L，温度应尽可能低一些。） 称重：皮

9、重作为以下工序用料计算依据 脱灰：液比1.5，温度1520，硫酸铵0.5%，转动30min，PH8.59.0. 软化：在脱灰浴中加胰酶0.1%，转动35min,充分水洗。手工去鳞。 浸酸：液比2，食盐12%，转动10min ,加甲酸1.5%，参加0.5%的硫酸（1：10 稀释）分次参加调PH2.02.8，转动2h. 铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉4.0%（B=33.3%）,间歇转动100min，加标准铬粉 3.0%（B=66.6%）,参加1.5%20%的小苏打，调整PH为3.84.2.升温至30，间歇转动30min,停鼓过夜，次日观看鞣制状况，转动30min，搭马静置12h. 称重：皮重作为以下工

10、序用料计算依据 复鞣：液比2，铬粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40， 恒温转动60min， 加小苏打0.3%0.5%调PH3.84.0,加2%Tergotan RAC 填充铬鞣革氨基 树脂，转动30min，停鼓过夜。次日转动30min，观看鞣制效果，排液。 中和：液比4.0，小苏打1.5%，醋酸钠1%，JFC0.2%。温度38，间歇转动60min. 用甲基红滴在中和皮张的外表，颜色有红变黄即可。排液。 加脂：液比2.0,温度45为防止加大鱼腥味，尽量不采纳鱼油，确定以克莱恩 生产的ND.LEC.OTL为加脂剂，总量为2025g/L.转动30分钟。 染色：在加脂液中参加染料4%，

11、参加1.0%的染色助剂，转动30分钟，参加1.0% 的甲酸，转动30分钟水洗出鼓。 枯燥：采纳绷板枯燥至水分含量在35%左右。 铲软：手工铲软 2、鸡爪皮的加工 主要工艺流程： 2.1 浸水 液比：3 JFC:1% 温度：常温 时间：60 min 2.2 去肉 手工去肉 2.3 称重 作为以下工序用料的依据。 2.4 脱脂 液比：2 温度 ：常温 纯碱：3% 时间：90 min 操作：脱脂分两次进展，每次纯碱用量为总量的一半， 转动30 min后控掉废液温水洗涤10 min后，再进展其次次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。 2.5 浸碱 液比：2 温度：常温 硫化钠：1.5% 石灰粉：l5 JFC

12、渗透剂：0.5% 操作：间歇转动，转20min，停40min，随时观看皮张膨胀状况，次日转动30min，观看膨胀状况，若已浸透，则停鼓，排液，水洗。 2.6 复灰 液比:2 石灰粉：10% JFC：0.5% 时间：120min 操作：间歇转动，转20min，停40min 2.7 脱灰 液比：15 温度：32 时间：30min 氯化铵：15 JFC：05% 2.8 软化 液比：2 温度：38 硫酸铵：05% 胰酶(25倍)：02 操作：转动10min停20 min，总时间为1 h。 2.9 浸酸 液比：1.0 温度：18 氯化钠：8% 甲酸：l% 浓硫酸：08 操作：调好液比，参加规定量的食盐后

13、，转动10 min，参加甲酸，用稀释的硫酸调pH值至3左右，间歇转动40min。 2.10 鞣制 加甲醛2%，转动30min，参加铬粉（B=33.3%）7%，间歇转动60min，观看皮张松软程度，参加铬粉（B=66.6%）5%，转动转鼓，测pH 值，用饱和小苏打溶液调pH至4.0，间歇转动转鼓，转10min，停20min，5小时后停鼓过夜，次日转动30min后排液。 2.11 复鞣 液比：2.5 温度：40 铬粉（B=33.3%）4% 转动40 min参加碳酸氢钠08% ，用20倍玲水稀释分两次参加，间隔10 min一次，然后水洗20 min。 2.12 中和 液比：2 温度：35 碳酸氢钠：

14、1% 时间：50 min pH 662水洗20 min。 2.13 加脂 液比：2 合成加脂剂Derminol RAliq1.5%，45恒温转动30min。 2.14 染色 向加脂液中参加Hispel Red GP 染料4%，染色助剂1%，45恒温转动30min，加1.5%甲酸，转动20min。出鼓水洗。 2.15 钉扳枯燥 每只鸡爪用六枚图钉，上下各两枚，爪心两侧各一枚钉于术板上至含水量23% 左右时取下。 3、工厂参观 在试验室实习期间前往皮革厂参观，主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间，包括鞣前预备工段和鞣制工段的全部工艺流程。了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用途、性能、操作方

15、法、加工效果及规格，生产力量等。记 五、实习心得 做马哈鱼皮心得：由于第一次做鱼皮，没有实际阅历，根据资料中叙述的工艺在试验过程中发觉，浸灰后原料皮严峻肿胀。分析问题缘由所在，原料皮由于放置时间过长，组织构造及皮质性能均较差，当用化料量较多或作用时间较长时，将会对皮作用过强，结果导致皮内部构造及化学物质被破坏。在第一次试验总结的根底之上我们对工艺有所改良，缩短了浸灰时间，同时为削减对皮张的作用采纳手工去鳞的方法，通过这次试验是我明白制革工艺应依据皮的实际状况而定。并在试验过程中随时观看皮的变化状况，来推断作用是否适当。 做鸡爪皮心得：鸡爪皮较鱼皮比纤维编织严密，所以工艺流程中用料量和机械作用均

16、较强，由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多，所脱脂过程需分几次进展，皮下肉必需尽量除去，以免引起化料的渗入，最终导致各部位作用本不匀称。该鸡爪皮在染色枯燥后发觉在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗，缘由可能是在去肉不完全，导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。制革过程是一个完整的体系，假如某一个环节消失问题将会导致整个工艺进展不顺当，最终将使皮革消失板较硬、不饱满、不耐折等问题。 参观工厂心得：在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的使用性能、人员安排、生产工艺等。参观了该厂制得的成品包括猪皮，胎牛皮，黄牛皮，羊皮，使我大开眼界，牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、饱满。可见只有把握了真正

17、的技术才可以做出具有经济价值的皮革。目前皮革行业较过去几年比有很大进展，相对而言牛皮比猪皮更受人们的宠爱。且牛皮可使用范围较广，可做鞋面、沙发、家具等。 总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的时机，通过实践是我对所学的理论学问更加明确，使理论在实践中得到了充分应用。例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品，物理化学变化有更近一步的了解。在试验中我发觉了一些问题，对于化料的使用量和作用时间都要依照实际皮的变化状况而定，并要不断的观看皮的变化状况，用手摸眼看的方法推断是否已到达效果。 在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦，能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信念能做好这一行业。制革

18、没有想象中的那么难也没有那么简洁，关键是自己是否有成熟的技术，而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结胜利阅历和失败的缘由，我会在不断丰富自己学问的同时把学问付诸于实践中。我们应在学好自己专业的同时，要有更远大的目光不断的创新，使皮革多样化，如印花方面。渐渐改善皮革工艺，使从事于皮革行业的人们受益，把皮革业推向前进。 在工厂实习报告 篇3 一共十二天的金工实习完毕了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的

19、重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根底学问，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了我们的工程实践力量，培育了我们的工程素养。 金工实习是一次我们学习、熬炼的好时机。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。 在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实

20、习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己终生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，安全是第一位，这是每个教师给我们的第一忠告。金工实习是培育学生实践力量的有效途径，又是我们工科类大学生特别重要的也特殊有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲自把握学问的时机。 1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特别的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的急躁和细心，来不得半点马虎。 教师讲

21、解完一些根本操作后，让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能消失残次品，造成了极大的铺张

22、。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，后悔不已。 2、了解机械设备 其次天实习教师只是让我们熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞

23、入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要认真检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理

24、铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的观看力量、动手力量，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。 3、钳工实习 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、

25、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 我们在实习中，已经熟识并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，把握了钳工的主要根本操作，依据简洁零件图可以进展锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也

26、就比拟简洁了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要依据图纸的尺寸不能有太大的误差。 在工厂实习报告 篇4 实习目的 通过安排到xxx车间进展实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握. 实习流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本熟悉，这对我们熟识企业，进展实务操作打下良好根底。 其中，从前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产

27、流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建立，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践. 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，积极向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程

28、序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.固然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课

29、. 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25

30、)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶

31、心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进展自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，马上面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的

32、角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争，承受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展积极献计献策。 在工厂实习报告 篇5 一、实习目的：印刷机构造熟悉、常用工具的使用、拆装印版、拆装橡皮布、留意印刷事项和印刷机的保养等，工厂检修实习报告。 二、 实习内容 作为技术人员实习是不课缺少的局部，在实习教师的指导下，我们去了我们学校的实习工厂，说明的是我们学校是校办企业就是整体的，我们可以直接去校工厂实习，这个工厂和我们学校同时办起，具有一点

33、的实力，是安徽新闻出版总署的印刷基地，拥有健全的设备，雄厚的师资力气和教师团队，实习实践教师，拥有先进的国际印刷机和北京印刷学院本科院校及武汉大学的学士学位教师，先进的印刷机有德国的海德堡、曼罗兰、高宝、日本的三陵、小森和我国的北人等，最为关注的是德国的曼罗兰一台机器三千多万，固定资产一个亿左右，是安徽省大专类相当可观的校办企业。 我们属于印刷的专业人才，主要是印刷，所谓印刷是在机器的设备上进展的一系列的印刷，印刷包括三个局部，上纸局部、印刷局部、收纸局部，这是整个印刷根本流程其中印刷局部是关键的局部，作为印刷人，就是要掌握和把握印刷机，完成印品的精致印刷，我们就是开机器，印刷各种承印物，保证

34、印品的完善进展。 然而，印刷最根底的局部也就是拆装印版、橡皮布和保养等，最为印刷人必备的工作，印版、橡皮布装的好坏之间影响着印刷品，所以我们要从最根底的局部做起，拆装版也是我们实习的关键，机器清洁工作是维护保养机器的重要方面，做好清洁保养工作不仅可降低废品率，提高产品质量和设备利用率，还可表达印刷工人思想品德的校正和提高机器使用寿命。 首先，对拆装版前的要求做一下说明，胶印机的调整是机器操作的重要环节。有些机件的调整需要在机器运转中进展，有些机件的调整必需停机进展，都必需遵守安全第一的原则，实习报告工厂检修实习报告。如遇到需要到机器内进展检修或调整时，应切断电源。 此次，要留意人身安全、财产安

35、全、拆装版是一个技术要求比拟搞的，要求在拆装印版过程中要保证质量的前提下，尽可能的提高速度，由于在实际生产过程中时间就是金钱，总之，拆装印版要留意很多方面的内容。 再次，调整机器也是关键的，很好的利用机器来印出好的印刷品，就需要调整印版和橡皮布之间的压力、橡皮布和压印辊筒之间的压力，压力大小、水墨的平衡、印刷色序等这都是要印前处理的。 拆装印版是印刷中重要的一局部，若装印版不正确或没有装好，则会影响印刷的套印，更严峻则会影响到机器的安全等。 第一天的实习，我真的受益匪浅，上学期的电机运行技术只是理论，那么这一周的实习便是实践，我们几个人亲自翻开了一台变压器，亲眼目睹了变压器内部的构造，知道了铁

36、心和绕组等内部构件都是什么 样子，感动死了，当时，虽然一不当心弄了一手变压器油，但值了 由于我学习到了真正的学问。 今日，教师到我们在拆下的变压器前，仔细叙述了其构造及构造各自的作用，主要讲了分接开关，开关上的铭牌我也有了很深的熟悉，还观看分接开关露出变压器端上的局部，还有分接开关的接头，接头上的接线？出哪个接线至哪里，我都看得很认真 绝缘电阻的测量和直流电阻的测量试验做得并不是很熟，而且我们组的双臂电桥还出了点毛病，只能做绝缘电阻和汲取比的试验，但可恶的是，兆欧表的指针几乎指无穷处，从来都没变化过，估量教师看出了我们的困惑，特意拿来了数字电欧表，给我演示了操作过程，经过计算汲取比，我们组的变

37、压器不合格 昨天还期盼今日能用上我们，自己的双臂电桥进展试验操作，规划赶不上变化，不过，同学们很照看我们，我们插入到倍的组里，跟大伙一起看，一起琢磨，一起做，一起争论，感觉大家争论出来的学问特有成就感，操作了两次，我对下午的考试有了肯定的信念。 很快，变压器的实习已经完毕了 但我们学到的其实只是皮毛，我们需要的还有更多，根本学问是一方面，更重要的是实际操作，真的是这样，将来到了单位里，都是自己独立处理一些工作问题，这样的实习时机，对我来说很珍贵，我很珍惜。 在工厂实习报告 篇6 经过学校的努力使得我有时机去工厂参观.我特别珍惜这次去实训的时机并感到特别快乐.这不仅表达出了学校领导对学生的重视,

38、更表达出了领导对学生的无限关心. 怀着感动的心情,跟随教师进入工厂.首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单.休息片刻,人力资源部部长带着我们参观工厂.途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,选购室,生产部办公室,成品库,生产车间等. 其中,我们重点参观了生产车间.首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业.接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检.加的电是直流电.然后看到的室高频电源.高频电源的作用是降压处理.接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝.做好的器件要放在高温老化房和凹凸温试验箱中进展环境,温度测验.这些工序全

39、部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了. 工厂的每一道不简洁的工序,都是由书本上的理论实践而成的.这次工厂参观对我的感受很大,今后我肯定努力学习,注意实践力量,为以后的事业打下好的根底. 一、实习目的 通过参观和参加工厂的生产实际，将理论学问与生产实践相结合，优化学问构造，提高思索分析力量。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步把握本专业相关产品技术参数等方面的实际学问和相关标准，增加对锅炉、汽轮机系统及帮助设备的组成及构造的详细学问，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的根底。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理预备。 二、实习内容 3月2

40、4号 今日是到XX发电厂的第一天，从来的路上就对XX有了不错的印象。洁净的地面，洁净的天空，总之就是清爽感觉。XX发电厂位于XXXX区，距渤海湾很近，装机容量4台30万。厂区洁净有序，处处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到，最先要解决的是生活问题，吃饭饮水无疑又是重中之重，最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点，而习惯了学校5点吃饭的我们，多少有点措手不及，只好忍着咕咕直叫的肚子，匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后，又开头了做了四年的消遣生活。大家的口中，多少有些报怨，最多的还是对实习的向往，以及各自心里的一些小九九，渴望美妙的周末快快到来吧 熟识地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用

41、饭后的时间，叫上三两同学，就开头了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点，都是统一的黄墙红瓦造型，也使生活区看起来井然有序，错落有致。塑胶大操场看起来特殊迷人，要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心，在这儿，员工可以尽情地放松，台球、乒乓球、KTV外面有的，咱XX也有，我不禁憧憬着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院，充分表达了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了，对XX也有初步的了解，信任这次XX之旅定会收获不小。 3月25号 今日是到XX发电厂的其次天，依照安排，早早就起床了，也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭，感觉还不错，要

42、比学校的好上许多。在带队李教师的领导下，我们来到了培训中心，开头了正式的培训日程。 首先，有电厂的杨工，给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生，对它是肯定的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的，一个个鲜活的例子，让我们记忆犹新，表情也不自觉的严厉了起来。在接下来的时间里，杨工又对XX发电厂了具体的介绍。XX发电厂始于1978年，分两期工程建立，一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组，与1980年投产。在当时来说是特别先进的，掌握系统采纳的是贝利的820系统。二期工程以效劳亚运会为目的，与1990开工建立，机组为2*30万燃煤机组，同为意大利进口。在国内，XX电厂可以从两方

43、面来说。一是大，在当时国内的发电厂中，XX以130万的总装机容量在全国摇摇领先，可以说是全国发电行业的佼佼者，而且XX在设备水平和运行治理水平上，都是电力行业的领军者。二是老，XX从开工建立至今，已经伴随着新中国的成长，经受了30年的风雨，见证了新中国的辉煌进展，相对于新建立的电厂，XX可以说是它们学习的典范和前辈。随着国际油价的变化，两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境，于20xx年停顿运行。在当时华北局的批准下，XX于20xx年起开头燃油改燃煤工程，将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于20xx年改造完成，并投入发电，20xx年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时

44、，加装了一期脱硫装置。如今，二期工程的脱硫装置也正在安装中。信任不久的XX会建立的更加美妙。 在工厂实习报告 篇7 （一）实习详细内容 下面说说最让我难忘的几个工种： 1、车工 这是我们金工实习第一天时所要接触的工种，工厂实习报告范文。大家都有点迫不及待的样子，虽然被刚开头金工实习前的安全教育录像吓了一跳，但还是觉得金工实习应当很好玩的。师傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起来很精干的样子。他首先给我们讲解了车床安全性的重要性，然后就开头讲解车床的构造。那掌握面板上一排排的按钮，一条条的扭杆，即使我们是仔细得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解，但还是记不住它们各自的作用。于是，在自己详细熟识车

45、床时，师傅便在各个车床间转来转去，细心的进展个别辅导。过了半个多小时吧，看大家都熟识到肯定的程度了，师傅便发给我们每人一根铁柱，短短的。然后就这样进入了车床实习的实战阶段了，师傅先根据图纸给我们讲解了实际操作的各种要求，要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。师傅说得挺简单的，那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多，我们听了一会，觉得也很简洁，比用笔算微积分那些东西要简单多了。可是到了实际操作的时候，才发觉不是那么一回事，要自己计算工件的尺寸，要自己计算进刀的详细位置啦，搞的手忙脚乱的。但在最终，我们还是把铁柱刨成了一个工件，虽然它不像图纸上标的那么精确，标准的圆变成了一个椭圆了。 2、铸

46、造 这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉，把泥沙用劲往一个方盒子压，很好玩。但这次实习却让我对泥沙产生了恐惊。师傅说得很具体，还用粤语重点说了，搞到那些说一般话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做，不就是堆沙吗？为什么要我们实习呢？我当时真想不通。等我把沙堆满压实，把外盒当心揭开，却惨不忍睹，里面一盘散沙，模型都塌掉了，为什么呢？我看到沙都堆满了，毕竟为什么？师傅说过得话我又重新回想一遍，发觉问题了，原来我的沙有点干，粘度不够。重新做一遍，果真胜利了。虽然有点难看，但那个模型的也许样子终于出来了，余下的工作是我一遍一遍的修复工作，天啊，我真有点佩服自己，把那个模修复的跟原来的一模一样，一件完善的作品就这么产生了。 3、CAD及RP 这个实习工种应当是整个金工实习期间最轻松的了，一成天就坐在有空调的电脑室里，用鼠标键弄出一个古灵精怪的3D模型，美其名曰“设计”。-在这个教室里，我们放飞自己的想象里，把孩提时种种天方夜谭的念头都重新的提炼出来，用三维设计软件把它复原到电脑上。彷佛