大厦砖面层施工工艺标准.docx

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1、 大厦砖面层施工工艺标准 大厦砖面层施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砖面层的施工。 1.2 编制参考标准及标准 (1) 中华人民共和国国家标准GB503002023建筑工程施工质量验收统一标准 (2) 中华人民共和国国家标准GB502092023建筑地面工程施工质量验收标准 2 术语、符号 同9.1.2 的规定 3 根本规定 砖面层应采纳陶瓷面锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖，应在结合层上铺设。 防腐蚀要求的砖面层采纳的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程及验收标准GB502122023 的规定。 结

2、合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合以下规定; 对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进展预选，浸水潮湿凉干待用。 勾缝和压缝应采纳同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和爱护。 在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷砖面层时，砖底面应干净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应严密结合。在靠墙处不得采纳砂浆填补。 用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染掌握标准GB503252023 的规定。 砖面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收标准。GB502092023 中表6.1.8 的规定。 9.1.3 和9.1.6 的有关

3、的规定。 4 施工预备 4.1 技术预备 (1)设计规定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。 (2)砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 (3)样板间或样板已经得到认可。 4.2 材料要求 (1)水泥：宜采纳硅酸盐水或一般硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 (3)砖：均有出厂合格证及性能检测报告、抗压、抗折及规格品种均符合要求，外观颜色全都、外表平坦，图案花纹正确，边角整齐，无翘曲、裂纹等缺陷。 a) 采纳沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和

4、进厂复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。 4.3 主要机具设备 (1)依据施工条件，应合理选用适当机具设备和帮助用机具，以能到达设计要求为根本原则，兼顾进度经济要求。 (2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 4.4 作业条件 (1)进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 (2)应已对所掩盖的隐藏工程进展验收且合格，并进展隐检会签。 (3)施工前，应做好水平标志，以掌握铺设的高度和厚度，可采纳竖尺、拉线、弹线等方法。 (4)对全部作业人员进展了技术交底，特别工种必需持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温

5、度、湿度等状况应满意施工质量可到达标准要求。 (6)竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。 (7)门框已安装到位，并通过验收。 (8)基层干净，缺陷已处理完，已作隐藏验收。 5 施工工艺 5.1 工艺流程 5.2 操作工艺 1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫洁净。 2)找标高：依据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高掌握线。3)排砖;将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字掌握线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避开消失板块小于1/4 边长的边角料。 4)铺

6、设结合层砂浆：铺设前应将基底潮湿，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌匀称的干硬性水泥、砂浆。 5)铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖反面涂厚度约1mm 的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高掌握线和方正控置线作平作正。 6)铺砖时应先在放在房间中间根据十字线铺设十字掌握砖，之后根据十字掌握砖向四周铺设，并随时用2M 靠尺和水平尺检查平坦度。大面积铺贴时分段、分部位铺贴。 7)如设计有图案要求时，应根据设计图案弹出精确分格线，并做好标记，防止过失。 8)养护：当砖面层铺贴完24h 内应浇水养护，养护时间不得

7、小于7d。 9)勾缝：当砖面层强度到达可以上人的时候，进展勾缝，用同种、同强度、同色的水泥膏或1：1 水泥砂浆，要求缝清析、顺直、平坦、光滑、深浅全都，缝应低于砖面0.51mm. 6 质量标准 6.1 主控工程 1)原料应符合4.2 的要求。 2)面层与下一层应结合坚固，无空鼓、裂纹。 3)检验方法;同GB502092023。 4)面层外表的坡度应符合设计要求，不到泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密坚固，无渗漏。 6.2 一般工程 1)砖面层外表应干净、图案清楚，色泽全都，接缝平坦，深浅全都，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光

8、滑。 3)踢角线外表应干净、高度全都、结合坚固，出墙厚度全都。 4)楼梯踏步步和台阶板块的缝隙宽度应全都、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条应顺直。 5)砖面层的允许偏差应符合GB502092023 中表6.1.8 的规定。 6)检验方法：同GB502092023 的检验方法极其中表6.1.8 的规定一样。 8)在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 7 留意事项 7.1 作业环境 应连续进展，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保暖防冻措施，防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进展砖面层作业。 7.2 面层空鼓 (1)底层未清理洁净，未能洒水潮湿透，

9、夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。 (2)刷素水泥浆不到位或未能随刷岁抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。 (3)养护不准时，水泥收缩过大，形成空鼓。 (4)凡检验不合格的部位，均应返工订正，并制定订正措施，防止再次发生。 7.3 不合格 地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。 8 成品爱护 (1)施工时应留意对定位高的标准杆、尺、线的爱护，不得触动、移位。 (2)对所掩盖的工程要有牢靠爱护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或 降低等级。 (3)砖面层完工后在养护过程中应进展遮盖和拦挡，保持潮湿，避开受侵害。当水泥砂浆结合层强度到

10、达设计要求后，方可正常使用。 (4)后续工程在砖面上施工时，必需进展遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进展上述工作时，必需实行牢靠爱护措施。 9 安全环保措施 (1)在运输、堆放、施工过程中应留意避开扬尘、遗撒、粘等现象，应实行遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 (2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 (3)电气装置应符合施工用电安全治理规定。 10 质量记录 (1)材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。 (2)砖面层分项工程质量验收评定记录。 (3)各构造层的验收记录。 (4)所掩盖工程的隐藏验收记录。 物业经理人：.pmC 篇

11、2：大厦大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准 大厦大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩施工。 1.2 编制参考标准及标准 (1)中华人民共和国国家标准GB 503002023建筑工程施工质量验收统一标准 (2)中华人民共和国国家标准GB 503002023建筑地面工程施工质量验收标准 2 根本规定 大理石和花岗岩面层应采纳自然大理石、花岗岩(或碎拼大理石、碎拼花岗岩)板材在结合层上铺设。 自然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行规定行业标准 自然大理石建筑板材JC/T792023 和自然花岗岩

12、建筑板材JC205 的规定 板材有裂缝、掉角、翘曲和外表有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前，应依据石材的颜色、花纹、图案、纹理等、按设计要求，试拼编号 铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、凉干;结合层与板材应分段同时进展铺设 采纳大理石、花岗岩面层时，应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染掌握标准GB503252023 的规定。 大理石、花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收标准GB502092023 中表6.1.8 的规定。 应遵守9.1.3 和9.1.6 的有关规定。 3 施工预备 3.1 技术预备 大理石、花岗岩面层的各层作法应以按设计要求施工并验

13、收合格; 样板间或样板块已经得到认可。 3.2 材料要求 水泥：宜采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，其强度等级在32.5 级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3 大理石、花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色全都、外表平坦、外形、尺寸、图案花纹正确、厚度全都并符合设计要求，边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷。 3.3 主要机具设备 依据施工条件，应合理选用适当的机具设备和帮助用具，以能到达设计要求为根本原则，兼顾进度，经济要求。 常用机具设备有云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子。 3.4 作业

14、条件 材料检验已经完毕并符合要求。 应已对所掩盖的隐藏工程进展验收并合格，进展隐检会签。 施工前应做好水平标志，以掌握铺设的高度和厚度，可以用竖尺、拉线、弹线等方法。 对全部作业人员已经进展了技术交底，特别工种必需持证上岗。 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满意施工质量可到达的标准的要求。 竖向穿过地面的立管已经安装完毕，并装有套管。假如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。 门框安装到位，并通过验收。 基层干净，缺陷已经处理完毕，并做隐藏验收。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 4.2 操作工艺 试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板

15、对称排放在房间靠墙位置。，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 找标高：依据水平标准线和设计厚度在四周墙、柱，弹出面层上平标高掌握线。 基层处理：把沾在基层上的浮浆，落地灰等清理洁净。 排大理石和花岗岩：将房间依照大理石和花岗岩的尺寸，排出大理石和花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字掌握线和分格线。 铺设结合层砂浆：铺设前应将基地潮湿，并在基地上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设铺设搅拌匀称的干硬性水泥砂浆。 铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇少许素水泥浆，同时在大理石花岗岩反面涂厚度约1 的素水泥膏，再将大理石、

16、花岗岩放置在找平的干拌料上，用橡皮锤根据标高掌握线和方正掌握线坐正。 铺大理石或花岗岩应现在房间中间根据十字线铺设十字掌握板，之后根据十字掌握板向四周铺设，并随时用2M 靠尺和水平尺检查平坦度。大面积铺设时应分段、分部位铺贴。 如设计有图案要求时，应根据设计图案弹出精确分格线，并做好标记，防止出错。 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 勾缝：当大理石或花岗岩的强度到达可以上人的时候(结合抗压强度到达1.2Mpa)进展勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专业勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，缝要清楚、顺直、平坦、光滑、深浅全都、颜色与石材颜色全都。 冬季施工时，环境

17、温度不应低于5。 5 质量标准 5.1 主控工程 材料应符合4.2 的要求 面层与下一层应结合坚固，无空鼓。 检验方法：同GB 502092023。 面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密坚固，无渗漏。 5.2 一般工程 大理石和花岗岩面层外表应干净、平坦、无磨痕，且图案清楚，色泽全都，接缝平坦，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂痕，缺棱掉角等现象。 踢角线外表应干净、高度全都、结合坚固、出墙厚度全都。 楼梯踏步和台阶板块的裂缝宽度应全都，齿角整齐;搂层梯段相邻踏步高度不应大于10MM;防滑条应顺直坚固。 大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合GB502092023 中

18、表6.1.8 的规定。 检验方法：同GB502092023 的检验方法和表6.1.8 的规定一样。 6 留意事项 6.1 作业环境 应连续进展，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施。防止受冻;在雪、雨、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进展大理石或花岗岩面层作业。 6.2 面层空鼓 底层未清理洁净，未能洒水潮湿透，影响面层与下一层的黏结力，造成空鼓; 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间黏结力不够，形成空鼓。 养护不准时，水泥收缩过大，形成空鼓。 但凡检验不合格的部位，均应返修或返工订正，并指定订正措施，防止再发生。 6.3 不合格 地面积水，有泛水的房间未找

19、好坡度。 7 成品爱护 施工时应留意对定位订高的标准杆、尺、线的爱护，不得触动、移位。 对所掩盖的隐藏工程要有牢靠的爱护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏、降低等级。 大理石或花岗岩面层完工后在养护的过程时应进展遮盖、拦挡和潮湿，不应少于7D。当水泥砂浆结合层的抗压强度到达设计要求前方可正常使用。 后续工程在大理石或花岗岩的面层上施工时，必需进展遮盖、支垫、严禁在大理石和花岗岩上面动火、焊接、和灰、调漆、支铁架、搭脚手架等;进展上述工作时，必需实行牢靠的爱护措施。 8 安全环保措施 在运输、堆放、施工过程中应留意避开扬尘、遗撒、沾带等现象，应实行遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 运输、

20、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保标准。 电器装置应符合施工用电安全治理规定。 9 质量记录 材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告 大理石花岗岩面层分项工程质量验收评定记录。 基层、各构造层及全部掩盖的工程的隐藏工程验收记录。 篇3：大厦门窗套制作与安装施工工艺标准 大厦门窗套制作与安装施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 本分项适用于木质门窗套的制作与安装工程的施工工艺标展。 1.2 编制参考标准及标准 (1)中华人民共和国国家标准GB 984688胶合板、一般胶合板检验规章 (2)中华人民共和国国家标准GB 9846.588胶合板、一般胶合板外观分等技术条件 (3)中华

21、人民共和国国家标准GB 503252023(民用建筑工程室内环境污染掌握标准) (4)中华人民共和国国家标准船185812023室内装饰枝料有害物质限量十个国家强制性标准等 2 施工预备 2.1 技术预备 熟识施工图纸，作好施工预备。 2.2 材料要求 (1)木材：门窗套制作所使用的木材应采纳枯燥的木材，含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 (2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 (3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽全都、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 2.3 主要机县(表2.3) 主要视具一览表 表2.3 序号 名称 数量 规格 说明 1 手提刨 1

22、以一个班组计 2 电锯 1 以一个班组计 机刨 1 手工锯 1 3 手电钻 2 回JIZC-l0 以一个班组计 4 冲击电钻 2 DH-22 以一个班组计 5 长刨 2 以一个班组计 6 短刨 2 以一个班组计 2.4 作业条件 (1)验收主体构造是否符合设计要求。采纳木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽40mm，洞口比门窗樘高出25mm。 (2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 (3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发觉问题必需修理或校正。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 (1)制作木龙骨 1)依据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木

23、龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm 需要拼缝时，中间适当增加立杆。 2)横撑间距依据筒子板厚度打算。当面板厚度为10mm 时，撑间距不大于400mm;板厚为5mm 时，横撑不大于300mm。横撑间距必需与预埋件间距位置对应。 3)木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。 (2)安装衬板 用直钉把衬板和木龙骨连接在一起，钉帽钉入板面0.51mm，钉帽用防锈漆掩盖。 (3)粘贴冷板静电喷涂 a 胶粘剂 聚氯乙烯胶粘剂或聚醋酸乙烯胶 b 操作方法 用刮板或毛刷同时在衬板外表和冷板反面涂刷，不得有漏刷。涂刷要匀称、密实，涂胶后见

24、胶液流淌性显著消逝，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘接。粘接后应采纳临时固定措施，同时将挤压在胶缝中的多余胶液刮除，将板面擦净，板面不得消失划痕。 4 质量标准 本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合以下规定：每个检验批应至少抽查3 间(处)，缺乏3 间(处)时应全数检查。 4.1 主控工程 (1)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 (2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应坚固。 4.2 一般工程 (1)门窗套外表应平坦、干净、线条顺直、接缝严密、色泽致，不得

25、有裂缝、翘曲及损坏。 (2)门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表8 .5 .5 .2 的规定。 门窗套安装的允许偏差和检验方法 表4.2 项次 工程 允许偏差() 检验方法 1 正、侧面垂直度 3 用2m 垂直检测尺检查 2 门窗套上口水平度 1 用1m 水平检测尺和塞尺检查 3 门窗套上口直线度 3 拉5m 线，缺乏5m 拉通线，用钢直尺检查 5 成品爱护 (1)有其他工种作业时，要适当加以掩盖，防止对饰面板污染或碰撞。 (2)不能将水、油污等溅湿饰面板。 (3)各种电开工具使用前要进展检修，严禁非电工接电。 (4)施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。 (5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场干净。