基础施工方案集合15篇.docx

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1、 基础施工方案集合15篇 一、工程概况 京钰滏河湾住宅商业配套工程，位于主城区东部，滏阳东路以南，轻工街以东，滨河路以西的黄金地段。根底为钢筋砼灌注桩，桩基上部为钢筋混凝土筏板，地下室：商业、1#、2#、3#楼为两层，17#楼为三层，地下室主要为地下车库、地下水池、设备用房、贮存间等，地下室建筑面积为10036。商业地上五层，1#、2#、3#楼住宅地上均为32层，17#楼住宅地上为33层；本工程施工主要以住宅为主，商业为附，功能齐备，能够满意住户的日常需求，商业建筑面积：9388，住宅建筑面积117685。 在雨季的降临前，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨

2、季施工专项方案如下：望各班组、工程部仔细遵照执行。 二、总则 1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储藏工作。 2、各班组（工程部）要依据本工程工程的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行状况。 3、施工期间，施工负责人要准时把握气象状况，遇有恶劣天气，准时通知工程部施工现场治理人员，以便准时实行应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量，并做好掩盖工作。 4、施工现场道路必需平坦、坚实，两侧设置排水明沟设施，纵向坡度不得小于0。3%，主要路面浇筑20cm厚C25的混凝土路面，重要运输路线必需保证循环畅通。 对不

3、相宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、根底工程、等雨季不能连续施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。 依据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件削减防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。 现场施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有爱护措施。各单项工程施工现场要成立应急小组，遇到特大雨水天气准时有组织地进展防雨防积水工作。 现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施；配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必需有防雨措施，防止进水受潮造成漏电或设备事故。 全部机械的操作运转，都

4、必需严格遵守相应的安全技术操作规程，施工期间应加强教育和监视检查，操作员要留意防滑、防触电，加强自我爱护，确保安全生产。 5、土方与根底工程 雨季进展土方与根底工程时，严格根据施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵，做好降排水的应急工作。 雨季施工，人工或机械挖土时，必需严格按规定放坡，坡度应比寻常施工时适当放缓，多备塑料布掩盖，必要时实行边坡喷砼爱护。地基验槽季节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后准时组织浇筑砼垫层，并掩盖爱护好。基坑四周设降水井和排水沟，随时爱护排水畅通，削减积水。 施工道路距基坑边不得小于2m。 坑内施工随时留意

5、边坡的稳定状况加强检测的时间和力度，发觉裂缝和塌方准时组织撤离，实行加固措施并确认后，方可连续施工。 基坑开挖时，基坑支护，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进展施工。 回填时基坑集水要准时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及标准要求。 施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进展，雨前应准时压完己填土层，并做成肯定坡势，以利排解雨水。 混凝土根底施工时考虑随时预备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。 桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩根底要

6、随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。 6、模板工程 各施工现场模板堆放要下设垫木，上部实行防雨措施，四周不得有积水。 模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后准时检查支撑是否坚固。 拆模后，模板要准时修理并涂刷隔离剂。 7、钢筋工程 钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上离地面30cm，四周不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。 锈蚀严峻的钢筋使用前要进展除锈，并试验确定是否降级处理。 遇雨水天气可将钢筋材料掩盖。 8、混凝土工程 砼浇筑前必需去除模板内的积水。 砼浇筑前不得在雨中进展，遇雨停工时应实行防雨措施。

7、待连续浇灌前应去除外表松散的石子，施工缝应按规定要求进展处理。 砼初凝前，应实行防雨措施，用塑料薄膜爱护。 浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后连续施工时，先对接合部位进展技术处理后，再进展浇注。 9、砌筑工程 水泥堆放要离地面高300mm，最好存放在库房，防止受潮、淋雨。 对刚已砌完的砌体准时掩盖，防止雨水冲刷，严格根据标准要求进展施工。 遇中、大雨时应停顿施工，并对作业区域进展全面检查，保证材料、墙体已进展爱护。 三、安全生产技术措施 1、现场施工安全措施 2、人身安全 3、加强安全教育，定期组织职工学习安全生产学问和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必需先进展

8、安全学问培训，经培训合格前方准上岗。 4、凡进入现场人员必需戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。 5、用电安全 5.1.1现场配电、接线必需电工进展，电工必需持证上岗。电工操作必需穿戴必要的绝缘爱护用品，违者重罚。 5.1.2现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进展检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。 5.1.3配电系统必需实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必需符合有关规定。箱内电器必需牢靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满意用电荷载要求，严禁超负荷用电。 5.1.4设备要实行防雨，防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。 5.1.5独立的配电系统必需采纳三相五线

9、制的接零爱护系统，非独立系统可依据现场实际状况实行相应的接地或接零爱护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必需实行牢靠的接零或接地爱护。 5.1.6现场照明必需按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电爱护器。 5.1.7移动、检修电器设备必需先切断电源，严禁带电操作。 5.1.8对现场用电线路、设施进展定期检查，准时发觉、消退事故隐患。 5.1.9对配电房检查排水、积水是否通畅；防止雨水进入配电房，确保用电安全。 6、机械设备安全 6.1.1现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合标准要求。 6.1.2定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，必需挂牌，专人修理治理以及修理人带电

10、工的联系方式，设备完好率到达规定标准。 6.1.3严格按规程进展操作，发觉机械故障准时处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。 根底施工方案2 时间：2022年6月22日 会议地点：_工程部会议室 参与人员：_ 在工程经理宋芊组织下，安庆一水厂异地扩建工程工程部各职能部门负责人和施工队负责人，于2022年6月22日对施工用电方案（报审稿）进展了争论与评审，论证本方案的经济与合理性，与会人员经过争论，纪要如下： 现场设置的临时用电主干线路由业主供应一台1000KVa变压器接入，现场采纳380V低压供电，设配电总柜，内有计量设备，采纳TNS系统供电，现场采纳三级配电二级爱护。场地按方案

11、要求进展平坦，地下管线已查明光缆线位置。 本方案包括现场施工区和办公生活区两局部的临时用电设计。现场设置主配电柜2个，1#主柜前期对取水泵房沉井、清水池供电；2#主柜对办公生活区和送水泵房及吸水井碎石桩施工供电。此外还必需加强日常对配电设备的维护和审查，确保用电安全。 与会人员对方案的可行性进展了论证，认为方案是可行了而且是牢靠的，经济的。 最终通过争论，大家全都认为，本方案是合理的可行的，同意通过本方案。 _工程工程部 2022年6月22日 根底施工方案3 一、钢筋工程：施工工艺（流程）、施工要求（7项） （一）施工工艺 1.工艺流程 钢筋放样钢筋制作钢筋半成品运输根底垫层弹钢筋定位线钢筋绑

12、扎钢筋验收、隐藏。 2.完成根底垫层施工后，将根底垫层清扫洁净，用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。 3.按钢筋位置线布放根底钢筋。 4.绑扎钢筋。 5.由监理工程师（建立单位工程负责人）组织施工单位工程专业质量（技术）负责人进展验收。 （二）施工要求 钢筋网的绑扎。四周两行钢筋穿插点应每点扎牢，中间局部穿插点可相隔交叉扎牢，必需保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应留意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 2.根底底板采纳双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。 3.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝

13、下。 4.独立柱根底为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。 5.现浇柱与根底连接用的插筋，肯定要固定牢靠，位置精确，以免造成柱轴线偏移。 6.根底中纵向受力钢筋的混凝土爱护层厚度应按设计要求，且不应小于；当无垫层时，不应小于。 7.钢筋的连接 （1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 （2）若采纳绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接

14、接头面积百分率为25%。 （3）当受拉钢筋的直径d及受压钢筋的直径d时，不宜采纳绑扎接头，宜采纳焊接或机械连接接头。 二、模板工程： 施工工艺（流程）、施工要求（4项） 混凝土根底模板通常采纳组合式钢模板、钢框木（竹）胶合板模板、胶合板模板等，在箱形根底施工中有时采纳工具式大模板。 （一）施工工艺 模板制作定位放线模板安装、加固模板验收模板撤除模板的清理、保养。 （二）施工要求 1.模板安装位置、尺寸，必需满意图纸要求，且应拼缝严密、外表平坦并刷隔离剂。 2.模板及其支撑应具有足够的承载力量、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 3.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进

15、展验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进展观看和维护。 4.模板及其支撑撤除的挨次原则为：后支先拆、先支后拆，详细应按施工技术方案执行。 三、混凝土工程： 工艺流程、混凝土搅拌、混凝土运输/泵送/布料、混凝土浇筑（单独根底、条形根底和设备根底） （一）工艺流程 混凝土搅拌混凝土运输、泵送与布料混凝土浇筑、振捣和外表抹压混凝土养护。 （二）混凝土搅拌 搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑；严格计量、掌握水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土应优先采纳加热水的方法。 混凝土搅拌装料挨次：石子水泥砂子水。 （三）混凝土运输、泵送和布料 混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等，垂

16、直运输设备主要有井架、混凝土提升机、施工电梯等，泵送设备主要有汽车泵（移动泵）、固定泵，为了提高生产效率，混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机（布料杆）连接，共同完成混凝土浇筑时的布料工作。 （四）混凝土浇筑 浇筑混凝土前，对地基应事先按设计标高和轴线进展校正，并应去除淤泥和杂物；同时，留意基坑降排水，以防冲刷新浇筑的混凝土。 1.单独根底浇筑 （1）台阶式根底施工，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口根底的高台局部应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑，挨次是先边角后中间，务使砂浆布满模板。 （2）浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能消失吊脚（上层台阶与下口混凝土脱空）

17、现象，可实行如下措施： 在第一级混凝土捣固下沉2后暂不填平，连续浇筑其次级。先用铁锹沿其次级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于其次级振捣过程中自动摊平，待其次级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。 捣完第一级后拍平外表，在其次级模板外先压以1OOmm的压角混凝土并加以捣实后，再 连续浇筑其次级。 如条件许可，宜采纳柱基流水作业方式，即挨次先浇一排杯基第一级混凝土，再回转依次浇其次级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间，但必需保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。 （3）为保证杯形根底杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周

18、的混凝土，振动时间尽可能缩短；同时，还应特殊留意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。 （4）高杯口根底，由于这一级台阶较高且配置钢筋较多，可采纳后安装杯口模的方法，即当混凝土浇捣到接近杯口底时，再安杯口模板后连续浇捣。 （5）锥式根底，应留意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡外表拍平，使其符合设计要求。 （6）为提高杯口芯模周转利用率，可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。 （7）现浇柱下根底时，要特殊留意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时准时订正。 2.条形根底浇筑 （1）浇筑前，应依据混凝土根底顶面的

19、标高在两侧木模上弹出标高线；如采纳原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交叉打入长1OOmm左右的标杆，并露出20，标杆面与根底顶面标高平，标杆之间的距离约。 （2）依据根底深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间应相互连接，每段间浇筑长度掌握在2距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推动。 3.设备根底浇筑 （1）一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200。每层浇筑挨次应从低处开头，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可实行中间向两端或两端向中间浇筑的挨次。 （2）对特别部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管等，浇筑混凝土时要掌握好混凝土上升速度，使其匀称上升；同时，防止

20、碰撞，以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发觉偏差准时订正。 根底施工方案4 一、状况说明 中国银行信息中心（上海）工程一期工程2号楼办公楼、3号楼屋面新增型钢构造设备根底。其中2号楼办公楼型钢构造位于21轴23轴与2F轴2G轴间及28轴29轴与2F轴2G轴间，安装高度为31。030米，女儿墙高度33。00米，采纳28a号及18号工字钢，总数量19根，总重约4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。3号楼宿舍楼型钢构造位于36轴38轴与3A轴3B轴间，安装高度为26。50米，女儿墙高度28。10米，采纳28a号及18号工字钢，总数量11根，总重约2。

21、4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。 二、施工方案 由于2号楼、3号楼起重塔吊以全部撤除，人货电梯无法运送其就位，所以拟采纳T吊车单根一次性吊装，型钢吊装到位后，在现场进展钻孔拼装，经与业主协商，设备底盘固定孔由设备供给商负责施工。吊装示意图详见附图 三、安全要求 1、分包单位现场施工人员必需经过安全技术教育。 2、要求施工人员执行以以下内容为主的安全施工措施，定期对执行状况进展检查，杜绝事故隐患： a、特别工种人员必需持证上岗； b、吊装施工前必需检查吊装机具处于完好工作状态； c、高空作业必需挂好安全带； d、制止上下抛掷物件； e、用电设施连接必需安全牢靠，电气设施和线路绝缘良好；

22、 f、必需贯彻执行“动火审批制度”； 3、吊装构件时，应按设置的吊点进展起吊，吊装前要分析其重心位置，以免发生倾翻事故，风速为10米/秒时，吊装施工应停顿， 4、钢构造的吊装焊接区域，必需设置安全戒备线，严禁高空坠物。 5、设立消防专用箱，有关部门要定期检查和更换灭火机。 6、加强工地安全教育，遵守施工现场的各项法规、条律和文明标准。 7、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人 根底施工方案5 一、工程概况： 本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房工程部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面

23、积为6508.6，7#楼为7597.53，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混构造，层高为2.7米，贮存室为2.3米，室内外高差0.15米。 二、编制依据： 依据建筑施工标准及关工艺标准，本工程根底为条形砖根底，楼层根底的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故根底采纳机械大开挖。 三、根底的施工挨次为： 根底大开挖打龙门桩根底放线100素砼垫层条形砼根底根底砖砌体地圈梁回填房心土。 四、土方开挖及边护： 依据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采纳机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采纳人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好根底边线和土方开挖线，并将其引到基槽以

24、外不会被破坏的地方，开挖时留意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发觉土层与地质报告不符或发觉不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应马上通知建立单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场讨论解决。 土方开挖时，施工测量人员严格掌握标高，严禁超挖。土方工程采纳大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。 五、根底垫层及条基砼施工 1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监视，并进展标准养护。 2、在垫层浇筑前要对基槽土方进展修整，应用竹签对基槽的标高进展标识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进

25、展测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进展总体标高测定。在砼详细施工时，测量员应对全程进展掌握施工。由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进展二次复振。确保顺当布料和振捣密实，采纳平板振动器时，其移动间距应保证平板能掩盖已振实局部的边缘。砼振捣完毕后，外表要用磨板磨平。 六、砖根底施工 1、根底采纳MU10机制粘土砖，砖的强度等级必需进展复试符合设计要求。并应提前12天浇水润湿。其含水率宜为10%15%. 2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清

26、洗清理洁净。外表平坦度超过1.5cm的要用细石砼抹平。 3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进展重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在23小时内用完。 4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。 5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。 6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽

27、度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采纳挤浆法或加奖法不得消失透亮缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。 7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开头留置。先退后进。拉结筋为26.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。 8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理洁净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。 9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm） 轴线位移：5mm 墙面垂直度：5mm 外表平坦度：7mm 水平灰缝平直度：10mm 水平

28、灰缝厚度（10皮砖累计）：8mm 七、钢筋制作与安装： 1、学习、熟识施工图纸和指定的图集，明白构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋爱护层梁等都必需符合设计要求。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进展复试合格，必需符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、外表无损伤、无污染，发觉有颗粒现状不得使用。按施工图计算精确下料单，依据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同

29、型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。 5、绑扎根底构造柱钢筋时，箍筋的接头应交叉分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋穿插点均应扎牢（箍筋平直局部与纵向钢筋穿插点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，箍筋用6100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。 6、绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁

30、丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。 7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理洁净。绑扎完毕后应保持钢筋清洁。 8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距：10mm 钢筋弯起点位置：20mm 箍筋、横向钢筋的间距：20mm 爱护层厚度：柱、梁5mm 八、模板施工 1、模板及其支架必需以下规定： 1）、保证工程构造和构件各局部外形尺寸和相互位置的精确。 2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能牢靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生

31、的荷载。 3）、构造简洁，拆装便利，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。 4）、模板的接缝不应漏浆。 5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。 2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理洁净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。 3、圈梁模板的安装 圈梁模板支模采纳扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右六一丁砖孔洞，穿50mm100mm方木做扁担，高应依据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，直立两侧模板，用夹条及斜撑支牢

32、，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应依据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。 4、模板的撤除 1）、承重模板在砼强度能够保证其外表及棱角不因拆模而受损时方能拆模。 2）、梁小于8m的砼强度要到达75%以上，悬挑部位应到达100%方可拆模。 3）、撤除的模板要准时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。 5、模板安装的允许偏差 轴线位置：5mm 层高垂直度：6mm 相邻两板凹凸差：2mm 截面内部尺寸：+4mm，-5mm 外表平坦度（2m长度上）：5mm 九、根底柱地圈梁砼 1、浇筑前应先对机械设备进展检查，保证水电及原材料的供给，把握天气变化状况。 2、检查模板的标高、位置及

33、截面尺寸，支撑和模板的固定是否牢靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。 3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。 5、砼的强度等级为C25，构造柱梁板采纳机械搅拌。 6、浇筑构造柱时，砼的拌制应严格根据协作比进展掌握，并掌握水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120S。浇筑前构造柱底部应先填50100mm厚与砼成分一样的水泥砂浆，振捣时，要留意振捣器与模板的距离，并应避开碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的连续时间应使砼的外表呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要

34、常常观看模板，防止胀模。 7、地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的外表呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺当布料和振捣密实。在浇筑的同时应常常观看钢筋和模板，如有变形和移位，应马上实行措施处理。砼振捣完毕后，外表要用磨板磨平。 8、浇筑完毕后应进展砼养护，即掩盖及浇水。在强度未到达1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。 9、砼浇筑的允许偏差 轴线位置：8mm 截面尺寸：+8mm，5mm 外表平坦度（2米长度上）：8mm 十、土方回填 1、因工程现况，根底回填分为二次回填（第一次回填至地圈梁处，其次次室内回填至-0.06米处，室外

35、回填至-0.25米处），回填时采纳自然土分层夯实。 2、本工程土方采纳人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。 3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理洁净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度到达肯定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。 4、基坑（槽）回填时应在两侧或四周同时进展，根底墙两侧标高不行差太多，以免把墙体挤歪，不得随便填满一处，再回填下处。 5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交叉。 6、在填方过程中，取

36、土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填标准进展回填土。 8、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必需严格施工，确保土方回填工程顺当进展。 根底施工方案6 一、工程概况： 本工程位于洛阳偃师市诸葛镇诸葛村北侧，为框类剪力墙构造，地下一层，地上18层，属二类高层建筑，抗震设防裂度7度。建立单位为洛阳市撤村并城规划建立办公室，监理单位是河南新恒丰建立监理有限公司。 二、土立开挖 （1）施工预备： 熟识和审查图纸 检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和冲突；把握设计院内容及各项技术要求，了解工程规模、构造形式、特点，熟识土层地质、水文勘察资料；审查地基处

37、理和根底设计、会审图纸，搞清地下构筑物、根底平面与四周地下设施管线的关系，并向参与施工人员层层进展技术交底。 查勘施工现场 摸清工程场地状况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下根底、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和积累物状况，供水、供电、通迅状况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和预备供应牢靠的资料和数据。 平坦施工场地 目前场地较平坦，但施工道路尚未铺完。要在晴好天气抓紧施工，尽量避开雨天施工。 作好排水设施 在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，分别排到东南角和西南角，使场地不积水。基坑边要用土加高，防止雨水灌入。预备一台潜水

38、泵，以备下雨时将基坑内的雨水向外抽排。 基坑围护及支护 在车库基坑四周设置钢管围栏，高1.2m，在0.6米处加设一道钢管。围栏刷黑黄相间警示色油漆。 标高、轴线引测 依据测绘队给定的轴线桩向外引测掌握桩，并固定坚固。按根底边线加操作面，掌握下口位置，按33%放坡掌握上口位置，进展土方工程测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线。依据甲方供应的水准点设置水准标志。灰线、标高、轴线在进展复核无误后，方可进展场地整平基坑开挖。 预备机具、物资及人员 作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种帮助设置进展修理检查，试运转，并提前一天进入施工现场就位；预备好施工用燃料及各种帮助材料。 组织并配备土方工程

39、施工所需各专业技术人员、治理人员和技术工人，组织安排好作业班次，随时监控开挖位置及标高。 （2）土方开挖工程操作工艺 1、做好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开头开挖。 2、机械挖土分二大步进展，第一步挖至离设计槽底500mm，其次步将预留500cm土层人工清理。 3、第一步自西向东进展，开挖时边坡预留20cm人工清理。随挖土随修整边坡，并进展边坡土钉施工。待第一步土钉墙混凝土到达允许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h），随挖土随修整边坡，并进展边坡土钉墙施工。 4、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高水木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平

40、。 5、马道宽度4m，坡度为15度，马道收口时采纳两台挖土机到出大局部马道土体，剩余局部采纳人工清理，吊车在吊出，支搭脚手架进展土钉墙施工。 6、基槽平坦完后，随时掩盖帆布，保证基底土水分不至蒸发损失，导致土体积膨胀，并准时进展垫层等下道工序的施工。 7、施工中对标准桩、观测点，管网加以爱护，发觉古墓文物准时申请有关部门处理。 为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。 三、质量标准： 允许偏差 项次工程允许偏差值（mm）检验方法 1标高+0-50水准仪检查 2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺

41、量 3边坡陡度不允许坡度尺检查 四、主要治理措施： 根据我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生治理手册严格对现场安全防护进展掌握，现场成立安全治理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进展常常性检查，发觉隐患准时组织人员整改。保证无重大事故。 场内按各阶段施工状况在进出口和危急区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位，各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合有关标准。 （1）基坑的防护 1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。 2）在距基坑边0.6m四周用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪

42、1.8m，埋深0.8m；在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距6m，基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具；在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留；各施工人员严禁翻越护身栏杆，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 （2）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 （3）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。 施工机械一切听从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应前方可接近。 根底施工方案7 一、工程概况： 潮阳区棉城美新桥改建工程，美新桥位于潮阳区棉城西南片区的口美村。该桥跨越护城河，连接规划村道，是

43、沿河两岸居民往来的主要通道之一，新桥位于旧桥原址处。由汕头市大路勘察设计院设计，本工程采纳冲孔混凝土灌注桩。 1、桩根底状况： 该工程由汕头市大路勘察设计院设计。根底设计采纳冲孔灌注桩。设计桩径为1200mm：桩数为6根桩；设计桩长从自然地面算起约为20.0m。 2、工程地质状况及对冲孔桩施工的分析： 依据本次钻探揭露状况，场区土层自上而下分为5层，逐层分述如下： 素填土； 粘土：软塑； 粘土：可塑，硬塑； 强风化花岗岩； 微风化花岗岩。 二、施工挨次方法及施工工期： 1、施工挨次如下：测量定桩位埋护筒桩机就位冲达预定孔位确定桩端持力层终孔第一次清孔测沉渣深度吊安、焊接钢筋笼安装下料管其次次清孔测沉渣深度灌注混凝土桩头处理。 2、施工方法：本工程拟采纳1台GPS10型桩机进展造孔，采纳正循环清孔。若钻进中遇到塌孔或地下承压水现象，采纳回填泥土后重新造孔，从而到达保证成孔质量。本工程在钻进到达持力层、终孔、钢筋笼吊焊接、砼桩身灌注之前，必需现场监理签证，方可进入下道工序施工。 3、施工工期：自第一根试桩完成之日计起至打完最终一根桩止，总工期估计15天。停电、停水、自然灾难、遇地下障碍非乙方责任影响，工期顺延。 三、技术措施： 1、测量定线：为了保证施工测量的精度，沿建筑物