备用建筑施工全套安全技术交底A5（改）.docx

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1、 备用。建筑施工全套安全技术交底A5.（改）doc QB 中建三局集团有限公司安装事业部 安全技术交底范本 Model for safety technical disclosure 2023-05-27 公布 2023-06-01 实施 中建三局安装事业部安全生产治理部 公布 目 目 录 一、总则2 二、工业机电安全技术交底范本4 三、钢构造篇安全技术交底范本67 1 1 总则 定义： 生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进展的该作业的安全操作规程和留意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。建立工程中，分部（分项）工程在施工前，工程部应按批准的施工组织设计或专项安全技术措施方案，向有关

2、人员进展安全技术交底。安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的根底上根据施工的要求，对施工方案进展细化和补充；二是要将操的安全留意事项讲清晰，保证作业人员的人身安全。安全技术交底工作完毕后，全部参与交底的人员必需履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全治理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。 法律依据 依据建立工程安全生产治理条例（中华人民共和国国务院令第 393 号） 其次十七条规定建立工程施工前，施工单位负责工程治理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出具体说明，并由双方签字确认。 简介 工程部负责人在生产作业前对直接生产作业人

3、员进展的该作业的安全操作规程和留意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。 建立工程中，分部（分项）工程在施工前，工程部应按批准的施工组织设计或专项安全技术措施方案，向有关人员进展安全技术交底。安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的根底上根据施工的要求，对施工方案进展细化和补充；二是要将操的安全留意事项讲清晰，保证作业人员的人身安全。安全技术交底工作 2 完毕后，全部参与交底的人员必需履行签字手续，班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。 作用 1.细化、优化施工方案，从施工技术方案选择上保证施工安全，让施工治理、技术人员从施工方案编制、审核上就将安全放到第一的位置； 2

4、.让一线作业人员了解和把握该作业工程的安全技术操作规程和留意事项，削减因违章操作而导致事故的可能； 3.工程施工中的重要环节，不做交底不能开工。 适用范围 本书适用与中建三局集团有限公司安装事业部全部在建工程，仅作为在建工程编写各分局部项工程的安全技术交底的参考依据，工程必需针对施工现场的详细状况和施工方案中要求的安全技术措施进展修改。 3 2. 工业机电安全技术交底范本 2.1 架子工安全技术交底 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 工种 架子工 安全技术交底内容（一般要求） 1.必需按特种作业人员安全治理要求经培训且考核合格，取得特种作业人员操作证，方可从事本工作岗位工作。

5、 2.凡患有心脏病、高血压、贫血、低血压、癫痫等及其他不相宜高处作业疾病的人员和年龄未满 18 周岁人员，不得从事架子工作业。 3.操作人员操作时只能穿防滑鞋、严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。 4.操作时必需佩戴安全帽；当架子高度达 2m 时，架子作业人员必需使用安全带。 5.操作人员应佩戴工具袋，用完的工具应装入袋中，切勿遗漏脚手架上，以防坠落伤人。 6.搭、拆脚手架时，应设立戒备线，派专人监护，严禁非操作人员进入作业区。 7.脚手架上荷载不得超过规程规定，脚手架上建筑垃圾及原材料应准时撤除。 8.未经工程负责人同意，不得随便撤除脚手架上的杆件；撤除脚手架时，应本着先装后拆，一步一清的撤除方法，严

6、禁采纳踏步式撤除方法，撤除的杆件和零配件只能用机械吊运或人工转运，严禁从高处往下抛掷。 9.酒后制止从事架子作业。 10.操作层脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板或弹簧板。 11.除底层外，脚手架的各步层均应在立杆的内侧设置防护栏杆和踢脚杆或 4 挡脚板；脚手架外侧必需设置安全立网；脚手架施工层以下外架每隔 3 步以及底部应用立网或其他措施进展封闭。 12.脚手架使用过程中必需做到的十个要求 严禁用脚手架吊运重物； 严禁在脚手架上拉结缆风绳； 严禁任意撤除脚手架上的扣件和支撑杆件； 严禁起吊重物碰撞脚手架； 严禁将卸料平台的支撑体系和脚手架相连接； 严禁操作人员攀登脚手架上下； 严禁在脚手

7、架底部或四周开挖沟槽等影响脚手架根底稳定的作业； 严禁在 6 级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气时上脚手架作业； 立杆沉陷或悬空、架子倾斜、立杆变形等隐患未排解，严禁上架操作； 未经有关部门和人员按规定检查验收合格的脚手架，严禁使用。 针对性交底 交底人签名 安全员签字 交底时间 承受 交底人签名 5 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 脚手架搭设 工种 架子工 安全技术交底内容 1.脚手架搭设前应先在根底上弹出立杆位置线，并按设计尺寸正确安放垫板、底座。竹、木脚手架立杆宜埋地，严禁在未夯实的回填土上搭设落地式脚手架。 2.立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆、纵向水平杆

8、接头应错开。扣件式钢管脚手架的连接必需用扣件并应拧紧螺栓，制止用其他材料绑扎。 3.搭设脚手架的材料应全都，严禁钢质材料和木或竹质材料以及不同规格材料混搭。脚手架必需协作施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 4.开头搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可依据状况撤除。当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵横向水平杆后，应马上设置连墙件。 5.高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必需在外侧立面的两端各设置一道剪撑，剪刀撑的宽度不小于四跨且不大于 6 跨，且不应小于 6m，斜杆于地面的倾角宜在 45-60之间，并应由底至顶连续设置；高度

9、在 24m 以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 6.上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5m，坡度宜采纳 1:6；人行斜道宽度不宜小于 1m，坡度宜采纳 1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道的宽度。斜道竹或木质脚手板上应每隔 250mm-300mm 设置一根防滑木条，防滑木条厚度宜为 20-30mm。 7.作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm，不得有空隙和探头板；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，应设置在三根横向水平杆 6 上。当脚手板长度小于 2m 时，科采纳两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其牢靠固定，严防倾翻。当使用竹笆脚手板

10、时，纵向水平杆应等间距设置，间距应不大于 400mm。 8.冲压钢脚手、木脚手板及竹串片脚手板搭接时，搭接长度不得小于 200mm；对头接时应架设双排横向水平杆支承，两根横向水平杆间距不大于 200mm。在架子拐弯处脚手板应穿插搭接。垫平脚手板应用木块，并且要固定坚固，不得用砖垫。竹笆板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采纳对接平铺，四个角应用 14 号渡锌钢丝固定在纵向水平杆上。 9.脚手架外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧，应设两道防护栏杆，上栏杆上皮高为 1200mm，下栏杆居中设置，并设 180mm 高的挡脚板，并张挂密目网。密目网上、下边缘开眼环扣应采纳 14 号钢丝与脚手架纵

11、向水平杆绑扎坚固，下边不得留有空隙，上边与纵向水平杆如有间隙不得大于 100mm，网体边缘全部开眼环扣都应绑扎坚固，不得形成空隙。 针对性交底 交底人签名 安全员签字 交底时间 承受 交底人签名 7 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 扣件式钢管脚手架 工种 架子工 安全技术交底内容 1.立杆间距一般不大于 2.0m，立杆横距不大于 1.5m，连墙件不少于三步三跨，脚手架底层满铺一层固定的脚手板，作业层满铺脚手板，自作业层往下计，每隔 12m 须满铺一层脚手板。详细尺寸应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准（JGJ130）表 6.1.1-1 和表 6.1.1-2 的规定或进

12、展专项设计。 2.立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必需采纳对接扣件连接。两根相临立杆的接头不得设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于 500mm；个接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。顶层顶步立杆如采纳搭接接长，起搭接长度不应小于1000mm，并采纳不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于 10mm。 3.主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于 500mm。 4.脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵、

13、横向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。当立杆根底不在同一水平面上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 8 5.高度在 24m 以上的双排扣件式钢管脚手架，必需采纳刚性连墙件与建筑物牢靠连接。对高度在 24m 以下的单、双排脚手架，宜采纳刚性连墙件与建筑物牢靠连接，亦可采纳拉筋和顶撑协作使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 6.一字形，开口形双排钢管扣件式脚手架的两端均必需设置横向斜撑。高度在 24m 以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔

14、6 跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。 针对性交底 交底人签名 安全员签字 交底时间 承受 交底人签名 9 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 门式钢管脚手架 工种 架子工 安全技术交底内容 1.门式脚手架立杆离墙面净距不宜大于 150mm，上、下榀门架的组装必需设置连接棒及锁鼻，内外两侧均应设置穿插支撑并与门架立杆上的锁销诉牢。 2.门式脚手架的安装应自一端向另一端延长，并逐层转变搭设方向，不得相对进展。穿插支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装准时设置；连接门架与配件的锁臂、搭钩必需处于锁住状态。 3.在门式脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护

15、棚设置处必需设置水平架。当门架搭设高度小于 45m 时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当门架搭设高度大于 45m 时，水平架应每一步一设；无论脚手架多高，均应在脚手架转角处、端部及连续处的一个跨距范围内每步一设。 4.水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替，在其设置层内应连续设置；当因施工需要，临时局部撤除脚手架内侧穿插时，应在其上方及下方设置水平架。 5.当门式脚手架高度超过 20m 时，应在门式脚手架外侧每隔 4 步设置一道连续水平加固杆，底部门架下端应家封口杆，门架的内、外侧设通长的扫地杆。水平加固杆应采纳扣件与门架立柱扣牢。 针对性交底 交底人签名 安全员签字 交底

16、时间 承受 交底人签名 10 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 吊篮脚手架 工种 架子工 安全技术交底内容 1.吊篮操作人员必需身体安康，无高血压等疾病，经过培训和实习取得合格证后，方可上岗操作，严禁在吊篮中玩耍、打闹。 2.挑梁必需按设计规定与建筑构造固定坚固，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的爱护装置。 3.安装屋面支承系统时必需认真检查各处连接件及紧固件是否坚固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。 4.屋面支承系统安装完毕后，方可安装钢

17、丝绳，安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距 150mm，钢丝绳应固定、卡紧，安全钢丝绳直径不得小于 13mm。 5.吊篮组装完毕，经过检查后运入指定位置，肉后接通电源试车，同时，由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中，安全锁必需牢靠固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升运行中插入。接通电源时要留意相位，使用吊篮按正确方向升降。 6.新购电动吊篮总装完毕后，应进展空载试运行 6-8h，待一切正常后，方可开头负荷运行。 7.吊篮内侧距建筑物间隙为 0.1-0.2m，两个吊篮之间的间隙不得大于 0.2m，吊篮的最大长度不宜超过 8.0m，宽度为 0.8-1.0m，高

18、度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高 1.5m，每边栏杆间距不大于 0.5m，挡脚板不低于 11 0.18m；吊篮内侧必需于 0.6m 和 1.2m 处各设防护栏杆一道，挡脚板不低于0.18m。吊篮顶部必需设防护棚，外侧与两端用密目网封严。 8.吊篮内侧两端应装可伸缩的护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，吊篮较长时间停置一处时，应使用锚固器与建筑物拉结，需要移动时撤除。超过一层架高的吊篮要设爬梯，每层架的上下人孔要有盖板。 9.吊篮脚手板必需与横向水平杆绑牢或卡坚固，不得有松动或探头板。 10.吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。如遇有雷雨天气或风力超过五

19、级时，不得登吊篮操作。 11.当吊篮停置与空中时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松，安全锁累计使用 1000h 必需进展定期检验和重新校定。 12.电动吊篮在运行中如有发生特别响声和故障，必需马上停机检查，故障未经彻底排解，不得连续使用。 13.如必需利用吊篮进展电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进展全面防护，不得利用钢丝绳作为导电体。 14.在吊篮下降着地前，应在地面垫好方木，以免损坏吊篮底脚轮。 15.每班作业前应做以下例行检查： 检查屋面支承系统、钢构造、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，有不符合规定者，应马上订正。 检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有牢靠的接地设

20、施。 开动吊篮反复进展升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作状况，确认正常前方可正式运行。 清扫吊篮中的尘土、垃圾、积雪和冰渣。 16.每办作业后，应做好以下收尾工作： 将吊篮内的垃圾杂物清扫洁净，将吊篮悬挂于离地面 3m 处，撤去上下梯。 使吊篮与建筑物拉紧，以防止大风骤起时刮坏吊篮和墙面。 切断电源，将多余的电缆及钢丝绳存放在吊篮内。 12 针对性交底 交底人签名 安全员签字 交底时间 承受 交底人签名 13 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 脚手架撤除 工种 架子工 安全技术交底内容 1.脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可撤除。撤除前，应

21、对脚手架进展全面检查并去除脚手架上的材料、工具和杂物。 2.撤除脚手架时，四周应设围栏或戒备标志，并设专人看管，制止入内。 3.脚手架的撤除应由上而下，从一端向另一端，逐层进展，一步一清，严禁上下同时作业。同一层的构配件和加固杆件应按先上后下，先外后里的挨次进展。除安全网、栏杆应站在本层撤除外，其余各局部必需站在下层拆上层。撤除纵向水平杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，在拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，最终撤除连墙件。严禁先将连墙件整层或数层撤除后在撤除脚手架。 4.分段撤除脚手架所形成的高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架采纳分立面撤除时，对不撤除的脚手架两端，应按规定设

22、置连墙件、横向斜撑等加固杆件进展加固。 5.当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在撤除连墙件。 6.撤除过程中，严禁使用榔头等硬物击打、撬、挖。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面，严禁抛掷。 针对性交底 交底人签名 安全员签字 交底时间 承受 交底人签名 14 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 安全网架设 工种 架子工 安全技术交底内容 1.在无牢靠防护措施的高处临边架设或撤除安全网，作业人员必需使用安全带，衣服、鞋子必需符合高处作业的安全要求。 2.作业应由作业班长或其指

23、定的娴熟人员指挥，并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用的工具、材料必需有防止滑脱及坠落的措施。 3.挂设安全平网时，其作业点的上方及下方不得有其他工种作业。遇有恶劣天气（如风力在六级以上时），制止进展露天高处架设作业。 4.架设安全网作业使用的全部材料及材质，必需经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。 5.安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可使用木或竹材料搭设。 6.企业购入安全网，应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话、产品名称及分类标记，制造商、商标及地址、电话，制造日期（或编号）或批号，有效期限，生产许可证编号及其他必需填写的内容，

24、使用的工程工程名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯。 7.使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必需附其原始记录及其使用记录，并必需按规定进展耐冲性能检验和耐贯穿性检验，合格前方可投入使用。当使用单位无此项检验力量时，应托付具有法定资格的检验检测单位进展，检验记录应留档存查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必需做 15 报废处理。 8.首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进展检查，产品标志应符合以下要求，产品标志记载内容说明产品不符合国家标准或实际使用用途不符的，不得投入使用。 产品名称及分类标记内容符合使用要求；网目边长符合国家标准和使用要求；制造商名称及地址清楚；

25、有制造日期（或编号）或生产批号；有有效期限且产品在有效期限内；有产品生产许可证编号。 9.安全立网应符合以下要求： 用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须全都。外观应平坦。网的宽度不得小于 3m，产品规格偏差允许在2%以下。每张网的重量不超过 15kg。菱形或方形的网目，网目边长不得大于 80mm。边绳与网体连接必需坚固。系绳沿网边匀称分布，长度应不小于 0.8m，相邻两系绳间距应不大于 0.75m。阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于 4s。 10.安全平网应符合以下要求： 符合第 7.13.9 条的规定。网体纵、

26、横向应设有筋绳，筋绳分布应匀称合理，两根相邻筋绳的间距不小于 0.3m。 11.密目式安全立网应符合以下要求： 网目密度不低于 2023 目/100cm2。网体个边缘部位的开眼环扣必需坚固牢靠，孔径不低于 8mm。网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应匀称。一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位应端正坚固。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于 4s。 12.严禁用安全立网代替安全平网。 13.架设安全平网，应在拟架设楼层紧贴外墙面连续设置横杆一道，用以固定安全平网的里口。 14.固定安全平网里、外口的横杆应采纳搭接的方式接长。钢管的搭接长度不 16

27、应小于 1.0m，使用两个以上的旋转扣件扣牢；木竹材料的搭接长度不应小于1.5m，绑扎不少于三道。 15.支撑斜杆的设置间距，应符合设计的要求。当无设计要求时，不应大于3.0m。支撑斜杆的下端应设置坚固的固定措施。 16.网的边绳与支撑杆件应贴紧，没根系绳都必需与支撑杆件系结，安全平网的筋绳也必需与支撑杆件系结。 17.首层安全平网的安装高度，其网体最低点距地面的距离不宜小于 4m，与下方物体的距应不小于 3.0m。网的宽度应不小于 5m。 18.每道层间网的间距，不得大于 10m。层间网及随层网安装时，网面宜外高里低，与水平面的夹角约为 15。安装后的平网网面不宜绷地过紧，应有肯定松弛度，并

28、使网片初始下垂的最低点与支撑架挑支杆件的距离不低于1.5m。层间网及随层网的安装宽度，推举 3.0m 宽的平网安装后其水平投影宽度约为 2.5m，可在支撑杆上设置水平拉杆，以掌握支撑斜杆的角度及网面的松弛度。 19.多张网连接使用时，两张网相邻局部应靠紧或重叠，并用与网体材料一样的连接绳连续地锁紧，不得漏锁和形成漏洞。 20.在建筑物的拐角、阳台口及平面外形突出部位，安全平网要整体连接，不得中断，不得消失任何漏洞。 21.电梯井口、采光井和螺旋式楼梯口等处，除按建筑施工高处作业安全技术标准（JGJ80）的规定设置防护外，还应在井口内首层及每隔 10m 设置一道安全平网。 22.立网的边绳与支撑

29、架体应贴紧。安全立网安装平面应垂直于水平面，并与作业面边缘最大间隙不超过 100mm；密目式安全立网的边缘与作业人员在工作面应贴严密合。 23.当安全立网安装在脚手架临边侧做封闭防护时，立网应挂设在架体的外侧。上道网与下道网之间应采纳搭接的方式，除搭接局部须用纤维绳连续地锁紧外，并应将搭接部位在接近纵向水平杆上用系绳系结。在水平方向上， 17 网与网的连接必需严密，不得留有缝隙。 24.当密目式安全立网安装在脚手架临边侧作封闭防护时，密目式安全立网应挂设在脚手架立杆的内侧，网的边绳必需与下部脚手架纵向水平杆贴紧，与上部脚手架纵向水平杆的间隙不得超过 100mm。在水平方向上，网与网之间的连接必

30、需严密，不得留有缝隙。 25.安全立网的每根系绳都必需与支撑杆件系结。密目式安全立网的每个开眼环扣都必需穿入强度符合要求的纤维绳与支撑杆件系结，或作网与网之间的连接；也可采纳不小于 14 号的钢丝绑扎，但绑扎铁丝的端头应妥当处理，必需朝下并朝网体外侧。 26.安全网架设完毕，必需经过验收，合格前方可投入使用。 27.安全网在使用期间，其网架和支撑系统严禁随便撤除，并必需有专人进展维护和检查，安全网上落物污染应准时清理。如存在网体系绳松脱、搭接处脱开、支撑杆件松动等状况时，应准时修复。当安全网存在以下状况时应准时更换： 安全平网受到较大冲击后；有严峻的变形和磨损；霉变；断裂或破洞等。 28.安全

31、网经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可撤除。撤除作业应自上而下进展，作业位置的上方与下方不得有其他工种人员作业，地面应设置戒备区域并有专人监护。全部拆下材料应传递至楼层内分类堆放，严禁随便抛掷。 针对性交底 交底人签名 安全员签字 交底时间 承受 交底人签名 18 1.2 泥工安全技术交底 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 工种 泥工 安全技术交底内容（材料运输、堆放一般规定） 1.全部水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进展检查、试车，如有发觉问题，应准时修理或变换，不得迁就使用。 2.采纳铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐、卸砖须从夹内自上而下搬出码平齐

32、，不得提夹倾倒砖块。 3.垂直或近距离采纳人工传递砖块时，应先检查架子的坚固，立人板宽度应不小于 0.6m。上下两人位置不得在同一垂直方向上，且要亲密联系，左右相互协作，照应协调，动作全都，以防砖块坠落伤人。 4.有手推车运、石等材料时，应把握车的重心，装车不得超载，重车运行要稳步行走，不得猛跑和平行推车或超车。前后行车要有肯定距离，制止下坡放快车。 5.垂直运输使用的设备必需满意负荷要求，装运材料不得超过垂直运输设备的额定荷载。用车装料放入吊笼垂直运输时，车把或物料不得超出吊笼。吊笼开到预定高度，必需放好保险杠或保险挂钩，方能进入吊笼卸料。制止人员乘吊笼上下。 6.塔吊吊砖石，要用砖石笼；吊

33、砂浆的料斗不能装得过满。塔臂转动范围内不得有人停留，吊件到楼层或专用卸料平台时，接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台 1m 以内高度时，人员方牢靠近，扶住就位，并必需留意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。 7.吊运物料，应设置通讯联络装置。当操作司机不能有效观看物料吊运状况时，应设专人指挥。 19 针对性交底 交底人签名 安全员签字 承受 交底人签名 20 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 砌筑 工种 泥工 安全技术交底内容 1.脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮砖；在同一脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。 2.准用不稳固的工具或物体垫高作

34、业，不准使用施工用木模板、钢模板等代替脚手板。 3.所用工具必需放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。 4 砍砖时应留意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面对墙面吹砖。 5.如遇雨天上班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。 6.砌根底前必需检查槽壁土质是否稳定，如发觉有土壁裂纹，水浸化冻或变形坍塌危急时，应马上报告施工现场负责人处理，不得冒险作业。对槽边有可能坠落的危急物，应先进展清理后，方可作业。 7.在加固支撑的基槽内砌筑根底时，特殊在雨后及排水过程中，应随时检查支撑有无松动变形，如发觉异状，应马上进展重新加固后，方可操作。 8.撤除基槽内的支撑，应随着根底

35、砌筑进度由下向上逐步撤除。 9.基槽宽度小于 1.0m 时，应在砌筑站人的一侧留有 0.4m 的操作宽度；在深基槽砌筑时，上下基槽必需设工作梯或斜道，不得任意攀爬基槽，更不得蹬踩砌体或加固土壁的支撑上下。 10.墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应使用脚手架。在一层以上或高度超过 3.2m 时，如采纳内脚手架，外面必需搭设防护棚、安全网；如采 21 用外脚手架，应设护身栏杆和挡脚板，井架设密目网前方可砌筑。利用原架作外沿勾缝时，应对架子重新检查及加固。 11.不准在护身栏杆上坐人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。 12.不准站在墙顶上刮缝及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。并制止脚手板高出墙顶吊

36、悬砌筑，以防操作人员疲惫、头晕、掉下摔伤。 13.砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并加设桁条或支撑。如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹倒或变形。在人字墙脊背上工作时，如上下必需经过桁条，须留意检查桁条是否搁稳及望板是否钉拉坚固。使用木板挂线砌山墙标志时，应留意其他人员经过踢线引起事故。 14.砌筑砖块时，操作人员要双手抓紧，留意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手脚。 15.工作完毕，要做到工完料清，准时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。 针对性交底 交底人签名 安全员签字 承受 交底人签名 22 1.3 木工安全技术交底 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底

37、部位 支模拆模 工种 木工 安全技术交底内容 1.在高处安装模板，必需遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进展，支模高度缺乏 3m 的，可使用马凳操作。工具应顺手放入工具袋中。制止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 2.不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和接近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 3.两人抬运材料，应步伐全都；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照顾。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索

38、及绳扣的强度。 4.上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。 5.模板支撑系统的根底处理必需符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）的要求，搭设模板支撑系统的场地必需平坦坚实，回填土地面必需分层回填，逐层夯实，并作好排水，阅历收到达设计要求前方可进展下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在构造的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等构造进展承载力验算。 6.采纳木支撑系统支模时应遵守以下规定： 模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、 23 劈裂的材料。 支撑立杆应当垂直，底端应平

39、坦坚实。立杆下必需设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必需钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。 如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处；在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的 25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必需平坦、严密。 支撑系统的总、横向水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必需符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）及安全技术书面交底的要求。 7.采纳扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架做模板支撑时应遵守以下规定： 支撑系统的搭设必需符合模板工程专项安全施工组织设计（或方案）的要求并符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准（JGJ

40、130）的第 6.8节、建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准（JGJ128）第 9 章及本规程第七章的有关规定，阅历收合格后，方可进展下一道工序的作业。 应严格根据模板工程专项安全施工组织设计（或方案）及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准（JGJ130）第 3.1 节、第 3.2 节、第 8.1 节，建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准（JGJ128）第 3.0.1 节3.0.5节及本规程第七章的有关规定，对所使用的构配件进展严格检查，严禁不合格的构配件投入使用。 扣件安装撤除应符合设计的要求外，并应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准（JGJ130）第 7.3.10 条的规定，连接扣件和防

41、滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。 支撑系统搭设完毕，施工负责人必需组织有关人员对模板支撑系统进展验收，合格前方可进入下一道工序。 8.采纳桁架支模应遵守以下规定： 应对桁架进展严格检查，发觉严峻变形、螺栓松动等应准时修复或是向有关负责人报告。 桁架的搁置长度不得少于 120mm，桁架间应设水平拉条；梁下设置单桁架 24 时，应与毗邻的桁架拉连稳固。 9.采纳其他支模系统支模，应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计（或方案）、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准、标准，严禁违章作业。 10.模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。 11.模板安装应按工序自下而上进展，模板就位后

42、应准时连接固定，同一道墙（梁）两侧模板应同时组合，以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“U”形卡位正反交替安装。模板未能够前不得进展下道工序。 12.模板安装作业过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。 13.撤除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板撤除申请审批手续前方可进展。 14.在高处进展撤除模板作业，必需遵守高处作业及有关标准、规定的有关规定。撤除 3m 以上模板时，必需搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 15.撤除模板作业时应按挨次分段进展，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。钢模板撤除时，“U”形卡和“L”插销应逐个拆卸，模板应单

43、块撤除。 16.休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应准时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。 17.严禁上下同时进展模板撤除作业。严禁站在悬臂构造上敲拆底模。撤除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。 18.撤除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板年，应随拆随加顶撑杆支牢，防止构件倾倒。 针对性交底 交底人签名 安全员签字 承受 交底人签名 25 1.4 钢筋工安全技术交底 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 运输、制作 和绑扎 工种 钢筋工 安全技术交底内容 1.参与钢筋搬运和安装的人员，衣着必需灵活。人工抬运钢筋时，

44、两人必需同肩，步伐全都；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并留意钢筋头尾摇摆，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，二人同时轻轻放下，严禁反兼抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作要全都。 2.人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必需有牢靠的立足点，高处传递时必需搭设符合要求的操作平台。 3.在建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得阻碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇的楼板混凝土强度未到达 1.2Mpa前，严禁堆放钢筋。 4.人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实坚固，不得使用破头、缺口的锤子，敲击时用力适中，前后不准站人。 5.人工錾断钢筋时，作业前应认真检查使用的工具，铁钳手柄不得短于 500mm。钢筋錾断剩 300-400mm 时，必需压紧，以防飞出伤人。打锤与掌錾人必需互成斜角，不准对面操作。 6.钢筋除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩