外墙铝板幕墙安装施工工艺.docx

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1、 外墙铝板幕墙安装施工工艺_物业经理人 外墙铝板幕墙安装施工工艺 A、施工预备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件 测量放线 安装固定铁码 钢型材安装 铝板安装 注密封胶 清洁 工程验收 2、施工预备 2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求精确供应所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 2.2、施工前，对比铝板幕墙的骨架设计，复检主体构造的质量。由于主体构造质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特殊是墙面垂直度、平坦度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 2.3、具体核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房

2、后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进展检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 3.2、铝板幕墙依靠脚手架进展施工，依据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 4.1、将全部预埋打出，并复测其位置尺寸。 4.2、依据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、依据轴线和中线确定一立面的中线。 4.5、测量放线时应掌握安排误差，不使误差积存。 4.6、测量放线时在风力不大于4级状况下进展。放线后应准时校核

3、，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为1mm；横梁的允许偏差为0.5mm；竖框的允许偏差为1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。 1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差0.5mm；孔距允许偏差0.5mm；累计偏差不应大于1mm。 1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进展防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的详细位置进展。安装工作从底

4、层开头逐层向上推移进展。 2.2、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，全部锚固点中，不能满意锚固要求的位置，应当把混凝土剔平，以便增设埋件。 2.3、清理工作完成后，开头安装连接件。铝板幕墙全部骨架外立面，要求同在一个垂直平坦的立面上。因此，施工时全部连接件与主体构造铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必需处在同一个垂直平坦的立面上才能得到保证。详细做法：以一个平坦立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点四周，定出主体构造与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平坦度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定

5、出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平坦点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平坦。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采纳的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应准时进展防锈处理。 2.4、连接件固定好后x开头安装竖框。竖框安装的精确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应掌握在 2mm 以内

6、。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采纳不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进展上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应马上订正。竖框的尺寸精确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进展横梁的安装了。

7、 2.5、要依据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外外表处于同一立面上。横梁竖框间采纳角码进展连接，角码用镀锌铁件制成。角码的一肢固定在横梁上，另一肢固定在竖框上，固定件及角码的强度应满意设计要求。横梁与竖框间也应设有伸缩缝，待横梁固定后，用硅酮密封胶将伸缩缝密封。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于 3mm 时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进展。当安装完一层高度时，应进展检查、调整、校正，使其符合质量标准。 C、铝板幕墙的安装 1、铝板与副框组

8、合完成后，开头在主体框架上进展安装。 2、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。 3、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。 4、板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要依据设计而定。 5、铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。 6、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采纳耐候硅酮密封胶进展密封。注胶时，需将该部位基材外表用清洁剂清洗洁净后，再注入密封胶

9、。 7、耐候硅酮密封胶的施工厚度要掌握在3.5-4.5mm，假如注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶简单被拉断，导致密封受到破坏，防渗 漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或依据实际接缝宽度而定。 8、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。否则，胶在受拉时，简单被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采纳聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。 9、注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理洁净。使用清洁剂时应预备两块抹布，用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用其次块抹布用力拭去污物和溶物。 10、注胶工人肯定要娴熟把握注胶技巧。注胶时，应从一面对另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应匀称饱满，不能断断续续。 11、注胶时，四周环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进展施工。 12、待密封胶完全固化后，将铝板外表的爱护膜拆下，一幅漂亮的铝板就呈现在面前。/P